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土木工程施工课件06混凝土工程PPT,a clickto unlimitedpossibilities汇报人PPT目录01020304添加目录标题混凝土工程概混凝土原材料混凝土配合比述设计05060708混凝土搅拌与混凝土浇筑与混凝土养护与混凝土工程常运输振捣拆模见问题及处理方法添加章节标题混凝土工程概述混凝土的定义和组成混凝土是一种由骨料、水泥、水及其他外加剂混合而成的复合材料单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼,请言简意赅的阐述观点混凝土具有抗压强度高、耐久性好、施工方便等优点混凝土的组成混凝土的组成骨料混凝土中的固体部分,包括粗骨料和细骨料单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼,请言简意赅的阐述观点水泥混凝土中的胶凝材料,与水混合后形成水泥浆单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼,请言简意赅的阐述观点水混凝土中的溶剂,有助于水泥的分散和硬化单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼,请言简意赅的阐述观点外加剂为了改善混凝土的性能而添加的化学物质,如减水剂、缓凝剂等单击此处输入你的项正文,文字是您思想的提炼,请言简意赅的阐述观点混凝土的特点和应用混凝土的组成和特点混凝土的分类和性能混凝土的应用范围和优势混凝土在土木工程中的应用案例混凝土工程的重要性l混凝土是土木工程中最重要的建筑材料之一l混凝土工程在土木工程施工中占据重要地位l混凝土工程质量对整个土木工程的安全性和稳定性具有重要影响l混凝土工程在土木工程施工中具有不可替代的作用混凝土原材料水泥强度等级根据抗压强度划特性水化热、抗渗性、抗分,有不同的等级冻性等种类通用水泥、专用水泥选用原则根据工程要求、环境条件和施工条件等因素进行和特性水泥选择骨料分类粗骨料(如碎石、卵石作用提高混凝土的密实度和等)和细骨料(如砂、粉煤灰强度,改善混凝土的工作性能等)定义骨料是指在混凝土中起质量要求骨料的粒径、级配、骨架作用或填充作用的粒状松抗压强度、含泥量等应符合规散材料范要求添加剂定义指在混凝土中加入的少量化学物质,以提高混凝土的性能作用改善混凝土的工作性能、力学性能和耐久性种类减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等选择依据根据工程要求、环境条件、原材料性能等因素进行选择水混凝土用水的要混凝土用水的分混凝土用水的选混凝土用水的处求应满足混凝类饮用水、地择根据混凝土理对于不符合土性能、强度和表水、地下水、性能要求和工程要求的水,应进耐久性要求,不再生水等环境条件选择不行适当的处理,得含有有害物质同类型的水以满足混凝土用和盐类水的要求混凝土配合比设计配合比设计的基本原则满足结构设计和施工要求保证混凝土强度和耐久性合理利用材料,降低成本符合环保要求,减少对环境的影响配合比设计的计算方法确定混凝土强度等级计算混凝土各原材料用量添加标题添加标题添加标题添加标题确定混凝土配合比设计参数调整配合比,满足施工要求配合比设计的优化与调整配合比设计的配合比设计的基本原则优化方法配合比设计配合比设计的在实际施工调整依据中的应用混凝土搅拌与运输搅拌设备与工艺搅拌设备混凝土搅拌机、配料机、输送泵等搅拌工艺配料、加水、搅拌、出料等搅拌时间与效率影响混凝土质量的关键因素搅拌设备的维护与保养确保设备正常运行,延长使用寿命运输设备与方式搅拌运输车泵车将混凝搅拌站集中运输方式包用于搅拌和运土泵送到高处搅拌混凝土的括陆运、水运、输混凝土的专或远处的设备设备,包括配空运等,根据用车辆料、搅拌、出具体施工环境料等功能和要求选择合适的运输方式搅拌与运输过程中的质量控制搅拌设备与材料选择合适的搅拌设备,确保材料质量稳定搅拌时间与温度控制搅拌时间,避免混凝土出现离析现象;保持适宜的搅拌温度,避免混凝土出现裂缝运输方式与路线选择合适的运输方式,确保混凝土在运输过程中不出现离析、泌水等现象;规划合理的运输路线,避免延误施工进度运输时间与速度控制混凝土的运输时间,避免混凝土出现初凝现象;保持适宜的运输速度,确保混凝土在规定时间内到达施工现场混凝土浇筑与振捣浇筑前的准备工作模板安装确保模板牢固、稳定,混凝土配合比根据设计要求,确无漏浆现象定混凝土的配合比,并确保原材料质量合格添加标题添加标题添加标题添加标题钢筋检查对钢筋规格、数量、位浇筑设备准备好浇筑设备,确保置进行检查,确保符合设计要求设备正常运行,无故障隐患浇筑方法与技巧浇筑前的准备工作检查模板、钢筋等材料是否符合要求,确保浇筑前的准备工作充分浇筑方法采用分段分层浇筑法,每层浇筑厚度不宜过大,一般不超过300mm振捣技巧采用插入式振捣器进行振捣,振捣时应均匀分布,振捣时间不宜过长,一般控制在10-30秒之间浇筑后的养护浇筑完成后应及时进行养护,保持混凝土表面湿润,防止出现裂缝振捣设备与工艺振捣设备种类振捣设备工作原振捣工艺流程振捣注意事项包括插入式振捣理通过振动电包括浇筑前的准如避免过度振捣器、表面振捣器、机或偏心轮的旋备工作、浇筑过导致混凝土离析、平板振捣器等转,使设备产生程中的振捣操作保证振捣均匀等振动作用,从而以及浇筑后的养使混凝土密实护工作浇筑与振捣过程中的质量控制l浇筑前的准备工作检查模板、钢筋、保护层等是否符合要求,确保浇筑前的准备工作充分l浇筑过程中的质量控制控制混凝土的浇筑速度和浇筑高度,确保混凝土在浇筑过程中不出现离析、泌水等问题l振捣过程中的质量控制选择合适的振捣设备,控制振捣时间和振捣方式,确保混凝土充分密实l浇筑后的养护工作及时进行混凝土的养护工作,控制养护时间和养护方式,确保混凝土的质量和强度混凝土养护与拆模养护方法与要求自然养护浇水、塑料薄膜养护用养生液养护涂刷拆模时间混凝土覆盖等自然手段,塑料薄膜覆盖混凝达到一定强度后才养生液,保持混凝保持混凝土表面湿土表面,防止水分能拆模,一般不宜土表面湿润润蒸发过早拆模拆模时间与顺序拆模时间混凝土浇筑完毕后,根注意事项拆模时应注意保护混凝据强度增长情况确定拆模时间土表面,避免损伤或污染添加标题添加标题添加标题添加标题拆模顺序遵循先支后拆、后支先拆模后处理拆模后应及时清理模拆的原则,自上而下、逐步进行板,并检查混凝土质量,如有问题及时处理养护与拆模过程中的质量控制混凝土养护方法自然养护、蒸汽养护、干热养护等拆模时间控制根据混凝土强度、温度等因素确定拆模时间拆模顺序遵循先支后拆、后支先拆的原则养护与拆模过程中的注意事项避免混凝土表面受到破坏、保持混凝土湿润等混凝土工程常见问题及处理方法裂缝的产生与预防措施裂缝类型干产生原因配预防措施优处理方法表缩裂缝、塑性合比设计不合化配合比设计、面修补法、灌收缩裂缝、温理、施工操作加强施工操作浆法、结构加度裂缝等不当、养护不管理、及时养固法等到位等护等蜂窝、麻面的产生与处理方法蜂窝产生的原因混凝土配合比不当、下料不当、搅拌时间不足等蜂窝的处理方法小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2或1:
2.5水泥砂浆抹平;大蜂窝需先凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗干净后,支模用高一级细石混凝土仔细浇筑捣实麻面产生的原因模板表面粗糙或清理不干净、脱膜剂涂刷不均匀或局部漏刷、拆模时间过早等麻面的处理方法将麻面部位充分浇水湿润,再用原混凝土配合比砂浆,将麻面抹平压光其他常见问题的原因及处理方法混凝土裂缝原因包括温度变化、收缩、地基不均匀沉降等;处理方法包括表面修补、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法等混凝土表面起灰原因可能是水泥砂浆层与基层脱离;处理方法包括表面清理、界面处理、重新抹灰等混凝土空洞原因可能是混凝土浇筑过程中漏振或振捣不实;处理方法包括将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带模板的临时支架,用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实混凝土露筋原因可能是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋下料短少;处理方法包括表面清理、垫块补齐、加强筋焊接等混凝土工程质量控制与验收标准质量控制措施与要求添加标题原材料质量控制对混凝土原材料进行严格检验和控制,确保原材料质量符合规范要求配合比设计根据工程要求和设计要求,进行合理的配合比设计,确保混凝土强度、耐久性等性能符合添加标题要求搅拌与运输采用机械搅拌方式,确保混凝土充分搅拌均匀同时,采用合适的运输方式,避免混凝土添加标题在运输过程中出现离析、泌水等问题浇筑与振捣在浇筑过程中,应确保混凝土浇筑连续、均匀,避免出现漏振、过振等问题同时,在振添加标题捣过程中,应采用合适的振捣方式,确保混凝土密实度符合要求养护与拆模在混凝土养护过程中,应采取适当的养护措施,确保混凝土强度和耐久性符合要求同时,添加标题在拆模过程中,应遵循规范要求,避免对混凝土结构造成破坏质量检测与验收在施工过程中,应对混凝土质量进行定期检测和验收对于不符合规范要求的混凝土添加标题结构,应及时采取措施进行整改和修复验收标准与程序验收标准混凝土强度、外观质量、尺寸偏差等符合规范要求验收程序自检、互检、专检、报验等程序验收内容混凝土试块制作、抗压强度试验、外观质量检查等验收要求严格执行相关规范,确保混凝土工程质量和安全感谢观看汇报人PPT。