焊接工艺课件-板试件“V”形坡口平对接焊

焊接工艺课件-板试件“v”形坡口平对接焊•焊接工艺介绍•“V”形坡口平对接焊工艺流程•“V”形坡口平对接焊的焊接参数CATALOGUE•“V”形坡口平对接焊的质量控制目录•“V”形坡口平对接焊的安全与环保01焊接工艺介绍焊接的定义与分类焊接定义焊接是通过加热或加压，或两者并用，使分离的两部分金属产生原子间相互扩散和联结形成一体的工艺过程焊接分类根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接可分为熔焊、压焊和钎焊三大类焊接的应用领域010203制造业建筑业电力工业焊接广泛应用于制造业中，在建筑领域，焊接主要用焊接在电力工业中用于制如汽车制造、航空航天、于钢结构、钢筋混凝土结造和维修各种金属结构，船舶制造等构的连接如锅炉、压力容器等焊接技术的发展趋势高效焊接数字化焊接随着生产效率的提高，高效焊数字化焊接技术通过引入信息接技术如激光焊接、气体保护技术和智能化技术，实现焊接焊接等得到广泛应用过程的实时监控和智能控制自动化焊接绿色焊接自动化焊接技术能够提高焊接绿色焊接技术注重环保和节能，质量和效率，减少人工操作误如采用低尘、低毒的焊接材料差，是未来焊接技术发展的重和工艺，减少焊接废弃物的产要方向生02“V”形坡口平对接焊工艺流程坡口准备坡口选择坡口加工坡口检验选择合适的坡口形式，一对板材进行坡口加工，使检查坡口面是否符合要求，般采用“V”形坡口，以坡口面平整、光滑，无毛如有问题应及时处理保证焊接质量和焊接效率刺、无锈蚀定位焊焊点位置定位焊检验根据焊接工艺要求，确定焊点的位置，检查定位焊缝是否符合要求，如有问并保证焊点分布均匀题应及时处理定位焊缝在焊点位置进行定位焊，保证焊缝平整、无缺陷平对接焊操作引弧运条接头处理收弧接头处应平滑过渡，避收弧时应将电弧慢慢拉在定位焊缝的起始端引采用合适的运条方式，免出现凸起、凹陷等缺长，避免出现弧坑等缺弧，保证电弧稳定燃烧保证焊缝平整、美观陷陷焊接后处理外观检查检查焊缝表面是否平整、美观，有清理焊渣无缺陷用工具清理焊缝表面的焊渣，保证焊缝整洁无损检测采用无损检测方法，如射线检测、超声检测等，对焊缝进行检测，确保无缺陷03“V”形坡口平对接焊的焊接参数焊接电流总结词详细描述焊接电流是焊接过程中输入到焊接熔池焊接电流的大小决定了焊接熔池的深度和的能量，直接影响焊接质量和焊接效率宽度，以及焊接速度和焊缝的强度在VS“V”形坡口平对接焊中，合适的焊接电流能够确保焊缝熔合良好，避免未熔合、夹渣等缺陷的产生同时，合适的焊接电流还能提高焊接效率，减少热影响区的宽度，提高焊缝的抗裂性能焊接电压总结词焊接电压是电弧燃烧过程中电弧两端的电压，对电弧的稳定性和焊缝的质量有重要影响详细描述在“V”形坡口平对接焊中，焊接电压的大小决定了电弧的长度和电弧的稳定性较高的焊接电压会导致电弧长度增加，稳定性降低，容易出现咬边、未熔合等缺陷；而较低的焊接电压则可能导致电弧燃烧不稳定，出现飞溅、气孔等问题因此，选择合适的焊接电压对于获得高质量的焊缝至关重要焊接速度总结词详细描述焊接速度是指在单位时间内完成的焊缝长度，在“V”形坡口平对接焊中，焊接速度决定对焊接质量和生产效率有重要影响了焊缝的宽度、熔深和冷却速度较快的焊接速度可以提高生产效率，但过快可能导致焊缝熔深不足、未熔合等缺陷；较慢的焊接速度则可能使焊缝过熔、热影响区扩大，导致焊缝脆化、韧性下降因此，选择合适的焊接速度是获得高质量焊缝的关键因素之一焊接材料要点一要点二总结词详细描述焊接材料包括焊丝、焊条、保护气体等，其选择直接影响在“V”形坡口平对接焊中，焊接材料的选择应根据母材焊缝的质量和性能的化学成分、力学性能和焊接工艺要求进行合适的焊接材料能够确保焊缝与母材具有良好的冶金相容性、热物理性能匹配性和抗腐蚀性等同时，焊接材料的纯净度、含碳量、硫磷含量等也会影响焊缝的质量和性能因此，选择合适的焊接材料对于获得高质量的焊缝至关重要04“V”形坡口平对接焊的质量控制焊接缺陷及预防措施未熔合熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的现象气孔熔焊时，熔池中的气体在金属冷却凝固前未能逸出，残留在焊缝中形成的空穴夹渣熔焊后残留在焊缝中的熔渣焊接缺陷及预防措施裂纹未焊透咬边焊接过程中，在焊接应力及其他焊接时接头根部未完全熔透的现由于焊接参数选择不当，或操作致脆因素的共同作用下，焊接接象，也就是焊缝的深度未达到设方法不正确，沿焊趾的母材部位头中局部地区的金属原子结合力计要求产生的沟槽或凹陷遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙焊接缺陷及预防措施形状缺陷由于填充金属不足、操作方法不当或坡口设计不当等原因，焊缝的外观形状不符合要求尺寸偏差焊缝的宽度、余高和加强高尺寸不符合要求预防措施针对以上焊接缺陷，可以采取相应的预防措施，如选择合适的焊接参数、保持适当的焊接速度、采用正确的操作方法、清理坡口和焊缝区域、控制母材和焊接材料的质量等焊接质量检测方法外观检测通过目视或放大镜对焊缝进行外观检查，检查是否有缺陷、颜色是否均匀等渗透检测利用渗透剂对焊缝进行渗透处理，通过显像剂显示出缺陷的形状和位置射线检测利用X射线或γ射线对焊缝进行检测，通过底片或计算机成像系统观察缺陷焊接质量检测方法超声检测磁粉检测利用超声波在材料中传播的特性，检利用磁粉对铁磁性材料进行磁化，通测焊缝内部是否存在缺陷过观察磁痕来检测缺陷涡流检测无损检测利用电磁感应原理，在导电材料中产在不损伤被检测材料的前提下，采用生涡流，通过观察涡流的变化来检测物理方法对其内部及表面的缺陷进行缺陷检查和测量的一门技术焊接质量管理体系焊接工艺评定焊接检验规程验证焊接工艺规程的正确性和规定焊接检验方法和验收标准可行性的试验过程的文件焊接工艺规程焊接操作规程焊接质量记录规定焊接活动的工艺参数、操规定焊接操作步骤和方法的技记录焊接过程、检验结果和相作方法和质量要求的技术文件术文件关数据的文件05“V”形坡口平对接焊的安全与环保焊接安全操作规程焊接前检查01确保工作场所安全，检查焊接设备是否正常，检查焊接材料是否符合要求焊接操作规范02遵循焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等，避免操作失误导致安全事故焊接后检查03检查焊接质量，确保无焊接缺陷，同时确保工作场所整洁，防止火灾等安全隐患焊接劳动保护01020304佩戴防护眼镜穿戴防护服使用防尘口罩定期进行健康检查防止飞溅物伤害眼睛防止焊接过程中产生的火花和减少焊接烟尘对呼吸系统的危及时发现并处理职业病，保障高温烫伤害劳动者健康焊接废弃物处理与环保措施焊接烟尘处理废弃焊条回收使用烟尘净化器减少烟尘排放，保护环境对使用过的焊条进行回收再利用，减少资源浪费减少噪音污染控制有害气体排放采用低噪音焊接设备，减少对周围居民的影合理安排焊接工艺，减少有害气体产生，必响要时采取处理措施后再排放THANKS感谢观看。