极限配合与技术测量高教版课件：极限与配合国家标准

极限配合与技术测量高教版课件极限与配合国家标准CONTENTS•极限与配合的基本概念•尺寸极限与配合目录•形位公差与几何公差•表面粗糙度•国家标准的应用与实施CHAPTER01极限与配合的基本概念定义与分类定义极限与配合是指机械零件的尺寸、公差、偏差等参数的限制和配合关系，用于确保机械系统的功能和可靠性分类极限与配合可以分为尺寸极限与配合、几何公差、表面粗糙度等不同类型，每种类型都有相应的国家标准和规范术语与参数术语极限与配合涉及的术语包括基本尺寸、上偏差、下偏差、公差带等，每个术语都有明确的定义和意义参数极限与配合的参数包括公差值、偏差值、配合类型等，这些参数的选择和使用直接影响机械零件的精度和性能国家标准的重要性010203统一规范技术交流质量保障国家标准是极限与配合领国家标准是技术交流的基遵循国家标准可以确保机域的统一规范，确保了不础，促进了国内外机械制械零件的质量和可靠性，同地区和不同企业之间的造业的技术合作和发展提高产品的整体性能和寿零件互换性和匹配性命CHAPTER02尺寸极限与配合尺寸极限尺寸极限指的是一个尺寸允许的尺寸极限是用来控制零件加工制尺寸极限的确定需要考虑制造误变动范围，包括最大极限尺寸和造过程中尺寸偏差的，以保证零差、测量误差以及使用要求等因最小极限尺寸件的互换性素配合类型间隙配合过盈配合过渡配合孔与轴之间存在间隙，主孔与轴之间存在过盈量，孔与轴之间的间隙和过盈要用于承受径向负荷主要用于承受轴向负荷量介于间隙配合和过盈配合之间，主要用于承受旋转和往复运动配合制基孔制基轴制混合制以孔作为基本尺寸，通过改变轴以轴作为基本尺寸，通过改变孔在同一配合中同时采用基孔制和的直径来满足不同的配合要求的直径来满足不同的配合要求基轴制，以满足不同的配合要求CHAPTER03形位公差与几何公差形位公差概述形位公差是用来控制零件几何形位公差包括形状公差和位置形位公差的标注方法包括形位要素的形状和相对位置的误差，公差，是机械制造中非常重要公差框格、形位公差符号和公以确保零件的功能要求和互换的质量控制指标差值等性形状公差形状公差是指零件几何要素的形状误差，如平面度、圆度、圆柱度等形状公差的检测方法包括比较法、测交法、测距法等，需要根据不同的形状误差选择合适的检测方法形状公差的公差值是根据零件的功能要求和制造难度等因素确定的，是形位公差中的重要参数位置公差位置公差是指零件几何要素的相位置公差的检测方法包括直接法、位置公差的公差值也是根据零件对位置误差，如平行度、垂直度、间接法、综合法等，需要根据不的功能要求和制造难度等因素确倾斜度等同的位置误差选择合适的检测方定的，是形位公差中的重要参数法几何公差几何公差是指零件的形状和位置误差几何公差的公差值也是根据零件的功的综合要求，包括直线度、平面度、能要求和制造难度等因素确定的，是圆度等形位公差中的重要参数几何公差的检测方法包括功能量规法、坐标测量法、三坐标测量法等，需要根据不同的几何误差选择合适的检测方法CHAPTER04表面粗糙度表面粗糙度概述表面粗糙度定义01表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和峰谷组成的微观几何形状特性表面粗糙度形成原因02加工过程中刀痕、切削分离时的塑性变形、加工表面金属的冷作硬化、磨削过程中热损伤等因素都会影响表面粗糙度表面粗糙度对产品性能的影响03表面粗糙度对产品的耐磨性、疲劳强度、配合性质、抗腐蚀性和接触刚度等都有影响表面粗糙度的评定参数轮廓算术平均偏差Ra微观不平度十点高度Rz在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平在取样长度内，五个最大的轮廓峰高的平均值均值与五个最大轮廓谷深的平均值之和轮廓最大高度Ry间距Sm在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线在取样长度内，两个相邻轮廓峰之间的最之间的距离小距离表面粗糙度的符号和标注表面粗糙度的符号用“rz、Rz、Ry、Sm”等符号表示不同的评定参数表面粗糙度的标注方法在图样上标注符号时，应注明参数代号、测量方向和取样长度例如，标注为“Ry

3.2”，表示轮廓最大高度为

3.2μmCHAPTER05国家标准的应用与实施国家标准的制定与修订国家标准的制定制定过程需经过深入调研、专家论证和广泛征求意见，以确保标准的科学性、合理性和实用性国家标准的修订随着科技发展和实际需求的变化，国家标准需定期进行修订，以保持其时效性和指导意义国家标准的推广与宣传推广方式通过各种渠道和平台，如专业论坛、学术会议、行业协会等，向相关领域的企业、研究机构和从业人员推广国家标准宣传材料制作宣传册、培训资料和视频等，详细介绍国家标准的制定背景、主要内容、实施意义和注意事项国家标准的实施与监督实施步骤监督机制指导企业或机构按照国家标准的要求进建立有效的监督机制，对实施国家标准的行生产、研发和管理，确保其符合标准情况进行定期检查、评估和监督，确保标规定VS准得到有效执行同时，对于违反国家标准的行为，应采取相应的处罚措施，以维护标准的权威性和公信力THANKS[感谢观看]。