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漆包线检验标准共篇第一篇漆包线检验标准漆包线检验标准
[5]外观检验表面光滑,色泽均匀,无漆瘤和白色润滑剂,表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、
1.损伤,无打结现象尺寸检验漆包线直径标准参照对照表,检验方法千分尺导体直径标
2.准参照对照表,检验方法千分尺漆包线漆膜厚度标准参照
2.1iec
603172.2对照表,检验方法千分尺导体误差值标准参照对照表iec
603172.3电性能iec
603172.4iec60317电阻
3.取要检验的漆包线,将两端的漆膜刮去,测量漆包线的电阻,电阻测量值要与
3.1的要求电阻范围内;标准温度度,换算公式度的电阻标1m准温度实际测量电阻测量温度iec603172020/
234.5+可焊性=/
234.5+剪取需要检验的铜线材料;
3.2根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度;
①使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围
②内;焊锡条件依材料承认书,铜线上锡效果当铜线浸锡后目检表面着锡面积
③以上,不遗留残渣
④非直焊性线径剥皮处理后依(第点)作业95%针孔及漏电流测试配置溶液及接线
⑤.
①-
④配置盐水溶液食盐克,清水公斤,浓度为;配置酚酞溶液酒精
3.
33.
3.1克,酚酞克;a.30103‰b.配置溶液每公斤盐水溶液加入毫升酚酞溶液;1003按图检查盐浴装置正负极接线是否正确导电体接正极直接接入盐浴池,被测c.1020定转子接负极;d.1将电源正负极正确连接后,通直流电,每次做盐浴前要检查溶液的导电性能,将和极直接浸入盐浴池中,观察电流表的读数,导通电流是否达e.12v1000ma到标准值,当电流达到及以上才可测试“+”“-”漏电流及针孔数测试标准电流法测试标准500ma500ma
3.
3.
23.
3.
2.1针孔数测试标准如针孔数量少于五个且不在同一个部位米之内,则可以接受,其它情形均不能
3.
3.
2.2接受30击穿电压取漆包线对折一次,将对折部位剪断并刮去四根线漆皮,然后再对折两次,
3.4并将对折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞圈,(两端各有两个线头)分别用高
0.5m压仪测试同一端的两根线头的耐高压能力(高压标准参照附件Ⅱ级33标准)iec60317第二篇漆包线漆包线介绍
一、概述漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成但要生产出即符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能概念及分类什么是电磁线电磁线是一种具有绝缘层的电线,它是以绕组形式来实现电磁能的转化,又称为绕
1.组线分类按导体材料可分为铜,铝,合金
2.按绝缘材料可分为漆包线,绕包线,无机绝缘线按导体形状可分为圆
2.1线,扁线,异型线
2.
22.3我们公司现在主要的种类是漆包线,少量的纸包线所以主要对漆包线进行讲述漆包线的分类按绝缘材料分缩醛漆包线聚西酯漆包线聚氨酯漆包线改性聚酯漆包线聚酯亚胺漆包线
3.
3.
13.
1.
13.
1.
23.
1.3聚酯亚胺聚酰胺酰亚胺漆包线聚酰亚胺漆包线
3.
1.
43.
1.5按漆包线的用途可分
3.
1.6/
3.
1.7一般用途的漆包线(普通线)主要用于一般电机,电器,仪表变压器等工
3.2作场合的绕组线如聚酯漆包线,改性聚酯漆包线
3.
2.1;耐热漆包线;主要用于及以上温度环境工作的电机,电器,仪表,变压器等工作场合的绕组线如聚酯亚胺漆包线,聚酰亚胺漆包线,聚酯亚胺聚酰
3.
2.2180℃胺酰亚胺复合漆包线/特殊用途的漆包线;是指具有某种质量特性要求的漆包线,用于特定的场合的绕组线,如聚氨酯漆包线(直焊性),自粘性漆包线
3.
2.3按导体材料分铜线,铝线,合金线按材料形状分圆线,扁线,空心线
3.3按绝缘厚度分圆线薄漆膜厚漆膜加厚漆膜
3.4扁线普通漆膜加厚漆膜
3.5-1-2-3
二、型号,代号及产品表示方法符号,代号-1-2系列代号漆包绕组成
1.纸包绕组线
1.1q导体材料铜导体(省略)铝导体绝缘材料油性类漆(省略)z聚酯类漆改性聚酯类漆()缩醛类漆聚氨酯类漆聚酰胺漆聚酰
1.2t l
1.3y亚胺漆环氧漆聚酯亚胺漆聚酰胺酰亚胺导体的特性扁线z zg qa x圆线(省略)空心线漆膜厚度圆线薄漆膜厚漆膜加厚漆膜扁y hzy xy
1.4b线普通漆膜加厚漆膜热级用/表示型号y k
1.5-1-2-3漆包线产品型号是采用汉语拼音字母和阿拉伯数字组合的方法命名其组成包-1-
21.6xxx
2.括下列几个部份
2.1把以上几个部分按顺序组合到一起,便是漆包线产品型号漆包线产品用型号,规格和标准编号表示产品表示方法举例;
3.;聚酯漆包铜圆线,厚漆膜热级为标称直径,执行一
3.1一标准,a
1301.000mm gb6i
09.7表示;90/;聚酯亚胺漆包铜扁线;普通漆膜,热级,边为qz-2130,边为执行/表示为;/
1.000gb
6109.7-90b180a/无氧圆铜秆;
2.00mm b
6.300mm gb t
7095.4-1995qzyb-1系列代号电工圆铜杆按表观和含量;无氧圆铜杆;光亮圆铜
1802.00x
6.30gb t
7995.4-
19953.2杆;按状态特征分软状态;硬状态;按性能特征级-
3.
2.1t
3.
2.2wg
3.
2.3r y
3.
3.411级-产品用型号;规格及标准编号表示;举例直径为,级硬态无氧圆铜杆,表示为裸铜线;
223.
2.
56.7mm1裸铜线按状态特征分软状态;硬状态;按材料的形状扁twy-
16.7gb
3952.2-
893.3线;圆线;(省略)举例;直径为的硬态圆铜裸线
3.
3.1t
3.
3.2r y
3.
3.3b y
3.
3.
43.00mm ty
2.00
三、产品标准和试验方法标准;gb2953-89漆包线漆包圆线的产品标准;系列标准业内控标准/l漆包扁线的产品标准/系列漆包圆线和扁线的试验方法标
1.1gb6i09-90zxd j700-16-准/纸包线;
20011.2gb t7095-i995纸包圆线的产品标准;纸包扁线的产品标准gb t4074-
19992.纸包圆线和扁线的试验方法标准;/无氧圆铜杆的产品标准
2.1gb
7673.2-
872.2gb
7673.3-87试验方法标准;gbt4074-
19953.裸铜线;gb
3952.2-89gb4909-85裸铜圆线产品标准裸铜扁线产品标准gb3043-
834.
4.1gb3953-
894.2试验方法标准;绕组线导体圆线gb5584-85扁线该标准主要强调规格系列及尺寸偏差;gb4909-85gb3048-
835.gb
6108.2-85一此外国的标准如,日本,产品标准gb61uo.3-85试验方法标准化$1sc3202-1988美国jisc3003-1984国际电工委员会wml000-1997四常用漆包线的特性和用途mc317缩醛漆包线;热级为和两种,具有良好的机械强度,附着性,耐变压器油及耐冷媒性能,但该产品耐潮性能差,热软化击穿温度低,耐用苯醇混合溶
1.105120剂性能弱等缺陷,目前仅少量用于油浸变压器,充油电机的绕组-聚酯及改性聚酯的漆包线,普通聚酯漆包线,热级为,经改性后漆包线热级为级该产品机械强度高,并具有良好的弹性,耐刮,附着性,电气性能和
2.130耐溶剂性能,它是我国目前生产量最大的一个品种,约占三分之二广泛应用在各155种电机,电器,仪表,电讯器材及家电产品上;该产品的弱点是耐热冲击性能差,耐潮性能较低聚氨酯漆包线;热级等级为最大特点是具有直焊性,耐高频性能性好,易着色,耐潮性能好,广泛应于电子家电和精密仪器,电讯,仪表上,该产品
3.
130.
155.
180.弱点是机械强度稍差,耐热性能不高,且生产大规格线的柔韧性和附着性较差,因此该产品生产的规格以中小及微细线为多聚酯亚胺漆包线,热级该产品耐热冲击性能好,耐软化击穿温度高,机械强度优良,耐溶剂及耐冷冻剂性能均较好,弱点是在封闭条件下易水解,广泛用于耐
4.180热要求高的电机,电器,仪表,电动工具电力干式压器等绕组聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合层漆包线糸目前在国内外使用较为广泛的耐热漆包线,其热级为,该产品耐热性高,还具有耐冷冻剂,耐严寒,耐辐射等特性,
5.机械强度高,电气性能稳定,耐化学性能和耐冷冻剂性能好,超负荷能力强广泛200应用于冰箱压缩机,空调压缩机,电动工具,防爆电动机及高温,高寒,耐辐射,超负荷等条件下使用的电机,电器
五、检验和试验产品制造出来以后,其外观,尺寸及性能是否符合产品的技术标准和用户的技术协议的要求,必须通过检验束判断,经过测量;试验,与产品的技术标准或用户在技术协议对比,符合要求的则是合格,反之,则为不合格,通过检验可反应漆包线产品质量的稳定性及材料,工艺的合理性,所以,质量检验具有把关,预防和鉴别的作用漆包线检验的内容包括;外观和尺寸的检验测量,性能的测试其中性能包括机械性能,化学性能,热性能和电性能现在我们主要对外观,尺寸进行讲解漆包线表面(外观)应光洁,色泽均匀,无粒子,无氧化,发毛,阴阳面,黑斑点,脱漆等影响性能的缺陷,排线应整齐,平整紧密,地绕在线盘上,不压线,收
1.放自如影响表面的因素很多,它与原材料,漆料,设备,工艺,环境等因素有关尺寸漆包圆线尺寸包括外形尺寸(外经)导体直径
2.导体偏差
2.1d导体的圆度d漆膜的厚度△d外径是指;导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径f导体直径;是指去除绝缘层后金属线t
2.
1.1导体偏差;是指导体直径的实测值与标称值之间的差
2.
1.
22.
1.3不国度()值是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值测量方法;
2.
1.4f测量工具;微米干分尺,精确度
2.2漆包圆线,时,相距的两个位置上,每个位置沿线周均分测量次
2.
2.
10.001mm外径,记录个测量值,取其平均值作为外径d
0.200mm1m3(扁线)相距各个位置上各测量宽边和窄边尺寸次,取其个6测量值的平均值作为宽边和窄边的外形尺寸
2.
2.
2.3100mm313导体尺寸(圆线)当导体标称直径时,在相距各的个位置用不损
2.
2.3伤导体的任何方法除去绝缘各测量次导体直径取其平均值作为导体直径
2.
2.
3.1d≤
0.200mm1m3当导体标称直径时,用不损伤导体的任何方法除去绝缘,沿导1体圆周均分的三个位置分别测量,取其三个测量值的平均值作为导体直径
2.
2.
3.2do.200mm(扁线)相距各个位置上,用不损伤导体的任何方法除去绝缘,分别测量宽边和窄边尺寸次,取其个测量值的平均值作为宽边和窄边的导体
2.
2.
2.310omm3尺寸13计算偏差=实测标称
2.3值=导体每个截面上测量的任何直径读数的最大差值
2.
3.1d-d=实测
2.
3.2f
2.
3.3举例观有一盘/的漆包线,测量数值如下t d-d外径;;导体直径;;求其的
1.qz-
21300.71omm;外径,导体直径,偏差,值,漆膜厚度,并进行判断是否合格
0.
7800.
7780.
7810.
7760.
7790.779;
0.
7060.
7090.712解==f=d
0.780+
0.778+
0.781+
0.776+
0.
7790.7796偏差=实测标称==d
0.706+
0.709+
0.712=
0.709mm实测==经测量,该规格漆包线d-d
0.709-
0.710-
0.001mm尺寸符合标准要求f=
0.712-
0.706=
0.006t=d-d
0.779-
0.
7090.070mm扁线加厚漆膜<&
2.
3.4;
0.11≤
0.16mm普通漆膜&&&当的外径尺寸不超过时,允许漆膜厚度超过&标称尺寸()偏差
0.06≤≤
0.11mmamax=a+△+maxbmax=b+△+max ab()amaxbmax maxa b漆线(漆为漆料在烘炉内产生物理化学变化的温度)通常漆比a b≤
3.15气低左右±
0.
0303.155t t tt烘炉的纵向分为蒸发区和固化区蒸发区以蒸发溶剂为主,固化区以固化漆膜为t100℃主蒸发绝缘漆涂到导线上以后,在烘焙中首先将溶剂和稀释剂蒸发液体变成气体有二种
2.形式蒸发和沸腾液体表面的分子进入空气叫蒸发,它在任何温度下都能进行,受温度和密度的影响,高温低密度都能使蒸发加快当密度达到一定的数量时,液体就不再蒸发而成为饱和状态液体内部的分子变成气体形成气泡上升到液体的表面,汽泡破裂放出蒸气,这种液体内部和表面的分子同时气化的现象叫沸腾漆包线的漆膜要求光滑,溶剂的气化必须以蒸发的形式进行,绝对不允许沸腾,否则漆包线的表面就会产生气泡和毛粒随著漆液中溶剂的蒸发,绝缘漆越来越浓,漆液内部的溶剂迁移到表面时间变长,尤其是粗规格漆包线,由于涂的漆液厚,蒸发时间需加长才能避免内部溶剂的气化现象,得到光滑的漆膜烘炉蒸发区的温度,取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多细规格漆包的烘焙,虽然也有蒸发的阶段,但由于涂在导线上的漆液薄,在很短的时间内溶剂就蒸发了,因而蒸发区的温度可以高一些,如果漆膜在固化时需要低一些的温度,如聚氨酯漆包线,相比之下蒸发区的温度还要高于固化区的温度如果蒸发区温度低,漆包线的表面形成缩漆毛,毛的形状有时像波浪状或竹节状,有时成凹形这是因为导线涂漆后在导线上形成一层均匀的漆液,如果不迅速烘焙成膜,由于漆液的表面张力和湿润角作用造成缩漆,当蒸发区温度低时漆液的温度也低,溶剂蒸发时间长,漆液在溶剂蒸发时的运动性小,流平性差,当蒸发区温度高时,漆液的温度也高,溶剂的蒸发时间短,漆液在溶剂蒸发时的运动性大,流平性好,漆包线的表面就光滑如果蒸发区温度过高,则涂好漆层的导线一进入烘炉其外层的溶剂就急速蒸发使漆基树酯很快形成胶冻从而阻碍内层溶剂继续向外迁移,结果内层大量的溶剂随著线的行进进入高温区后受到强制性蒸发或沸腾,破坏了表层漆膜的连续性,造成漆””膜的针孔、汽泡等质量问题固化
3.导线经蒸发区后进入固化区,在固化区主要发生的是漆的化学反应,即漆基的交联固化找电线电缆工作,请到《线缆招聘网》例如聚酯漆是将线型结构的树酯经过交联结成网状结构的漆膜固化反应非常重要,它直接关系到漆包线的多项性能如固化不够影响漆包线www.xiexiebang.com的柔韧性、耐溶剂、耐刮、软化击穿有时虽然当时各项性能都好,但漆膜稳定性差,存放一段时间后,性能数据下降,甚至不合格如果固化过度,漆膜变脆,柔韧性、热冲击下降多数漆包线可以通过漆膜的颜色来判断固化程度,但因为漆包线是经过多次烘焙而成,仅从外观判断是不全面的当内部固化不够,外部固化却很充分时,漆包线颜色很好,但剥离性很差,进行热老化试验,可能漆膜套管或大脱皮反之,内部固化很好但外部固化不足时,漆包线的颜色也很好,但耐刮性很差固化反应中,溶剂气体的密度大或气体内的湿度大都影响结膜反应,使漆包线的漆膜强度下降,影响耐刮性能漆膜的适当固化,主要取决于烘焙温度和烘焙时间在同样的条件下,烘焙温度高,固化程度大;同样的烘焙温度下,烘焙时间长固化程度大烘焙时间也就是行线速度在炉温过高的情况下,已交联的高聚物链节特别是枝状侧链会断裂发生裂解产生分子量较低的低分子聚合物,冷凝后形成烟油(老胶)如果低分子物质在逸出的过程中,通风不好,有可能在炉口、烟囱中形成老胶及在线上产生老胶粒子,影响产品质量老胶的数量在一定程度上反映了高分子物的裂解程度如果大多数漆基树脂发生了裂解,这时漆膜的机械性能,电气性能和热性能都会明显下降漆包线的品种不同对漆膜的固化程序要求也不同,多数漆包线都是每涂一次漆就要充分的烘焙使漆膜很好的固化但聚先亚胺漆包线就完全不同,如果每涂一次漆在烘焙时充分的,固化,各次涂漆的漆膜之间会分层,不能结成一个牢固的整体,漆膜的强度很差,耐刮性能不合格这是由于聚先亚胺漆膜经烘焙后充分的固化成为不熔物质,再加上其附著性差的特点,造成漆膜分层现象,在做耐刮试验时,漆膜会被一层一层刮破因此聚先亚胺烘焙时使漆膜基本固化但不充分,在漆膜的部分分子中尚有少量的基端没有进行反应,当各次涂漆烘焙完全结束,最后再进行高温烘焙,使漆膜充分固化,结成一个比较牢固的整体排废在漆包线的烘焙过程中产生的溶剂蒸气和裂解的低分子物必须及时排出炉膛溶剂
4.蒸气的密度和气体中的湿度都会影响烘焙过程中的蒸发和固化,低分子物对漆膜的光洁和光亮都有影响另外溶剂蒸气的浓度关系到安全,所以排废对产品质量、安全生产、热能消耗都是很重要的单从产品质量和安全生产考虑排废量要大一些,但在排废的同时要带走大量的热量,因此排废要适当催化燃烧热风循环炉通常排废量是热风量的排废量的多少取决于溶剂的使用量,空气的湿度,烘炉的热量每使用溶剂,20~30%约需排废(换算成室温)从炉温的加热情况,漆包线的耐刮性能,漆1kg包线的光泽程度也可以判断排废量的多少若40~50m3找电线电缆工作,请到《线缆招聘网》炉温加热长时间处于关闭状态,但温度指示值还是很高,说明催化燃烧所产生的热量已等于或大于烘炉消耗的热量,烘炉将出现高温失控状www.xiexiebang.com态,应适当增加排废量若炉温加热长时间处于加热状态,但温度指示并不高,说明热量消耗太多,很可能是排废量多,经检查证实后,应适当减少排废量当漆包线的耐刮性能较差时,有可能是炉膛内气体湿度太高,尤其是夏季的潮湿天气,空气中的湿度很高,再加上溶剂蒸气催化燃烧后生成的水分,使炉膛内的气体湿度更高,这时要增加排废量炉膛内气体的露点不大于如果漆包线的光泽差,不光亮,也有可能是排废量小,这是因为裂解的低分子物没有排出而附在漆膜表面25℃上使漆膜失去光泽冒烟是卧式漆包炉上常见的一种不良现象根据通风理论,气体总是由压力高的点流向压力低的点炉膛内气体受热后,体积急剧膨胀,压力升高,当炉膛内出现正压力后,炉口就冒烟,可增大抽风量或减小送风量,恢复负压区如果只有一端炉口冒烟,则是由于该端送风量过大,局部风压高于大气压力,致使补充空气无法从炉口进入炉膛,减小送风量,使局部正压消失冷却从烘炉中出来的漆包线,温度很高,漆膜很软,强度很小,如果不及时的冷却,经过导轮漆膜受到损伤,影响了漆包线质量行线速度比较慢时,只要有一定长度的冷却段,漆包线可自然冷却,行线速度快时自然冷却达不到要求,必须强制冷却,否则无法提高线速度强制风冷是广泛采用的方法用鼓风机通过风管和冷却器对线进行逆流冷却注意风源必须经净化后使用,以免把杂质和灰尘吹到漆包线表面,沾在漆膜上,产生表面问题水冷效果虽然很好,但会影响漆包线的质量,使漆膜含水份,降低漆膜的耐刮、耐溶剂等性能,不宜采用润滑漆包线的润滑对收线的紧密程度有非常大的关系漆包线使用的润滑剂要求能够使漆包线的表面滑,对线无危害,不影响收线盤的强度及不影响用户的使用为原则理想的涂油量要达到手感漆包线滑,但手上看不到明显的油从定量上来说,的漆包线表面上涂克的润滑油即可1m2常见的润滑方式包括毛毡涂油、牛皮涂油和滚筒途油生产中,选择不同的润滑1方式和不同的润滑油,以满足漆包线在绕线使用过程中的不同要求收线收、排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上要求收线机构传动平稳,找电线电缆工作,请到《线缆招聘网》噪音小,张力适当和排线规整在漆包线的质量问题中,由于收、排线不好造成退货的比例是很大的,主要表现在收线张力大,线径被拉细或www.xiexiebang.com线盤爆裂;收线张力小,线盤上的线松造成乱线,排线不平造成乱线虽然这些问题大部分是操作不当造成的,但在工艺上也需采取必要措施给操作人员带来方便收线张力非常重要,这主要依靠操作人员的手感控制根据经验提供部分数据如下左右的粗线约为不延伸张力的,中线约为不延伸张力的,细线约为不延伸张力的,微细线约为不延伸张力的
1.0mm10%15%合理确定排线速度和收线速比是非常重要的排线线距小容易造成线盤上的线高低20%25%不平,线距太小时,收线时的后面几圈线压在前面几圈线上,达到一定高度又突然坍倒,使后面的一圈线压在前面一圈线下,用户使用时将轧断线,影响使用线距太大,第一批线与第二批线排线成交叉形状,线盤上的漆包线空隙多,线盤容线量减少,漆包线外观乱通常盤芯较小的线盤,排线的线间中心距以线径的三倍为宜;盤径较大的线盤,线间中心距以线径的三至五倍为宜线速比参考值经验公式()1排线单向行程时间()线轴侧板直径()线轴筒体直径()
1.7~2t=πr+r×l/2v×d×1000线轴开档距离()线速度()漆包线外径()t—min r—mm r—mm
七、操作方法l—mm v—m/min d—mm漆包线质量的优劣,虽然在很大程度上取决于漆、导线等原材料的质量和机器设备的客观情况,但是如果在操作上没有认真对待烘焙、退火、车速等一系列问题及认识其相互关系,没有掌握操作技术,不认真做好巡回工作和停车整理工作,不搞好工艺卫生,即使客观条件再好,也生产不出优质的漆包线来因此做好漆包线的决定因素是人,是人对工作的责任感催化燃烧热风循环漆包机在开车前,应先开风机,使炉内空气以慢速循环将炉膛和催化区用电热进行预热,使催化区的温度达到规定的催化剂的起燃温度
1.生产操作中三勤、三查)勤量漆膜每小时测量一次,测量前千分卡校正零位量线时千分卡与线保持同
2.“”“”速,大线要在两个互相垂直的方向上进行测量1找电线电缆工作,请到《线缆招聘网》)勤校排线经常观察来回排线和张力松紧,并及时校正检查润滑油是否适当)勤看表面经常观察漆包线在涂制过程中有无粒状,脱漆等www.xiexiebang.com2不良现象,查清原因,马上校正对车上的不良产品,及时下轴3)查运转检查各运转部件是否正常,注意放线轴的松紧,防止轧头、断线和线径拉细)查三度根据工艺要求,检查温度、速度、粘度45)查原材料生产过程中继续注意原材料是否符合技术要求在漆包线生产操作中,还应注意爆炸和火烧问题火烧的情况有下面几种6一是整个炉膛全面火烧,往往是由于炉膛横截面全部蒸气密度过大或炉温过高引
3.起;二是由于穿线时,几根线的涂漆量过多,而引起几根线起火防止火烧首先要严格控制工艺炉温,第二要使炉膛通风顺畅停车后的整理停车后的整理工作主要是指清理炉口的老胶,清洗漆缸和导轮并做好漆包机和周围
4.的环境卫生工作为了保持漆槽内的清洁,如不随即开车,应把漆槽用纸盖好,以免不洁物的引入。