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《电火花成形加工》ppt课件CONTENTS•电火花成形加工简介•电火花成形加工原理目录•电火花成形加工设备•电火花成形加工工艺•电火花成形加工实例•电火花成形加工的未来发展CHAPTER01电火花成形加工简介电火花成形加工的定义01电火花成形加工是一种利用电火花腐蚀原理来加工金属和其他导电材料的工艺方法02它通过在工具电极和工件之间施加高电压和脉冲电流,使工件表面局部产生瞬时高温,熔化和汽化材料,从而达到加工的目的电火花成形加工的特点高精度和高效率材料适应性强电火花成形加工能够实现高精度的复杂形该工艺适用于各种导电材料,如金属、合状加工,同时具有较高的加工效率金、陶瓷等加工范围广自动化程度高电火花成形加工可以加工各种硬、脆、韧通过数控技术,可以实现自动化加工,降等难加工材料,以及具有复杂形状、深孔、低人为因素对加工精度的影响窄缝和薄片类的零件电火花成形加工的应用领域精密零件加工对于一些高精度要求的零件,如航模具制造空航天、医疗器械等领域,电火花成形加工是一种重要的加工手段电火花成形加工广泛应用于模具型腔、电极等复杂形状的加工制造难加工材料加工对于一些硬、脆、韧等难加工材料,电火花成形加工具有独特的优势,广泛应用于各种难加工材料的加工领域CHAPTER02电火花成形加工原理电火花放电原理放电间隙电极材料蚀除电火花放电时,电极与工件之间存在在电火花放电过程中,电极材料通过微小的放电间隙,通常为几微米至几机械力、热能、电能等多种方式被蚀百微米除脉冲电压电火花加工过程中,电源输出的脉冲电压加在电极与工件之间,使得间隙中介质被击穿,形成放电通道电极材料的蚀除机理熔化与汽化在高温下,电极材料部分熔化甚至汽化,形成蒸气和金属离子抛出与溅射由于电场和热能的作用,电极表面的金属原子或分子的动能增加,以高速抛出或溅射扩散与粘附电极表面因放电产生的热量使邻近的原子获得足够的能量扩散到放电通道中,同时部分金属离子因吸附作用粘附在电极表面电火花成形加工的工艺参数01020304峰值电流脉冲宽度脉冲间隔电极材料与尺寸指电火花成形加工过程中通过指每个脉冲持续的时间,它决指两个脉冲之间的时间间隔,电极材料的选择和尺寸大小直电极与工件之间的最大电流值定了放电时间的长度和放电能它影响着加工过程的热能积累接影响着加工效率、表面质量量的分布和排屑效果和工具损耗CHAPTER03电火花成形加工设备电火花成形加工机床的分类按电极数量分类按加工方式分类单电极、多电极和混粉加工机穿孔、切割、铣削和磨削等加床工机床按工作台数量分类按加工精度分类单工作台、双工作台和多工作普通、精密和超精密加工机床台机床电火花成形加工机床的结构主轴系统冲液系统控制系统辅助系统用于控制机床的加工过用于提供冷却液和冲刷包括上下料装置、排屑用于安装和定位电极,程,包括电极的进给速工作区域,保持加工过系统等,用于自动化加是机床的核心部分度、加工电流和加工时程的稳定工和提高生产效率间等电火花成形加工机床的控制系统CNC控制系统伺服控制系统采用计算机数控技术,实现高精度、高效率通过调整伺服电机的运动,实现电极的快速的加工控制进给和精确定位电源控制系统辅助控制系统根据加工需求,调整电火花放电的电流和电控制机床的辅助装置,如上下料装置、排屑压,保证加工过程的稳定性和可靠性系统等,实现自动化加工CHAPTER04电火花成形加工工艺工件的装夹与定位总结词工件装夹与定位是电火花成形加工中的重要环节,直接影响到加工精度和效率详细描述工件装夹时应选择合适的夹具和夹持方式,确保工件稳定、可靠地固定在机床上同时,需要对工件进行精确的定位,以减小加工误差和提高加工精度常用的定位方法包括划线定位、点接触定位和线接触定位等电极的设计与制造总结词电极是电火花成形加工中的重要工具,其设计与制造质量直接影响到加工效果和加工效率详细描述电极的设计应根据工件的形状、尺寸和加工要求进行,同时需要考虑电极的损耗和加工稳定性电极的制造材料应具有良好的导电性、耐电腐蚀性和一定的机械强度常用的电极材料包括铜、石墨和铜钨合金等工作液的选择与处理总结词工作液在电火花成形加工中起到冷却、排屑和绝缘的作用,其选择与处理对加工效果和加工效率有重要影响详细描述工作液应具有良好的绝缘性能、冷却效果和排屑能力此外,工作液的清洁度和酸碱度也会影响加工效果和加工效率因此,需要对工作液进行定期更换和处理,以保证其性能稳定加工过程的优化与控制总结词加工过程的优化与控制是提高电火花成形加工效率和加工精度的关键措施详细描述加工过程的优化包括合理选择加工参数、优化加工顺序和路径等通过调整加工参数,可以改善加工效率和加工质量同时,需要对加工过程进行实时监控和控制,及时调整加工参数和解决异常情况,以保证加工过程的稳定性和可靠性常用的监控和控制方法包括加工参数监测、工件表面质量检测和异常报警等CHAPTER05电火花成形加工实例模具型腔的电火花成形加工总结词高效、高精度、高可靠性详细描述电火花成形加工在模具型腔加工中具有高效、高精度和高可靠性的特点通过合理选择电极材料和加工参数,可以有效提高加工效率和降低成本同时,采用精密的数控系统可以确保加工精度和减小误差,提高产品质量和稳定性复杂型面的电火花成形加工总结词灵活、适应性广、高表面质量详细描述对于复杂型面,电火花成形加工展现出灵活、适应性广和高表面质量的优势通过调整电极的形状和尺寸,可以方便地加工出各种复杂型面,满足不同产品设计和制造需求同时,采用适当的加工参数和表面处理技术,可以获得高质量的表面粗糙度和平行度,提高产品的外观和使用性能硬质合金的电火花成形加工要点一要点二总结词详细描述高效、高硬度、高耐磨性硬质合金具有高硬度、高耐磨性和良好的高温性能等特点,广泛应用于刀具、模具和耐磨零件等领域电火花成形加工是一种有效的加工硬质合金的方法,通过合理选择电极材料和加工参数,可以实现高效、高质量的加工效果同时,硬质合金的高硬度和耐磨性也保证了加工过程中电极的寿命和稳定性CHAPTER06电火花成形加工的未来发展高效电火花成形加工技术的研究010203高效加工新型电极材料智能控制技术研究高效电火花成形加工探索新型电极材料,提高引入智能控制技术,实现技术,提高加工效率,缩电极使用寿命和加工稳定加工过程的自动优化和控短加工周期,降低生产成性,降低电极损耗制,提高加工精度和稳定本性微细电火花成形加工技术的研究微细电极纳米级精度微细结构应用研究微细电极的设计和制探索纳米级精度的电火花拓展微细电火花成形加工造技术,实现微细结构的成形加工技术,满足高精技术的应用领域,如微电精确加工度、高表面质量的需求子、生物医疗等电火花成形加工与其他加工方法的复合多轴联动加工01研究电火花成形加工与多轴联动加工的复合技术,实现复杂形状的加工超声辅助加工02探索电火花成形加工与超声辅助加工的复合技术,提高加工质量和效率激光加工与电火花成形加工的复合03研究激光加工与电火花成形加工的复合技术,实现高效、高精度加工THANKS[感谢观看]。