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文本内容:
供方供货承诺书质量协议书为保证产品质量,本协议规定了甲乙双方关于产品质量方面具体内容本协议为乙方供货必然条件第一章、技术资料内容技术资料包括甲方提供的产品图纸、技术要求、企业标准、技术更改通知及甲方提1供的其它技术资料;技术资料更改根据需要甲方以设变通知,技术通知,发放新图纸等书面方式对原技术资料进
2.行更改
2.1乙方不得随意更改原技术资料,如果确实需要,必须得到甲方书面承认擅自更改后出现的问题由乙方负责
2.2乙方在接到甲方的更改要求后,须严格按照更改要求组织生产、交货技术资料管理
2.3乙方应严格管理技术资料,不得丢失
3.甲乙双方应管理好双方的技术洽谈备忘录,质量协议及其它往来的信函等资
3.1料
3.2甲方向乙方提供的所有的图纸、资料、样品及协议等知识产权归甲方所有,乙方不经甲方书面认可不得向第三方提供或转让甲方对乙方提供的技术资料同样未
3.3经甲方书面认可不得向第三方提供或转让第二章制造及检查制造技术资料内容、更改及管理乙方根据甲方事先发行的确定计划组织生产,按计
1.划数量组织送货,甲方采购只对计划要求数量负责
1.1对于乙方外协、外购品,乙方要有合理的资料存放,对防尘、防锈、防碰划伤的部品应有防护措施
1.2乙方应制定相应的作业标准并严格执行,对重要的工序设立质量控制点,给予监控及检查管理
1.3工序中出现的不良品应隔离存放当出现质量异常时,应有异常处理措施及防止再发生对策
1.4;生产过程中设备、工装、模具、规、尺、检测仪器等乙方应定期检查、并做好记录
1.5检验及计量乙方对部品及原材料应有明确的入厂检查标准及检查方法并保管好检验记录
2.甲方需要时应及时提供
2.1乙方对检验不合格品,应有不合格品管理程序并及时标识、处理已方在加工时应做好首检、过程抽检及完工检验工作并做好记录
2.2乙方向甲方供货时必须同时提供检查报告单,对性能及安全件检查应提供重要
2.3项目的检测报告,如材质报告、硬度报告等
2.4乙方应定期对所用的量检具定期检查,确保精度满足使用要求第三章
2.5包装、根据产品的形状、尺寸、性能及运输条件由已方合理选择防震、防尘、防锈划伤等包装方式,切实起到保护作用
1、甲方外协(包料)件一般由甲方提供盛具,如已方加工后的产品使用甲方提供的原盛具满足不了防护要求,即时乙方应自行负责盛具的选用确保入甲方仓库的外2观产品质量合格、乙方在送货入甲方仓库时,包转箱上应明确产品型号、名称、图号、批号、数量等标识
3、甲方发料给予已方如甲方发出的为同一种料件但批次不一时,乙方也应根据甲方的各批次依次向甲方报验,并同时向甲方提供每批的检验报告4第四章验收、已方向甲方提供的产品应符合第
一、1
二、三章的要求,已方对其产品质量负责、甲方根据受入检查标准对交验批进行验收,合格予以接收,不合格批按第五章处理
2、甲方对乙方的产品验收根据甲方的检查标准及相关规定进行,满足甲方的需要3第五章质量异常处理、不合格品处理及赔偿不合格批处理及赔偿不合格批原则上退回已方处理,但当甲方库存不足,乙方新生产已来不及,
11.1同时产品可挑选使用时,在得到的通知后,乙方应迅速派人现场挑选或及时拖回自
1.
1.1行挑选,挑选后由甲方重新检验由于甲方生产急而已方来不及挑选,或挑选效果不良时,甲方直接进行挑选处理,但乙方应承担相应的劳务费挑选出经甲方确认报废的产品外购件直接退回乙方,外加工件已方应承担甲方的原材料、前序加工等费用
1.
1.2可修理的使用的产品,原则上退回乙方处理,但当生产急需时,可参照执行
1.
1.
31.
1.1对没有达到图纸、技标准要求,又无法返修,但不影响产品内在技术性能、外观性能的产品,甲方有权进行降价特采处理,特采降价按批次不良比例降价
1.
1.4,降价金额从货款中直接扣除半年内降价累计超出批次,甲方有权终止乙方加工或供货3℅3不良品原则上应由已方负责运回处理,在甲方向乙方下达退货通知天后,乙方仍不拉回,甲方有权进行报废处理,发生费用由乙方负责,如果是甲方委外加
1.
1.53工件在甲方下达返工通知天内乙方仍不拉回退回品经乙方处理、检验合格后,不得混入新批次交货否则甲方有权队混2入的部分给予现场报废处理,并对该批次全部产品进行的降价处理
1.
1.6不良品给甲方的日常生产带来影响(延误甲方向客户供货时间)造成经济损3℅-5℅失,乙方应向甲方给予索赔按每班次元计算,索赔金额直接在乙方货款中扣
1.
1.7除300甲方在生产过程中不合格品的处理机索赔甲方在加工、装配、捆包、库存过程中发现的属于乙方责任的不合格品,由
1.2甲方的仓库按月清理退回乙方或累计后按相关规定处理
1.
2.1因乙方责任的不良品给甲方造成的加工、修理、相关部品及设备报废、停
1.1产、运输、拆箱、差旅费等损失费用由乙方负责索赔,在甲方生产现场发现乙方
1.
2.2(含外加工)产品不合格,造成甲方调整生产计划,每次罚款计元,因乙方所供的产品不良造成甲方产品停止出厂或拆箱检查的每次罚款计元另加劳务300费、物料损耗费等对发送到甲方的客户处产品因质量不良造成甲方客户的投诉需300索赔,即时乙方应承担索赔金额的以上事项需索赔所产生的金额甲方当月直接在乙方的货款中扣除80℅第七章其它事项对本协议未尽事项及对本协议内容的异议,由甲乙双方协商,以协定的纪要、质量承诺书或备忘录形式确定本协议一式两份,甲乙双方各持一份,具有同等效力本协议经双方代表签字后生效,有效期与外协外购件合同同期甲方瑞安金星汽车零部件有限公司甲方代表乙方乙方代表签字日期年月日初物件管理规定为减少双方的产品质量经济损失,现根据质量管理体系要求,针对初物件的加工、报验等事项要求如下、乙方在接受甲方新品开发后,应严格按照甲方提供的图纸及技术要求加工,否则造成的损失乙方自行承担
1、甲方新开发的产品已方加工后首小批需经甲方确认,报验时乙方必须向甲方提供检验报告单(含原材料成份检验报告单、产品尺寸检验报告等)
2、甲方接到乙方的报检产品通知原则上当班次给予检测结束,特殊情况不得超出天时间
3、新品乙方报验时由甲方专人受入,乙方不得随意报检其它部门,否则无效
3、新品乙方试做应确保次内送样合格,否则甲方有权终止外委协议
453、新品由甲方提供材料乙方试制,因乙方的技术力量的薄弱导致原材料报废,材料费用在元以上的乙方应给予实价赔偿
6、新品送样经甲方确认合格后由甲方主管部门下达量产通知,乙方可量产否则产100生的后果由乙方自行承担
7、本规定与质量保证书发生同等效用甲8方瑞安金星汽车零部件有限公司甲方代表乙方乙方代表外协外购件检验流程外协检验程序文件
一、检验要求、外协加工的产品入厂放置我司指定的区域(半成品库)后,由我司仓管员或外联业务员组织报验
1、外协产品件入库后外协检验员自接到报验通知后应根据生产实际情况随报随验,如有特殊情况自接到通知后应在一个工作日内完成检验事项,检验结果经质量2主管审批有效后应已书面形式传接给报验员(仓管员、外联员),最终检验结果传至外协单位、外协产品经检验合格后,检验员按要求填写外协检验报告单及开具合格标识给仓管员,仓管员再开产品入库单将产品入库
3、外协产品出现不合格经主管批准需退回返工时,检验员应将检验报告的第三联交仓管员,由仓管员将外协检验报告单和不合格品一同退回外协单位即可,即时不4得开具入库单、报验产品经检验判定不合格经主管批准需我司内部返工时,由外检员开具质量标识卡放置在报检的产品袋或框上并及时通知仓管员、外协单位,但此批产品须经5返工二次报验合格后由外检员开具检验报告单的第二联传递给本公司仓管员存档、产品经外检员判定合格经主管批准同意入库后外检员应将检验报告的第三联转交仓管员,由仓管员定期将检验报告单和对应的入库单一并转交财务部门
6、外协单位每次送交的产品必须在短期内向我司负责(部门、人)索取检验报告单第三联,在每次结算费用时需提供检验报告单和入库单,否则我司财务部门不予7结算费用、外协单位如对我司(部门、人)提供的检验报告单、产品入库单已丢失需增补单据时,需及时向我司业务部门提出申请经副总经理审批同意后,丢失的单据可以8增补,否则任何部门不得开具增补单长期以来,各供方积极配合我司向国内外知名的汽车、摩托车制造厂家提供部件,为明确谁制造谁负责的担当理念,要求各供方对提供我司的产品质量作出如下承诺、各供方在接到我司委外产品通知后,应根据图纸的要求衡量自身的加工能力,对能力欠缺的不得接受我司的加工业务委外给第三方
1、各供方对每次加工的产品前必须接收我司提供的受控图纸或技术部门担当确认的图纸,否则出现一切质量问题我司不担当一切责任
2、各供方提供的产品(原材料为供方采购)必须提前向我司提供该批次加工件所使用的原材料质量保证书一份,对批量供货我司任取件产品委外检测材料的成3分,检测费用双方各自承担,供方所承担的检测费用直接在加工费用中扣3除50%、各供方对提供我司的产品发生质量问题,在接到通知后应及时派人到我司对问题进行快速有效处理,否则供方将承担一定的后果
4、对每次检测出不良的项目,各供方应积极的给予改进,对改进无效的我方有权提出终止委外加工的权利,同时因质量未及时改进到位给我司造成影响的供方将承5担一定的后果、各供方提供的批量产品因部分的材质被检测出不合格,我司将拒绝收货所造成的一切损失由供方承担
6、因供方的质量问题造成我司客户的索赔,供方将按照索赔额的给予赔偿以上条款各供方同意担当770%供方名称瑞安金星汽车零部件有限公司责任人责任人。