《激光焊接工艺》课件

添加副标题激光焊接工艺汇报人PPT目录PART OnePART Two添加目录标题激光焊接原理PART ThreePART Four激光焊接的应用激光焊接的优势与局限性PART FivePART Six激光焊接设备与工激光焊接的质量控艺参数制与检验PART ONE单击添加章节标题PART TWO激光焊接原理激光的产生激光的产生原理通过激发物质内部的电子，使其从低能级跃迁到高能级，再通过受激辐射的方式释放出光子，形成激光激光的特性具有方向性好、单色性好、相干性好等特性，使得激光在焊接过程中具有很高的能量密度和精确度激光的种类根据不同的激发方式和工作物质，激光可以分为固体激光器、气体激光器和半导体激光器等激光的应用激光在焊接、切割、打标、医疗等领域有着广泛的应用激光的特性方向性好激光束可以精确地聚焦在一个很小的区域内，从而实现精确的焊接单色性好激光的波长单一，可以避免其他波长的干扰，提高焊接质量亮度高激光的亮度极高，可以产生极高的能量密度，实现快速焊接相干性好激光的相干性好，可以产生稳定的光束，提高焊接的稳定性和精度激光焊接的基本原理l激光焊接原理利用高能量密度的激光束作为热源，将材料加热至熔化状态，形成焊缝l激光焊接特点速度快、精度高、热影响区小、焊接变形小l激光焊接应用广泛应用于汽车、航空航天、电子、医疗等领域l激光焊接工艺包括激光束的调整、焊接参数的设置、焊缝质量的检测等激光焊接的分类连续激光焊接通脉冲激光焊接通激光-电弧复合焊激光-电弧复合焊过连续激光束进行过脉冲激光束进行接结合激光和电接结合激光和电弧两种焊接方式，弧两种焊接方式，焊接，适用于薄板焊接，适用于厚板适用于复杂形状的适用于复杂形状的焊接焊接焊接焊接PART THREE激光焊接的应用汽车制造业激光焊接在汽车激光焊接可以提激光焊接可以提激光焊接可以减制造业中的应用高汽车零部件的高汽车零部件的少汽车零部件的广泛，如车身、焊接质量，减少焊接效率，降低焊接变形，提高底盘、发动机等焊接缺陷生产成本零部件的精度和部件的焊接稳定性航空航天领域激光焊接在航空航激光焊接可以提高激光焊接可以提高激光焊接可以提高天领域的应用广泛，航空航天产品的质航空航天产品的性航空航天产品的安能，如提高飞机的全性，如提高飞机如飞机制造、火箭量，减少制造过程飞行速度、提高火的抗疲劳性、提高制造等中的误差箭的推力等火箭的抗冲击性等电子工业激光焊接在电子工激光焊接可以精确激光焊接可以减少激光焊接可以减少业中的应用广泛，控制焊接深度和宽焊接过程中的热输焊接过程中的污染，如手机、电脑、电度，提高焊接质量入，降低对电子元提高电子产品的环视等电子产品的生器件的损害保性能产中生物医学领域激光焊接在生物医学领域的应用广泛，包括医疗器械、生物材料、生物传感器等激光焊接在医疗器械中的应用，如心脏支架、人工关节、人工血管等激光焊接在生物材料中的应用，如生物降解材料、生物相容性材料等激光焊接在生物传感器中的应用，如血糖传感器、血压传感器等PART FOUR激光焊接的优势与局限性激光焊接的优势高效率激光焊接速度快，低能耗激光焊接能耗低，生产效率高环保性好高精度激光焊接可以实现适应性强激光焊接可以焊微米级的精度，适合精密焊接各种材料，包括金属、塑接料、陶瓷等激光焊接的局限性设备成本高激光焊接设备价格昂贵，需要较高的投资成本操作难度大需要专业的操作人员，对操作人员的技术要求较高焊接速度慢激光焊接速度较慢，不适合大批量生产焊接材料限制激光焊接对材料的要求较高，部分材料无法进行激光焊接激光焊接与其他焊接方法的比较激光焊接速度快、精度电弧焊成本低、操作简电阻焊设备简单、操作高、热影响区小、变形小单、适用范围广方便、生产率高超声波焊接无焊缝、无电子束焊接速度快、精激光焊接的局限性设备污染、环保度高、热影响区小、变形成本高、对操作人员要求小高、对工件表面要求高PART FIVE激光焊接设备与工艺参数激光焊接设备的组成激光器产生光学系统调工作台固定控制系统控冷却系统保安全防护装置激光束的核心整激光束的聚工件，实现精制激光器的输持激光器和光保护操作人员部件焦、方向和功确定位和移动出功率、频率学系统的温度和设备免受激率和脉冲宽度等稳定光辐射伤害参数激光焊接工艺参数激光功率影激光速度影焦点位置影保护气体保焊接速度影冷却方式影响焊接速度和响焊接速度和响焊接质量和护熔池免受氧响焊接质量和响焊接质量和熔深，需要根熔深，需要根熔深，需要根化，需要根据熔深，需要根熔深，需要根据材料和厚度据材料和厚度据材料和厚度材料和厚度进据材料和厚度据材料和厚度进行调节进行调节进行调节行选择进行调节进行选择激光焊接设备的维护与保养定期检查设备各部件是否定期清洁设备，保持设备定期更换易损件，如激光正常工作，如激光器、电清洁，避免灰尘、油污等器、反射镜、透镜等源、冷却系统等影响设备性能定期进行设备校准，确保定期进行设备维护，如更定期进行设备安全检查，设备性能稳定换润滑油、调整设备参数确保设备安全运行等PART SIX激光焊接的质量控制与检验激光焊接的质量控制l激光功率控制确保激光功率稳定，避免过热或过冷l焊接速度控制控制焊接速度，保证焊接质量l焊缝质量检验通过目视、X射线、超声波等方法检验焊缝质量l焊接环境控制保持焊接环境清洁、干燥，避免灰尘、水分等影响焊接质量激光焊接的检验方法l外观检查观察焊缝表面是否有缺陷，如裂纹、气孔等l尺寸测量测量焊缝尺寸是否符合设计要求l强度测试进行拉伸、弯曲等强度测试，检验焊接质量l射线检测利用X射线或γ射线检测焊缝内部缺陷l超声波检测利用超声波检测焊缝内部缺陷l电磁检测利用电磁原理检测焊缝内部缺陷激光焊接的质量标准与评定焊接质量标准包括焊接强度、焊焊接质量控制方法包括工艺参数接精度、焊接变形等控制、设备维护保养、操作人员培训等添加标题添加标题添加标题添加标题焊接质量评定方法包括目视检查、焊接质量检验流程包括原材料检无损检测、机械性能测试等验、焊接过程检验、成品检验等PART SEVEN未来发展方向与展望提高焊接效率与质量的研究方向激光功率和频率的优化提高焊接速度，降低热影响区激光束形状和聚焦技术的改进提高焊接精度和稳定性激光焊接工艺参数的优化提高焊接质量和效率激光焊接设备的智能化实现自动化、智能化的焊接过程新型激光焊接技术的开发与应用激光焊接技术的发展趋势更高效、更精确、更环保新型激光焊接技术的特点智能化、自动化、柔性化新型激光焊接技术的应用领域汽车制造、航空航天、电子通信等新型激光焊接技术的挑战与机遇技术研发、成本控制、市场推广等激光焊接在智能制造领域的应用前景提高生产效率激光焊接速度快，精度高，可提高生产效率降低成本激光焊接无需模具，可降低生产成本提高产品质量激光焊接可实现无接触焊接，减少焊接缺陷，提高产品质量智能化生产激光焊接可与智能制造系统相结合，实现智能化生产THANK YOU汇报人PPT。