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烧结、炼铁年总结范文大全第一篇烧结、炼铁年总结烧结、炼铁、完成年每月的烧结配料测算,指导供应处采购物料,并着重对外矿的质量进行把关,年月份对烧结使用的外矿粉进行化验检测,主要是分析碱金12012属含量,经外委分析运舟印尼粉、百富马来粉、均高,卓越马来粉高,20127对此烧结厂立刻减少其配比,高炉炉底板温度也随着配比减少而降低对此技术中“pb zn”“pb”心要求对以上外粉及其他新外粉,进厂前都要全面化学分析,包括镍、铬及碱金属,超指标禁止购买、提高工艺纪律检查力度,有工艺违纪的严厉考核,对于烧结厂着重从稳定烧结矿质量着手,对下料的稳定性,溶剂及燃料的质量重点检查;炼铁厂着重对高炉的2炉料结构、顶温、顶压及焦炭质量进行检查此外跑冒滴漏及各种能源浪费也重点检查、月份高炉大量配加外矿块,为减少对高炉炉况的影响,要求外矿块进行烘烤再供高炉使用,从高炉使用效果来看,确实很好,高炉通气性明显提高,焦炭负荷310提高,综合焦比降低,故后期如再大量使用外矿块,建议烘烤后使用、重点跟踪、高炉炉底板温度,高炉炉底板温度最高度以上,现控制再度左右,但是高炉波动较大,波动范围超过度(一个礼拜),41#5#1#550高炉炉底板温度较稳定,由度降低到度,波动范围较小5001#155#、完成每月的类危险原点检查,每月的上、中、下旬对炼铁厂喷煤车间进行检478457查,包括危险参数的控制及员工的安全意识5a、做好高炉砌筑验收等工作,并多次抽查炼铁厂是否跟踪到位,对高炉耐材薄弱点进行重点抽查62#、参与各种消耗及成本测算,包括焦炭质量对焦比的影响,满足轧制的钢种镍、铬含量的烧结配料测算,炼铁用无烟煤及烟煤的成本测算等
7、修订和完善炼铁、烧结工艺纪律检查办法;修订和完善炼铁、烧结的技术操作规程8第二篇烧结炼铁工程师岗位职责炼铁、烧结生产的工艺技术管理炼铁、烧结技术文件的制定和完善
1.炼铁、烧结原材料质量管理
2.相关炼铁、烧结的质量事故调查
3.第三篇炼铁烧结厂队伍建设工作计划炼铁烧结厂队伍建设工作计划
4.根据公司《关于进一步加强员工队伍建设不断提高企业素质的意见》和《加强队伍建设方案》,为了响应公司号召,有效的提高班子队伍和班组队伍全员素质,培养一支有共同目标、有集体精神、能打硬仗的队伍,结合我厂实际情况,就加强队伍建设工作计划如下
一、成立队伍建设领导小组和工作小组、领导小组组长孙自卫副组长肖开金、羊炼、王祖赞1组员陈力光、梁美红、刘顺、范建文、潘小吉、王丽成、田庆华、张新天、朱亚飞、杨光庆、张宝林、陈浩、王勇、陈耀强、孙长强、工作小组组长陈力光组员陈水平、陈广荣、孙兰芳、田波、杨志伟、黄雪军、邵学文、宋京彬、江华2清、谌友卫、兰舟
二、宣传发动、月日月日管理人员学习公司《关于进一步加强员工队伍建设不断提高企业素质的意见》和《加强队伍建设方案》要求管理人员必须认真仔细的1221-228学习公司下发的《关于进一步加强员工队伍建设不断提高企业素质的意见》和《加强队伍建设方案》,要充分认识加强员工队伍建设,不断提高企业素质的重大意义,要清楚总体目标,要理清思路,结合各自管辖工作要清楚下一步工作计划,必须知道公司《加强队伍建设方案》中的具体步骤、时间和要求、月日召开队伍建设动员会,由厂长动员讲话要求各车间、科室要作表态发言和提出针对性意见,要明确下一步的工作计划
231、月日至日各车间召开动员会,利用班前会、班组例会学习公司《关于进一步加强员工队伍建设不断提高企业素质的意见》和《加强队伍建设方案》33215要求各车间要将公司队伍建设相关精神传达到位,要让员工清楚队伍建设的目的和必要性,特别是班组长要树立强烈的意识和观念,为后期队伍建设打下扎实的基础
三、结合实际有序开展工作、月日至月日学习公司《员工行为手册》,详细制定培训计划,组织员工培训教育,规范员工日常行为,通过学习员工行为手册,改变员工不良行1316415为,提高员工素质,发扬优良作风要求各车间、科室负责人要主动担起改良员工不良行为的责任,从车间发展到班组长再到员工,对员工不良行为进行严格教育和有效引导车间要利用班组例会、班前会学习员工行为手册,要做到日日讲、时时说,将文明、良好的行为习惯渗入员工队伍中“”、月日至月日组织员工行为手册考试,对考试不及格的进行考核,并将考试成绩纳入年终考评2415430“”要求考试严格进行,杜绝抄袭、月日至月日由工作小组编写以公司理念和正确观念为主题的相关资料,下发员工学习在车间、班组、岗位张贴员工靠企业生存,企业靠员工发351530展、为企业创造价值的同时,体现和实现自我价值、敬业爱岗,忠于职守,做“文明员工,做职业化员工等标语,引导员工做一个优秀员工开展征文活动,评”“”“选优秀文章”要求各车间要做到每个岗位都有标语,要通过标语引导员工进入一个良好的理念环境,每个车间要组织征文篇以上,于月日前上交综合管理科、月日开展以做文明员工、做优秀员工、做职业化员工、有素质的员工5531为主题的演讲比赛(具体通知另行下发)4531“”要求各车间、科室要认真组织人员参加,参加人员不得少于一人、月至月日,开展以敬业爱岗、忠于职守、团结协作、共创结果、不断创新、争创一流为主题的班组文化(主流意识)创建活动,于月份评先出54620“个优秀班组文化创建班组,给予奖励,并上报参加公司评选(借鉴热风炉开”610展班组主流意识文化建设)1#要求各车间要让员工认清什么是敬业爱岗,什么是忠于职守,什么是团结协作,如何共创结果和不断创新,要贴切主题、认真积极开展班组文化创建活动
四、管理队伍建设加强科级管理人员和一般管理人员建设,副科级以上每月开展自我批评和厂长批评活动,将自我批评和厂长批评结果进行公布,让员工对管理人员工作全面监督,实行管理人员季度考评制度,由员工对管理人员进行打分,科室和车间互相打分,厂长打分,再综合评分,提高管理人员综合素质,增强管理人员责任心
五、普通员工队伍建设、制度建设、月日至月日以各车间横班为单位,建立班组专业制度和作业指导1书,于月日前上交综合管理科;
1.
13141、月日至月日,由工作小组将各车间上交的班组专业制度和作业指导42书整理汇编成册;(名称炼铁烧结厂班组专业制度、炼铁烧结厂岗位作业指
1.242410导书);“”“”、月日至月日,以横班为单位,将整理好的班组专业制度和作业指导书下发,并要求每个岗位要有本岗位的专业制度和作业指导书,车间要进行上墙
1.3410420学习,班组例会要有学习,由工作小组对学习情况进行检查,对没有按要求完成的进行考核,车间主任和副主任挂钩考核、技能建设、强化班组例会制度,完善班组例会程序,充分发挥班组例会平台,宣传好队2伍建设相关事宜和公司各种会议精神,同时利用班组例会开展每周一题学习,通过
2.1每周一题加强专业技能知识;、实行新员工一带一原则,对新进员工签订师徒协议,以最短的时间提高新员工
2.技能水平;
2、以同岗位为单位,进行比武活动,评选出专业技术能手;
2.
3、月日至月日制定岗位三好四会标准;并组织学习;
2.、月日至月日制定岗位练兵、技能培训方案并进行练兵、培训;454520“”、月日至月日制定大练兵、大比武方案,上班公司;
2.
5520742.
6520617、月日至月日根据公司安排进行练兵、比武;
2.
六、联系实际,制定措施,促进队伍建设
778916、开展班组千分制实行班组千分制,以季度为单位,实行班组千分制,各科室检查扣减分数,如安1全、环保、劳动纪律、违章操作、考勤等方面,车间也可将千分制作为管理手段,将检查内容和平时工作联系到千分制上,季度千分制考评分、、、、、六个等级,分以上按分数名次进行奖励,分以下按名次1000900800进行考核,分至分不奖励也不考核,对于评选出的结果以板报形式全厂700600500800700公布,表扬优秀,批评落后,季度千分制作为年底优秀班组评选、优秀班组长评700800选、优秀员工评选的根据;(方案月前制定)、实行优秀班组长评比,每月评出全厂优秀班组长一名,张榜公布,作为班组长3学习榜样,优秀班组长必须对班组建设工作积极带头,对生产完全服从指挥,班组2成员没有违反相关规定等相关内容,对优秀班组长进行奖励、实行特色创新奖励,对班组提出的特创新由车间申请报到专项小组,由专项小组进行考察确认,对可行性高的创新进行奖励,全厂进行特殊推广,并上报公司采3纳、以人为本,制定厂部、车间问候员工制度,多关心员工生活,对工伤、长期病假的员工给予适当的关怀,对结婚生子的员工给予祝贺,提升员工归属感,让员工4感受到以厂为家的温暖;(月前制定具体方案)、年终评选出十个优秀班组、十名优秀班组长、十个优秀员工,召开专题表彰大4会,颁发荣誉证书评为优秀者考评一律按优秀评分;5
七、要求、各车间、科室要认真结合公司、厂部队伍建设方案,认真开展队伍建设工作,通过加强队伍建设,努力打造一支爱岗敬业、行为规范、技能优良、和谐稳定的职1业化队伍、各车间、科室负责人要树立队伍建设是必要性的观念,主动带头,总自己建设开始,以身作则,做好队伍建设带头人2炼铁烧结厂二一一年二月十八日第四篇公司年会炼铁烧结厂表态发言稿公司年会炼铁烧结厂表态发言稿0尊敬的各位领导、各位同事大家好在这辞旧迎新的日子里,我们迎来了每年一次的年会,我心情特别激动,而且非常荣幸的在这里发言年在市场波动、节能减排大的环境影响下,炼铁烧结人同心同德,锐意进取,顽强拼搏,奋力攻坚,较好的完成了公司交予的任务,因2010此,请允许我代表炼铁烧结厂感谢各位领导、同事们的支持和帮助同样我们的未来充满将着坎坷,需面对众多不可预想的挑战,但炼铁炼人,无畏无惧今天我发言的题目是《克服困难、不断奋斗、开创未来》年炼铁烧结厂力争全年利用系数达到、,合格率达到、雨季生产入炉焦比、旱季生产入炉焦比达到、煤比达到
20113.30t/m
3.d
99.6%、雨季综合焦比达到、旱季综合焦比达到、力争405kg/t.fe395kg/t.fe全年综全焦比、焦丁比达到、平均风温、辅助材料降155kg/t.fe553kg/t.fe543kg/t.fe低~元吨铁、制造费用降低~元吨铁近期,原料价格居高不下,节能548kg/t.fe30kg/t.fe1100℃减排工作压力不言而喻,如今高炉依然停炉,烧结设备老化,众多的苦难摆着12/.23/.我们面前,而面对重重的压力和挑战,我们要勇敢面对,知难而上砥砺漫漫,必3#将春华秋实炼铁烧结人相信在各位领导的指导下,各位同事的帮助和支持下,一定会在明年奋斗的道路上披荆斩棘,不折不扣的完成公司下达的任务年炼铁2011烧结厂将从以下几方面开展工作
一、加强团队建设俗话说人心齐,泰山移印证的是团队的力量是无穷的,它可以攻克任何艰难险阻,引申而至,把广大员工的心凝聚在一起,形成一个无坚不摧的强大团队
二、工艺操作方面面对节能减排、环保工作的压力,必须保证完成其他指标工作,又必须完成生产任务,只有通过管理来提升生产指标、科学管理、努力提高高炉技术经济指标、着眼于炼铁烧结厂内部工序,就如何稳定铁烧厂内部工序和铁前生产系统而1努力,继续以顺产为导向,从基础管理、考核制度、工艺操作和信息沟通等方面从
1.1严从细完善相关规章制度,狠抓落实,为高炉的稳产、高产提供技术保障抓好进厂原燃料的质量跟踪与反馈工作,确保入炉原料成分稳定、精细化操作,在保证铁水的温度下适当降低含量,保证成本和产量的完成
1.2[si]、强化值班工长培训,密切留意炉况的发展,充分利用有利条件,确保全风量全风温操作,改善煤气利用,达到增产降焦的目的
1.
3、重视筛分工作,坚持定期清筛,确保不堵筛、不积料,确保筛分效果,做到既不浪费又符合工艺要求
1.4不断强化基础管理,培养一支能打硬仗的团队、眼睛向内、严格标准化操作,统一操作方针,就如何稳定炼铁烧结厂内部工序和铁前生产系统而努力,继续以顺产为导向,从基础管理、考核制2度、工艺操作和信息沟通等方面从严从细完善相关规章制度,狠抓落实,确保高炉炉况顺行、强化员工技术培训,制订详细的员工培训计划,为来年的顺产、达产奠定坚实的基础3
三、安全文明生产方面安全是一个永恒的主题同时也是生产的保障,年炼铁烧结厂一定会齐抓共管,努力实现全年无重大人身、设备事故2011最后,相信在公司的正确领导下,炼铁烧结厂全体员工将以高度饱满的工作热情、积极端正的工作态度,不断提高自己的业务水平和业务素质,努力奋斗圆满地完成公司下达的年度计划任务谢谢大家第五篇烧结及炼铁作业粉尘来源及治理烧结及炼铁作业粉尘来源及治理烧结原料准备及配料除尘
4.
4.产生粉尘污染作业原料接受、原料储存
4.
4.
1.燃料熔剂的破碎筛分与配料等,
4.
4.
1.
1.给矿机卸料点、矿槽放料点、燃料熔剂破碎筛分设备以及皮带转运点应最大限度的予以密闭,并在工艺允许情况下,采取喷雾仰尘措施,减少粉尘污染
4.
4.
1.
2.对含湿量在以上的槽矿以及燃料熔剂矿在装卸和转运过程中可不采取除尘措施
4.
4.
1.
3.10%对于含湿量为的石灰石、焦碳和精矿粉可只设密闭罩而不必抽风
4.
4.
1.
4.5~8%对于含湿量较低(<=、且密闭性较差落差较大的装卸转运点
4.
4.
1.
5.4%必须采取局部抽风除尘措施,设计袋式除尘装置对于冷热返矿转运扬尘可并入机尾或整粒除尘系统,视总图位置而定对于燃料系统可单独设置袋
4.
4.
1.
6.式除尘装置
4.
4.
1.
7.以便收下尘直接返回燃料矿槽对于溶剂系统,也宜单独设置袋式除尘装置为防止粉尘粘袋,可选用容易清灰的滤料混合料工部除尘
4.
4.
1.
8.从配料室到烧结机之间各工段储运混合设备
4.
4.
2.包括一次混合机、二次混合机和混合料矿槽及转运作业过程中散发水蒸气并夹带
4.
4.
2.
1.粉尘生产过程利用热返矿配料时,散发水蒸汽较多宜在胶带输送机两端或中部设密闭罩和自然排气管在圆筒混合机两端和混合料槽顶
4.
4.
2.
2.部设自然排气管当混合机排气含尘浓度较高时,可并入烧结机电除尘系统生产过程中不加热返矿配料时
4.
4.
2.
3.混合料转运和混合过程中散发水蒸气较少应根据生产具体情况将尘源予以密闭设置除尘系统对混合料工段,如需设置袋式除尘器宜选用耐湿性滤料或塑烧板过滤元件
4.
4.
2.
4.烧结机头除尘烧结机头烟气是烧结车间的主要烟尘污染源
4.
4.
3.烟气温度,含尘浓度,含湿量
4.
4.
3.
1.烧结机主抽风机属烧结工艺设备,机头除尘器是保护主抽风机而必须设置150~200℃2~4g/nm³8~10%的,因此烧结机头除尘装置通常划归烧结工艺范畴
4.
4.
3.
2.烧结机头除尘装置的选型对于工艺装备水平较低的中、小型烧结机可采用沉降室及多管除尘器二级除尘;对于工艺装备水平较高的大、中型烧结机可采用
4.
4.
3.
4.电除尘器一级除尘电除尘器入口应设冷风阀及温控装置,壳体必须保温为满足日益严格的排放标准要求,确保排放浓度达标,电除尘器的电场流
4.
4.
3.
5.速不宜超过
4.
4.
3.
6.烧结机尾除尘
1.0m/s烧结机尾除尘包括机尾热矿卸料,以及紧靠配置的热矿破碎、筛分、运输
4.
4.
4.设备散发的烟尘治理,烟气温度,含尘浓度,含湿量较
4.
4.
4.
1.低80~200℃5~15g/nm³烧结机尾部应设大容量密闭罩,以缓冲瞬间冲击热气流所造成的正压,并将密闭罩,延伸到占真空箱总长的部位
4.
4.
4.
2.烧结机尾部除尘装置的选型可以是多管除尘器、湿式除尘器、颗粒层除尘1/3~1/2器、静电除尘器、袋式除尘器等目前以静电除尘器最为普遍,但随着环保标准日
4.
4.
4.
3.趋严格,袋式除尘器逐占主导地位除尘器收下粉尘量大,且含铁成分高(),具有回收价值,可直接返回工艺生产线
4.
4.
4.
4.~50%冷却机除尘烧结矿的冷却方式有机上冷却、环式冷却和带式冷却等三种
4.
4.
5.机上冷却由于不需另设热矿筛和冷却机,只需在尾部卸料处设大烟罩,与
4.
4.
5.
1.机尾除尘合一
4.
4.
5.
2.环式冷却机分鼓风冷却和抽风冷却两种对鼓风冷却的环冷机,第一排气筒废气温度高达,含尘浓度,可设多管旋风除尘后,送烧
4.
4.
5.
3.结点火炉,用作煤气助燃空气;对抽风冷却的环冷机通常只需在受料点、卸料点设300~350℃1~
1.5g/nm³密闭罩捕集尘气流,并入机尾除尘系统带式冷却机也分鼓风冷却和抽风冷却两种,烟气参数和除尘方式与环式冷却机相类同
4.
4.
5.
4.整粒及成品槽除尘整粒工部通常需经三四段筛分,在固定筛、破碎机、振动筛、胶带机转
4.
4.
6.运,以及成品槽上部移动受料点和下部卸料点散发大量尘气
4.
4.
6.
1.~对各扬尘部位设密闭罩和吸尘罩主要工艺设备的抽风量固定筛为;齿辊破碎机为
4.
4.
6.
2.,振动筛为
4.
4.
6.
3.1200~1500m³/h.m²对成品槽上部移动矿车卸料扬尘宜设计移动式集尘装置,集尘风量2500~5000m³/h1500~2000m³/h.m²
4.
4.
6.
4.对整粒及成品矿槽宜分设独立的除尘系统,采用袋式除尘装置25000~32000m³/h炼铁
4.
4.
6.
5.高炉煤气净化
4.
5.高炉煤气具有丰富的压力能(炉顶压力)和热能(出口温度
4.
5.
1.),配置袋式除尘干法净化装置()和余压发电装置()是符合
4.
5.
1.
1.
0.1~
0.25mpa国家能源和环保政策的必然选择150~300℃bdc trt在袋式除尘装置前需设重力除尘、热交换器或喷雾冷却等调节控制装置,避免大颗粒尘及高温烟气直接冲刷,保护滤袋
4.
5.
1.
2.高炉煤气用袋式除尘器通常选用煤气加压分室反吹袋式除尘器和氮气脉冲喷吹袋式除尘器,滤袋材质选用氟美斯或类似产品,出口排放浓度小于
4.
5.
1.
3.用于高炉煤气净化的袋式除尘器与常规环保用袋式除尘器相比在箱体形10mg/nm³式、密封性、防爆性,以及灰斗和卸灰装置等方面有其特殊要求,必须进行专门设
4.
5.
1.
4.计储矿槽除尘储矿槽粉尘污染源包括槽上移动卸料车定点卸料和槽下振动给料器、振动
4.
5.
2.筛、称量斗、地坑料车以及皮带受料和转运点扬尘
4.
5.
2.
1.储矿槽粉尘污染的特点是点多面广,工艺设备不会同时作业,粉尘为破碎型干燥尘,含铁量高,具有回收价值
4.
5.
2.
2.对槽上皮带卸料车产生的移动式污染源比较可靠而有效的集尘措施是设计移动式集尘装置,集尘风量利用车载式吸尘罩,捕集条栅槽
4.
5.
2.
3.口扬尘,通过移动集尘小车,转接到固定式通风槽和袋式除尘装置25000~32000m³/h对槽下振动给料器、振动筛、称量斗的粉尘污染源,应采取密封措施,设计合理的吸尘罩,并在吸尘支管设气动或液动控制阀,与振动筛及放料阀实行连锁
4.
5.
2.
4.控制对点多面广的储矿槽工部,宜设计集中式除尘系统,采用袋式除尘装置,收下尘集中送烧结回用
4.
5.
2.
5.高炉出铁场除尘高炉出铁场除尘主要解决在高炉开、堵铁口及出铁过程中出铁口、主沟、
4.
5.
3.铁沟、渣沟撇渣器、铁水罐等部位产生的烟尘小型高炉只有个出铁口间断出
4.
5.
3.
1.铁,中型、大型高炉可有个出铁口轮流出铁平均每吨铁水散发烟尘量12~4出铁场烟尘特点为焙烧型,粒小(占)、阵发浓度高、污染面
2.5kg大、并随工艺节奏周期变化,平均含尘浓度
4.
5.
3.
2.≤10μm60%出铁口是出铁场的主要污染源,通常采用侧吸罩、顶吸罩集尘或两种兼
0.35~2g/nm³有在不影响开堵铁口、炉口清理和设备检修的前提下,应强化顶吸罩集尘抽风
4.
5.
3.
3.量,温度撇渣器应设可移置式密闭罩,抽风量,温度1330~3400m³/min135~200℃铁水罐受铁水有通过摆动流槽向铁水罐流注和通过分支铁沟直接向铁水罐
4.
5.
3.
4.850~1140m³/min~160℃流注两种方式摆动流槽抽风量顶吸罩,侧吸罩(
4.
5.
3.
4.),温度;铁水罐抽风量,温度1500~1900m³/min2x600-对点多面广的出铁场宜设计集中式除尘系统,采用吸入式袋式除尘装置,700m³/min~70℃18~10m³/min.t~100℃管路设控制阀门,主风机配设调速装置
4.
5.
3.
6.炉顶装料除尘高炉通过料车卷扬上料或用胶带机通过无料钟炉顶装料设备上料,应在胶
4.
5.
4.带机头部设密闭罩,在摆动流槽密闭室或旋转料槽与称量槽之间的密闭室设抽风
4.
5.
4.
1.点,并在各抽风点的排烟支管设控制阀摆动流槽密闭室或旋转料槽与量称槽之间密闭室的抽风量按酌定,含尘浓度
4.
5.
4.
2.350~500m³/min2~6g/m³炉顶装料粉尘磨啄性较强,含尘气体中含一定量的,宜采用负压式袋式除尘装置,设备及管路设计需考虑耐磨、防爆等安全防护措施
4.
5.
4.
3.co铸铁机除尘铸铁机在翻罐浇洼时产生石墨粉尘,其中占,可达,严
4.
5.
5.重污染作业场所,岗位含尘浓度高达
4.
5.
5.
1.fe2o347%c34%宜在铸铁翻罐工位铁水流槽上部设容积式吸尘罩,抽风量()130g/nm³
4.
5.
5.
2.10~12对铸铁机烟尘宜设计袋式除尘装置,过滤速度宜取低限值x104m³/h
4.
5.
5.
3.。