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PPT,a clickto unlimitedpossibilities汇报人PPTC ON TE NT SPARTONEPART TWO冷却开始金属从液态转变为冷却速度影响凝固过程的重固态要因素凝固方式分为均匀凝固和非凝固温度金属凝固时的温度,与冷却速度有关均匀凝固金属原子排列晶格类型金晶格常数晶晶格缺陷晶金属原子在晶属晶格分为体格常数决定了格中存在空位、格中呈有序排心立方晶格、金属的物理性替位、间隙等列面心立方晶格、质和化学性质缺陷,影响金密排六方晶格属的力学性能等和电子性能液态金属转变为固态金属的过凝固过程中,金属内部的原子程排列发生变化凝固过程中,金属内部的晶体凝固过程中,金属内部的晶粒大小和形状发生变化结构发生变化PART THREEl结晶温度范围金属从液态转变为固态的温度范围l影响因素金属的种类、纯度、冷却速度等l结晶过程金属从液态转变为固态的过程l结晶特点金属的结晶温度范围与其凝固特性密切相关影响因素温度、压力、成分等快速凝固形成细小晶粒,提高强度和韧性慢速凝固形成粗大晶粒,降低强度和韧性凝固速度对金属性能的影响影响金属的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等单晶金属在凝固过程中形成的单一晶体多晶金属在凝固过程中形成的多个晶体晶粒大小影响金属的力学性能和物理性能晶界晶粒之间的分界线,影响金属的力学性能和物理性能偏析现象金属凝固过程中,由于影响偏析现象会影响金属的力学成分不均匀,导致凝固后金属内部性能、耐腐蚀性和焊接性能等出现成分差异的现象添加标题添加标题添加标题添加标题原因凝固过程中,金属内部的温解决方法通过控制凝固过程中的度和成分分布不均匀,导致凝固后温度和成分分布,可以减少偏析现金属内部成分差异象的发生PART FOUR缩孔金属凝固过程中,由于液态金属的收缩,在凝固部位形成孔洞缩松金属凝固过程中,由于液态金属的收缩,在凝固部位形成疏松多孔的结构影响因素合金成分、凝固温度、凝固速度等预防措施控制凝固条件,采用合理的铸造工艺,使用合适的合金元素等形成原因金属凝固影响因素金属的危害降低金属的预防措施控制凝过程中,由于温度梯固温度和速度,添化学成分、凝固温强度和韧性,影响度过大,导致应力集加合金元素,改善度、凝固速度等金属的使用寿命中,产生裂纹金属的凝固性能l成分偏析金属凝固过程中,由于温度梯度、浓度梯度等因素的影响,导致金属内部成分分布不均匀的现象l组织不均金属凝固过程中,由于冷却速度、凝固条件等因素的影响,导致金属内部组织结构不均匀的现象l影响因素成分偏析和组织不均的形成与金属的化学成分、凝固条件、冷却速度等因素有关l危害成分偏析和组织不均可能导致金属的力学性能、耐腐蚀性能等下降,影响金属的使用寿命和安全性原因凝固过程中影响影响金属解决方法采用影响因素凝固金属表面与空气接表面的光滑度和保护气体或真空速度、凝固温度、触,产生氧化层美观性环境进行凝固凝固时间等PART FIVE铸造方法砂型铸造、金属型铸造、铸造过程熔化、浇注、冷却、脱离心铸造等模等添加标题添加标题添加标题添加标题铸造材料铁、钢、铝、铜、锌等应用领域汽车、机械、建筑、电子等行业焊接原理通焊接方法包焊接材料包焊接质量控制过加热或加压,括电弧焊、气括焊条、焊丝、包括焊接参数使金属熔化或焊、激光焊、焊剂等控制、焊接缺塑性变形,实电子束焊等陷检测等现连接淬火将金属加热到一定温度后迅速冷却,提高硬度和耐磨性退火将金属加热到一定温度后缓慢冷却,降低硬度和脆性,提高塑性和韧性正火将金属加热到一定温度后快速冷却,获得较好的综合力学性能回火将金属加热到一定温度后缓慢冷却,消除内应力,提高塑性和韧性,降低脆性原理通过将金优点可以制造应用广泛应用发展趋势随着属粉末压制成型,出传统铸造和锻于汽车、航空航技术的不断进步,金属粉末冶金工然后在高温下烧造工艺难以实现天、医疗等领域艺在制造高精度、结,形成具有一的复杂形状和尺高性能的零件方定形状和尺寸的寸的零件面具有广阔的应零件用前景汇报人PPT。