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REPORTING2023WORK SUMMARY公差配合与技术测量课件•公差配合基础•技术测量基础目录•几何公差及其检测•表面粗糙度及其检测CATALOGUE•典型零件的公差配合与检测•公差配合与技术测量的实际应用PART01公差配合基础公差与配合的定义公差在加工过程中,对一个尺寸或位置的变动范围的限制配合指两个零件在装配时,其孔与轴之间所允许的最大间隙、最小间隙和平均间隙公差与配合的分类分为IT
0、IT
1、IT
2...IT18共20个等级按等级分分为标准公差和基本偏差按标准分分为长度和直径公差按尺寸分公差与配合的选用根据使用要求根据使用场合和要求选择合适的公差等级根据加工条件经济性考虑根据加工设备的精度和工艺水平选择合适的在满足使用要求的前提下,尽量选用较低的公差等级公差等级,以降低制造成本PART02技术测量基础测量工具与设备测量工具分类根据测量对象和精度要求,测量工具可分为长度测量工具、角度测量工具、表面粗糙度测量工具等测量设备选择选择合适的测量设备是保证测量精度的关键,需要根据测量需求和预算合理选择测量方法与技术直接测量与间接测量直接测量是直接获取被测量的数值,间接测量是通过测量与被测量有关的量来计算被测量值比较测量与绝对测量比较测量是通过比较标准量与被测量的关系来获得被测量的数值,绝对测量是直接获取被测量的数值测量数据处理与分析数据处理方法对测量数据进行处理的方法包括平均值法、中位数法、极差法等,应根据数据特性和精度要求选择合适的方法数据误差分析误差分析是评估测量精度的重要手段,包括系统误差、随机误差和过失误差等,应合理分析并减小误差对测量结果的影响PART03几何公差及其检测形状公差及其检测形状公差指单一实际要素的形状所允许的变动量检测方法比较法、量具法、坐标法、干涉法、样板法等方向公差及其检测方向公差检测方法指关联实际要素的方向所允许的变动量指示器法、水平仪法、光学仪器法等VS位置公差及其检测位置公差检测方法指关联实际要素的位置所允许的变动量直接测量法、间接测量法、坐标测量法等跳动公差及其检测跳动公差检测方法指关联实际要素的跳动所允许的变动量径向跳动测量、端面跳动测量、斜向跳动测量等PART04表面粗糙度及其检测表面粗糙度的定义与评定参数表面粗糙度的定义表面粗糙度是指零件表面的微观不平度,是衡量表面质量的重要参数评定参数评定表面粗糙度的参数包括轮廓算术平均偏差(Ra)、微观不平度十点高度(Rz)等,这些参数用于描述表面粗糙度的具体程度表面粗糙度的测量方法010203触针法光干涉法激光反射法通过触针在零件表面滑行,测量利用光的干涉现象测量表面粗糙利用激光的反射和干涉现象测量其轮廓偏差,进而计算出表面粗度,这种方法对光学仪器要求较表面粗糙度,这种方法具有非接糙度高,但测量精度较高触、高精度的优点表面粗糙度对零件性能的影响耐磨性01表面粗糙度对零件的耐磨性有一定影响,表面越粗糙,磨损越快疲劳强度02表面粗糙度对零件的疲劳强度也有影响,表面越粗糙,疲劳强度越低配合性质03表面粗糙度还会影响零件的配合性质,如过盈配合的稳定性、间隙配合的间隙大小等PART05典型零件的公差配合与检测滚动轴承的公差配合与检测滚动轴承的公差配合滚动轴承的检测滚动轴承的公差配合是指轴承内圈和外圈与轴颈和箱检测滚动轴承的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等体的配合关系根据使用要求和轴承类型,选择合适参数,以确保其满足设计要求和使用性能同时,对的公差配合,以保证轴承的正常运转和寿命滚动轴承的旋转精度、振动和噪音等方面也需要进行检测螺纹连接的公差配合与检测要点一要点二螺纹连接的公差配合螺纹连接的检测螺纹连接的公差配合是指螺纹孔和螺栓之间的配合关系检测螺纹连接的尺寸精度、螺距和牙型等参数,以确保其根据使用要求和材料类型,选择合适的公差配合,以保证满足设计要求和使用性能同时,对螺纹连接的预紧力、螺纹连接的紧固性和可靠性耐久性和疲劳强度等方面也需要进行检测键连接的公差配合与检测键连接的公差配合键连接的检测键连接的公差配合是指键与轴和轮毂之间的配合关系检测键连接的尺寸精度、接触面积和键的强度等参数,根据使用要求和键的类型,选择合适的公差配合,以保以确保其满足设计要求和使用性能同时,对键连接的证键连接的传动性能和可靠性传动效率、振动和噪音等方面也需要进行检测齿轮传动的公差配合与检测齿轮传动的公差配合齿轮传动的检测齿轮传动的公差配合是指齿轮副之间的配合关系根检测齿轮传动的尺寸精度、齿形精度和表面粗糙度等参据使用要求和齿轮类型,选择合适的公差配合,以保数,以确保其满足设计要求和使用性能同时,对齿轮证齿轮传动的平稳性和可靠性传动的传动效率、振动和噪音等方面也需要进行检测PART06公差配合与技术测量的实际应用公差配合在机械设计中的应用零件互换性精度控制降低制造成本公差配合确保了机械零件之间的公差配合在机械设计中起到了精恰当的公差配合能够降低机械制互换性,使得零件在生产、维修度控制的作用,通过合理选择公造过程中的废品率,从而节约制过程中能够方便地替换,提高了差配合,可以确保机械设备的性造成本生产效率和维修便利性能和稳定性技术测量在生产质量控制中的应用过程控制技术测量用于监控生产过程中的关键参数,及时发质量检测现并纠正生产过程中的异常,保证生产过程的稳定性和一致性技术测量是生产过程中质量检测的重要手段,通过对产品尺寸、形状、位置等参数的测量,数据分析与改进确保产品质量符合要求技术测量所得到的数据可以用于分析生产过程中的问题,为生产工艺和设备的改进提供依据公差配合与技术测量的未来发展智能化技术随着智能化技术的发展,公差配合与技术测量的智能化将成为未来的发展趋势,例如使用智能传感器和机器视觉技术进行自动测量和数据处理标准化与模块化设计标准化和模块化设计将使得公差配合的应用更加简便和统一,提高机械设计的效率和可靠性跨学科融合公差配合与技术测量将进一步与其他学科领域融合,例如与计算机科学、信息管理等领域结合,实现更广泛的实际应用REPORTING2023WORK SUMMARYTHANKS感谢观看。