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《数控机床概述》ppt课件•数控机床的定义与分类•数控机床的工作原理•数控机床的应用与发展趋势•数控机床的维护与保养•数控机床的安全操作规程01数控机床的定义与分类数控机床的定义数控机床是一种采用数字控制技术的机床,通过计算机程序控制机床的加工过程数控机床能够实现高精度、高效率的加工,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域数控机床的分类按加工方式分类数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床等1按控制轴数分类三轴数控机床、四轴数控机床、五轴数控机床等2按控制方式分类开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环3控制数控机床等数控机床的特点高精度加工范围广数控机床采用数字控制技术,数控机床可以通过更换刀具和具有高精度的加工能力,能够夹具等方式实现多种加工,如实现微米级甚至纳米级的加工车削、铣削、磨削、钻孔等精度高效率智能化程度高数控机床的加工过程自动化程数控机床采用计算机控制技术,度高,能够实现快速、高效的可以实现智能化加工,如自动加工,提高生产效率识别材料、自动调整切削参数等02数控机床的工作原理数控装置的工作原理数控装置是数控机床的指挥中心,它按照输入的程序指令,经过计算和处理后,输出脉冲信号给伺服系统,控制机床各运动部件的运动数控装置主要由输入输出装置、数控软件和主控制装置组成,具有插补计算、伺服驱动、故障诊断等功能伺服系统的工作原理伺服系统是数控机床的重要组成部分,它根据数控装置发出的脉冲信号,控制机床的运动部件按照程序指令的要求进行运动伺服系统由伺服驱动器和伺服电机组成,具有高精度、高响应和高稳定性等特点数控机床的插补原理插补是数控机床的基本功能之一,它根据程序指令的要求,在两个已知坐标点之间进行数据点的密化处理,从而得到精确的加工轨迹插补算法是数控技术中的重要内容,常用的插补算法有直线插补和圆弧插补等03数控机床的应用与发展趋势数控机床的应用领域汽车制造领域航空航天领域数控机床在汽车制造中广泛应用于发动机、由于航空航天领域对零部件的精度和性能变速器、底盘等关键零部件的加工要求极高,数控机床在制造飞机和航天器零部件方面具有重要作用模具制造领域医疗器械领域数控机床可以高效地加工各种模具,广泛数控机床在医疗器械制造中,能够加工各应用于塑料、橡胶、金属等行业的模具生种高精度、高质量的医疗设备产数控机床的发展历程第一代数控机床第二代数控机床20世纪50年代,数控机床的雏形诞20世纪60年代,开始采用中小规模生,采用晶体管元件进行逻辑运算,集成电路,提高了数控系统的可靠性能够实现简单加工和运算速度第三代数控机床第四代数控机床20世纪70年代,开始采用大规模集20世纪80年代以后,计算机技术的成电路,实现了多坐标联动,加工复飞速发展,数控系统向开放式、网络杂零件的能力得到提升化、智能化的方向发展数控机床的发展趋势网络化网络化技术将使数控机床能够实现远程监控、远程维护和云端数据管理等智能化功能随着人工智能技术的发展,数控机床将更加智能化,能够实现自适应加工、智复合化与多轴联动能故障诊断等功能未来数控机床将更加复合化,能够实现多轴联动加工,提高加工效率和加高精度化工质量随着加工技术的不断进步,数控机床的加工精度将越来越高,能够满足更高级别的加工需求04数控机床的维护与保养数控机床的日常维护每日检查检查机床各部件是否正常,润滑系统是否良好,设备周围环境是否整洁等设备清洁保持机床的清洁,防止灰尘、切屑等杂物进入机床内部运行状况记录记录机床的运行状况,如出现异常应及时处理数控机床的定期保养010203润滑系统保养电气系统保养机械系统保养定期对机床的润滑系统进定期检查电气元件、电缆、定期对机床的机械系统进行检查、清洗和更换润滑插头等是否正常,及时更行检查、调整和紧固,确油换损坏的电气元件保机械部件的正常运转数控机床的常见故障及排除方法故障一排除方法数控系统无法正常启动检查刀具是否磨损或安装是否正确,检查工件装夹是否牢固,检查参数设置是否正确排除方法故障三检查电源是否正常,检查电气连接是否牢固,机械传动部件异常响声检查数控系统软件是否正常故障二排除方法加工精度异常检查传动部件是否松动或损坏,及时更换损坏的部件,保持机械部件的正常润滑05数控机床的安全操作规程开机前的安全检查确保电源连接良好,无裸露电确认刀具和夹具安装牢固,无线和损坏的插座松动现象检查机床周围环境,确保没有开启数控系统,检查各轴运动杂物和障碍物是否正常机床操作中的安全注意事项01020304避免用手触摸旋转中的使用专用工具进行装夹操作过程中不得离开机定期检查冷却液和润滑刀具和工件,防止夹伤和测量,不得使用其他床,以免发生意外油的供应是否正常或割伤工具替代紧急情况的处置措施如遇突然断电或系统若发生人员受伤或设故障,应立即关闭主备损坏等事故,应立电源,并通知维修人即报告上级领导并协员助处理当发生火灾或其他紧急情况时,应立即停机并按照安全疏散程序撤离THANKS感谢观看。