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《压铸基本概念》ppt课件•压铸定义与原理•压铸材料与设备•压铸工艺与参数CATALOGUE•压铸应用与发展目录01压铸定义与原理压铸定义01压铸是一种金属铸造工艺,利用高压将液态或半液态金属注入模具中,形成所需的形状和尺寸的铸件02压铸广泛应用于汽车、电子、航空航天、家电等制造业领域,是制造精密、复杂铸件的重要手段压铸原理压铸过程中,液态或半液态金属在高压作用下快速充填模具型腔,并在压力下凝固成型高压的来源可以是液压系统、气压系统或机械压力机,具体取决于生产设备和工艺要求压铸过程压铸过程包括模具准备、金属液制备、浇注、合模、开模、取件等步骤在整个过程中,温度、压力、时间等工艺参数对铸件的质量和性能具有重要影响,需要精确控制02压铸材料与设备压铸材料010203压铸材料选择压铸材料特性压铸材料质量根据产品性能要求,选择了解各种压铸材料的物理、确保压铸材料的质量稳定,合适的压铸材料,如铝合化学和机械性能,以便在避免因材料问题导致的产金、锌合金、镁合金等生产过程中合理选用品缺陷压铸设备压铸机类型压铸机参数压铸机维护根据生产需求,选择合适了解压铸机的技术参数,定期对压铸机进行维护保的压铸机类型,如冷室压如最大锁模力、合模机构、养,确保设备的稳定运行铸机、热室压铸机等顶出机构等,以便合理配和延长使用寿命置压铸模具模具材料选择根据产品要求和生产条件,选择合模具设计原则适的模具材料,如钢材、铝合金等遵循压铸模具设计的基本原则,确保模具结构的合理性和稳定性模具制造与加工确保模具制造精度和表面处理质量,以满足生产要求和延长模具使用寿命03压铸工艺与参数压铸工艺压铸工艺简介压铸工艺特点压铸是一种将液态金属快速充填到模具有生产效率高、产品质量稳定、适具型腔中,并在压力下凝固成形的铸合大规模生产等优点造方法压铸工艺流程包括模具设计、金属液制备、压铸成型、后处理等步骤压铸参数压铸压力压铸温度压铸时间金属液成分指压铸过程中,将金属指用于压铸的金属液的指压铸过程中,模具和指完成一个压铸周期所液填充到模具型腔内的化学成分,如铝合金、金属液加热所需的温度需的时间压力锌合金等压铸缺陷与防止气孔由于金属液中存在气体,导致在铸件内部或表面形成孔洞防止方法包括控制金属液成分、提高模具温度等缩孔由于金属液冷却收缩,导致在铸件内部形成孔洞防止方法包括优化模具设计、控制压铸参数等裂纹由于金属液冷却速度过快或模具设计不合理,导致铸件表面或内部出现裂纹防止方法包括调整金属液成分、优化模具设计等变形由于金属液充填不均匀或模具设计不合理,导致铸件形状发生变化防止方法包括优化金属液充填路径、调整模具温度等04压铸应用与发展压铸应用领域01020304汽车工业电子行业五金工具家用电器压铸技术广泛应用于汽车发动压铸材料轻便、强度高,适用压铸工艺生产的零件具有高精压铸技术用于生产家用电器中机、底盘、刹车系统等部件制于制造电子产品外壳和结构件度和耐磨性,适用于制造五金的各种零部件,如冰箱、洗衣造工具机等压铸技术发展数字化与智能化高性能材料环保与可持续发展随着工业
4.0的推进,压铸技术新型压铸材料如铝、镁等轻质合压铸技术正致力于减少能耗和废正朝着数字化和智能化方向发展,金的应用,提高了压铸产品的性弃物排放,实现绿色生产实现远程监控、自动化控制和数能和强度据分析等功能未来压铸技术展望3D打印技术融合将3D打印技术与压铸技术结合,实现个性化定制和复杂结构制造高效成形工艺研发更高效、节能的压铸成形工艺,提高生产效率和降低成本新材料与新技术的应用探索新型压铸材料和工艺,以满足不断变化的市场需求。