楼板渗水原因及处理措施

楼板渗水原因及处理措施混凝土楼板开裂原因及处理方法目前住宅工程混凝土楼板和填充墙出现裂缝的现象比较常见，现根据有关资料并结合我公司的情况，对现浇混凝土楼板和砌块填充墙裂缝的原因和对策分析如下，供大家在工作中参考

一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型纵向裂缝即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通横向裂缝即在跨中范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居

1.多，个别上下贯通

2.1/3角部裂缝在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多不规则裂缝分布及走向均无规则的裂缝

3.楼板根部的横向裂缝距支座在内产生的裂缝，位于板上皮

4.顺着预埋电线管方向产生的裂缝

5.30cm

二、楼板产生裂缝的原因

6.设计方面设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体

1.挠度偏大，引起板四角裂缝

1.1设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝（美

1.2国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每约收

1.3缩温度变化引起的变形为，的温度变化每收缩或延长

30.48m左右国内有人认为长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为19mm.37℃

30.48m19mm）40m8—基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂20mm缝

1.4楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝商品混凝土原因

1.5水灰比大，水泥用量大

2.

2.1高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处

2.2砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大、施工原因

2.3养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，3浇水也不能保证经常性湿润

3.1施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损

3.2冬时期间受冻拆模过早或模板支撑系统刚度不够

3.3混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够

3.4施工时楼板混凝土负筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降

3.5

三、防止楼板混凝土裂缝的措施

3.6设计方面在使用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝土的极限拉伸应

1.变

1.1角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板

1.2的抗裂能力

1.3施工方面现浇楼板尝试设置伸缩缝，伸缩缝的间距可取左右或住宅楼一个单元的

2.纵向长度，设在楼板支座处，缝宽，中间加软体材料，混凝土断而筋不

2.114m断10mm钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马道，不踩负筋

2.2采用平板振捣器，两次抹压交活，第二次抹压在终凝前进行在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置

2.3采用苫盖加浇水的方法养护，苫盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多

2.4只浇水，不苫盖，浇的水干后不能保证及时补充，养护期内不能保证混凝土处于连

2.5续湿润状态，达不到应有的养护效果混凝土达不到不得上人，不过早拆模，或采用早拆体系，拆模后保持竖向支撑

2.

61.2mpa、搅拌站方面保证按设计的坍落度生产，到现场发现离析现象要进行二次搅拌3保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理

3.1减缩剂不久将面市，混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝

3.2

四、楼板混凝土裂缝处理

3.3裂缝宽度小于的可采用胶泥等封闭裂缝宽度大于进行化学灌浆处理，做法如下

4.

10.3mm6202（）凿缝沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各～的型槽

4.

20.3mm（）埋设灌浆管沿裂缝方向每隔钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住11520mm v（）封闭裂缝用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝250cm（）吹气试压补封漏气部位3（）灌浆配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压，从一端灌浆嘴起进行4灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌

50.2mpa浆（）拆嘴，封闭灌浆嘴

一、现浇楼板裂缝控制、处理6钢筋混凝土的裂缝控制问题是建筑工程中很重要的问题之一，现浇混凝土楼板裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性；破坏结构的整体性、降低其刚度；引起钢筋腐蚀因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不可忽视的问题

（一）裂缝表现斜向裂缝多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上，裂缝一般成斜向，有时一只角同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通如某七层框架商住楼工程，45o结构总长度约为，设有两道温度缝，其基础一侧为条形基础，其余为独立承台基础在工程交接时后两个月左右突然发现在靠其中一条温度缝的一跨柱角楼板100m有裂缝，从三层至六层楼板每层均有条，但均未贯穿楼板453纵横向裂缝主要表现为纵横向裂缝如某教学楼，其现浇钢筋混凝土楼板大面积出现宽度－不等的纵横向裂缝表面龟裂此类裂缝主要表现在施工过程中产生的裂缝，容易控制与处理如某在

0.

10.3mm建工程，因板面面积大，在晚上浇混凝土，第二天早上派人浇水，但前面浇，后面就干掉，到中午时板面出现龟裂缝，用肉眼可辩识

（二）混凝土楼板裂缝产生的原因混凝土组成材料的影响水泥方面的影响水泥的收缩值般取决于、

1.、石膏的含量及水泥细度等即含量大，细度较细的水泥收缩较大石膏含c3a so量不足的水泥，具有较大的收缩，而的含量对混凝土收缩的影响显著3c3a骨料方面的影响混凝土收缩随骨料含量的增加而减小，随骨料弹性模量的增加而so3减小，同时，又随骨料中粘土含量的增加而增大另外，在预拌混凝土中，其骨料的级配不十分合理也是造成混凝土出现裂缝的主要因素混凝土配合比方面的影响包括单位用水量，单位水泥用量，水灰比，砂率及灰浆比等参数混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定的条件下，混凝土干缩随水泥用量的增大而增加，但增大的幅度较小；在骨灰比一定条件下，混凝土干缩随水灰比的增加而明显增大；在配合比相同条件下，混凝土干缩随砂率的增大而加大，但增大的幅度较小外加剂的种类和掺量方面的影响掺用化学外加剂会使混凝土收缩有不同程度的增大掺减水剂用于改善混凝土和易性，增大坍落度时，掺减水剂的混凝土收缩略大于不掺的收缩值；掺减水剂用于减水，提高强度或节约水泥时，掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值施工方面的原因水灰比的变化对混凝上强度值的影响十分明显，基本上分别是水和水泥量变动对强

2.度影响的叠加，故此，水、水泥、外加剂的计量变化，将直接影响混凝土的强度对于大流动性的混凝土，其塑性收缩值为，中等流动性混凝土，其塑性收缩值约为表200×l0-4现较明显的是满足坍落度大、流动性好的泵送条件的泵送混凝土，较易产生粗骨×l0-4料少、砂浆多的现象，混凝土脱水凝固时，就会较易产生塑性收缩裂缝混凝土是由砂、石、水泥等粗细骨料按一定的配合比，经过水化反应而形成的水硬性胶凝材料，如果混凝土材料中的砂、石颗粒级配不好，则浇灌出的混凝土强度将降低，抵抗外界应力的能力也同时减弱，极易造成混凝土裂缝施工过程中过分振捣混凝土后，粗骨料沉落，水、空气被挤出，混凝土表面因泌水而形成竖向体积缩小沉落，从而成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，容易形成塑性收缩裂缝模板、垫层在浇筑混凝土前淋水不足，过分干燥，浇筑混凝土后，因模板吸水量大，导致混凝土的收缩，产生塑性收缩裂缝工程施工中各工种交叉作业，楼面负筋位置的正确性难以得到有效的保证，经踩踏后钢筋弯曲、变形，减低了部分板负筋的有效高度，使该位置钢筋混凝土楼板上部抗拉能力大幅降低，从而导致该部混凝土楼板出现裂缝浇筑混凝土后过分抹平压光，会使较多的细骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥浆层空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生作用生成碳酸钙，其化学反应式为，于是浇筑硬化后期引起混凝土明显收缩，即碳化收缩，导致混凝土楼板出现裂缝co2+ca2=caco3+h20混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水，并大量减少混凝土初期收缩裂缝的产生过早的养护会影响混凝土的胶结能力；而过迟的养护，混凝土会因受日晒风吹令其表面游离水分过快蒸发，水泥由于缺乏必要的水化水，从而产生急剧的体积收缩，此时的混凝土早期强度低，未能抵抗该种收缩应力而产生开裂特别是在夏、冬两季，因昼夜温差较大，养护不当最容易产生温差裂缝

三、混凝土裂缝的控制措施优选水泥品种混凝土结构引起裂缝的主要原因之一是由于水泥水化热的大量积聚致使混凝土出现早期升温及后期降温而产生的温差变化，为此，在施工中可采取一些措施，如选用矿渣水泥、粉煤灰水泥等低热水泥品种来配制混凝土控制材料的使用根据施工的具体条件降低水灰比，减少水的用量，提高混凝土的密实度，可以减少混凝土的泌水、离析等现象，使混凝土的收缩变形减小施工时尽可能选用良好的颗粒级配方案，用颗粒级配大的粗中砂来拌制混凝土，严格控制砂、石中的含泥量另外，还应控制施工工期，尽量不要在高温季节施工，可减少温差应力对混凝土变形的影响提高操作水平加强混凝土振捣，可以提高混凝土的密实性和抗拉强度；加强对混凝土成品的保护和养护，避免温差裂缝的产生；对已浇筑好的混凝土应在浇筑后到小时内及时做好浇水养护，以使混凝土有足够的湿度保持水化反应，并且连续养护日期一般不少于半个月这样，不仅有利于混凝土在规定龄期内达到设计lo12要求的强度，而且还可以在养护时降低混凝土的表面温度，减少混凝土内部的约束作用，防止收缩裂缝的产生控制钢筋位置在绑扎构造钢筋时为防止钢筋走位，可以用一些技术措施进行控制，从而有效地控制和减少板面裂缝的发生

四、混凝土裂缝处理依据混凝土裂缝宽度，深度以及扩展情况，采取不同的处理方法对于浅表面裂缝，缝宽小于，可用下列方法裂缝表面清理干净，用水泥浆刮抹

0.5m稍深一些的裂缝，沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗后，用水泥砂浆修补

1.裂缝较深

2.12注射环氧树脂黏合剂注射前，用电吹风吹干裂缝，然后用注射器把黏合剂缓慢注入，至全部充满

1.裂缝口扩成型，用毛刷清除粉末，用电吹风吹干，在扩口内填入环氧树脂胶泥即可

2.v综上所述，现浇楼板的裂缝问题并不是一个无法跨越的难题，只要我们严格把好材料进场关，系统控制施工工艺，严格操作程序，现浇混凝土楼板的裂缝问题可以得到有效解决，为社会的安全稳定作出更大的贡献，为企业自身创造出更好的经济效益现浇混凝土裂缝预防措施及处理方法

一、裂缝产生的原因、混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加因此，水、水泥、外渗混1合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化2碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因过早养护会影响混凝土的胶结能力过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等这些因素都可直接造成混凝土楼板3的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未4留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝

二、裂缝的预防措施、严格控制混凝土施工配合比根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比严格控制水灰和水泥用量选择级配良好的石子，减小、空隙1率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度值得注意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度

2、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保3温，认真养护，防止强风和烈日曝晒、严格施工操作程序，不盲目赶工杜绝过早上传、上荷载和过早拆模在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生通过在大梁两侧的面层4内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝、后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象同时更要杜绝在5未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形

三、裂缝的处理方法、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液灌缝或用表面涂刷封闭施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理

1、其它一般裂缝处理，其施工顺序为清洗板缝后用或水泥砂浆抹缝，压平养护2121l、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用水泥砂浆抹平，也可以采用环氧树脂胶泥嵌补

312、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性

4、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于的，采用结构胶粘扁钢加固补强板缝用灌缝胶高压灌胶

50.3mm现浇商品混凝土楼板裂缝成因引言随着粉煤灰和混凝土外加剂应用技术的不断发展，以及建筑领域的节能、降效、减0排和施工现场文明施工管理要求的日益提高，近年来商品混凝土应用也更加迅猛发展同时，商品混凝土的大量使用也在建筑工程施工中产生了一些质量问题，其中比较突出的是使用了商品混凝土的现浇楼板经常产生裂缝问题似乎现浇商品混凝土楼板裂缝成为目前不可克服的一种质量通病，这种情况既困扰着施工单位，如果处理不妥，轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，使用户和施工单位、房产商（建设单位）的之间因质量缺陷产生矛盾和纠纷，严重的将威胁到人民的生命、财产根据多年实践，加强商品混凝土原材料、运输、施工过程等各环节质量控制，现浇楼板混凝土裂缝是可以控制、避免的现浇商品混凝土楼板裂缝成因商品混凝土是一种由粗细骨料（砂石）、水泥、水及其他掺合料和外加剂混合而成1的非均质脆性材料由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，容易使混凝土产生裂缝从微观上看，商品混凝土又是由水泥、砂、石、空气、水等多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因可以有很多种商品混凝土原材料质量方面不同型号水泥，水泥含碱量不一样水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，会析出胶状碱硅胶从周围

①介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝砂、石含杂质异物—多和级配层次不合理等因素也会产生混凝土裂缝商品混凝土下料计量偏差，如砼水灰比、坍落度大，造成砼收缩性大、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的

②体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件砼运输不及时，到现场的砼时间间隔超过或已过初凝或终凝时间，使新旧砼在结合部位收缩不同而产生裂缝振捣和压光时机掌握不当，未能有效消除

③因砼内、外温差产生的表面拉应力超过砼抗拉强度形成的温差裂缝当有约束

④时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度

⑤应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝（尤其被太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象）在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处

⑥于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝养护期失控，终凝尚未完成即载荷使用或养护期内载荷超过混凝土已增长的强度构件承受荷载所产生的裂缝如、构件在

⑦均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸当结构的基础出现不均匀沉降

⑧或在混凝土浇捣过程中模板刚度不足产生挠度过大时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大现浇商品混凝土楼板裂缝的施工控制措施针对现浇商品混凝土楼板裂缝的成因分析，不难看出，除了要掌握商品混凝土本身2具有的特性，严格把握商品混凝土原材料质量、拌制计量和运输关，更重要的控制重点还在施工环节这一关一般可以从商品混凝土拌制现场和施工现场控制两大方面人手，严格控制、严格把关、全过程监督商品混凝土拌制现场控制措施施工单位在使用商品混凝土之前，一般均要考察供应单位并与供应商签订供应合同合同中不仅应注明混凝土强度等级与供应时

2.1

①机，更应明确施工实际需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标要求施工单位根据供应合同并结合施工方案等技术文件，更应注重对商品混凝土单位的现场质量监控即要控制商品混凝土原材料（水泥、粗细骨料、掺合

②料与外加剂等）的质量，更要控制商品混凝土配合比下料计量的准确性，确保拌制后并经过运输的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标满足施工现场的实际需要商品混凝土施工现场控制措施当使用商品混凝土运输至施工现场时，首先应在浇筑前做坍落度测试，并掌握混凝土的初凝和终凝的具体时间，按实际测试的坍

2.2

①落度要求控制施工进度和划分浇筑区段和分层厚度在浇筑混凝土前按施工方案认真模板及支架的刚度、强度及稳定性，并浇捣过程中监控模板的变形情况，控

②制不致因为模板及支架挠度过大而影响混凝土挠动，并尽量避免由于提前拆模而产生板缝商品混凝土坍落度一般都较大（均在左右），混凝土振捣后清除其中的游离水也是施工过程中的重要因素主要是采取让混凝土在模内静

③180mm置一段时间（时间长度根据实际情况而定），让游离水自由挥发或从模板缝隙中渗出。