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金属焊接成形•金属焊接成形概述•金属焊接的基本原理•金属焊接成形技术•金属焊接成形的质量控制目•金属焊接成形的实际应用案例录contents01金属焊接成形概述金属焊接成形的定义金属焊接成形是一种通过熔化或加压连接金属材料,以形成完整结构或产品的工艺过程焊接过程中,通过加热或加压,使金属材料局部达到熔融状态,然后在一定时间内保持这种状态,直至形成稳定的焊接接头金属焊接成形的应用领域建筑业电力工业用于制造钢结构、桥梁、建筑用于制造锅炉、核反应堆压力框架等壳等制造业石油化工用于制造机械零件、压力容器、用于制造管道、储罐、反应器船舶、航空器等等金属焊接成形技术的发展历程19世纪初20世纪初20世纪中叶21世纪初焊接技术开始发展,出现了随着工业革命的推进,焊接随着科技的发展,焊接技术焊接技术进入数字化和智能熔化焊和压力焊等基本焊接技术得到广泛应用,出现了不断改进和完善,出现了激化时代,出现了机器人焊接、方法各种新型焊接工艺,如气体光焊接、电子束焊接等高能自动化焊接系统等先进技术保护焊、埋弧焊等束焊接技术02金属焊接的基本原理焊接的热源01020304电弧热气体焰激光束电子束利用电弧产生的热量进行焊接,利用可燃气体燃烧产生的热量利用高能激光束对金属进行焊利用高速电子流撞击金属表面是最常见的焊接热源进行焊接接,具有能量密度高、焊接速产生的热量进行焊接,适用于度快等优点高熔点金属的焊接熔化焊的焊接过程预热熔化将待焊金属加热至适当温度,以减小焊缝区将待焊金属加热至熔化状态,形成熔池域与周围金属的温度差,降低热应力液态流动与融合冷却与结晶熔池中的液态金属在热源作用下发生流动和液态金属冷却后结晶形成焊接接头融合焊接接头的形成与组织熔合区焊接过程中,母材与填充材料熔合在一起形成的区域,其组织由母材和填充材料的混合物组成热影响区焊接过程中,未熔化的母材因受到热源作用而发生组织转变的区域焊缝金属填充材料熔化后形成的金属,其组织由填充材料的晶体结构组成焊接缺陷及防止措施气孔夹渣未熔合焊接过程中,熔池中的气体未及焊接过程中,熔池中的熔渣未及焊接过程中,母材或填充材料未时逸出而残留在焊缝中形成的孔时浮出而残留在焊缝中形成的夹完全熔合在一起的现象防止措洞防止措施包括加强保护气体杂物防止措施包括选用合适的施包括提高焊接操作技能、选用管理、提高焊接速度等焊接工艺、提高清渣效果等合适的焊接工艺参数等03金属焊接成形技术熔化焊熔化焊是通过加热至熔化熔化焊具有较高的能量密状态,使两个分离的金属度和焊接速度,适用于各表面熔合成一体的焊接方种金属材料的焊接法A BC D熔化焊过程中需要保护气熔化焊包括电弧焊、气焊、体或熔剂,以防止金属氧等离子弧焊、电子束焊等化和减少焊接缺陷压焊压焊是通过施加压力,使两个金属表面紧01密结合在一起的焊接方法02压焊包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊等压焊适用于金属材料的连接,特别是对于03难以熔化的金属或合金压焊具有较高的生产效率和较低的能耗,04但需要精确控制焊接参数和设备钎焊钎焊是利用熔点低于母材的钎钎焊适用于各种金属材料的连料,通过加热至钎料熔化而将接,特别是对于异种金属材料母材连接在一起的焊接方法的连接钎焊包括火焰钎焊、感应钎焊、钎焊具有较低的能耗和较小的炉中钎焊等热影响区,但需要选择合适的钎料和焊接工艺真空电子束焊接真空电子束焊接是一种在真空真空电子束焊接具有高能量密真空电子束焊接适用于各种金真空电子束焊接设备昂贵,操作复杂,需要专业的技术人员环境中利用高速电子束轰击金度、深穿透力和高精度等特点属材料的焊接,特别是对于高进行操作和维护属表面,使金属熔化并连接在熔点、高强度、高纯洁度要求一起的焊接方法的金属材料激光焊接激光焊接是利用高能激光束照射在金属表面,使金属熔化并连接在一起的焊接方法激光焊接具有高能量密度、深穿透力和高精度等特点激光焊接适用于各种金属材料的焊接,特别是对于薄板、精密零件和异种金属材料的焊接激光焊接设备昂贵,需要专业的技术人员进行操作和维护,同时还需要注意防止激光对人体的危害04金属焊接成形的质量控制焊接接头的质量控制010203接头设计焊缝位置焊缝尺寸合理选择接头形式,确保焊缝应尽量避开高应力区焊缝宽度和厚度应满足设焊缝能够承受最大工作载域,避免因焊接残余应力计要求,避免过小或过大荷,同时便于焊接操作导致接头疲劳断裂导致焊接缺陷或降低接头承载能力焊接工艺评定焊接方法选择根据材料种类、厚度、接头形式等因素,选择合适的焊接方法,确保焊接质量焊接工艺参数确定合适的焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数,以保证焊接接头的力学性能和无损检测合格率焊接操作要求制定焊接操作规程,规范焊工操作,确保焊接质量稳定可靠焊接质量检验与评定质量评定力学性能试验D根据无损检测、力学性能试验和外观检测对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学结果,对焊接质量进行综合评定,确保满性能试验,验证其承载能力是否符合设计足设计要求和使用安全要求CB外观检测无损检测A对焊接接头进行外观检测,检查焊缝表面采用超声波、射线、磁粉等无损检质量,确保无裂纹、气孔、夹渣等缺陷测方法,对焊接接头进行全面检测,确保无焊接缺陷05金属焊接成形的实际应用案例船舶制造业中的金属焊接成形总结词船舶制造业是金属焊接成形的重要应用领域之一,焊接技术对于船舶的结构强度和稳定性至关重要详细描述在船舶制造业中,金属焊接成形技术广泛应用于船体结构、甲板、舱室和各种辅助设施的制造焊接质量直接关系到船舶的安全性能和使用寿命,因此对焊接工艺和材料的要求非常严格压力容器制造中的金属焊接成形总结词压力容器是一种能够承受一定压力的设备,广泛应用于石油化工、制药等领域金属焊接成形技术在压力容器制造中具有不可替代的作用详细描述在压力容器制造中,金属焊接成形技术用于制造各种类型的压力容器,如储罐、反应器、蒸馏塔等焊接质量对于压力容器的安全性能和使用寿命具有至关重要的影响航空航天领域中的金属焊接成形总结词航空航天领域对材料和工艺的要求极高,金属焊接成形技术在该领域中发挥着重要作用详细描述在航空航天领域,金属焊接成形技术用于制造飞机机身、机翼、起落架等关键部件,以及火箭发动机和卫星结构焊接工艺和材料的选择需要充分考虑航空航天领域的特点和要求汽车制造业中的金属焊接成形总结词汽车制造业是金属焊接成形技术应用最广泛的领域之一,焊接技术对于汽车的结构强度和外观质量具有重要影响详细描述在汽车制造业中,金属焊接成形技术用于制造车身、车架、底盘等部件焊接工艺和设备选择需要考虑汽车制造的特点和要求,以确保焊接质量和生产效率同时,随着汽车轻量化趋势的发展,金属焊接成形技术也在不断创新和改进,以满足汽车制造业的需求THANKS感谢观看。