《金属切削机床》课件

《金属切削机床》ppt课件•金属切削机床概述•金属切削机床的基本结构•金属切削机床的工作原理•金属切削机床的性能指标与评价目•金属切削机床的维护与保养录contents01金属切削机床概述定义与分类定义金属切削机床是指使用刀具或磨具对金属毛坯进行切割、磨削、钻孔等加工，以改变其形状、尺寸和表面质量的机床设备分类金属切削机床根据加工方式和用途的不同，可以分为车床、铣床、钻床、磨床等类型金属切削机床的应用领域机械制造业通用机械与设备维修金属切削机床是机械制造业中最重要金属切削机床也用于通用机械与设备的加工设备之一，广泛应用于汽车、的维修和保养，如对机器零件进行修航空、船舶、能源、电子等行业的零复和更换部件制造模具制造业金属切削机床在模具制造业中发挥着重要作用，可用于制造各种模具和成型工具金属切削机床的发展历程工业革命时期随着工业革命的兴起，金属切削机早期金属切削机床床得到了迅速发展，出现了多种新型的机床，如铣床、磨床等早期的金属切削机床主要是手摇式或脚踏式，加工精度和效率较低现代金属切削机床现代金属切削机床已经高度自动化、智能化，加工精度和效率大大提高，同时出现了数控机床、加工中心等新型加工设备02金属切削机床的基本结构主轴系统01020304主轴系统是金属切削机主轴的旋转精度和刚度主轴一般由主轴箱、主主轴的旋转速度和切削床的核心部件，它负责对切削加工的精度和表轴轴承、主轴电动机和深度需要根据加工材料传递切削扭矩和旋转切面质量有着至关重要的主轴皮带等组成和刀具材料进行选择削刀具影响进给系统0102进给系统是金属切削机床的重要进给系统一般由进给电动机、进组成部分，它负责控制切削刀具给丝杠、进给螺母等组成的进给速度和进给量进给系统的精度和刚度对切削加进给系统的设计和选用需要根据工的精度和表面质量有着重要影加工工艺要求进行选择响0304床身与底座01020304床身与底座是金属切削机床的床身与底座一般由铸铁或钢板床身与底座的制造精度对机床床身与底座的设计需要考虑机基础部件，它负责支撑和固定焊接而成，具有良好的稳定性的整体精度和稳定性有着重要床的整体布局和加工工艺要求机床的其他部件和抗震性能影响辅助装置辅助装置是金属切削机床的重辅助装置的安装位置和布局需要组成部分，它包括冷却系统、要考虑整体的美观性和实用性排屑系统、防护装置等辅助装置的设计和选用需要根辅助装置的使用和维护对机床据加工工艺要求进行选择的正常运行和加工质量有着重要影响03金属切削机床的工作原理切削运动与切削用量切削运动金属切削机床在工作时，刀具与工件之间产生相对运动，这种运动称为切削运动切削运动是金属切削机床的核心工作方式，主要分为主运动和进给运动切削用量切削用量是指在切削过程中，为了完成切削任务所必须选定的参数，包括切削速度、进给量和背吃刀量合理选择切削用量对于提高加工效率和保证加工质量具有重要意义切削力的产生与影响因素切削力的产生金属切削过程中，由于刀具与工件之间的相互作用，产生了切削力切削力主要来源于克服工件材料的剪切抗力和刀具前刀面与切屑、后刀面与已加工表面之间的摩擦阻力影响因素影响切削力的因素主要包括工件材料、刀具材料和几何参数、切削速度和冷却润滑条件等了解和掌握这些因素有助于合理选择切削参数和提高加工过程的稳定性切削热与切削液切削热的产生在金属切削过程中，由于切屑与前刀面、后刀面与工件之间的摩擦，会产生大量的热量这些热量使得切削区的温度升高，对加工过程产生一定的影响切削液的作用为了降低切削区的温度、减小刀具磨损和提高加工质量，通常会使用切削液切削液能够起到冷却、润滑和排屑的作用，对于提高加工效率和延长刀具使用寿命具有重要作用04金属切削机床的性能指标与评价切削效率与加工精度切削效率指机床在单位时间内完成的切削量提高切削效率能够缩短加工时间，提高生产效率加工精度指加工后的工件尺寸、形状和位置精度是否符合要求加工精度是衡量机床性能的重要指标机床的刚性与稳定性刚性指机床在切削过程中抵抗变形的能力良好的刚性能够保证切削过程的稳定性和加工精度稳定性指机床在长时间工作过程中保持性能不变的能力稳定的机床能够保证持续的高效加工机床的可靠性及维修性可靠性指机床在规定的工作条件下无故障地持续工作的时间可靠性高的机床能够减少停机时间，提高生产效率维修性指机床发生故障后，能够快速、方便地进行维修的性质良好的维修性能够降低维修成本，缩短停机时间05金属切削机床的维护与保养机床的日常维护保养01020304每日检查清洁保养润滑工作电气检查检查机床的外观、紧固件、润清洁机床工作台、导轨、丝杠按照机床润滑要求，定期加注检查电源、电机、电缆等电气滑系统等是否正常等部位，保持机床整洁润滑油或润滑脂部件是否正常机床常见故障诊断与排除主轴异常工作台移动不灵活检查主轴轴承、主轴电机、传检查传动系统、导轨润滑等是动系统等是否正常否正常刀具松动或断裂加工精度异常检查刀具夹紧装置、刀具质量检查机床几何精度、传动系统等是否存在问题等是否存在误差机床的定期保养与维修定期保养维修工作按照机床保养要求，对机床进行全面检查和针对故障或磨损部位进行维修或更换部件保养精度调整安全防护对机床几何精度、传动系统等进行调整和校检查并确保机床安全防护装置完好有效准THANKS感谢观看。