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点检管理月份工作总结月份是点检管理成立的第一个月,是我设备点检管理工作从逐步摸索到上质量、3上水平的关键一个月自成立以来,点检管理以全面落实职代会精神为契机,全面3提高设备管理、服务工作意识和水平,进一步强化个人责任制,通过加强自身管理,完善管理网络,发挥职能科室的作用,使点检管理工作全面、稳步向前推进,现将本月工作总结如下
一、本月主要工作内容、团队建设方面点检管理人员来自各个区域,先前的工作理念和方式各不相同,亟待需要建立一个1团结向上的团队并拥有创新能力的团队;提高全体成员的向心力、凝聚力一个优秀的团队必须是拥有创新能力的团队,团队中的每个成员都习惯改变以适应环境不断发展变化的新的工作要求()从对每个点检管理员的关心做起呀和自己爱岗敬业的表率作用做起,让每个员工对工作充满热情和干劲1()鼓励每个管理人员说出自己的想法,集思广益,确立点检管理今后发展的共同目标2()利用班前班后的时间经常的和员工集合在一起,就像一家人一样,随便聊聊天啊,说说公司以后的发展啊,拉近彼此间的距离,共同促进公司的发展3经过这段时间的共同努力,大家相互影响,并且能很好合作,共同追求把点检管理这项工作做好、精细化管理在对人员安排上抓住精和细两个字精体现在工作安排部署上,应当做到2严密周到,凡事予则立,不予则废在组织实施上,方法要灵活多样,分清步骤,“”“”“”根据下属的特点和特长安排工作,充分发挥每个人特长安排对现场比较熟悉的员工组成点检管理组,安排对设备检修业务流程熟悉的组成检修管理组,安排对日常管理业务熟悉的成立管理组细体现在运作上,事前详细考虑,多想几套方案,多考虑几种办法,多问几个为什么,从而优中选优,实施起来就会得心应手与每“”位员工多些沟通交流,把他们的思与想引导到工作中;多些关心,以解除他们的后顾之忧;多些指导,避免工作中的差错和失误、制度编制为了实现对设备点检管理工作实现科学化,在设备点检管理成立以来编制了一系列3管理制度,并严格推行,使以后的点检管理工作规范化制度化()为推行点检定修制提供管理依据,编制了《点检管理办法》、《设备隐患管理办法》、《日常维修工时任务管理办法》1()为提高设备检修、维修管理水平,加强检修计划执行的严肃性,合理控制费用,通过搜集、查找相关资料,结合点检管理工作实际,编写、整理了《设备检修2管理制度》、《设备备件外委修复管理办法》、《设备定(年)修计划管理制度》、《设备检修外委工程管理办法》和《土建外委修复管理办法》()通过查找搜集点检管理有关资料,在初步学习领会的基础上,填写整理《设备点检标准》、《设备维修技术标准》、《设备维修作业标准》、《给油脂标准》3样表、设备检修的组织安排为加强设备日常检修和定修的管理,每月每周组织有关单位召开检修工作会议,制4定铁、钢、轧各区定修计划指挥协调铁、钢、轧和动力系统检修人员、车辆、设备及备品备件的分配和供应克服检修工作中出现的各种困难,逐步提高设备的综合完好率,降低设备检修时间,提高设备开动率和设备定修项目完成率,确保设备投产初期的稳定运行炼铁区域共完成检修次()月日高炉实际检修时间小时分钟本次检修共完成检修4项,自修项,外委项机械新增加项目项,消项项,实际共完成1343#2730项72294332()月日烧结机实际检修时间小时分钟本次检修完成检修53项,自修项,外委项,此次检修项目全部完成,无消、加项234132208()月日二号系统实际检修时间小时分,完成检修项()371621月日烧结机实际检修时间小时分,完成检修项炼钢区域共完33189303943成检修次233#135040()月日连铸实际检修时间小时分完成检修项17()月日转炉实际检修时间小时分完成检修项()月1342#73022日转炉实际检修时间小时完成检修项()月日连铸实际2343#740293311检修时间小时分完成检修项()月日转炉实际检修时间3#52043113#小时完成检修项()月日连铸实际检修时间小时分完成检5502053121#4修项()月日转炉实际检修时间小时分完成检修项2263121#556()月日连铸实际检修时间小时()月日转炉实际检3173162#5306修时间小时()月日连铸实际检修时间小时分83162#693163#()月日转炉实际检修时间小时完成检修项()月日6103163#555连铸实际检修时间小时完成检修项()月日转炉实际检113171#3612317修时间小时()月日连铸实际检修时间小时1#630133233#6143233#6()月日转炉实际检修时间小时分完成检修项()月日连铸实际检修时间小时分完成检修项()月日天车153251#4307163检修(加料跨吨、渣跨西吨、渣跨吨)实际检修时间小时分完251#5303317325成检修项1805010540轧钢区域共完成检修次5()月日实际检修时间小时完成检修项()月日6实际检修时间小时分完成检修项()月日轧一实际检
13415801252.2311修时间小时完成检修项()月日轧一实际检修时间小时完成15801135522312检修项()月日轧一实际检修时间小时完成检修项()月105243174日实际检修时间小时分动力区域共完成检修次33532554063()月日实际检修时间小时完成检修项2515809302()随各区域空压机实际检修时间小时(说明二级转子返厂做动平1341052衡导致检修时间加长)21#136本月共签订定修合同个(炼铁),日常维修合同个(动力),年度合同整理、准备签订项,总共发生费用为元,其中定修发生费用为101元,日常维修发生费用为元因补签合同发生元,所以61157800实际发生费用为元,5806005772002201*
0、加强设备事故管理937800设备管理的一项重要工作就是对设备事故的管理,明确设备事故管理程序并根据5三步放过的原则,及时组织有关单位对事故原因进行分析,制定预防措施
三、机、电备件修复、机械类()总结年度至今遗留问题和编写年年度合同计划;()编写外委修1复管理办法和修复流程1201*201*2()高炉修复让华航看现场报价,最终报价超原值,决定不修()整理《不锈钢生产准备》中备件问题,并最终交科长上报技术部林少田33#30%4()联系沈重厂家日到我厂看万向节时候能够修复,结果沈重不能修复5111580()写卷小车减速机(行星减速机)原厂不休最后报新备件价格元(原值元),其他厂家也不能修复,最后要求车间报废,采购新备件6158024000()提出飞剪修复、连铸辊子修复和轧一车床及刨床维修三项计35000划申请正在等领导批复715805b75-24()北京太福利和石家庄进博远预付款都没有提走,太福利来两次,一次没小的承兑票,一次不同意扣贴息现汇8()热输出辊道辊和助卷辊修复已让合润生、丰南兴远和开平河东来看现
2.5%场91580()发生费用本月备件修复(机械类)共有项发生费用,合计元其中连铸扇形段辊子修复(根),元;连铸结晶器铜板修复,102206000元Φ
1404048000、电气类158000本月共完成备件(电气)修复项,总共发生费用元其中电机2维修项,发生费用元;液压缸维修项,发生费用元;变压器13367183维修项,发生费用元92031833114000
四、土建维修150000本月土建维修共安排余项,总共发生费用(概算)为元其中炼铁区域项,发生费用元;炼钢区域项,发生费用元;轧钢区域30178400项,发生费用元;动力区域项,发生费用元其中有项正6405005325005在施工中,其余项目都已完工405001446490012
五、成本分析本月共发生外委费用元,因补签合同发生费用元,所以实际发生费用为元1909383426000本月点检管理外委费用指标为元,与实际发生费用相对比,实际费用超1483383出指标元,所以下月我们仍需在费用控制方面加大力度,争取将费用控制1300000在指标范围内183383
六、设备隐患项目的管理在检查基础上,整理隐患项目汇总表,根据项目的复杂程度分类处理对重点复杂项目,查阅技术资料,与点检人员分析讨论,如烧结台车隐患问题,烧结制粒减速机隐患问题反复沟通,提出改善解决的基本方案,对烧结主抽风机132132振动大问题,提出了检测振动值、预防处理的建议3#
七、设备点检工作的监督检查为促进点检管理工作的提高,铁区、钢区点检站工作实际情况进行了检查与交流,了解运作中需解决的问题同时,对点检管理四大标准编制的进展情况、烧结台车隐患整改方案落实、烧结制粒减速机隐患整改方案落实、连铸结晶器132漏水预防改进措施落实情况予以关注1323#扩展阅读点检三站上半年工作总结点检三站上半年工作总结
一、点检定修分析、月份审核并下发定修计划情况日修项、周修项、月修项,日修率、周修率,定修总工时为,抢修总工时工时11-6101170249,月份定修率
19.4%
47.8%
12579.33上半年定修、抢修情况
720.41-
694.5%定修情况单位类别日修项数机械属锰电气厂小计机械检中电气心小计机械研发电气中心小计机械物流电气中心小计机械能中电气201939--心小计抢修情况项数工时项数合计合计合计5261642909606工1时4定44修11率51合11计311236156189177300600688------23769-
873228.1-
381040.
9441485038.0441121-
5159.
51516180.5-
23320.33-
15266338586.
333166.
96.11%
93.42%
133.
9、
5.2针5对%2以9上
9.-数---据对上半年定修情况进行统计4分7析.49,
4.说19明%本
200.
94.15%
95.13%
53.
3301.
94.36%
38.84%
33.
026.
685.68%
59.
775.14%
10.
196.93%
98.83%
3.
1613.
397.78%2日修周修修工工时项数时
13.
864.17%
60012.
1663.85%
13.0月12修
4.月00修%项---数---工时
21.
71878.26%
29.
86170.11%
42.
12257.89%
10168.24%
28.
381.
8218.18%
0.
00100.
00556.
2743.75%
26.
01773.91%
0.
0015100.00站15点.7检32定84修.21执%行较稳定,抢修次数较多1的1是88金
1.9属8锰
3.9厂13,1且55均24发98生
3.在0-新--0上00设00备00上0,00分-析原因第一是新设备操作人员和点检
0.
000.
000.
000.
000.
000.
000.
000.
000.
000.00员对设备性能了解掌握不够,再有就是设备本身对工况部适合,需进一步改善、、年度抢修工时数据对比及分析)、金属锰厂金属锰厂月份故障同期比较图工时数月3201*201*1份故障工时故障工时1-6400300201*000123456789101112月份故障工时故障工时201*201*20分1*析年201*月份至年月金属锰厂处于设备停产改造期,所以故1障5抢02修34工56时78趋9近01于00零11,
12.331年2227月7份.43生37产
7.后96,22由
5.于19设63备46刚.6检72修43过.9,42所
6.以26故
0.3障0抢08修
179.
166.32201*7201*3偏低,月份由于新上斗提运转半月左右,突然皮带断裂,组织人员进行抢修,钳201*4工工时小时,焊工工时小时;月份由于生产采用硅锰渣,硬度过高,导致4磨盘提前到达使用寿命,抢修更换磨盘次,耗时小时;月份属正常数7565值)、技术研发中心技术研发中心月份故障同期比较图工时数
163.166月份故障工时故障工时21-6500400300201*000123456789101112201*201*月份故障工123456789101112201*时故障工时分析
435.
93121.
35216.
18143.
7097.
02103.
59236.
6289.
7542.
6162.
41145.
18100.
71、今年月至月份部分设备进行改造,所以设备抢修工时偏低;201*
104.
0319.
0611.
482.
6638.
1725.
14、设备越发稳定,设备缺陷已基本得到改善,所以设备突发故障越来越少126)、质量检验中心2质量检验中心月份故障同期比较图工时数3月份故障工时故障工时1-6504030201*0123456789101112月份故障工时故201*201*障工时分析设备抢修工时正常,由于质检同类设备较多,多数设1234508619071809010711201*18201*
45.
443.
7411.53201*备间歇使用,所以故障抢修平工时偏低)、物流中心
20.76201*.66物流中心月份故障工时折线图工时数月份故障工时4月份故障工时故障工1-620151050123456201*时分析抢修工时主要来自于零部件开焊焊接处理,管道、阀门修复,葫芦吊钢丝1234-95-116-27-8-9-10-11-12-201*---201*
15.
434.
3310.66绳缠轴处理,钢丝绳磨损更换,葫芦吊配电及公共设施、照明修复等)、环能中心5环能中心月份故障工时折线图月份工时数故障工时月份故障工时故障工时分1-66543210123456201*析设备抢修工时正常,抢修工时来自开关故障处理、照明修复、管路修复等201*201*1-42-3-4-15-
1.166-07-8-9-10-11-12-
3.
665.
33、三站所辖各单位设备状态、趋势分析)、金属锰厂由于进行了设备改造绝大部分设备的损坏率急剧下降根据设备4状态将全部纳入定修计划工艺改进,原料采用硅锰渣,硬度超高,导致立磨等设1备备件磨损严重,检修、定修周期;由于使用中链节正常磨损导致增长,摸索截断链节周期,并推测出链条整体更换时间;斗提内部不合理零部件已经全部更换fu改进,观察孔也已重新制作安装,硫化氢系统月份处理后暂时运转还可以,但是仍有粉料堵塞管路现象发生,监护运行,收集资料,研究可行方案消除此类缺5陷;洗板线设备电气故障频繁,积极与厂家联系,研究改进措施,现监护运行)、技术研发中心开启设备运转状况较稳定)、质检中心质检中心机电设备上半年主体状态良好质检设备具有规模小,种类多,数量多特点为保证化验及23检验结果准确性,每台设备都有各自工作范围,基本都有固定的维修周期)、本站所负责物流中心设备共台,主要为物流仓储、货场起重设备,开机运转率,仓储车间卸煤机大车行走差动减速机蜗轮磨损严重,减速机联轴器磨411损、裂纹,传动链条磨损,皮带输送机输送带磨损,需要监护运行,安排更换100环能中心净化车间污水渣浆泵运转正常现已进入雨季防洪泵已投入运行,运转正常排泥渣浆泵存在运行隐患,型渣浆泵电机启动方式全压启动,启动电流大,电机绕组电磁力作用容易变形,甚至发生短路故障,从运行监80zgb y280m-490kw测记录结果看,电机电流正常,振动值按标准超差,原因渣浆泵机座不实造成,影响电机使用寿命已通过设备改善提案申报对该设备进行改造130
二、三站所辖单位检检修、资本性支出、设备购完成情况检修项目完成情况、金属锰厂项,锥式破碎机检修预计月上旬进行、静池检修已纳入年终大修项目的静止池维修,现已发生渗漏,因为软板的更换原定需要天,现因工128艺改造在原池内增加了冷却水管给更换软板带来了困难预计工期天,时间pvc15较长生产无法停产提供检修时间,暂不修复继续使用30-
40、环保能源中心反应池排水沟检修月初已完成、研发中心的退火炉检修、退火炉检修于月份已全部完成27设备购完成情况31#16002#
16006、研发中心的圆盘粉碎机已到厂、质检中心的台电位滴定计、台电源于月份进厂运行稳定
1、环能的草坪机已进厂215ups
6、保卫部移动式红外视频监控系统未采购资本性支出完成情况3技术研发中心的中锰制粉改造进行中4
三、本站所管辖各生产单位上半年维修预算完成情况分析单位金属锰研5备8材86发
9.9生4内16委25发23生.5外10委70合00计3发28生39备
3.材44预56算82内96委.6外24委96总78预5算26占97预50算13比3例48预31算.6预22算
4.6发%物
187361.
01337992.
391000616353.
31955662.795728352290201*
57517.
7935.07流%环能质
408034.
4516043.
10299400723477.
55783308132645609000152495347.44%检保
42841.
9439459.
4530500112801.
3966604.
031370708080028447439.65%卫从上表可看出
28067.
1337390.
2105600171057.
33279608.
2620610298000598218.
2628.5%金属锰厂备材预算完成全年计划的,内委预算完成全年计划的,外委
04314.
304314.
351908.
5537800089708.
554.81%预算完成全年计划的备材费用较预算偏低主要由于金属锰厂的预算是按
19.6%59%年月开始生产计划,结果生产时间延后近三个月,因此备材三个月未发生
39.7%任何费用达内委费用较预算偏高主要由于配合改造,原设备位不适应新工艺而进201*2行改造不可预见的内修费用的发生较多使内委费用偏高研发中心备材预算完成全年计划的,内委预算完成全年计划的,外委预算完成全年计划的
10.3%
32.7%
39.7%备材费用较预算偏低主要由于上半年技术研发中心工艺停产,各系统设备开启率低物流中心备材预算完成全年计划的,内委预算完成全年计划的,外委预算完成全年计划的52%12%物流内委费用较预算偏低大部分有物流自己控制环能中心备材预算完成全年计划
49.1%的,内委预算完成全年计划的,外委预算完成全年计划的备材费用较预算偏高主要由于电气材料今年涨价过多,主机电气元件无机旁配件,
64.3%
28.7%
37.7%为保证夏季防洪期设备安全运行,配备了主机电气元件所致质检中心备材预算完成全年计划的,内委预算完成全年计划的,外委预算完成全年计划的10%
181.4%备材费用较预算偏低主要由于
35.4%内委费用较预算偏高主要由于样搬迁费用元没有列入整改项目,均以定修方式执行
19552.56s保卫部备材费用上半年发生为,内委预算完成全年计划的,外委预算
四、点检站管理及点检业务综合评定
011.4%
0、点检站基础工作完成情况管理体系的编制于月底已基本编制完1档案、类设备档案已全部建立,共计册,其中金属锰厂册、质量检7验中心册、研发中心册、物流中心册、环保能源中心册,并时时更a b41745新类设备档案已建立以上,将逐步建立231272589四大标准体系已形成,并能按标准执行完成了工时定额的初步编制完成了c80%编码的统计工作、点检站在人员管理,团队建设方面的情况eep-nc以检修前计划的制定情况、检修备品备件准备情况、检修质量验收情况、点检故障2准确率、出勤率等很多指标作为点检员的考核指标,大大提高了点检人员的执行力和工作效率人员素质的好坏,直接影响工作质量和速度,同时也影响团队的和谐程度利用早会,针对重点项目及人员素养进行培训、组织讨论,业余时间组织点检员进行自我学习、相互研究,养成了浓厚的学习氛围,半年来,三站人员的业务技能、工作热情在不断的上升,精神面貌也有了很大的改观
五、重点工作完成情况、研发中心两台退火炉外委维修工作已于月初完成、两台退火炉风冷系统改造已完成、中锰破碎改造项目正在进行中;中频炉土建基础及循环水外管116006网已完成,其他正在进行中1t、金属锰上半年主要是对改造项目中的设备进行全程跟踪、验收,对发现的问题及时反馈给有关部门
2、质检中心取样搬迁工作于月中旬设备整体搬迁完成并投入使用,所有工作于月初全部结束
34、环能净化车间防洪沟清淤完成6
六、工作中、管理上存在问题
4、对于一些新安装设备的图纸、零部件的规格尺寸等技术资料缺乏,给备品备件及检修计划的下达带来一定困难
1、对于一些新上设备如电解车间的自吸泵、卸酸泵和两条洗板线均不好使用、频繁出问题给点检员工作造成很大压力
2、对于公司项目,即使是内修项,点检站不应该也无能力报备材计划
七、下半年主要工作安排(工作设想)
3、加强培训工作;要搞好点检工作点检员的素质是至关重要的一个因素,因为点检员是点检定修制的核心人物点检员不仅要精通本专业技术业务,同时还应有一1定的管理能力,善于协调相关部门工作和果断处理业务中的问题,具备良好的协调、组织能力,因此必须加大对点检员的培训,提高点检员的综合素质、加强设备定修管理,提高定修项目的准确性,通过设备定修与设备改造相结合,在维修中采用新技术、新工艺、新材料来提高设备性能和效率,最终达到延长2设备使用寿命目标、建立设备标准化、规范化的基础性管理通过不断积累和量化管理,找出设备状态的内在规律,我们要根据设备的实际运行状态不断完善我们的技术标准,使我3们的标准更具操作性、可靠性同时加大对相关标准的执行力度,防止由于标准执行不严格造成设备失修和过维修维修、加强维修费用的控制,预算分到每个点检员并作为每个人的考核点同时要求点检员要通过点检数据和劣化分析情况,找准设备损坏规律,减少故障率、停机4率、对点检记录进行月分析,重点设备定期分析,查出问题需要改进的,要制定计划定期改进;从设计、改进、评价、再改进的全过程都要有专人负责,保持系统性5和连续性;设备的预知性维修是为避免设备的维修不足或过剩,其根本目标是提高设备可靠性、经济性,从而降低生产成本,提高设备的利用率。