设备维护保养管理制度[小编]

设备维护保养管理制度小编整理第一篇设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度[]工业设备管理软件园文字大小大中小为加强设备的维护与保养、贯彻预防为主和维护与计划检修相结合的原则，做到正确使2007-01-01023319[][][]用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，“”“”特制定本制度企业应大力开展完好设备及无泄漏等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责

1.“”“”操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备操作人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到四懂、三会，经过考

2.试合格，发给证书才能持证单独操作设备

3.“”“”操作人员，必须做好下列主要工作（）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车

4.（）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录1（）认真做好设备润滑工作2（）严格执行交接班制度3（）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏4操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映在紧急情况下，5应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排

5.除故障不得盲目开车未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到

6.（）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况（）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合1设备检修予以消除2（）按质按量完成维修任务所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对3于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态

7.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作

8.未经设备动力科批准，不得将配套设备拆件使用第二篇设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度

9.

一、目的设备维护保养质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到橡塑设备的故障率和作业率，关系到轮胎产品的质量，关系到工厂的生

1.1产效率和经济效益的提高应本着抓好防重于治这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著

1.2的

二、适用范围本制度适用于各车间及部门设备维护保养人员由电钳人员牵头，按谁使用、谁保养的原则来定义

1.1

三、管理职责

1.

2、设备主管领导负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购11审核修改设备设施管理文书，监督各类人员设备制度实施情况，审批设备制

1.

1.1度奖罚

1.

1.

2、维修人员管理职责维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修12维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保

1.

2.1养工作

1.

2.2根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交指导操作工完成设备使用及简单保养工作

1.

2.3做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患

1.

2.4负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备件消

1.

2.5耗

1.

2.6做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报废量

1.

2.7完成上级委派的其他任务

1.

2.

8、操作人员管理职责认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则13单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检

1.

3.1修）

1.

3.2设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制，

1.

3.3分片包干的管理办法

四、工作标准、操作人员工作标准各岗位设备操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级应知、11应会要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗

1.

1.1“”设备操作人员都要做到三好，即管好、用好、修好；四会，即会使用、会“”保养、会检查、会排除故障

1.

1.2“”“”、维修人员工作标准维修人员要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度12主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降

1.

1.1低，应进行调整或检修

1.

1.2加强设备润滑管理，对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录

1.

1.3

五、业务流程日常保养操作者每班照例进行保养，包括班前－分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置

1.11015等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗操作人员发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理维修人员定期保养设备运行－个月或运转小时以后，以维修人员为

1.2主，操作人员操作配合，进行设备部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，

1.312500处理日常保养无法处理的缺陷定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行

1.4操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用、精心维护设备，用严肃的态度和科学的方法维护好设备坚持维护与检修并重，严格执行岗位

1.5责任制，实行设备责任制，确保在用设备完好操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，做到四懂、三会（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除基本故障），并享有三项

1.6“”权利，即有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经设备“员备案超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全”装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处

1.7理

六、考核标准、设备清洁（分）设备内外清洁，无黄袍；（分）1115各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；（分）

1.

1.14各部件不漏油、不漏水、不漏电；（分）

1.

1.23切削垃圾清扫干净（分）

1.

1.

33、设备整齐（分）

1.

1.45工具、工件、附件放置整齐；（分）1210设备零部件及安全防护装置齐全；（分）

1.

2.

16、设备润滑（分）

1.

2.24按时加油、换油，油质符合要求；（分）1315油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；（分）

1.

3.18油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通（分）

1.

3.

24、设备安全（分）

1.

3.33实行定人定机和交接班制度且各项记录认真齐全；（分）1410熟悉设备结构，遵守操作维护规程；（分）

1.

4.14合理使用，精心维护；（分）

1.

4.23监测异状，不出事故（分）

1.

4.

311.

4.42

七、附件、本制度由斜交胎事业部编制并解释、本制度由装备部会签，栗总批准发布

1、本制度自发行之日起执行，原同类制度同时废止2第三篇设备维护保养管理制度设备管理、维护保养制度和考核办法3为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，保证产品质量，提高生产率，增加经济效益，依据成功企业管理经验和公司实际，制定本制度

一、用范围本制度适用于生产设备、动力设备的管理

二、职责、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括更新、检修、建档、验收等工作

1、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养

三、工作程序

2、新增设备（）生产部根据公司生产发展的需要，提出设备更新申请，并注明新增设备名1称、型号、参数、数量，经总经理批准后，进行购置1（）新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后，组织使用部门安装、调试，并在《设备验收单》上签字，以示设备验收合格2（）生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账、设备的使用、维护保养及考核3（）生产部负责编写安全操作规程，指定专人进行维护保养，并由生产车间、工2段作好设备的交接班记录1（）车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养，要求使用部门落实到人，每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查，公布检查结果，2实行奖惩（）生产部门要教育员工增强爱护设备的意识，提高操作技能，遵守安全操作规程，努力延长设备的使用寿命3（）操作工在开机前对设备各部分进行检查，按规定加润滑油，要严格按操作规程操作，发现异常立即处理，下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生，关闭电4源（）操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫（）公司的关键设备实行挂牌管理，指定专人负责，对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教56育，并责令整改，对情节严重的进行处罚（）每半年进行一次彻底清洗，按说明书要求拆卸指定部件，对各部位调整更换损件，经保养后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常

7、设备检修（）生产部每年的元月份应编制本年度的《设备检修计划》，设备检修计划以设3备检修工为主，使用部门协助执行1（）设备在正常使用中发生故障，使用部门应立即停机，通知设备修理工进行检修并排除故障，经检修重新使用前，应由使用该设备的操作工试车，确认设备运转2正常，再进行操作（）完好设备要有明显标识、设备事故的处理3（）设备因使用不当造成零部件损坏，损失在元以上的为设备事故（）4设备发生事故要停止工作保护现场，由生产部同使用部门及设备修理工进行原因分15002析，采取相应措施，妥善处理，并将分析原因处理结果书面报告公司总经理、设备管理部门考核指标（）设备完好率以上；（）设备利用率以上；（）设备故障停机率以下；（）设备故障安全率以下；5195%282%设备使用基本要求32%41%

一、三好、管好（）操作者应对设备负保养责任，不经领导或有关部门同意，不准别人乱动；1（）操作者对设备及附件、仪表、冷却、安全防护装置应保持完整无损；（）1设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车、停电，不准别人代替、代管；23（）设备发生事故后应立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告、用好4（）严格执行操作规程，禁止超压、超负荷使用设备特殊情况必须经生产技术2部门同意；1（）操作者不准脚踏床面，不准用脚踢操纵手柄和电器开关，设备上不准放置工具、工件等

2、修好（）操作者应使设备外观和传动部分保持新安装或大修后的良好状态；（）操3作者应经常保持设备性能良好，达到出厂标准或满足工艺要求；（）操作者应保12持设备没有较大的缺陷，仪器、仪表和润滑冷却系统灵敏可靠3

二、四会、会使用（）操作者应严格遵守操作规程，变速或调换挂轮，刀具时必须停车；（）要1熟悉设备的结构、性能、传动原理和加工范围（最小、最大）并能正确选择切削用12量或刀具间隙；、会保养（）操作者应经常保持设备的内外部清洁，做到班前检查、润滑，班中、班后及2时清扫干净，擦拭保养；1（）操作者应保持设备工作面和滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀、无漏水、漏电、漏气等；2（）操作者应该按设备说明书或操作规程加油润滑，做到定质、定量、定时定点，保证油路畅通

3、会检查（）开动设备前，必须检查设备各操作系统、档铁、限位等是否灵活可靠，各运3转滑动部位是否良好，一切正常后再开车；1（）接班时，如发现上班造成事故或故障，要及时报告有关部门，做出鉴定，修好设备后再开车；2（）操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除；（）发现加工工件非因设备问题造成大小头、高低不平等现象，一般故障应会排3除

4、会排出故障（）操作者发现电器断路，如保险丝烧断，电线接地接触不良，应可以协同电工4排除；1（）操作者发现油路系统发生故障，应会排除已保设备正常运行；（）操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除（）发现加工23工件非因设备问题造成大小头、高低不平等现象，一般故障应会排除4

三、四项要求、整齐工具、工件摆放整齐，安全保护装置安全，线路管路整齐

1、清洁设备内外清洁、各滑动面、丝杠、齿轮齿条、工作台面等无油垢、无碰伤、各部分2不漏水、漏气、漏油，垃圾清扫干净、润滑按时加油、换油，油质符合要求油壶、油枪、油杯齐全，油线、油标清洁，油路3畅通、安全实行定人，定机交接班制度熟悉设备结构、性能和遵守操作规程合理使用、精4心保养、油路畅通

四、五项纪律、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程；、经常保持清洁，并按规定加油润滑；

1、遵守交接班制度；

2、管理好工具工装附件，不得丢失；

3、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理4

五、三清

5、设备清洁、操作间清洁

1、现场清洁2

六、四无

3、无油垢、无杂物

1、无明火

2、无磕碰划伤34

七、五不漏、不漏油、不漏水

1、不漏电

2、不漏气

3、不漏胶4

八、润滑五定

5、定点按规定的油眼、注油口加油、定时按规定的时间加油

1、定质按规定的牌号加油

2、定量按规定的数量加油

3、定人每台设备润滑部位都有专人负责4

九、设备5

一、二级保养要点、一级保养亦称日常保养，每天由操作者进行（）主要内容（目的）保证设备清洁整1齐、润滑良好、安全可靠、运行正常；（）基本内容严格按操作规程执行，合1理使用设备；2（）班前开机前按要求检查设备，定点、定量、定质加注润滑油；（）班中定时检查设备主要部位，发现问题及时处理；（）班后擦拭设备，整理生34产现场，做好交班；（）周末全面进行清洗、保养设备（）保养周期每班5一次67（）保养工时每班分钟周末分钟810-----

15、二级保养30--------45以操作者为主、必要时配合2（）目的保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，达到脱黄袍、清内脏、漆见本色、铁见光、油路通、油窗亮，操作灵活、运转正1常使设备保持良好状态；（）基本内容对设备的外观、内脏进行彻底的擦拭检查，疏通油路、清理油杯、油线清洗油箱换油，修磨摩擦面调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电2器设备线路；（）保养周期小时左右（两班的设备，每季度进行一次）；（）保养工时（为复杂系数）312004设备安全操作规程

0.5f f

一、车床安全操作规程、上班前要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽；、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油；

1、工作前设备要低速运转分钟，查有无其他异常现象；

2、下班前将各手柄和托扳放到安全位置，打扫设备和工作地卫生，关闭电源；

35、操作人员必须持证上岗4

二、氩孤焊机安全操作规程

5、氩孤焊机操作人员必须持证上岗；、操作前必须检查设备是否工作正常；

1、检查氩气瓶是否漏气，压力表工作是否正常；

2、检查循环水是否畅通；

3、必须按规定穿好工作服，戴防护罩；

4、下班前打扫好工作地卫生；5

三、钻、铣、镗床安全操作规程

6、上班前操作工人要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽；、检查各手柄位置是否正确；

1、检查升降轴手柄是否有效；

2、工作前要加润滑油；

3、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源4

四、电阻焊机安全操作规程

5、上班前操作人员要穿好工作服；

1、工作前检查焊机是否工作正常，是否有漏电现象；、检查焊头是否符合要求，要修锉焊头必须断电；

2、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源3

五、烘箱安全操作规程

4、上班前操作人员要穿好工作服；、工作前检查电表、温控仪工作是否正常；

1、烘箱工作期间，要经常查看工作情况，以免发生意外；

2、温控仪自动跳闸后，要关闭电源，纸质产品生产，产品末出取时，操作人员不3得离开工作地；

4、下班前要打扫好烘箱，工作地卫生；

六、波纹机安全操作规程

5、上班前操作者要穿好工作服；、操作前必须先加润滑油，并检查设备运转是否正常；

1、非波纹机操作人员不得乱动设备；

2、保持波纹机台面、周围清洁卫生，不得有灰尘；

3、操作时不能戴手套，注意安全；

4、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源5

七、剪板机安全操作规程

6、上班前要穿好工作服；、操作前转动、滑动部位要中润滑油，并查看设备运转是否正常；

1、剪板开关操纵杆只能一人操作；

2、操作时双手离脚必须有适当距离；

3、工作完毕，边角料要放指定位置；

4、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源；5

八、插齿、滚齿机安全操作规程

6、上班前要穿好工作服，留长发的女职工，要戴好工作帽；、上班前首先检查设备各手柄位置是否适当，加润滑油；

12、工作前设备要慢速运转分钟；、操作时不准戴手套；

35、下班前打扫好设备和工作地卫生，关闭电源4

九、扣压机操作规程

5、将调节器设备成快换数值；、选择需要的模具，打开快换工具的开关，将模具吸附水平插入机器，快速前1180推模具安装完毕后，断开快换工具电源；

2、插入软管，采用手动压管模式，按住绿色按钮进行扣压，扣压至绿灯亮；、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场3

十、软管切割机操作规程

4、工作前必须穿工作服，戴保护手套和防护眼镜；、设备移动的部件要干净，并定期上油，确保设备处于完好状态；

1、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确；

2、机器运转时不准接触工作能的机器部件；

3、一切检查完毕后将软管插入固定支架下，并用踏板施工压

4、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场5

十一、电动软管剥胶机操作规程

6、工作人员要穿工作服，戴保护手套和防护眼镜；、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴，并将其插入芯轴孔，拧紧螺母；

1、将胶管插入芯轴中，松开两边固定螺丝，转动手轮，使双边刀头刚好顶住胶2管，再锁紧螺丝；

3、合上安全罩，接通电源，按下启动按钮，尝试电机的反正转，外剥胶管时，必须逆时针旋转；

4、双手握紧胶管，注意剥胶的长度，然后踩下脚踏开关，缓慢拔出胶管；、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场5

十二、接头预装操作规程

6、启动空压机，并调节设定预装接头机供气压力；

1、放入装直头的推进块；、旋转手轮调节左夹紧块以使管子处于推进器的中心位置；

2、向左板动右上方手柄夹紧胶管；

3、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶接头到位后，向右板动右4上方手柄松开胶管，操作结束

5、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场

十三、静压爆破测试台操作规程

6、严禁打开试压舱盖进行试压；、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况，要先打开卸荷阀卸压，并关闭气源；

1、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三；

2、卸荷时不准由高压突然卸到零压力；

3、流体介质要选用机油或防腐乳化液；

4、使用前先将流体介质注入油箱至油标的位置，然后接通气源，进行试压；510#、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场680%

十四、升降机安全规程

7、坚决杜绝人员乘坐；、各班使用时，由班长或班长指定人员操作，班长对设备及操作安全负责；仓库1使用时由市场营销部指定人员操作；

2、升降机工作期间，任何人不得进入轨道间，也不准伸头进入轨道间上下张望；、升降机不使用时，要将吊栏降到底层，锁闭轨道间；平时非使用楼层也要锁闭3轨道间；

4、升降机技术保养每月一次，由生产部负责十5

五、台钻操作规程、经常检查台钻电机缘和接地，作业中发现异音、异味和电机发热，应立即停钻检查，排除异常

1、开动台钻应先空车试转，正常后应拧紧钻头，装牢钻卡方可操作

2、工件要稳固平放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力；如两人操作应相互照顾，配合协调

3、严禁操作人员面部靠近钻杆，严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑，操作时不准戴手套，防止意外发生

4、作业中遇停电、故障或作业完毕，应及时切断电源，将操作手柄归零并卸下钻头，清扫作业场地5

十六、砂轮机操作规程、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业

1、在砂轮机上作业，操作人员必须站在砂轮机的正面进行操作配带防护眼镜、作业时必须逐渐施加压力，禁止作业件与砂轮猛撞，避免砂轮承受不住冲击力2发生爆炸

3、使用中的砂轮机，应保持两块砂轮的磨损量大致相同作业面直径最大不得超过

4、砂轮机停止或断续工作持续时间为分钟，使用中出现异常，应立即停机，20%通知维修人员检修

510、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生第四篇设备维护保养制度宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度6ddsb—03--设备维护保养制度2014编制审核批准发布实施宁夏大地循环发展股份有限公司宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度2014-5-2014-5-设备维护保养制度ddsb—主题内容和适用范围03--2014本制度规定了设备维护保养的职责以及设备维护保养所遵循的一般原则和工作程1序本制度适用于宁夏大地循环发展股份有限公司（以下简称公司）术语和定义四懂三会2即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障

2.1十字作业法十字作业法是指清洁、润滑、调整、紧固、防腐

2.2一平、二净、三见、四无、五不缺一平地面平整

2.3二净门窗玻璃净、四周墙壁净三见沟见底、轴见光、设备见本色四无无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材五不缺保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地井盖板不缺五位一体特级维护管理公司关键机组实行机、电、仪、管、操五位一体特级维护管理，提高关键机组运

2.4“”行的可靠性“”二级单位宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度指热电、电石、液氨、甲醇、乙炔、醋酸、聚乙烯醇、高强高模、公用工程等设备属地管理

2.5ddsb—03--2014单位职责设备部）组织检查、考核各单位设备维护保养工作的开展情况；）组织交流、推广设

33.1备维护保养管理经验a b生产调度部）审批岗位操作法，审核工艺技术规程；）检查设备操作工艺参数是否符合相

3.2关规程a b二级单位设备管理部门）组织相关人员培训，推广先进经验，提高设备维护和管理水平；）审核各类

3.

33.

2.1季节性、临时性设备维护方案并检查落实情况；）参与关键机组特护，开展设备a b状态监测；c）组织现场设备检查和隐患治理工作，提高设备完好率；）组织检查和考核各车间设备维护保养工作d e车间）组织操作人员执行相关规程，正确使用设备；

3.

2.2）制定车间巡回检查细则，落实巡回检查工作，做好设备运行、维护记录；a）落实设备维护保养包机制，做到设备、管线、区域等有专人负责；）制定关键b设备特护方案，并组织落实；宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度c d）落实各类临时性、季节性设备维护保养工作ddsb—03--2014e电仪管理部）电仪管理部是公司各生产装置电气、仪表设备维护保养的责任单位；）组织

3.3电仪人员培训，推广先进经验，提高电仪设备维护和管理水平；）落实电仪设备a b巡回检查工作，处理设备缺陷或隐患；）参加关键机组特护工作；c）开展电仪设备状态监测、创完好、无泄漏活动；）落实电仪设备临时性、季节d性维护保养工作e f其它部门及岗位职责见《设备综合管理制度》及相关管理制度工作内容与要求设备使用4操作人员技能要求

4.1操作人员对所使用的设备，应做到四懂三会，操作人员须经考试合格取证

4.

1.1后方能上岗操作

4.

1.

1.1“”国家规定的特殊工种，应经地方政府行政管理部门培训、考试合格，取得特种设备作业证后持证上岗

4.

1.

1.2使用前的检查和使用交接设备投用前，操作人员必须按照岗位操作法、方案或设备说明书，检查设

4.

1.2备投用条件、周围安全条件是否具备，确认后方可投入使用

4.

1.

2.1操作人员交接班过程中，必须进行设备使用情况的交接，接班人员应全面了解设备运行状况，对存在的设备问题及时报告车间相关管理人员协调处理宁夏

4.

1.

2.2大地循环发展股份有限公司管理制度使用与维护操作人员必须遵守工艺技术规程、岗位操作法，正确使用设备，执行工艺ddsb—03--

20144.

1.3操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行；必须填写设备运行、备用、缺陷

4.

1.

3.1记录操作人员必须按公司《设备润滑管理制度》做好设备的润滑工作设备使用过程中，不管是设备自身出现问题还是因使用不当造成问题，操

4.

1.

3.2作人员均须及时向车间设备管理人员如实报告，同时按操作规程做好应急处理

4.

1.

3.3操作人员执行动设备定期切换、强制保养制，做好备用动设备定期盘车，确保备用设备处于完好状态

4.

1.

3.4维修人员协助操作、运行人员做好现场设备的日常维护工作设备巡回检查

4.

1.

3.5二级单位必须制定操作、运行人员、设备管理人员巡回检查细则巡回检查

4.2细则的内容应包括常规巡回检查频次、路线、内容，高点远点的巡检职责分工、频

4.

2.1次、内容，巡检记录和监督考核办法等电仪管理部制定电仪运行人员、维修人员和管理人员巡回检查细则操作、运行人员按照巡回检查细则及生产指令进行巡回检查，并认真填写巡检记录

4.

2.2检查设备运行、备用状况，并及时挂牌（或留下电子巡检痕迹）落实设备巡回检查中的十字作业法，利用测温仪、测振仪、听音棒等工具

4.

2.

2.1进行状态监测，查找脏、松、缺、漏、锈等设备缺陷

4.

2.

2.2对发现的设备异常问题，及时向班长或管理人员汇报，并采取必要宁夏大“”地循环发展股份有限公司管理制度措施防止事态扩展

4.

2.

2.3车间设备管理人员按照巡回检查细则并根据设备特护等需要进行巡回检查，ddsb—03--2014并认真填写巡检记录

4.

2.3每日应至少巡检一次，及时向操作人员了解设备状况，组织处理设备缺陷并做好记录

4.

2.

3.1开展设备状态监测，及时发现隐患，采取检修或特护等措施维修人员按照巡回检查细则和生产维修需要进行巡回检查，并认真填写巡检

4.

2.

3.2记录

4.

2.4每日上午、下午至少各一次到装置现场巡检，及时向操作人员了解设备状况，处理设备缺陷并做好记录

4.

2.

4.1开展设备状态监测，发现隐患及时上报装置现场管理

4.

2.

4.2各二级单位应落实设备包机制、区域卫生管理、现场规范化管理、无泄漏管

4.3理、创完好评比竞赛等装置的现场管理

4.

3.1生产区域清洁管理二级单位应采用划分清洁包干责任区、设备包机制等方式开展生产区域清洁管理

4.

3.2生产区域清洁管理应落实如下要求）车间相关管理人员应检查并落实装置通道畅通、整洁工作，做到一平、二净、三见、四无、五不缺；a“）车间设备管理人员应检查现场设备、管道保温和防腐涂层完好情况；）二级单”位设备管理部门应每月对各装置现场整洁情况进行检查考核宁夏大地循环发展股b c份有限公司管理制度规范化管理）装置现场物品、设施应按照定置管理要求摆放整齐；ddsb—03--

20144.

3.3）装置现场标识应按照公司标志、标识、标牌管理制度有关规定执行ab装置无泄漏管理二级单位设备管理人员负责建立静密封点台帐，电仪管理人员负责建立电

4.

3.4仪设备静密封点台帐

4.

3.

4.1每年进行一次静密封点变更调整、登记二级单位设备管理人员应根据工艺操作温度、压力、介质条件，正确选用

4.

3.

4.2密封结构型式、紧固件及材质凡改变原密封材料和密封结构，必须按照设备变更

4.

3.

4.3管理要求履行审批手续二级单位相关部门操作人员、管理人员应做好装置查漏，设备管理人员应及时组织消除装置跑、冒、滴、漏，确保装置泄漏率小于，且无明显泄漏

4.

3.

4.4点；对一时无法处理的漏点必须挂牌列入操作人员巡检监护范围，并由设备或工艺

0.3‰管理人员制定整改措施，纳入装置检修计划二级单位设备管理人员应编制消漏台帐，记录查漏、消漏情况已实施带压堵漏点要登记在册，在条件许可时消除带压堵漏点

4.

3.

4.5对重大泄漏点，采用带压堵漏等措施仍有泄漏的，二级单位工艺生产设备管理部门应共同制定详细的特护方案，并择机消除

4.

3.

4.6/设备、区域创完好二级单位设备管理部门车间管理人员、操作人员均应按照

4.

3.5《石油化工设备完好标准》要求进行设备、区域完好情况的检查二级单位设备管

4.

3.

5.1/shs01001-2004理部门设备管理人员每日进行设备、区域完好检查，宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度并结合操作、工艺人员的检查情况，对不完好项目进行记录、组织整改ddsb—03--2014各二级单位每月开展一次设备、区域创完好设备评级检查评比，设备部每半年开展一次公司设备、区域创完好设备评级检查评比

4.

3.

5.2设备润滑按照公司《设备润滑管理制度》执行特级维护

4.4公司关键机组特级维护按照公司《动设备管理制度》执行

4.5对于带病运行的设备，参照关键机组特级维护流程采取临时特级维护措施

4.

5.1季节性维护保养防冻保温

4.

5.2每年月日前，各二级单位设备管理部门车间按季节特点、工艺特性

4.

64.

6.1和管理要求，制定防冻保温方案，将防冻保温工作责任分解到人，尤其对高点、远

4.

6.

1.1915/点、重点部位设备、仪表及管道要在方案中明确防冻措施和检查频次，做好检查记录每年月底，防冻保温工作完成后，各二级单位及车间分别对防冻保温工作进行总结，并纳入一季度绩效考核3各二级单位及车间应按照防冻保温方案，检查保温是否完好、伴热是否畅通、润滑油加热器是否处于备用状态，设备、管线低处是否存水，消防器材是否良

4.

6.

1.2好备用等二级单位生产调度设备管理部门应组织防冻保温检查，做好防冻保温检修计划的编制与落实工作，制定防冻保温整改方案及整改项目的隐蔽工程检查和竣工

4.

6.

1.3/验收疏水器管理宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度二级单位生产调度部门车间应指定专人管理疏水器，建立台帐，按月检查、统

4.

6.2ddsb—03--

20144.

6.

2.1计，做好动态管理；编制本单位蒸汽疏水器分布网络图，建立疏水器技术档案/经常性和周期性维修保养）二级单位生产调度部门车间应组织检查用汽设备安装的疏水器选型是否正确，

4.

6.

2.2安装是否合理，使用条件是否得当；应每周至少检查主要疏水点一次，发现漏汽、a/失效等故障时，及时组织检修或更换，并做好记录；）操作人员交接班时，应对疏水器的运行情况进行交接，发现失效，应及时报修；b）二级单位设备管理部门每年组织疏水器检测；季节性使用的疏水器，每年过冬投用前，进行全面检查维护，必要时进行解体清理检修主要设备（管道）上的疏c水器随设备检修同期安排解体检查一次疏水器选型、安装、完好标准见附件设备安全过夏

4.

6.

2.3a每年月日前，各二级单位设备管理部门要结合本单位设备及工艺运行

4.

6.3的实际情况，研究落实夏季工艺运行指标，组织制定各装置设备安全过夏工作计划

4.

6.

3.1415和实施措施每年月底，各二级单位及车间分别对设备过夏工作进行总结、并纳入三季度绩效考核9设备安全过夏检查重点应包括设备冷却水夹套的清理情况，大机组运行状况，储罐喷淋系统完好情况，夏季循环水系统运行方式和技术参数，换热器、空

4.

6.

3.2冷器换热状况，电仪系统防雷、防静电、防雨、防高温工作以及空调系统检查检修工作落实情况等宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度二级单位生产调度部门车间应对厂房、变电所、仪表控制室、防雨棚ddsb—03--等设施防雨情况，以及地下泵房的防渗漏和排水设施的完好情况进行检查，对存在

20144.

6.

3.3/的问题及时组织整改停工装置、闲置设备维护保养

4.7二级单位设备管理部门应组织制定低负荷运行或停工装置的设备维护保养方案，制定方案时应充分考虑其特殊性，如可能存水、存在空气、存留危害介质、腐

4.

7.1蚀加剧等因素影响，方案应提前一周上报设备部对停工装置内需要进行三剂专门保护的设备，生产调度部门车间必须组织编制专门的单项设备维护保养方案，报设备部审批后执行

4.

7.2“”/各二级单位应完善三防（人防、物防、技防）措施，提高辖区四大（重要、要害、机要、易发案）部位整体防范水平，做好停工、闲置设备防盗工作，保

4.

7.3“”“”证设备财产安全检修中心、检维修单位等关联单位的维护保养职责和工作程序按照检维修服务协议执行

4.8电气、仪表设备维护保养工作除按本制度执行外，还应按照公司电气、仪表相关制度执行检查与考核

4.9各单位设备管理部门（或相应管理部门）负责对本单位设备维护保养执行情况5进行检查与考核

5.1机动部负责对各单位设备维护保养执行情况进行检查与考核支持性文件中石化《设备管理办法（试行）》宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度

5.26〔2004〕中石化《石油化工设备完好标准》（）《设备润滑管理制度》《动ddsb—03--2014设备管理制度》记录shs01001-2004静密封点统计卡片消漏登记本消漏汇总表设备巡检记录操作记录关键机组特护记录7临时特护方案附加说明为落实设备润滑和操作人员四懂、三会及设备维护十字作业法要求，切实做8好设备维护保养各项工作，确保稳定、长周期运行，特制定本制度本制度根据中“”“”“”石化《设备管理办法（试行）》、《设备专业管理制度》，以及相关管理制度制定本制度由设备部提出并起草本制度起草人本制度审核人本制〔2004〕〔2005〕度审定人本制度批准人宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度本制度由设备部负责解释本制度于年首次发布ddsb—03--宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度附录疏水器选型、安20142014装、完好标准（规范性附录）选型安装原则ddsb—03--2014a疏水器制造厂家选择原则a1对于压力的主蒸汽管线及主要设备，可采用进口疏水器对a

1.1于压力＜的中低压蒸汽系统，原则上采用国产疏水器，主要设备等特殊工a

1.

1.1≥

1.4mpa a

1.

1.2况下也可选用进口疏水器

1.4mpa应选用定点厂生产的疏水器，并尽可能在协议采购范围内选型，对定点厂生产的疏水器不能满足生产要求时，则另行申报制造厂家对疏水器定点采购a

1.

1.3厂家实行动态管理，优胜劣汰由设备部、生产调度部、市场部和各生产二级单位a

1.

1.4联合对各疏水器定点采购厂家商进行评审，一年一次疏水器选型原则疏水器的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作/a

1.2压力及最高工作温度a

1.

2.1疏水器必须区别类型，按其工作性能、条件和凝结水排放量进行选择，不得仅以蒸汽疏水器的公称通径作为选择依据a

1.

2.2对于采暖系统及温度要求不高的低压蒸汽伴热系统选用温控系列疏水器对于要求加热速度快，加热温度控制严格的蒸汽加热设备，选用浮球或倒吊a

1.

2.3桶式机械型疏水器a

1.

2.4在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水，应选用背压率宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度较高的疏水器（如机械型疏水a

1.

2.5器）；对同时需排出不凝气体时，应加排气装置或采用同时具有排气、排水两种功ddsb—03--2014能的疏水器当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的疏水器（如浮球式疏水器）a

1.

2.6当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需调整工作压力的蒸汽疏水器疏水器设置原则a

1.

2.7在蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口处都必须安装a

1.3相匹配的疏水器，不允许用截止阀代替a

1.

3.1凝结水总管架空敷设时，蒸汽疏水器排出凝结水的支管从总管的上部连接，并在蒸汽疏水器后安装止回阀；当蒸汽疏水器安装在设备的底部且排出凝结水的管a

1.

3.2子有提升高度时，也应在蒸汽疏水器后安装止回阀所有用汽设备应优先采用单元疏水方式，当多台用汽设备用汽压力相同且对疏水要求不严时，也可采用成a

1.

3.3组疏水方式来设置疏水器；用汽压力不同的设备不允许共用一个疏水器一台用汽设备一般只安装一个疏水器，当用一个排量较大的疏水器确实不能满足设备凝结水排放量的要求时，才可选用两个相同的蒸汽疏水器并联使用a

1.

3.4凝结水管网的高点应装放气阀，低点应装排水器对于输送饱和蒸汽的主干管，间断供汽时，每隔左右应安装启动蒸汽a

1.

3.5疏水器；连续供汽时，逆坡管每隔应安装启动疏水器，顺坡管每隔a

1.

3.6100m应安装启动蒸汽疏水器，对于输送过热蒸汽的主干宁夏大地循环发展股200-300m份有限公司管理制度管，可根据过热度及输送过程中过热度降低400-500mddsb—03--2014的程度参照饱和蒸汽而定蒸汽管道的疏水点应选在管段的最低处、上升立管的底部、管道的末端、减压阀和自动调节阀的前面疏水器安装要求a

1.

3.7疏水器安装前应检查是否具有产品合格证书、产品说明书、排水特性图表a2等，并进行外观质量检查，对质量有疑问者，必须进行动作检测，检测合格后，方a

2.1能安装使用疏水器在安装前，应对与其连接的管道、设备进行清洗，清洗可以用清水冲刷，也可以用压缩空气或蒸汽进行吹扫，应将管道中的杂物和污垢清除干净a

2.2疏水器必须按阀体上标示的流动方向进行安装疏水器应按产品说明书规定的安装方位进行安装a

2.3a

2.4对于不带过滤器的疏水器，应在阀前安装过滤器，其过流面积不得小于通道面积的倍过滤器应设置在易于拆装的位置a

2.5用汽设备疏水点必须选在用汽设备汽室最低点的下方，使凝结水能自然顺畅

1.5地流入疏水器a

2.6机械型疏水器应尽量靠近用汽设备安装热静力型疏水器安装位置应离开用汽设备左右的距离疏水器的安装a

2.7位置必须便于维修a

2.81m a

2.9用汽设备至疏水器之间的连接管根据疏水器类型要求进行，一般不应保温蒸汽疏水器安装完成后，需进行水压试验，试验压力与所在管道系统宁夏大a

2.10地循环发展股份有限公司管理制度的试验压力相同疏水器完a

2.11好标准ddsb—03--2014a3疏水器压力、压降、温度效能满足正常生产需要或达到设计要求；无堵塞、蒸汽凝结水排放应在允许波动范围内；密封面无泄漏，无明显跑冒新鲜蒸汽现象a

3.1疏水器的主体完整，稳固，安全，无腐蚀现象疏水器的技术资料齐全准确a

3.2a

3.3凝结水回收系统疏水器设置数在只及以上者，抽检数为只；只以下者，抽检数为只抽检完好率不低于a

3.450020500第五篇设备维护保养制度设备维护保养制度10Ф90%设备维护保养制度一第一条设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作开展设备升级赛，并定期进行评级、检查岗位工人实行三定定机、定人、定职责做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网第二条狠抓专业知识的培训工作广泛开展操检结合、一专多能和三好四会“”“”“三好即管好、用好、修好”四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障第三条严格执行润滑管理制度，做到五定定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态第四条设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随意操作和使用设备；不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构第五条开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高甲级维护和红旗设备的比例，提高我公司的生产装备水平“”第六条加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程“”学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平第七条操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生检修工人要填好检修记录第八条认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态设备维护保养制度

二、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；（论文范文）做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维1护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率www.xiexiebang.com、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责

2、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻以维护为主，维修为辅的原则，做到三懂四会二好二定五运用3（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、“”“”管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏

45、严格执行设备润滑管理制度⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过三级过6滤（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过“滤）”⑵按五定方法，保持油路畅通（定时按规定周期给设备注油或换油；定点明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量按规定的注油量加油，并有“”消耗定额；定质按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人落实到专人负责）⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车使之处于良好状态

7、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车

8、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除9认真做好设备检修⑴检修准备工作必须做到九个落实组织工作落实；施工项目落实；技术措施落10实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工安全措施落实⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理干净，方可进行施工⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出11合理化建议、维修工具要齐全、完好、无损除个人工具外，其他公用工具要有专人保管

12、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括设备技术指标；附属设13备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检14修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录生产总部设备科2011-12-08。