制造型企业车间现场管理培训课件

PPT,a clickto unlimitedpossibilities汇报人PPT010203040506Part OnePartTwo添加标题添加标题添加标题添加标题定义车间现场管理重要性车间现场管作用车间现场管理实施方法车间现场是指对生产现场进行理是制造型企业的核可以优化生产流程，管理需要制定明确的组织、协调、控制和心竞争力之一，直接提高生产效率，降低规章制度，建立有效监督，以确保生产过影响到企业的生产效生产成本，提高产品的监督机制，加强员程顺利进行，提高生率、产品质量、成本质量，保障员工安全，工培训，提高员工素产效率和质量控制和员工士气提高员工士气质，加强设备维护和管理，提高生产效率和质量目标提高生产效率，降低成本，保证产品质量原则以人为本，注重员工培训和激励原则持续改进，不断优化生产流程原则安全第一，确保生产安全设备管理维护和保养设备，人员管理合理安排人员，确保设备正常运行提高工作效率质量控制确保产品质量符安全环保确保生产安全，合标准，提高产品质量保护环境生产计划制定合理的生产成本控制降低生产成本，计划，确保生产顺利进行提高经济效益Part Three生产计划指企作用确保生产制定原则科学制定方法根据业根据市场需求、过程的有序进行，性、合理性、可市场需求、生产生产能力、资源提高生产效率，行性、灵活性能力、资源状况状况等因素制定降低生产成本，等因素进行综合的生产任务安排提高产品质量，考虑和权衡满足市场需求制定生产计划的目的提高生产效率，降低成本，保证产品质量制定生产计划的依据市场需求、生产能力、原材料供应等制定生产计划的步骤需求分析、产能评估、资源分配、计划制定、计划实施实施生产计划的方法滚动计划法、网络计划法、准时制生产法等制定合理的生产计划根据市场需求、生产能力、原材料供应等因素制定生产计划优化生产流程通过优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本合理安排生产任务根据生产计划和生产流程，合理安排生产任务，确保生产顺利进行加强生产调度管理通过加强生产调度管理，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产顺利进行Part Four生产物资分类原材料、半成品、成品、辅助材料等标识方法颜色、形状、文字、数字等标识要求清晰、醒目、易于识别标识管理定期检查、更新、维护标识系统存储方式分类、分批、分保管措施定期检查、维护、规格存放更新存储地点选择干燥、通风、安全措施防火、防盗、防避光的地方潮、防虫、防鼠等发放流程根据生产计划和需求，进行物资发放发放原则先进先出，保证物资的新鲜度和质量使用规范按照操作规程使用，避免浪费和损坏回收处理对废弃物资进行分类回收和处理，减少环境污染Part Five按照功能分类生产设备可以按照自动化程度分类生产设按照生产工艺分类生产设备分为加工设备、检测设备、辅备可以分为手动设备、半自动可以分为铸造设备、锻造设备、助设备等设备、全自动设备等焊接设备等选型原则根据生产工艺、生选型方法可以通过市场调研、选型注意事项要考虑设备产规模、产品质量要求等因素技术咨询、设备试用等方式进的性能、价格、售后服务等进行选型行选型因素，确保设备的可靠性和经济性定期检查定期对生产设备进行检查，及时发现问题及时维修发现问题后，及时进行维修，保证生产设备的正常运行定期保养定期对生产设备进行保养，延长设备的使用寿命培训员工对员工进行生产设备维护和保养的培训，提高员工的操作技能和维护意识故障识别了解故障诊断使用故障排除根据维修记录记录设备常见故障类专业工具进行故故障原因进行维维修过程和结果，型和表现障诊断修或更换便于后续维护和改进Part Six质量管理是指通过制定和实施一系列持续改进是指通过不断改进生产工艺、质量控制措施，确保产品或服务的质量提高员工素质等方式，持续提高产品质达到预定标准量和服务水平预防为主是指在生产过程中，通过预质量管理的原则包括全面质量管理、防措施，避免质量问题的发生，降低质持续改进、预防为主、全员参与等量成本全面质量管理是指将质量管理贯穿于全员参与是指企业全体员工都参与到企业生产经营的全过程，包括产品设计、质量管理中来，共同提高产品质量和服生产、销售和服务等环节务水平建立质量管理体系的目的确保产品质量符合标准，提高生产效率质量管理体系的构成包括质量方针、质量目标、质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等环节质量管理体系的实施步骤制定质量方针、建立质量目标、制定质量计划、实施质量控制、进行质量保证、进行质量改进等质量管理体系的持续改进定期评估质量管理体系的有效性，根据评估结果进行改进，确保质量管理体系持续有效质量控制计划制定详细的质量控制计划，明确质量控制目标和方法质量控制工具使用质量控制工具，如SPC、FMEA、MSA等质量控制培训对员工进行质量控制培训，提高员工的质量意识质量控制检查定期进行质量控制检查，确保生产过程符合质量要求质量控制改进根据质量控制检查结果，进行质量控制改进，提高产品质量Part Sevenl概念车间安全管理是指在生产过程中，通过制定和执行一系列安全规章制度，确保员工生命安全和财产安全，提高生产效率l原则以人为本，安全第一；预防为主，综合治理；全员参与，持续改进l内容包括安全培训、安全检查、安全防护、应急处理等方面l目的保障员工生命安全和财产安全，提高生产效率，降低生产成本制定原则以人为本，安制定依据国家法律法规、制定内容安全组织机构、全第一行业标准和企业实际情况安全职责、安全操作规程、安全检查制度等实施方法培训教育、监实施效果提高员工安全督检查、奖惩措施等意识，减少安全事故发生，保障生产安全培训目的提培训内容包培训方式采培训周期定高员工的安全括安全规章制用多种形式，期进行，一般意识和技能水度、设备操作如讲座、案例每年至少一次平，预防安全规程、应急救分析、角色扮事故的发生援措施等演等，以提高培训效果Part Eight概念环境管理是指对生产过程中的环境因原则环境管理应遵循“预防为主，防治结添加添加素进行控制和管理，以减少对环境的影响和合”的原则，即采取预防措施，减少环境污标题标题污染染，同时采取有效措施，治理环境污染目标环境管理的目标是实现生产与环境的添加添加方法环境管理可以通过制定环境管理制度、和谐发展，提高企业的环保意识和社会责任标题标题加强环境监测、推广清洁生产等方式进行感监测内容温度、湿度、噪音、空气监测频率根据生产需要和车间环境质量等变化情况确定监测方法使用专业仪器进行实时监监测结果分析对监测数据进行分析，测找出问题所在并提出改进措施控制措施调整设备运行参数、改善监测记录对监测数据进行记录，便通风条件、加强清洁卫生等于追溯和分析定期检查确保环保设施的正常运行定期维护对环保设施进行定期维护和保养操作规范按照操作规程进行操作，确保环保设施的安全运行记录和报告记录环保设施的运行情况，及时报告异常情况汇报人PPT。