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端部加热器筒及利用该加热器筒的烙铁试板在试板正面用埋弧焊施焊完成后,背面用碳弧气刨清根,在坡口两侧采用国产级棕刚玉砂轮清渣打磨,深度l大于,见金属光泽按工艺规定焊接参数施焊进行i射线探伤射线底片焊缝中不存在断续条状阴影力学性能
0.1mm x试验依据进行结果见表x表试板力学性能试验结果jb4744-20xx.3拉伸屈服强度,抗拉强度,伸长率抗(%)31试验mpa mpa冲击规格,温度,冲击吸收功,侧向膨胀量,备注39569o5l一,,试验,,焊缝区inliii℃jl rnlii一,,,
5.oxlox55l
19633343210.
780.
640.84,
5.oxlox55l196464948i
1.00热影响区
1.o4弯曲冷弯()
1.02试验合格合格一d-4a a=180面弯背弯侧弯i l宏观腐蚀未见裂纹和缺陷完全熔合11试板在试板正面用埋弧焊施焊完成后,背面用碳弧气刨清根,在坡口两侧清渣,采用国产化纤维增强树脂薄片砂轮2打磨,见金属光泽按工艺规定的焊接参数施焊进行射线探伤,射线底片焊缝中存在断续条状阴影力学性能试验依x据进行结果见表x表试板力学性能试验结果jb474-20xx4拉伸屈服强度,抗拉强度/伸长率(%)42试验mpa mpa39o66553冲击规格,温度,冲击吸收功/侧向膨胀/,备注试验一,,,,焊缝区rnliii℃ji lm一,,,热影响区
5.oxlox55l
19629342210.
740.
720.70弯曲冷弯()
5.oxlox55i
19646444210.
900.
900.88试验面弯背弯侧弯d----4a ot=180合格『合格一l l宏观腐蚀未见裂纹和缺陷完全熔合l求试板试板力学性能试验结果符合的要结论12jb474-20xx()碳弧气刨清根后,用砂轮清渣打磨,渗碳层清除不干4净部分渗碳堆积到一起,在射线透照方向上因奥氏体不锈1钢板和渗碳层的物质吸收系数不同在底片上形成断续条状x阴影成像x()射线底片上焊缝中反映的断续条状阴影成像为焊缝近表面在射线透照方向上深度大概在左右的渗碳层2x()力学性能试验时,对于试样的选取,焊缝表面都已x
0.1mm打磨至与母材相平,其试验结果完全符合的要3求但试验数据不能反映焊缝近表面的情况jb474-20xx()施焊过程中,用碳弧气刨清根后,坡口内侧用砂轮清渣打磨,其深度要超过,使渗碳层彻底消除4()全面提高奥氏体不锈钢的焊接质量,应推广使用含
0.1mm铁量和含硫量小的树脂磨具,如国产棕刚玉(级)树脂磨具5和国产白刚玉树脂磨具控制磨具在加工过程中对奥氏体不锈i钢的污染。