还剩25页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
《镜片制造工艺介绍》ppt课件目录•镜片制造简介CONTENTS•镜片材料选择•镜片设计工艺•镜片加工工艺•镜片镀膜工艺•镜片包装与运输01镜片制造简介镜片制造的重要性010203改善视力促进眼部健康推动光学产业发展镜片是矫正视力的关键部件,通高质量的镜片能够减轻眼睛的疲镜片制造是光学产业的重要组成过制造精确的镜片,可以改善佩劳和不适感,有助于保护眼睛健部分,其发展对于促进相关产业戴者的视力,提高生活质量康的发展具有重要意义镜片制造的流程概述材料选择粗加工精磨根据镜片的设计要求,选择合适对镜片毛坯进行粗加工,使其初对镜片进行精细磨削,以获得精的镜片材料,如光学玻璃、树脂步具有所需的形状和大小确的表面形状和尺寸等质检与包装镀膜抛光对镜片进行质量检查,合格后进在镜片表面镀上所需的膜层,以使用抛光剂和抛光布对镜片表面行包装提高其光学性能进行抛光,以提高其表面光洁度镜片制造的挑战与解决方案技术更新换代成本控制品质保证随着科技的发展,镜片制造技术镜片制造过程中需要控制成本,保证镜片的质量和性能是至关重需要不断更新换代,以满足更高以确保产品具有竞争力解决方要的解决方案建立严格的质的市场需求解决方案加大研案优化生产流程,降低浪费,量管理体系,加强质量监督与检发投入,引进先进技术,培养专提高生产效率测,确保产品符合相关标准和客业人才户要求02镜片材料选择材料种类与特性材料种类树脂、玻璃、水晶等特性折射率、密度、硬度、抗冲击性、色散等材料选择的原则与标准原则根据镜片用途、性能要求选择合适的材料标准光学性能、机械性能、化学性能、环保性能等材料质量控制与检测质量控制确保材料质量稳定,无杂质和缺陷检测方法外观检查、光学检测、物理性能测试等03镜片设计工艺设计原理与目标原理镜片设计是根据光学原理和光学系统要求,对镜片的光学性能和外观进行设计的过程目标设计出具有优良光学性能、合适外观、稳定性和耐用性的镜片,满足用户的需求和佩戴舒适度设计流程与方法流程镜片设计一般包括原始数据输入、光学设计、机械设计、外观设计和公差设计等步骤方法光学设计采用计算机模拟优化方法,机械设计和外观设计采用CAD软件进行,公差设计则根据镜片的使用环境和要求进行设计优化与创新优化通过对镜片的光学性能、机械性能、外观和公差等各方面进行优化,提高镜片的质量和使用舒适度创新采用新材料、新工艺和新技术,开发出具有新功能和优异性能的镜片,满足用户不断变化的需求04镜片加工工艺加工设备与工具设备研磨机、抛光机、清洗机等工具研磨盘、抛光盘、清洗刷等加工流程与技术流程技术原片选择→研磨→抛光→清洗→检测→包装原片选择→研磨→抛光→清洗→检测→包装加工质量检测与控制检测控制光学性能检测、表面质量检测、尺寸检工艺参数控制、环境温度湿度控制、原片测等质量控制等VS05镜片镀膜工艺镀膜材料与特性镀膜材料镀膜特性通常采用二氧化硅、氧化锆等高纯度无机材通过镀膜可以提高镜片的抗磨、抗划痕、防料,具有高硬度、低摩擦系数等特性污等性能,延长镜片使用寿命镀膜工艺流程与技术镀膜液配制后处理根据工艺要求,将镀膜材料溶解对镜片进行加热、固化、冷却等在有机溶剂中,形成镀膜液后处理,确保镀膜牢固01020304预处理镀膜清洁镜片表面,去除油污和杂质,将镜片浸入镀膜液中,通过物理保证表面光滑或化学方法使镀膜液附着在镜片表面镀膜质量检测与控制外观检测性能检测检查镜片表面是否光滑、无划痕、无气泡等使用测量仪器对镜片镀膜厚度进行测量,确缺陷保符合工艺要求厚度检测环境控制对镜片进行抗磨、抗划痕、防污等性能测试,保持生产环境的清洁度、温度、湿度等参数确保镀膜质量符合工艺要求,确保产品质量稳定06镜片包装与运输包装材料与设计包装材料选择具有良好保护性能、防水、防震、防潮的包装材料,如纸盒、泡沫垫等包装设计根据镜片的大小、形状和重量等因素,设计合理的包装结构,确保镜片在运输过程中不受损坏包装工艺流程与技术工艺流程技术要求按照一定的顺序和步骤,将镜片放入包装盒确保镜片在包装过程中不受损坏,保持镜片内,填充缓冲材料,封口并贴上标签的清洁和完整性,防止镜片划痕、破碎等现象包装质量检测与控制要点一要点二检测方法控制措施采用抽样检测、外观检测、功能检测等多种方法,对包装建立严格的质量控制体系,对不合格产品进行追溯和整改,质量进行全面检测确保包装质量符合要求感谢您的观看THANKS。