还剩9页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
烧结砖防泛碱措施烧结砖在烧制过程中因工艺等因素,砖中留有一定的孔隙,因而这种砖有一定的吸水率基层中的可溶性盐随着水分转移到砖的表面,形成我们所说的白霜防止砖面出现白霜也是一个迫切需要解决的问题根据我们在全国各地的施工经验,为防止页岩砖出现白霜,我们建议在工程施工时,应该注意以下几个方面、施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的低碱硅酸盐水泥,不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥我们发现,如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥,则砖面就1基本不出现白霜,若使用的是矿渣水泥,则砖面的白霜就比较严重(注烧结砖本身不含碱,因烧结砖有很好的透气性,所以铺装后期垫层里面水泥灰中的碱会通过砖体返到表面,形成白霜)、施工中使用的水应为河水,不能使用海水在施工中若使用海水,海水中含有的盐分也将造成砖面上的白霜2施工中使用的砂子应为河砂,避免使用海砂施工的过程中施工的工人一定要注意砖面的清洁,边铺装边撒细沙覆盖,这样就避免了园林施工过程中水泥灰等在砖体表面形成难以清除的污迹、在烧结砖铺装之前,应尽量早的打好垫层这样的好处在于铺装之前水泥垫层里面的碱会提前泛出来,这样铺装之后的烧结砖就不会有表面大量泛碱的现象出3现如果工程上的砖面出现了白霜,目前常用的方法为、在烧结砖大面积泛碱后,用潮湿的河沙覆盖于铺装表面,在这个过程中碱会溶于湿沙,把湿沙扫走后碱也就与湿沙一起带走这样反复几次,水泥灰中的碱基本1会清理干净、盐酸清除法即用的盐酸来清除砖表面上的白霜、此外,有机硅防水涂料(水溶性)清除法也是一种行之有效的方法22%有机硅防水涂料是以进口有机硅为主要原料经先进的工艺配制乳化而成喷涂或涂3刷在砖表面后就能渗入砖内数毫米,形成一层肉眼见不到的薄膜,这样,基层中即使有可溶性盐,也无法渗出到砖表面而且施工方法也十分简单,先清理砖面,然后取有机硅防水涂料一份加~份自来水配制,经充分搅拌均匀后用喷雾器或漆刷直接喷刷,一般为两遍,在第一遍固化前再喷第二遍69关于烧结砖的厚度和尺寸、在砖的厚度上,因烧结砖的强度要比水泥砖高很多,在铺装的时候可以考虑用㎜铺人行步道,㎜铺车行道及消防通道,㎜铺重型车道
1405060、因烧结砖在至高温的环境下烧结而成,所以烧结砖都存在自然地尺寸误差烧结砖铺装过程中砖与砖应留㎜左右的缝隙,这样铺装的效果要21100℃1200℃更理想2中节能国环新型材料有限公司第二篇什么是泛碱什么是泛碱水泥基材料中水泥水化所产生的碱,或装饰材料中自身所含的碱性物质随水分的挥发,直接在装饰面层富集,或与空气反应后的生成物在装饰面层富集而成,这些白色、不均匀分布的物质,影响装饰面层的美观针对泛碱现象的成因,可以相应从切断泛碱的途径,减少()、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施,进行预防ca oh
(一)施工前准备2设计上考虑消除泛碱,尽可能设计成干挂形式;考虑好结构的防水处理;选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等
1.施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节,提前作好预防措施,如无把握应先做样板
2.有关材料应先检验后使用,不但要求外观、尺寸合格,而且其物理性能指标也要合格
3.
(二)使用防碱背涂剂石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂,该溶剂将渗入石材堵塞毛细管,使水、()
1.、盐等其他物质无法侵入,切断了泛碱现象的途径无背涂处理,泛碱不可避ca oh免,经背涂处理的石材的粘接性不受影响2在石材板底涂刷树脂胶,再贴化纤丝网格布,形成抗拉防水层,但切不可忘记在侧面作涂刷处理
2.
(三)减少()、盐等物质生成ca oh镶贴用的水泥砂浆宜掺入减水剂,以减少()析出,粘贴法砂浆稠度宜为2~,灌浆法砂浆稠度宜为~
1.ca oh2室外镶贴可采用水泥基商品胶粘剂(干混料),它具有良好的保水性,能大大减68cm812cm轻水泥凝结泌水室内镶贴可采用石材化学胶粘剂点粘
2.
(三)防止水的侵入作业前不可大量对石材和墙面淋水地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的外壁如有石材装饰,其内
1.壁应需作防渗处理
2.外墙石材装饰面,为防止从板缝侵入,墙面板块必须离缝镶贴,缝宽不应小于,使用石材专用硅硐耐候密封胶密封
3.室外施工搭设防雨蓬,处理好门窗框周边与外墙的接缝,防止雨水渗漏入墙5mm镶贴完成后,室外石材全面积喷涂有机硅防水剂或其他无色护面涂剂
4.
四、治理办法
5.天然石材墙面一旦出现泛碱现象,由于可溶性碱(或盐)物质已沿毛细孔渗透到石材里面(渗出石板表面的可以清除),很难清除,故应着重预防,泛碱发生后只可作以下补救尽快对墙体、板缝、板面等全面进行防水处理,防止水分继续入侵,使泛碱不再扩大
1.可使用市面上的石材泛碱清洗剂,该清洗剂是由非离子型的表面活性剂及溶剂等制成的无色半透明液体,对于部分天然石材表面泛碱的清洗有一定的效果但是在
2.使用前,一定要先作小样试块,以检验效果和决定是否采用总之,消除湿贴天然石墙面泛碱重在预防,只要探明其产生的根本原因,而在设计、材料、施工各环节中严格把关,科学防治,就完全可避免泛碱现象的发生第三篇烧结砖瓦的泛霜烧结砖瓦的泛霜泛霜的原因砖瓦制品内的可溶性盐遇水后溶解,通过微孔结构被带到制品的表面,随着水分的
1.不断蒸发,可溶性盐就沉积下来,即为泛霜能溶解于水的可溶性盐种类繁多,但就砖瓦制品而言,最常见的是硫酸钙,其次是硫酸镁、硫酸钠和硫酸钾硫酸钙和硫酸镁相比,由于硫酸镁有更大的溶解度,故在两者含量相等的情况下,硫酸镁所引起的泛霜更为严重硫酸钠和硫酸钾在制品焙烧过程的较低温度就熔融流入坯体的空隙中,并与石英和硅酸盐起化学反应,故他们较少产生泛霜当原料中夹杂有方解石、菱镁矿或白云石,就必然带入碳酸钙和碳酸镁,如用于坯体的干燥热介质气体中含有一定量的三氧化硫,经化学反应后,就会转化成硫酸钙和硫酸镁,致使坯体出现泛霜以绿色硫酸钒和褐色钒酸形式出现的钒的化合物也能引起泛霜在白色或米黄色的砖瓦原料中含有大量钒黏土矿物,在高岭土中亦可能含有百分之零点几的钒,他代替三价铝而存在着在焙烧过程中,钒从黏土矿物中释放出来,并生成五氧化二钒,虽然其熔点较低,但他既不和石英起反应,又不和硅酸盐起反应,却能溶解于水五氧化二钒遇水后,如果也同时存在硫酸盐,则绿色的硫酸盐将在制品表面析出沉淀;如果没有硫酸盐同时存在,则在制品表面出现褐色的钒酸沉淀,导致泛霜另外,由于海水中含有大量可溶性盐类(氯化钠等),故如原料中掺入海水,亦会导致制品泛霜;外来的可溶性盐,如混凝土结构材料中的碳酸钙等,也可能浸入制品的微孔结构,并在水分蒸发后引起泛霜泛霜的危害所有的泛霜盐均会给制品带来难看的外观有些盐溶于水后水分经蒸发再结晶,往
2.往会有一定量的结晶水,与原来体积相比,有不同程度的膨胀如硫酸镁,在溶解于水后,再结晶的产物含有个结晶水,其体积比前者增加倍;又如硫酸钠在溶解于水后再结晶的产物含有个结晶水,其体积比前者增加这些体积膨73胀的再结晶盐类存在于砖瓦制品的微孔中会产生较大的膨胀应力,导致制品出现类1086%似于鱼鳞片的剥落,影响其耐久性尤其含硫酸镁和硫酸钠这两种可溶性盐类,因其体积膨胀大,危害亦大;对于强度不高的欠火制品,更易受到这些可溶性盐类的损害消除泛霜的方法严格控制原料中的含硫量
3.硫一般以化合状态存在于原料(尤其是煤矸石原料)和燃料中,最常见的是二氧化
3.1铁和硫酸钙,前者称为黄铁矿,后者称为石膏在高温焙烧下,砖瓦制品内会生成一定量的可溶性硫酸盐为了保证制品质量,要求原料中含硫量不大于尽量不用含硫量高的煤矸石原料和含硫量高的燃料鉴于粉煤灰已被燃烧过一次,硫已1%基本脱尽,因而利用粉煤灰做原料不但可变废为宝,而且无泛霜之虞重庆地区的一些煤矸石砖厂的原料含硫量高达左右,制品泛霜严重,质量很差,出现起粉脱皮掉屑为了减轻泛霜,有条件的厂往往掺入一定比例的页岩混合使用5%在外燃煤中掺些石灰脱硫,可降低烟气中的二氧化硫含量,从而也减轻制品泛霜程度原料风化(或用水浸泡)将原料堆放在露天风化,不但可以改善其生产砖瓦的工艺性能,而且由于雨水的冲
3.2洗,可溶性盐也被消除一部分新疆石河子市某砖厂采取大水浸泡土场排水洗碱法获得良好效果即使土场连续注水、排水三次,土中的可溶性盐也能排除干净“”增加制坯原料的细度原料粒度越细,越有利于高温焙烧时脱硫,则制品泛霜越轻;反之脱硫粒度越粗,
3.3越不利于高温焙烧时脱硫,则制品泛霜越重适当提高焙烧温度在允许的情况下,适当提高制品的焙烧温度某厂试验提供以下数据焙烧温度为时,脱硫率仅为全硫的左右;而焙烧温度为
3.4时,脱硫率可达全硫的左右脱硫越多,则泛霜越轻950℃50%在原料中掺入外加剂1050℃83%可采用的外加剂种类很多,较普遍采用的是碳酸钡碳酸钡与可溶性硫酸盐(硫酸
3.5钙、硫酸镁、硫酸钠、硫酸钾)的反应式如下caso4+baco3→caco3+baso4mgso4+baco3→mgco3+baso4na2so4+baco3→na2co3+b掺入碳酸钡不仅可以消除或减轻成品泛霜危害,而且也可消除或减轻坯体干燥过程aso4k2so4+baco3→k2co3+baso4泛霜,这是由于他和可溶性硫酸盐作用后生成的硫酸钡能使坯体中残余的可溶性硫酸盐固结,这些可溶硫酸盐在干燥时也不能移到坯体表面形成难看的白斑德国为了消除砖瓦制品泛霜,每年进口碳酸钡约万吨确定外加剂碳酸钡掺入量的依据,是预先对原料中可溶性硫酸盐含量的测定由于8碳酸钡在水中的溶解度很小,因而实际上碳酸钡的掺入量是理论需要量的倍,并使其在原料中均匀分布2如果制品内可溶性硫酸盐含量较高时,可采用这样的方法,先掺加与相当于理论用量的三分之二的氯化钡,使其取代部分碳酸钡,随后用碳酸钡作补充校正其理由是氯化钡比碳酸钡溶解度大得多,所以他是一种更易反应的外加剂;尽管氯化钡较贵,但由于复合外加剂比单一碳酸钡外加剂用量少,故用复合外加剂比单
①②一碳酸钡外加剂更经济;由于氯化钡的溶解度大,用他只要有极少的过量,这过量的部分的氯化钡又会引起严重泛霜,故他的用量宜略少
③氯化钡和可溶性硫酸盐(硫酸钙、硫酸镁、硫酸钠、硫酸钾)的反应生成的硫酸钡不溶于水,他不会产生泛霜,而反应生成的各种氯化物(、cacl、、)的熔点低于制品最终的烧成温度,他们熔融后,其液体就被粘土坯2mgcl体所吸收,并生成硅酸盐,也不会产生泛霜而氯化钡却不一样,他的熔点高于最2nacl kcl终烧成温度,他不能被黏土吸收生成硅酸盐,故过量会引起泛霜减弱硫酸钙等泛霜的外加剂还可采用胶体硅酸、氯化钠、氯化钙、铝酸三钙、燧石、砂、铝酸钡、铝酸三钡、铝酸钠钡、硝酸铵等减弱硫酸镁泛霜的外加剂还可采用氯化钠、氯化钙、焦炭粉、粉煤灰、细石灰石粉、胶体硅酸等减弱钒霜的外加剂有氟化钙、磷酸盐炉渣等值得一提的是,德国一些砖厂采用陶瓷釉浆残渣可作为防止泛霜的外加剂在制砖原料中加入(以干燥质量计)的陶瓷釉浆残渣,可使泛霜大大减轻,甚至完全消除其原因是少量陶瓷釉浆残渣()的存在限制了可溶性碱金属硫酸1~7%盐复盐()的形成而更高掺量()的陶瓷釉浆1~
2.5%k3na[so4]k2ca[so4]2h2o5~
7.5%残渣,可以大大地减少可溶性硫酸盐很可能是由于有着强烈的结合能,存在于残余釉的可以与他反应,形成不溶性的so3早在世纪年代以前,美国、加拿大、德国等国就在原料中掺入废盐酸,用pbo pbso4作克服砖瓦泛霜的缺陷德国和英国有的厂在砖坯入窑前,先用面粉与水做成的浆2050糊涂面,从而减弱泛霜危害,现在看来这种做法已不经济砖墙的后处理砖墙砌成后,如砖块内或砖砌缝所使用的水泥砂浆中有可溶性盐存在,经渗水后溶
3.6出,导致砖墙风化脱皮预防的措施一般采用西微士德法先用的钾肥皂水溶液涂于砖墙表面,干燥后再涂的明矾水溶液,将其干燥后再重复涂几次,“”80%形成由两液化合而成的不溶性皮膜,以作保护;还有一种库尔曼法先涂水玻璃57%溶液,待干燥后再涂氯化钙水溶液,形成由两液化合而成的不溶性皮膜,亦可保护“”表面另外,这种做法还能使墙体着色第四篇景观石材饰面防泛碱工艺工法景观石材饰面防泛碱工艺工法实用技术语和定义·泛碱指混凝土中的主要成分硅酸钙(弱酸强碱性盐),遇水后发生水化反应,形成游离钙、硅酸和氢氧根当混凝土中有足够多的水时,在毛细压作用下,水会流出,此时游离的钙、钠、钾等物质会以水为载体流出到达石材表面后,随着水份蒸发,这些物质就残留在石材表面,形成白色粉末状晶体,或者与空气中二氧化碳反应在石材表面形成白色硬块这些形成的白色物质就是俗称的泛碱常见问题及原因分析各类硬质饰面的常见泛碱现象(示例如图
1.、图
1.
1、图
1、图)2图花岗岩贴面泛碱现象34图瓷砖贴面泛碱现象1图烧结砖的泛碱现象2图马赛克贴面的泛碱现象3常见景观泛碱问题的原因分析4()景墙内侧未做防水,雨水从灰缝中流到景墙正面形成泛碱流挂污染现象
1.21()游泳池压顶施工不符合要求,产生泛碱现象()种植土高于压顶石底线,施工不规范,容易产生泛碱现象2()水景石材饰面泛碱3饰面泛碱预防措施4控制粘结层含碱量
2.()添加氢氧化钙的消耗剂
2.1一个减少泛碱的方法是加入反应性二氧化硅波特兰水泥硅酸三钙水化产生的过剩1氢氧化钙与可溶性二氧化硅(无定形二氧化硅),例如天然火山灰(如凝灰岩)或人工火山灰(如硅灰)进一步反应形成硅酸钙(氢氧化钙硅石硅酸钙水),而硅酸钙本身不溶于水,也就不会被水通过毛细孔带到结构表面+=+()延缓混凝土硬化速度,二氧化碳有条件进入结构体内部,氢氧化钙在结构体内部发生反应2实践已经证明,只要人为提高混凝土周围的空气湿度,混凝土硬化速度减慢,空气中的二氧化碳有足够的机会通过孔隙进入结构体内部,与氢氧化钙发生反应,形成的碳酸钙即留在结构体中,减少泛碱现象的产生室外混凝土需要预防泛碱的部位,在上面捆草袋、草布养护,并保证足够的湿度和养护时间,即能取得较好效果()常规粘结剂水泥砂浆要拌入大量的沙,沙本身也有碱性高低之分)淡水河沙比海水沙含碱性低;3)使用低碱水泥或者抗碱专用粘结剂比水泥砂浆又要好虽然各类粘结剂层不可a能完全消除含碱物质,但含碱物质的高低,是决定将来是否泛碱的重要因素之一b项目条件允许的情况下,采用干挂工艺施工面层石材,避免粘结剂的出现,从源头上解决粘结剂泛碱的问题石材干挂专项施工方案必须提报集团工程质量督导部审核,具体流程参见《绿城房地产集团景观精细化管控流程表》控制用水量混凝土在初期硬化过程中,移动到混凝土表面的水分越多,产生泛碱的可能性就越
2.2大因此在满足混凝土浇筑和振捣的前提下,尽量减少混凝土上的用水量是防止泛碱的手段之一实践已经证明,干硬性混凝土(主要用于道桥工程中)由于稠度低,砂率低,碎石量大,水灰比小,水泥用量低,单位密度大等特点,明显比普通混凝土泛碱率低墙体砌筑时同样需要控制用水量浇砖应根据气温和水分蒸发情况确定用水量,一般砖湿度为宜,夏季最高时可达到浇湿的砖,砍开检查,必须有厘米砖心是干的才行,气温较60%--90%低时,一般稍浇水湿润即可90%2控制结构与面层的空隙()封闭混凝土结构中的孔隙
2.3选择适当粒径的骨料,浇筑时充分振捣,使混凝土里实外光,减少混凝土结构中1的孔隙率;待混凝土结构充分干燥后,对混凝土结构进行防水工艺处理,彻底封闭混凝土内部水分进出通道()减少砂浆层之间的间隙水泥砂浆与干硬性水泥砂浆相比,干硬性水泥砂浆孔隙率明显增大,水分更2容易进出,造成了泛碱情况的增多但水泥砂浆不适合较大厚度的找平,因此对结13构完成面提出了更高的要求()封闭饰面石材本身的渗透通道天然饰面石材均存在一定的孔隙率对石材进行六面防护处理,一方面防护剂可渗3透入石材,封堵石材孔隙(如有机硅型防护剂,氟硅型防护剂等),另一方面对面层进行一定的隔水保护(如成膜型防护剂等)()封闭饰面石材及石材之间的渗透通道石材与石材之间无论密缝、离缝均存在一定的缝隙这些缝隙较之石材本身孔隙,4是水分更为重要的渗透通道只有通过严格的清理缝隙砂浆,继而使用硅酮密封胶处理,密封板材之间的缝隙,方能堵住这些水分渗透的通道防泛碱管控要点施工前管控要点3()加强与设计单位的沟通协调工作,尽可能的在设计源头考虑如何消除泛碱的
3.1措施,条件允许水景尽可能使用干挂形式1()水景中的结构均采用混凝土浇筑,结构面外设计加做防水层()水景中的面层石材尽量设计为大板,减少石材拼缝23()面层石材设计要求选用渗透型和成膜型防护剂六面防护处理()施工前要充分考虑可能发生泛碱的各施工工艺环节,提前作好预防措施,如4无把握应先做样板5施工过程管控要点()严格要求按照集团下发施工节点正确施工
3.21()混凝图结构浇筑要求里实外光,有条件加入减水剂以达到减水的目的;结构面施工到位,平整精准,只留的粘结剂层避免使用干硬性水泥砂浆2()混凝土结构或砖墙结构,均要求结构干透后,进行防水处理()结构体2cm干透后方能进行饰面石材施工34()粘结剂在有条件的情况下选用低碱专用粘结剂,如选择水泥砂浆,沙必须要求用淡水黄沙,严禁使用海沙5()压顶地面石材挤浆安装到位后,应尽快将石材拼缝的砂浆清理干净(清理到粘结层),用密闭性良好的填缝剂材料(硅酮密封胶)将所有缝隙密封6()侧面石材如为灌浆做法,在板立好灌浆前对石材拼缝内外进行严格密封打胶7()饰面施工过程中需注意防止雨水或施工用水频刷局部面砖()加强过程的保护措施,施工过程中注意成品保护工作,避免被含碱成分的8土壤或者水污染9完工后管控要点()加强完工后日常巡查监控,发现问题及时解决
3.3()寻找泛碱的真正原因,对症下药,如树池挡墙等部位推土过高的则要及时清1土2()用专用清洗剂酸洗泛碱部位,把面层结晶盐清洗干净()对于泛碱部位的石材接缝,进行重点清理,多余砂浆清理干净后进行严格的3硅酮密封胶打胶处理4引用文件《绿城集团标准工程节点做法》4附录
4.1附录各类饰面材料泛碱成因及防治措施一览表5第五篇烧结砖铺装施工
一、材料质量要求1gtr74005-01几何尺寸允许偏差长度,厚度,二铺装质量要求烧结砖表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷,接缝均匀、顺直表面平整度不大于±1mm±
2.5mm,缝格顺直不大于,接缝高低差不大于,板块间隙宽度不大于3mm2mm
1.5mm
二、工艺流程3mm准备工作基层处理试拼分线试排铺砂浆结合层正式铺装后期保护
三、操作工艺→→→→→→→
(一)准备工作以施工大样图为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部边角部位尺寸
(二)基层处理将地面垫层的杂物清理干净,检查基层有无空鼓现象,如有将空鼓部位切除并重新浇筑垫层上的砂浆污泥必须清除,并清扫干净
(三)试拼正式铺设前,对烧结砖要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割;将非整块排放在边角部位,然后式放整齐
(四)分线为了更好控制铺装质量,在地面上应先分好控制线,在铺装前预先拉好控制线,加以固定并做好记录且随时查看控制线是否移位(由于此批砖尺寸误差较大控制线间距离纵向不应超过米,横向不应超过米)还应依据测量的标高线找出面层标高,并拉好水平标高控制线
20.5
(五)试排在两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于砖的宽度,厚度以上,结合施工大样图及现场实3cm际尺寸和拟定的铺装样式,把砖排好,检查板块之间的缝隙能否达到要求核对式铺是否能满足拟定的效果
(六)正式铺贴烧结砖需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺装标准依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙(一般为以内),在十字控制线交点开始铺贴先试铺,即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击振实砂浆至铺设高度后,3mm将砖掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在烧结砖背面满刮一层水泥素浆(),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击,根据水平线用靠尺找平,铺完第
10.5一块后,向两侧和后退方向顺序铺贴铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺贴
六、成品保护铺贴完工后,现场应封闭、在其表面撒砂加以覆盖保护并洒水养护天以上
七、应注意的质量问题7接缝高低不平、缝子宽窄不均;主要原因是烧结砖本身有宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺贴时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷所以应预先严格挑选,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等砖剔除不予使用铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。