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煤矿开工建设至联合试运转已改蛟河市富阳煤矿建设项目安全设施联合试运转报告
一、矿井概况蛟河市富阳煤矿为原富阳煤矿与原红胜村五井煤矿两煤矿煤炭资源整合矿井富阳煤矿始建于年,是在蛟矿原老下盘井闭井后恢复回采残留煤柱,矿井设计生产能力,年进行矿井改造形成一对斜井开拓,设计生产能力1994红胜村五井煤矿始建于年,设计能力,年进行全面整改,双斜10kt/a200230kt/a井开拓,设计生产能力198220kt/a2002年月日吉林省人民政府办公厅吉政办明电《》号文件中将富30kt/a阳煤矿列为资源整合矿井,年月取得采矿许可证,设计生产能力为200611292006143200812年月煤矿委托舒兰矿业(集团)有限责任公司设计院进行《矿井技术改60kt/a造初步设计》和《矿井技术改造初步设计安全篇》设计在恢复矿井巷道中,发现200712初步设计阶段提供的资料与矿井实际不完全吻合,需要对矿井改造开拓布置进行局部调整,年月进行《矿井技术改造初步设计修改》和《技术改造初步设计安全篇修改》,设计呈报单位吉林市煤炭管理局、吉林市煤矿安全监察站设计200912批复文号吉市煤字【】号、吉市【】2008号、吉煤安监吉站字【】272010号、吉煤安监吉站字【】32008号282010建设工期年月日至年月日建设项目批复后年月6日矿井完成全部设计工程量年月日矿井进行建设项目联合试运1200936201052020103转312010426蛟河市富阳煤矿位于蛟河市奶子山街工业村,行政区划属蛟河市奶子山镇管辖,行业隶属蛟河市煤炭管理局,企业性质为私营企业矿区地理坐标东经〞〞,北纬〞〞该矿区地表属缓丘陵地形,地表标高,矿区距蛟河市城区㎞,127024′04—127025′2943040′07—43040′46矿区与蛟河市之间有公路相通,交通十分方便+290m—+325m9根据《吉林省国土资源厅划定矿区范围》,矿区范围由个拐点圈定,准采标高至,矿区走向平均长,倾斜平均长,井田面积10+220m-280m
1.875km
0.735km
1.3775km2矿区可采煤层共六层一层、二层、八层、八层
1、九层
1、九层号煤层2一层号煤层12分布在矿区西部断层上盘,全区较发育,厚度较稳定,可采厚度,1煤质牌号长烟煤f
90.7m—
1.6m二号煤层分布在矿区西部断层上盘,全区较发育,厚度较稳定,全区可采,可采厚度,煤质牌号气煤f9八层号煤层
1.4m—
4.36m分布在矿区中东部,赋存于断层下盘,薄煤层,局部可采,厚度1,煤质牌号/焦煤2f
90.71m—八层号煤层
1.05m13分布在矿区中东部,赋存于断层下盘,薄煤层,局部可采,厚度2,局部有一层夹矸细砂岩,煤质牌号/焦煤f
90.7m—九层号煤层
1.23m
0.1——
0.3m13分布矿区东部,主要赋存在断层下盘基底隆起的北部,局部可采,厚度1,煤质牌号/焦煤f
90.7m—九层号煤层
1.3m13分布矿区东部,主要赋存在断层下盘基底隆起的北部,为接近基地的含煤层2位,局部可采,厚度,煤质牌号/焦煤f9年月日经省国土资源厅核查同意以吉国土资源储备字()号
0.7m—
1.7m13文同意预以备案的控制的经济基础储量(),推断的内蕴资源量200711272007120(),资源储量合计122b612kt该矿井为低瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量/,相对涌出量/333340kt952kt,煤尘呈弱爆炸性,煤尘爆炸指数煤炭属二类自然,自然发火期
0.29m3min
2.38m3个月min
20.8%12该矿井水文地质情况属简单类型,井田内地表无固定水体,无流动水系,煤系地层中砂岩层含水较弱,隔水层隔水作用好,地表水与各含水层之间联系不密切,但矿井有采空区积水,相邻矿井间通过旧巷导通有水力联系,矿井涌水量//3矿井建设完成后,首采工作面布置在水平一层号煤层,采煤方法走向长壁20m3h—30m3h后退式,全部陷落式管理顶板,工作面运输配备刮板运输机,采用木顶子配木顶梁+1101联合支护顶板矿井通风方式中央并列式,通风方法机械抽出式通风系统一入一排运输方式斜井单钩串车提升,矿车为吨固定式矿车轨距毫米运输大巷采用调度绞车运输运输巷采用人力推车运输1600+166依据矿井资源条件,矿井设计生产能力/,服务年限年+96矿井建立健全了安全管理机构、安全生产管理制度、安全生产责任制各工60kt d7种岗位人员均进行岗前培训,并取得了相应的资格证书,安全体系运行正常“”“”“”
二、矿井建设项目基本概况、采掘系统在米水平一层号煤层采煤工作面,采煤方法走向长壁后退式工作面长1度米,走向长度米,采+110高米,可采储量50-70170万吨工作面支护木顶子于木顶梁,工作面及顺槽运输型刮板
40.6—
0.8运输机,工作面风量负压通风
1.07sgw-28/11在米水平及米水平建设掘进工作面个,分掘三段绞车道及三段回风220m/min道,支护形式金属树脂锚杆断面绞车道断面+96+1162㎡,回风道断面风量
6.16采煤工作面形成系统时间年月日
5.72m60m/min、通风系统2010325地面主扇台,型号,矿井实现一入一排,即主井入风,回风井回2风,通风方式中央并列式,机械通风,矿井排风量2fbcdz-№14b风压主扇采用双电源专用变压器供电掘进工作面局扇采用专用开关、专用线路、专用变压器供电,实现风电闭锁和瓦斯电闭锁
23.7m/s1200pa通风系统改造在年月日已完成、排水系统2009820在水平建立排水泵房,水泵房装设型水泵台,甲、乙水仓容3量米排水管路趟矿井实现了集中排水+96+96d46-50×63排水系统改造在年月日已完成
4702、提升、运输系统20091222矿井利用原来运输系统经过完善改造,实现了以主斜井做主提升及辅助提升,提升4机符合国家安全标准,运输方式3斜井为单钩串车吨矿车绞车提升运输大巷采用调度绞车运输,运323输巷采用人力推车运输采煤工作面采用型刮板运输机运输掘进工31+166+96作面采用吨型矿车轨道运输sgw-28/11提升、运输系统系统改造在年月日已完成1u、供电系统2009922矿井铺设两趟入井高压电缆,采用双回路双电源供电电源取至蛟河市西岗5变电所和蛟河市农电所,地面变压器型台,型10kv台在中央变电所装设型变压器台(一使一备),供采s9-320/10/
0.41s9-200/10/
0.4区设备使用型变压器台,专供掘进工作面局部扇风机使用1+96kbsg-400/10/
0.42矿井用电设备最大容量kbsg-100/10/
0.41供电系统改造在年月日以完成667kva、综合防尘、防灭火系统20091028地面建立米消防水池一座,防尘、防灭火管路严格按设计要求进行铺设,管6路直径干管、支管,给水方式在消防水池内设水泵动压给水矿井260各主要硐室配备了足够灭火器,在米水平和水平建立消防火材料库89mm25mm综合防尘、防灭火系统改造在年月日以完成+116+
96、瓦斯监控系统2010320矿井建立了瓦斯监控系统,对矿井甲烷、一氧化碳、温7度、风筒、负压、风速、风机开停、风门开关、设备开停进行实时监控监控室设置在地面,地面主机台(()型),井下监控分站台(),3甲烷传感器台(型),一氧化碳传感器台(),温度传感器台2kj19-j n6bfdz-z2a7gjc4n3gth5002(型),通风设备开停传感器台(),馈电状态传感器台(),风筒传感器台(),负压传感器台(),风速传gwd402gkt5l3感器台(),风门状态传感器台(),传输线型号gkt1272kg50091gpd50(米)线路通过主井暗主井运输大巷采区工作1gfw158gfk70myq-面2×
1.5×
0.3/
0.53000-—+96m—瓦斯监控系统在年月建立,目前投入正常使用、矿井建设项目共完成主体工程量米设计工程量米维修工程量20097米819802560
三、联合试运转领导机构成员组长林海副组长苏杰华2200组员朱铁山、刘占海、宋强、李明如
四、联合试运转起始及终止时间年月日至年月日
五、各生产系统安全设施设计2010426201082要求及实际建设情况、采掘系统()设计情况矿井开拓方式双斜井矿井生产能力首采工作面位于米水平一11层号煤层,掘进工作面位于米水平及米水平施工三段回风道及三段绞7“”60kt/a+110车道,采煤方法走向长壁后退式1+116+166()实际建设情况在米水平一层号煤层采煤工作面,采煤方法走向长壁后退式工作面长2度米,走向长度米,采高米,工作面最小控顶距+1101米,最大控顶距50-
701700.7-
0.8米可采储量
3.1万吨工作面支护木支护,戴帽点柱支护顶板,工作面及顺槽运输
4.3型刮板运输机,工作面风量,负压通风
1.07sgw-在米水平及米水平建设掘进工作面个,支护形式金属树脂锚杆断28/11220m/min面绞车道断面+116+962㎡,回风道断面风量矿井开拓煤量,准备煤量
6.
165.72m60m/min,回采煤量
370.9kt
27.1kt
10.7kt()测试情况采煤工作面边采边准,三小班两循环,进度米,采高米,工作面长度3米回采率,循环系数,年工作日数天掘进工作面个,掘进“”
1.
20.75绞车道断面6097%
1.03302㎡,回风道断面米,年煤掘进进尺米煤层密度吨米
6.
165.
7221801.4/采煤工作面生产能力A1010-4L-48()掘进出煤3233c==.h.r.b.n.n.c.a()矿井采掘工作面生产能力A×60×
0.75×
1.4×
2.4×330×
1.0×97%×1=
48.4kt/a()aj=10r.s.l=10×
1.4×
5.4×2180=
16.4kt/a a=>设满足生产需要c+aj=
48.4+
16.4=
64.8kt/a测试人朱铁山、苏杰华、a a、通风系统()、设计情况矿井形成一入一排通风系统,即主斜井入风,回风井回风,通风方式中央并列21式,通风方法机械通风,地面主扇台,主扇型号,电机功率“”;()矿井排风量2fbcdz-№14风压效率,叶片角度反风风量采煤55×2kw工作面设计风量掘进工作面设计风量
23.8m/s
1146.4pa74%46/
3815.7m/s()实际完成情况210m/min60m/min矿井形成一入一排通风系统,即主斜井入风,回风井回风,地面主扇台,主扇2型号,电机功率()矿井实现一入一排,通风方式中“”2央并列式,fbcdz-№1455×2kw9机械通风,矿井排风量3300风压33-4-4主扇采用双电源专用变压器供电掘进工作面局扇采用专用开关、专用线路、专用
23.8m/s1200pa变压器供电,实现风电闭锁和瓦斯电闭锁()测试情况3矿井总入风量,矿井总排风量风压采煤工作面风量风速
17.1m/s掘进工作面风量风速反风风量,矿井等
23.8m/s1200pa226m/min积孔()通风能力核定
1.2m/s80m/min
0.5m/s
15.7m/s()测试人朱铁山、李明如a=
0.38q/√h=
0.38×39/√120=
1.35m a=330×10×q/q.k、排水系统()设计情况=330×10×2657/4×
1.4=156kt/a在水平建立排水泵房,水泵房装设型水泵台,水泵每小时流31量米,杨程米,甲、乙水仓容量米排水管路直径毫米趟+96+96d46-50×63()实际完成情况46300200892在水平建立排水泵房,水泵房装设型水泵台,水泵每小时流2量米,杨程米,甲、乙水仓容量米排水管路直径毫米趟+96+96d46-50×63矿井实现了463003508923333-4-423333阶段排水3()测试情况3实际杨程水泵米水泵流量3经过测试水泵运转正常,每台水泵可在个小时内排出矿井小时的正常+9623635m/h涌水量+
9617.124测试人宋强、苏杰华、提升、运输系统()设计情况41运输方式斜井为单钩串车吨矿车绞车提升运输巷采用调度绞车运输,采区运输巷采用人力推车运输采煤工作面及运输顺槽采用型溜1+166子运输掘进工作面采用吨矿车轨道运输+96sgw-28/11()实际完成情况1矿井利用原来运输系统经过完善改造,实现了以主斜井做主提升及兼辅助提升,提2升机检验合格符合国家安全标准运输方式主斜井为单钩串车吨矿车绞车提升运输巷采用调度绞车运输,采区运输巷采用人力推车运输采煤工1作面及运输顺槽采用型溜子运输掘进工作面采用吨矿车轨道(轨+166+96距)运输sgw-28/111()测试情况600mm主井绞车型号,电机型号型,功率,电压3,钢丝绳选用Ⅰ纤jtk-
1.6×
1.2yr315m-6132kw维芯型,破断拉力绞车容绳量米,提升距离米,一次提380v6×7-24-167-升量吨矿车台,提升最大速度
3483.02kn602424,最大减速度,一次提升时间(),提升能力1/3测试人宋强、苏杰华
4.0m/s
0.4m/s464s107kt/a、供电系统()设计情况在矿井地面工业广场建一座变电亭一座主井绞车、主通风机、压风51机、消防水泵采用双电源供电井下铺设两趟入井高压电缆,采用双10kv/
0.4kv回路双电源供电地面变压器型台,型台
0.4kv10kv在建立中央变电所峒室内装设型变压器台,供采区设备使s9-320/10/
0.41s9-180/10/
0.41用型变压器台,专供掘进工作面局扇使用矿井用电设备最+96kbsg-400/10/
0.42大容量kbsg-100/10/
0.41()实际完成情况667kva矿井在原供电系统的基础上,由地面通过主井重新铺设两趟入井高压电缆,2供电采用双回路双电源供电电源取至蛟河市西岗变电所和蛟河市农电所,地面变10kv压器型号型台,型台主井绞车、主通风机、压风机、消防水泵采用双电源供电水平中央变电所安装了s9-320/10/
0.41s9-200/10/
0.41型变压器台,
0.4kv+96kbsg-供采区设备使用型变压器台,供掘进工作面局扇使用400/10/
0.42矿井用电设备最大容量井下实现了接地、过流、漏电保护井下设备开12kbsg-100/10/
0.41关全部使用新型煤安标志开关淘汰了多年老陈旧设备667kva()测试情况3入井高压,低压开关整定10kv
0.4kv水泵开关型号,过流采区变电所总控开关型号,过流()采煤工作面上顺槽分控+96qjgz-200400a开关型号,过流()采煤工作面下顺槽分控开关型号+96kbj9-6307142a,过流()掘进工作面三段绞车道分控开关型号,过流kbz9-200767a kbz9-()200767a kbz9-2002926掘进工作面三段回风道分控开关型号,过流()a总接地网电阻<欧,辅助接地网电阻<欧,接地、过流、漏电保护齐全可靠kbz9-2002926a测试人宋强、苏杰华、赵广民
12、综合防尘、防灭火系统()设计情况地面建设消防水池一座,水池取自矿区自来水消防水管路主干管管路直径61,支管管路直径,200m每米设置支管和阀门,主要运输大巷、主要回风大巷、相邻采区之间集中运57×
3.525×3输道和回风道设置隔爆水袋机电硐室配备灭火器,在水平和水平建立3100消防火材料库+116+96()实际完成情况地面建立米消防水池一座,防尘、防灭火管路严格按设计要求进行铺设,管2路直径干管、支管,给水方式在消防水池内设水泵动压给水矿井260各主要硐室配备了足够灭火器、砂箱,在米水平和水平建立消防火材料57mm25mm库工作面溜子头、上下顺槽设置喷雾和洒水系统+116+96()测试情况井上下防尘、防灭火系统供水正常,管接无漏水,给水压力()、给水3量()可满足防尘、防灭火需要
5.2mmh2o测试人李明如、苏杰华、宋强
1.0m/min、瓦斯监控系统()设计情况矿井建立瓦斯监控系统,对矿井甲烷、一氧化碳、温度、风筒、负压、风速、风机71开停、风门开关、设备开停进行实时监控监控室设置在地面,地面主机台(()型),井下监控分站台(()),甲烷传感器台2(型),一氧化碳传感器台(),温度传感器台(型),kj19-j n5bfdg/z2a n9通风设备开停传感器台(),馈电状态传感器gjc4n4gth5006gwd404gkt5l3台(),风筒传感器台(),负压传感器台(),风速传感器台(),风门状态传感器台(),传输线型号3gkd-v1272kg60091gpd5(米)线路通过主井暗主井运输大巷采区各工作1gfw158gfk70myq-面2×
1.5×
0.3/
0.56000-—+96—()实际完成情况矿井建立了瓦斯监控系统,对矿井甲烷、一氧化碳、温度、风筒、负压、风速、风2机开停、风门开关、设备开停进行实时监控监控室设置在地面,地面主机台(()型),井下监控分站台(()),甲烷传感器台2(型),一氧化碳传感器台(),温度传感器台(型),kj19n5bfdz/z2a n9通风设备开停传感器台(),馈电状态传感器台(),风筒传gjc4n4gth5006gwd40感器台(),负压传感器台(),风速传感器台(),4gkt5l3gkd127-v风门状态传感器台(),传输线型号(米)线2kg60091gpd101gfw15路通过主井暗主井运输大巷采区各工作面8gfk70myq-2×
1.5×
0.3/
0.56000()测试情况-—+96-监控系统运行正常,主机、分站、传感器数据显示同步准确,报警系统、断电系统3灵敏可靠打印机打印清晰,备用电源可供系统使用测试人赵广民、刘树林2h、压风系统()设计情况8在主井井口门附近,建压风机房一座,配风到采煤工作面和掘进工作面,配风量151,使用压力~压风管路干管直径,支管直径()实际完成情况
2.0m/min
0.
40.6mpa89mm在主井井口门外米处建压风机房一座,压风机型号压风路线压风57mm2机主井暗井绞车道运输大巷采煤工作面和三段绞车道、三段回10jn55-8风道掘进工作面,配风量,使用压力~压风管路干管直径———+96—+110,支管直径()测试情况
9.0m/min
0.
40.6mpa压风机运转正常,管路接头无漏风,最远端管路出风压力风量89mm57mm3,压风管路干管直径,管路长米支管直径管路
0.5mpa长米
9.2m/min89mm140057mm测试人蔡景民、宋强600
六、联合试运转发现问题及解决办法措施、运输巷有一道密闭漏风组织维修人员立即重新用料石砌筑确保不漏风1+
166、采煤工作面米处有一落差米断层,顶板有高底差、顶板破碎,回采时应加强顶板管理,断层附近应缩小顶子排、柱距,采用密集支护2+110m
200.
3、主井下部车场有积水,清沟排放33
七、联合试运转结论33矿井依法取得了采矿许可证,有建全的生产、技术、安全管理机构及必备的专业技术人员有完善的生产、技术、安全管理制度回采工作面布置合理,三个煤量符合要求提升系统设备、设施配套完整,有检测检验报告,保护装置完善、运转正常排水系统完善,设施、设备完好,运转正常,有检测检验报告供电系统合理,设备、设施及保护装置完善,技术性能符合规定要求,运转正常井下运输系统完善,保护齐全,运转正常有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统,通风系统合理,通风设施齐全可靠以上各生产系统均严格按照《矿井技术改造初步设计》及《矿井技术改造初步设计安全专篇》进行的施工,各生产系统及安全监控系统运转正常符合煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收标准。