板式换热器的优缺点

板式换热器的优缺点板式换热器的优点）传热系数高板式换热器的流道小，板片是波形，截面变化复杂，使流体的流1动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具1有较高的传热系数特别适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热）适应性大可通过增减板片达到所需要的传热面积一台换热器可分成几个单元，可适应同时进行几种流体间的加热或冷却2）结构紧凑，体积小，耗材少每立方米体积间的传热面积可达，每平方米传热面仅需金属左右3250m2）传热系数高和金属消耗少，使其传热有效度可达一以上）易于拆15kg洗、修理485%90%5）污垢系数小由于流动扰动大，污垢不易沉积所用板片材质较好，很少有腐蚀，这些都使其污垢系数值较小6;）板式换热器主要用金属板材，因而原材料价格比同种金属的管材要低廉板式换热器的缺点7）密封性较差，易漏泄需常更换垫圈，较麻烦）使用压力受一定限制，一

2.2般不超过）使用温度受垫圈材料耐温性能的限制）流道小，不适宜于气12一气换热或蒸汽冷凝）易堵塞，不适用于含悬浮物的流体）流阻较管壳式1mpa34为大56板换作为换热器的一种，依靠水与翅片之间的热交换实现，其效率与水在翅片之间的流道中的流速及温差有很大关系一旦流量变化，换热系数也随之变化，而且变化量很大所以板换只能用在负荷（确切说是流量）稳定的系统中（定流量采暖系统就是典型应用）而生活热水的流量在一天当中变化是相当剧烈的，因此极不适合采用板换容积式换热器用于可以储存一定量的热水，可以在相当程度应付用户侧的流量变化在计算上，板换选型按最大秒流量选，容积式按最大小时流量选容积式有一定的贮水容积，可以用来补充高峰时用水，而板式可能应按即热式来考虑“”第二篇板式换热器容积式换热器技术要求板式换热器容积式换热器技术要求

一、技术标准投标产品应符合（但不仅限于）如下标准及现行国家、地方、厂家、各政府部门的各种规范、法规、规定中的相关要求板式换热器

1.gb16409-1996钢制压力容器钢制管壳式换热器

2.gb150-98压力容器安全检查规程（国家劳动总局颁发）

3.gb151-89优质碳素结构钢技术条件

4.压力容器用碳素钢及不同低合金钢热轧厚钢板

5.gb699-88压力容器法兰

6.gb6654-96

二、

7.jb4701~4702-

921.

2.板式换热器技术要求采暖热负荷高区供热负荷为，低区供热负荷为

3.；一次水供回水温度为，二次水供回水温度；工作

4.5970kw压力高区，低区；材质要求传热板片采用不锈钢，密7613kw125℃/65℃85℃/60℃封胶垫采用三元乙丙橡胶或等效的其他材料

1.6mpa

1.0mpa sus304

三、立式即热式容积式换热器技术要求生活热水热负荷高区生活热水负荷为，低区生活热水负荷为；

1.2200kw一次水供回水温度冬季，夏季；高低区生活热水供回水4000kw温度；

2.125℃/65℃70℃/40℃工作压力高区，低区；55℃/12℃材质要求壳体采用，换热管采用不锈钢波节管或性能等效的其他材料

3.

1.6mpa

1.0mpa

四、

4.16mnr

1.

2.设计选型参数（供参考）高区采暖板式换热器，台，，；

3.低区采暖板式换热器，台，，；高区立式即热式容积式换

4.2f=

45.65m2q=4179kw热器，台，，；低区立式即热式容积式换热器，台，，2f=

57.75m2q=5329kw；2f=46m2v=5m33f=46m2

五、其他要求v=5m3换热器的设计和制造采用的零件、标准件等均应按照国家标准和相关部标验收；供方应向需方提供有关换热器试验报告和完整的质量保证书；

1.需提供选型报告，并提供换热器各组件的材质；

2.供方提供的产品需确保能满足安装使用要求并能通过热力集团有关部门的验收

3.第三篇螺旋板式换热器螺旋板式换热器

4.

一、概述螺旋板式换热器是一种高效换热器设备，适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热目前已广泛用于化工、石化、食品饮料、机械、集中供热、冶金、动力、船舶、造纸、纺织、医药、核工业和海水淡化及热电联产等工业领域，可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热的回收等工艺的要求螺旋板换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点两种介质的平均温差可以小至，热回收效率可达以上在相同压力损失情况下，螺旋板式换热器的传热是列管式换热器的～倍，占地面积为其，金属耗量只有1℃99%其因此，螺旋板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热351/3交换设备2/3

二、工作原理螺旋板式换热器又称螺旋式换热器，是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热如图，换热器由两块平行但其间焊有定距柱的金属板卷制而成，由此构成一对同心且相邻的螺旋形流道，流道截面为矩形两种介质在其间的流动方式有、均为螺旋形流动（全逆流），主要用于液体的加热及冷却过程（型，见图）；1i、两种介质分别为螺旋流和轴向流（错流），主要用于冷凝、气体冷却、热9虹吸和重沸器（型，见图）；290°、一种为介质螺旋流，另一种为轴向与螺旋流的组合，主要用于蒸汽冷凝，特别ii10适用于冷凝液和非冷凝液需要低温冷却的场合3

三、型式分类、型1i我国现在使用的螺旋板式换热器有三种基本的结构型式，最普遍应用的为型，通常称为不可拆式，如图它的螺旋通道两端均为焊接密封，不能进行机械清“i”洗，但由于它具备传热性能好、密封可靠、金属消耗量少、加工方便等优点，所以1在同类设备中推广最快、型及其衍生型设备为可拆式，如图，两螺旋通道分别为一端敞开，一端为焊接密封敞2ii开的通道端用平板盖加像胶垫或石棉橡胶垫来密封，这与型设备相比，除了增“ii”2加平板盖、垫片、法兰、紧固件外，还需对螺旋通道的端面进行机械加工，以保证“i”平板盖的密封也可将设备设计成一端为型，而另一端为型，如图，即一个螺旋通道的两端均为焊接密封，另一个螺旋通道一端为焊接密封一端为敞开“i”“ii”3选用型设备是为了要进行机械清洗，但在实际操作中即使是把封头拆下来也很难进行机械清洗，因为螺旋通道的间距很小，并且通道内均布着定距柱定距泡“ii”型设备比型设备金属消耗量高，加工工时高，成本高以上“ii”“i”25~40%60%60%从密封性能来看型设备易产生外漏与短路外漏系指介质漏到大气中来短路是在平板盖有变形的情况下介质不在设备内旋转，直接通过垫片与螺旋体端面的间“ii”隙由里圈跑到外圈（或反之），这样传热效果就受到影响、型国内还生产过皿型设备，如图它是由张钢板同时卷制而成，一个螺旋通道3iii的两端完全焊死，而另一个通道的两端则全敞开一种介质走螺旋通道而另一介质“”44走轴向直道它适用于纯蒸汽冷凝的条件这种结构螺旋通道的进出口阻力很大，并且内积存杂质不易吹出，所以推广很慢

四、四种应用类型、液体液体作为最普遍的一种类型螺旋式换热器可以用于液体和液体气体和气体以及气体和1-液体的热交换热侧液体从换热器中间的入口进入后进入后向侧边流出，冷侧液体从换热器旁边的入口进入后中间流出，由于逆流的缘故，两种液体产生了高效率的热交换在低温差也可以有效应用根据使用的不同可以分为立式和卧式或任何其他可能设定的方向、蒸发器或冷凝器2这种类型适用于流体在真空或低压状态下的在沸器和蒸发器其原理是可以扩大蒸发部分的横截面，降低高度尽管体积大，氮气体的流速能得以适当保存，摩擦力及旋转压力损失被减至最小，也可以多台并联或串联使用最合适于大量气体（在低压或真空状态下）及气体气体或其他液体混合物的冷凝处理热侧液体从换热器上部的入口进入后垂直流向下部冷的液体从换热器旁边//的入口进入后通过螺旋通道向侧边上部流出，在通常情况下采用立式，但是根据用户的不同也可以采用其他形式、液体蒸汽该类换热器的核心设计师为了均匀地将一种气体分布于敞开的螺旋通道内，在气体3-一侧的罩盖的宽法兰能防止气体通道的方向转向外侧，不冷凝的成分在流经较小的通道后冷却水一起形成逆流，在流过外部螺旋通道，冷却水进入主体的入口后流入中心，再通过底盖上的出口排放，可控低温流过外部螺旋通道，可控低温（局部）冷却当进行真空条件下的冷凝时能产生最佳效果、顶部冷凝器顶部冷凝器在蒸汽流入的入口连接部分大小可根据连接螺旋板式换热器仪器出口大4小，无需其他排管作业的情况下可直接安装在各种塔装置和反应器的上端

五、性能特点、传热效率高（性能好）一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的倍等截面单通道不存1在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换3热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达（㎡）-、传热温差小3000w/·k螺旋板式换热器由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进2行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果，进行余热回收，充分利用低温热能、不易结垢和堵塞无死角的单通道能使液体分布均匀并能使污垢减至最少，即使粘贴在内壁，也因流3遗产生分离现象（自洁），流体的湍流、剪切，使化学清洗非常有效，因此含有淤泥的流体也可以使用有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗若使用机械清洗，由于系统的短小，用高压水洗甚为有效、散热损失小4热流体可以通过中心接管直接进入螺旋板式换热器的内部，且两侧螺旋通道端面易于采用保温措施，使换热器散发于环境的热损失很小、结构紧凑高性能的、紧凑型设计结构，单位体积的传热面积比管壳式换热器大得多，并能节5省空间，降低安装成本、温差应力小若传热系数为定值，冷热流体温度沿螺旋板板长方向呈线性变化由于螺旋通道为6一整体，内部不存在温度的突变区，螺旋板的热胀冷缩量就被螺旋体的通道间隙均匀吸收、当冷热流体的温差达到摄氏度左右，螺旋板式换热器仍然不需要设置热胀冷缩所需要的零部件

200、运行可靠性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，7保证两种工作介质不混合、阻力小在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体8在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体；介质走单通道，允许流速比其他换热器高、可多台组合使用单台设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定9并联组合、串联组合、设备和通道间距相同混合组合一个通道并联，一个通道串联、承压能力和直径受限制（弱点）螺旋体的设计既要保证承受内压时的强度，又要保证承受外压时的刚度尽管螺旋10体的内部焊有很多定踞柱，提高了螺旋体的承压能力，但螺旋版的直径较大，厚度较小，每一圈均承受压力，当两通道的压差达到一定程度时（也即达到或接近临界压力时），螺旋板就会被压瘪而丧失稳定性目前，各国生产的螺旋板式换热器的最高工作压力为当设计压力超过时，螺旋体的最大直径也限于左右

4.0mpa

1.6mpa、检修难度大（弱点）2000mm螺旋板式换热器虽然不易泄漏，但对于不可拆螺旋板式换热器，由于结构上的限11制，一旦产生泄漏就很难查找和维修，往往只能整台报废因此对具有腐蚀性介质时，应选用耐腐蚀性能好的材料

六、主要设计参数螺旋板式换热器的公称压力规定为、、、（即原

1.

0.

6、

11.

62.5mpa、

6、）（系指单通道的最大工作压力）试验压力为工作压力的倍10螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为、，不锈钢为1625kg/cm

1.

252.q235a q235b、sus、其它材质可根据用户要求选定321sus30允许工作温度碳钢为，不锈钢为选用设备时，应通过适4316l当的工艺计算，使设备通道内的液体达到湍流状态（一般液体速度；气体

3.-20-350℃-20-350℃

4.）≥

0.5m/s设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放≥10m/s用于烧碱行业必须进行整体热处理，以消除应力

5.当通道两侧流量值差较大时，可采用不等间距通道来优化工艺设计

6.

七、现状与发展

7.、国内外发展现状最近几十年来螺旋板式换热器的发展很快，主要表现在板式换热器的种类越来越多，技术性能越来越好，应用范围越来越广据统计，在现代1化学工业中所用换热器的投资大约占设备总投资的，在炼油厂中换热器占全部工艺设备的左右上个世纪年代初发生的世界性能源危机，有力地促进30%了传热强化技术的发展进入世纪后，大量的强化传热技术应用于工业装置，40%70换热器产业在技术水平上获得了快速提升，板式换热器日渐崛起如兰石换热设备21公司板式换热器成功进入国内核电建设项目常规和核岛领域，并陆续将板式换热器用于大乙烯项目、钛白粉生产线等领域现在国际上应用较多的螺旋板式换热器是一种高效节能的热交换设备具有占地面积少、安装方便、价格便宜、传热效率高的优点广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品加工、城市采暖等各行业、我国螺旋板式换热器的发展趋势在我国使用螺旋板式换热器是从五十年代开始，当时主要用于烧碱厂中的电解液加2热和浓碱液冷却六十年代，我国机械制造部门设计、制造了卷制螺旋板的专用卷床，使卷制的工效提高了几十倍，为推广应用螺旋板式换热器制造了良好的条件自年第一机械工业部在苏州召开的螺旋板式和固定管板式换热器系列审查会1968议后，国内已有很多家制造厂生产了这种换热器，在我国得到了迅速的推广应用随着全球能源形势的日趋紧张，常规能源的日益减少，节能降耗越来越受到人们的重视我国明确提出，在十一五期间单位能源消耗要比十五期末降低％，为此全国各行各业广泛开展了节能降耗工作螺旋板式换热器在工业生产“”gdp“”中是调节工艺介质温度以满足工艺需求以及回收余热以实现节能降耗的关键设备，20“”其换热性能和动力消耗关系到生产效率和节能降耗水平，其重量和造价决定了整个生产系统的投资因此，换热器的强化传热、降低流阻以及提高综合性能一直是国内科研人员和工程技术人员研究的热点，也取得了大量科研成果目前，先进的热交换技术已在能源、动力、化工、石油、冶金、核能、制药、轻工、纺织及航空航天等领域得到广泛应用、所面临的问题我国目前的最好水平与国外的差距仍然很大，同时又面临以下问题3（）如何进一步提高承压能力如何进一步提高螺旋板式换热器的承压能力，以使应用范围更为广泛提高承压能1力的途径可采用增加螺旋板厚度、增加定距柱的数目或提高板材的强度（亦即选用质量较好有一定塑性且强度高的钢材）但如采用增加板厚的方法，则势必要求提高卷板机的能力，这样消耗的功率相应增加，还会给制造工艺带来困难，并使成本提高目前提高其承受能力的办法主要以改进结构和选用较好的材料（）焊接问题因为奥氏体不锈钢的导热系数较小，而膨胀系数大，在焊接的过程中，如果工艺不2当会产生较大的变形，引起较大的法兰平面度，不是加工余量大就是余量不足造成报废因为焊接中焊缝较长，对焊接的工艺要求很高，否则会造成泄漏（）不易检修螺旋板式换热器不易检修，尤其是内部板出现问题时极难修理有些厂把设备两端3焊缝全部车掉重新将板展平补焊后再卷制这样做消耗的工时太大因选用螺旋板式.换热器防腐是十分重要的这对螺旋板式换热器的发展造成了很大的局限性...（）污垢对传热系数的影响目前国内对螺旋板式换热器的垢层热阻还没有成熟的计算公式，在设计计算时，需4要先选一垢层热阻（或选一污垢系数），需参照管壳式换热器的污垢系数，选取略小于管壳式换热器的污垢系数的数据，但这样做无疑增大了螺旋板式换热器的设计误差，造成质量性能上的下降（）质量亟待提高根据国家对螺旋板式换热器进行的统检结果看，我国螺旋板式换热器与当前国内实际需要和国外产品相比，差距不小，产品质量亟待提高企业5的产品质量意识淡薄，由于市场对螺旋板式换热器的需求量增大，带动了生产企业的发展，尤其是小型个体、私营企业数量猛增，这一供需的变化势必使一些企业不能保证换热器的质量问题

六、实物实例苏州金星通用机械厂专业生产超大型、高清洁的不可拆式和可拆式螺旋板式换热器，适用于碳钢、不锈钢、钛材等各种材料的螺旋板式换热器企业拥于一支集四“”十余年开发经验的队伍，技术力量雄厚，质量保证体系健全，测试手段完善，曾为宝钢做过替代进口的螺旋板式换热器和四通道螺旋板式换热器，现在为了适应市场需要，开发了大型螺旋板生产线，同时保证用户特殊的高清洁要求，无焊渣，能生产板宽米直径米的大型螺旋板换热器设备有纵剪、扳边、压鼓或螺柱焊、通道旋转自动焊自动翻遍，端面焊接可以进行翻转

22.5螺旋板式换热器通过多年实践使用证明，的确是一种高效换热设备，它适用于化工、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业中应用螺旋板式换热器生产按《螺旋板式换热器》标准设计、制造螺旋板通道采用扳边氩弧焊，定距柱焊接工艺为电容蓄电接触器碰焊点提高了内在和外jb/t4751-2003表的质量“”参考文献［］吴金星，韩东方，曹海亮等高效换热器及其节能应用化学工业出版社［］史美中，王中铮热交换器原理与设计（第版）东南大学出版社，

1..213-［］国家经济贸易委员会编螺旋板式换热器标准

218.

2.

4.锅炉压力容器标准化技术委员会出版，［］支浩，汤慧萍，朱纪磊换热2009113-

120.

3.jb/t4751-

2003.器的研究发展现状化工进展，（）［］中国石化总公司上海高

2003.

034.桥石油化工公司炼油厂，钱伯章非管壳式节能换热器及其应用.200928338-

342.5

（二）节能，（）［］方书起，祝春进，吴勇，牛青川，等强化.传热技术与新型高效换热器研究进展化工机械，（）［］解.1996420-

23.

6.毅，孙立伟，邵德明，等可拆式板式换热器在换热站的应用辽宁化工，.20044249-

253.7［］百度图片（呃）..2008第四篇固定管板式换热器（模版）固定管板式换热器410-

412.8„„内容提要换热器是用于物料之间进行热量传递的过程设备通过这种设备使物料能达到指定的温度以满足工艺的要求在目前大型化工及石油化工装置中，采用各种换热的组合，就能充分合理地利用各种等级的能量，使产品的单位能耗降低，从而降低产品的成本已获得好的经济效益因而，在大型化工及石油化工生产过程中，换热器得到越来越广泛的应用在化工厂中，换热器所占比例也有了明显提高，成为最重要的单元设备之一绪论许多工业部门广泛使用的一种通用设备在化工厂中，换热设备的投资约占总投资的；在炼油厂中，约占总投资的在工业生产中，换热设备的主要作用是使热量又温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工10%-20%35%-40%艺过程规定的指标，以满足工艺过程上的需要此外，换热设备也是回收余热，废热特别是低位热能的有效装置例如，烟道气，高炉炉气，需要冷却的化学反应工艺气等的余热，通过余热锅炉可生产压力蒸汽，作为供热，供气，发电，和动力的辅助能源，从而提高热能的总利用率，降低燃料消耗和电耗，提高工业生产经济效益

一、设计压力的确定压力为压力容器的设计载荷之一，其值不低于最高工作压力最高工作压力系指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压设计压力应视内压和外压容器分别取值当内压容器上装有安全泄放装置时，其设计压力应根据不同形式的安全泄放装置确定装设安全阀的容器，考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力不应低于安全阀的开启压力，通常可取最高工作压力的倍；装设爆破片时，设计压力不得低于爆破片的爆破压力

1.05-

1.10对于盛装液化气体的容器，由于容器内介质压力为液化气体的饱和蒸汽压，在规定的装量系数范围内，与体积无关，仅拒绝于温度的变化，故设计压力与周围的大气环境温度密切相关此外还要考虑容器外壁有否保冷设施，可靠的保冷设施能有效地保证容器内温度不受大气环境温度的影响，即设计压力应根据工作条1件下可能达到的最高金属温度确定计算压力是指在相应的设计温度下，用以确定元件最危险截面厚度的压力，其中包括液柱静压力通常情况下，计算压力等于设计压力加上液柱静压力当元件所承受的液柱静压力小于设计压力时，可忽略不计

二、设计温度5%设计温度也为压力容器的设计载荷条件之一，它是指容器在正常情况下，设定元件的金属温度当元件金属温度不低于时，设计温度不得低于元件金属可能达到的最高温度；当元件金属温度低于时，其值不得高于元件金属可能达到的最低0℃温度规定设计温度等于或低于的容器属于低温容器元件的金属温0℃度可以通过传热计算或实测得到，也可按内部介质的最高温度确定，或在基准上增gb150-20℃加（或减少）一定数值设计温度与设计压力存在对应关系当压力容器具有不同的操作工况时，应按最苛刻的压力与温度的组合设定容器的设计条件，而不能按其在不同工况下各自的最苛刻条件确定设计温度和设计压力

三、厚度及厚度附加量的设计设计时要考虑厚度附加量由钢材的厚度负偏差和腐蚀裕量组成，，不包括加工减薄量c c1c2计算厚度（）是按有关公式采用计算压力得到的厚度设计厚度（）系计算厚c=c1+c2c3度与腐蚀裕量之和δδd名义厚度（）指设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度，即标注在图样上的厚度δn有效厚度（）为名义厚度减去腐蚀裕量和钢材负偏差腐蚀裕量主要是防止容器受压元件由于均匀腐蚀，机械磨损而导致厚度消弱减薄δe与腐蚀介质直接接触的筒体，封头，接管，等受压元件，均应考虑材料的腐蚀裕量腐蚀裕量一般可根据钢材在介质中的均匀腐蚀速率和容器的设计寿命确定2在无特殊腐蚀情况下，对于碳素钢和低合金钢，不小于；对于不锈钢，当介质的腐蚀性极微时，可取c21mm

四、焊接接头系数c2=0通过焊接制成的容器，焊缝中可能存在夹渣，未熔透，裂纹，气孔等焊接缺陷，且在焊缝的热影响区很容易形成粗大晶粒而使母材强度或塑性有所降低，因此焊缝往往成为容器强度比较薄弱的环节为弥补焊缝对容器整体的强度削弱，在强度计算中需引入焊接接头系数焊接接头系数表示焊缝金属与母材强度的比值，反映容器强度受削弱的程度

五、许用应力许用应力是容器壳体，封头等受压元件的材料许用强度，取材料强度失效判据的极限值与相应的材料设计系数之比，设计时必须合理的选择材料的许用应力，采用过小的许用应力，会使设计的部分过分笨重而浪费的材料，反之则使部件过于单薄而容易破损材料强度失效判据的极限值可以用各种不同的方式表示，如屈服点，抗拉强度，持久强度，蠕变极限等应根据失效类型来确定极限值s在蠕变温度以下通常取材料常温下最低抗拉强度，常温或设计温度下的屈服点b dn或三者除以各自的材料设计系数后所得到的最小值，作为压力容器受压元件b设计时的许用应力，即按下式取值st，也即是说设，，计受压元件时，以抗拉强度和屈服点同时来[]=min{控制许用应力因为对韧性材料制作的容器，按弹性失效设计准则，容器总体部位b sst}nbnsns的最大应力强度应低于材料的屈服点，故许用应力应以屈服点为基准目前在压力容器设计中，不少规范同时用抗拉强度作为计算许用应力的基准，其目的是为能在一定程度上防止断裂失效当碳素钢和低合金钢的设计温度超过，铬钼合金钢的设计温度高于，奥氏体不锈钢设计温度高于时，有可能产生蠕变，因而必须同时420℃450℃考虑基于高温蠕变极限或持久强度的许用应力550℃材料设计系数的一个强度保险系数，主要是为了保证受压元件强度有足够的安全储tt nd备量，其大小与应力计算的精确性，材料性能的均匀性，载荷的确切程度，制造工艺和使用管理的先进性以及检验水平等因素有着密切关系材料设计系数数值的确定，不仅需要一定的理论分析更需要长期实践经验积累近年来，随着生产的发展和科学研究的深入，对压力容器设计，制造，检验和使用的认识日益全面，深刻，材料设计系数也逐步降低例如，实际年代中国取，，，而现在则为，给出了钢板，钢管，锻件以及螺栓材料在设计温度2050nb≥

4.0ns≥30下的许用应力同时也列出了确定钢材许用应力的依据螺栓的许用应力应根据材料nb≥

3.0ns≥

1.

6.gb150的不同状态和直径大小而定为保证螺栓法兰连接结构的密封性，必须严格控制螺栓的弹性变形一般情况下，螺栓材料的许用应力取值比其他受压元件材料低；同时为防止小直径螺栓在安装时断裂，小直径螺栓的许用应力也比大直径的低

六、材料的选取压力容器材料的选取，压力容器材料费用占总成本的比例很大，一般超过材料性能对压力容器运行的安全性有显著的影响选材不当，不仅会增加总成本，30%而且有可能导致压力容器破坏事故因此，合理选材是压力容器设计的关键之一压力容器用料多种多样，有钢，有金属，非金属，复合材料等，压力容器用钢的基本要求是有较高的强度，良好的塑性，韧性，制造性能和与介质形容性改善钢材性能的途径主要有化学成分的设计，组织结构的改变和零件表面改性

（一）化学成分钢材的化学成分对其性能和热处理有较大的影响提高碳含量可能使强度增加，但是可焊性变差，焊接时易在热影响区出现裂纹因此，压力容器用钢的含碳量一般不大于在钢中加入钒，钛，铌等元素，可提高钢的强度和韧性硫和磷是钢中最主要的有害元素硫能促进非金属夹杂物的形成，使塑料和韧

0.25%性降低磷能使高钢的强度，使会增加钢的脆性，特别是低温脆性将硫和磷等有4害元素含量控制在很低水平，即大大提高钢材的纯净度，可提高钢材的韧性，抗中子辐照脆化能力，改善抗应变时效性能，抗回火脆化性能和耐腐蚀性能因此，与一般结构钢相比，压力容器用钢对磷，硫，氢等有害杂质元素含量的控制更加严格例如，中国压力容器用钢的硫和磷含量分别应低于，和随着冶炼水平的提高，目前已可将硫的含量控制在以内0020%

0.030%另外，化学成分对热处理也有决定性的影响，如果对成分控制不严，就达不到预期

0.002%的热处理效果

（二）力学与性能由于载荷和应力状态的不同，以及钢材在受力状态下所处的工作环境的不同，钢材受力后所表现出的不同行为，称为材料的力学行为例如，低碳钢拉伸试件缩颈中心部位处于三向应力状态，出现的是大体上与载荷方向垂直的纤维状断后，而边缘区域接近平面应力状态，产生的是与载荷成的剪切唇因此，钢材的力学行为，不仅与钢材的化学成分，组织结构有关，而且与材料所处的应力状态和环境有45°密切的关系钢材的力学性能主要的表征强度，韧性，塑性变形能力的判据，是近些设计时选材和强度计算的主要依据压力容器设计中，常用的强度判据包括抗拉强度，屈服点，持久强度，蠕变极限和疲劳极限；塑性判据包括延伸率，b断面收缩率；韧性判据包括吸收功，韧脆转变温度，断裂韧性等s dn15韧性对压力容器安全运行具有重要意义在载荷作用下，压力容器中的缺陷常会发akv生扩展，当裂纹扩展到某一临界尺寸时将会引起断裂事故，此临近裂纹尺寸的大小主要取决于钢的韧性如果钢的韧性高，压力容器所允许的临界裂纹尺寸就越大，安全性也越高因此，为防止发生脆性断裂和裂纹快速扩展，压力容器常选用韧性好的钢材

（三）制造工艺性能材料制造工艺性能的要求与容器结构形式和使用条件紧密相关制造过程中进行冷卷，冷冲压加工的零部件，要求钢材有良好的冷加工成型性能和塑性，其延伸率应在以上为检验钢板承受弯曲变形能力，一般应根据钢板的厚度，选用合适的弯心直径，在常温下做弯曲角度为的弯曲实验试样外表面515%-20%5无裂纹的钢材方可用于压力容器制造180°压力容器各零件间主要采用焊接连接，良好的可焊性是压力容器用钢一项极其重要的指标可焊性是指在一定焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度钢材的可焊性主要取决于它的化学成分，其中影响最大的是碳含量含碳量越低，越不容易产生裂纹，可焊性越好结论通过这次对固定管板式换热器的设计，了解到了固定管板式换热器的基本组成和其内部的细节组成，并且设计计算了壳体，管箱等厚度等一系列计算固定管板式换热器结构简单，紧凑，能承受较高的压力，造价低但当壳体和管束的壁温或材料的线膨胀系数相差较大时，壳体和管束中会产生较大的热应力所以设计了行膨胀节来补偿u近年来，尽管受到了其他新型换热器的挑战，但反过来也促进了其自身的发展在换热器向高参数，大型化发展的今天，管壳式换热器仍占主导地位参考文献《钢制压力容器》［Ｍ］北京中国标准出版社《管壳式换热器》［Ｍ］北京中国标准出版社

[1]gb150-

1998..1998

[2]gb151-国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》［Ｍ］北京中国劳动

1999..1999社会保障出版社6

[3].国家质量技术监督局《压力容器波形膨胀节》［Ｍ］北京中国标.1999准出版社

[4]]gb-

16749.丁伯民等编《化工设计全书》［Ｍ］北京化学工业出版社，王绍良.1997主编《化工设备基础》［Ｍ］北京化学工业出版社，

[5]..2003

[6]王宽福编《压力容器焊接结构工程分析》［Ｍ］..2002北京化学工业出版社，

[7].7第五篇固定管板式换热器专业译文固定管板式换热器的概述1998换热器按照结构形式可分为固定管板式换热器、浮头式换热器；形管换热器；填料函式换热器u固定管板式换热器由两端管板和壳体构成由于其结构简单，运用比较广泛固定管板式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备，是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的左右，占总投资的近年来随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著40%30%-45%的经济效益结构原理固定管板式换热器管程和壳程中，流过不同温度的流体，通过热交换完成换热当两流体的温度差较大时，为了避免较高的温差应力，通常在壳程的适当位置上，增加一个补偿圈（膨胀节）当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀

一、固定管板式换热器的构成和特点、固定管板式换热器的构成固定管板式换热器由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成，其结构较紧凑，排管1较多，在相同直径下面积较大，制造较简单固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板这种换热器管程可以用隔板分成任何程数、固定管板式换热器的特点固定管板式换热器结构简单，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，壳2程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以减少因管、壳程温差而产生的热应力固定管板式换热器的特点是、旁路渗流较小、锻件使用较少，造价低；、无内漏；

①、传热面积比浮头式换热器大～

②③、固定管板式换热器的缺点是

④20%30%、壳体和管壁的温差较大，壳体和管子壁温差，当时必须在壳体3上设置膨胀节；

①t≤50℃t≥50℃、易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏；、壳程无法机械清洗；

②③、管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低；、固定管板式换热器的机械设计

④固定管板式换热器的机械设计除了最关键的换热板片以外，还有两块墙板，我们称3为框架板和压力板，框架板为外侧不可活动的墙板，压力板为换热板片另一侧的可用拉杆螺栓调整位置的墙板；数根拉杆螺栓，用来加紧框架板和压力板；立柱；上下导杆，连接在框架板和立柱之间，用来支撑并给压力板和换热半片导向；框架板和立柱上可安装底脚底脚，用于固定机器除此以外，还可以有法兰，过滤器，温度计和压力计等一系列附件换热器的分类

二、间壁式换热器的类型夹套式换热器这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内;安装搅拌器当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔.板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数为补充传热面的不足，也.可在釜内部安装蛇管夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却.沉浸式蛇管换热器这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状，并沉浸.在容器内的液体中蛇管换热器的优点是结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料.制造其缺点是容器内液体湍动程度低，管外给热系数小为提高传热系数，容器内可安装搅拌器;.喷淋式换热器这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，故也称喷淋式冷却器喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜，管外给热系数较沉浸式增大很多另外，这种换热器大多放.置在空气流通之处，冷却水的蒸发亦带走一部分热量，可起到降低冷却水温度，增.大传热推动力的作用因此，和沉浸式相比，喷淋式换热器的传热效果大有改善套管式换热器套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由形弯头.连接而成在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到u较高的流速，故传热系数较大另外，在套管换热器中，两种流体可为纯逆流，对.数平均推动力较大套管换热器结构简单，能承受高压，应用亦方便（可根据需要.增减管段数目）特别是由于套管换热器同时具备传热系数大，传热推动力大及能够承受高压强的优点，在超高压生产过程（例如操作压力为大气压的高压聚.乙烯生产过程）中所用的换热器几乎全部是套管式3000板式换热器最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位主体结构由换热板片以及板间的胶条组成长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的）主要应用于液体液体之间的换热，行业内常称为水水换热，其换热效率在1/3-1/

2.-为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板折流档板5000w/m

2.k不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛目前，由于我国新版的推出，板式换热将逐渐退出食品，饮料，制药等卫生.级别高的行业gmp管壳式换热器管壳式（又称列管式）换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，，管束两端固定于管板上在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程管束的壁面即为传热面管子的型号不一，过程一般为直径或者三个型号，管壁厚度一般为，16mm20mm25mm，以及进口换热器，直径最低可以到，壁厚仅为1mm大大提高了换热效率，今年来也在国内市场逐渐推广开来管壳式换热

1.5mm2mm

2.5mm8mm器，螺旋管束设计，可以最大限度的增加湍流效果，加大换热效率内部壳层和管

0.6mm层的不对称设计，最大可以达到倍这种不对称设计，决定其在汽水换热领域的广泛应用最大换热效率可以达到，大大提高生产效率，节约

4.6-成本14000w/m

2.k同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着我国新版的推出，不锈钢为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选gmp316l双管板换热器也称型换热器，是在管壳式换热器的两头各加一个管板，可以有效防止泄漏造成的污染现在国产品牌较少，价格昂贵，一般在万元以上，进p口可以到几十万符合新版规定，虽价格昂贵，但决定其市场广阔10混合式换热器混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热gmp方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中-按照用途的不同，可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型（）冷却塔（或称冷水塔）在这种设备中，用自然通风或机械通风的方法，将生产中已经提高1了温度的水进行冷却降温之后循环使用，以提高系统的经济效益例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等，经过水冷却塔降温之后再循环使用，这种方法在实际工程中得到了广泛的使用（）气体洗涤塔（或称洗涤塔）在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的，例如用液体吸收气体混合物中的某些2组分，除净气体中的灰尘，气体的增湿或干燥等但其最广泛的用途是冷却气体，而冷却所用的液体以水居多空调工程中广泛使用的喷淋室，可以认为是它的一种特殊形式喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却，而且还可对其进行加热处理但是，它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点所以，目前在一般建筑中，喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用但是，在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用（）喷射式热交换器在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，形成很高的速度，低压流体被引入3混合室与射流直接接触进行传热，并一同进入扩散管，在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户（）混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝4蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备内装固体填充物，用以贮蓄热量一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）换热分两个阶段进行第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热这两个阶段交替进行通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合陶瓷换热器陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，主要成份为碳化硅，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的－高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体8501400℃研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从风冷至室温，反复次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性在结构上成功地解决了1000℃50热补偿和较好地解决了气体密封问题该装置传热效率高，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达－，并可强化工艺过程，显著提高生产能力30%陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的55%主要应用性能它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度时，烟道出口的温度应是，陶瓷换热器回收余热可达到，将回收到的的热空气送进1250-1450℃窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益1000-1300℃450-750℃陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题它的主要优点是导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便发展历史板式换热器二十世纪年代出现板式换热器，并应用于食品工业以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式年代初，瑞典20首次制成螺旋板换热器接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板30翅式换热器，用于飞机发动机的散热年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型30材料制成的换热器开始注意板面式换热器年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等60技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用此外，自年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展年代中期，为了60强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器70换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器，多用于空气分离装置中间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用最广间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等；其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器，如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差最大顺流最小在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热当冷、热流体两者或其中一种有物相变化（沸腾或冷凝）时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层（称为边界层），和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等译文，fixedtubesheetheatexchangeroverviewheatexchangeraccordingtothestructurecanbedividedinto fixedtubesheetheatexchanger，theheatexchangers;ushapetubeheatexchanger;stuffingboxtypeheatexchanger.fixedtubesheetheatexchangerbyboththeshellandtubes，heet.becaus，eofitssimpl，estructuremoreextensive，use.fixedtubesh，eetheate，xchangerisakin，dofimplementationofheattransferbetweenmaterialofenergy-savingequipment isintheoilchemical，petrochemical metallurgicalpower lightindustry，foodindustryuniversalapplicationofaprocessequipment.inoilrefining，chemicalequipmentheatexchangertotalequipmentnumberabout40%，accountingforatotalinvestmentof30%-45%.inrecentyears，withthedevelopmentofenergysavingtechnologyapplieddomainexpandsceaselesslyuseofheatex，changerinhightemperatureandlowtemper，atureheatrecoverytobringsignificanteconomicbenefits.structureprinciplefixedtubesheetheatexchangertubesideandashellside，flowingoffluidwithdifferenttemperature，heattransferthroughtheheatexchangei，scompleted.whenthetwofluidtemperaturedifferencelarger inordertoavoidhightemperaturestress（），usuallyintheproperpositionontheshell acompensationcoilexpansionjoint.whenthe，shellandtubebundleheatexpansionatthesametimecompensationringslowelasticdeformationtocompensatefor，thetemperaturestresscausedbythermalexpansion.onef，ixedtub，esheetheate，xchangerstructurean，dcharacteristics1，fixedtubesheetheat，exchanger.fixedtubesheethe，atexchangeriscomposedofatubeboxshell tubesheetpipeandotherparts thestructureiscompacte，xhaustpipeismore inthesamediameterlargermanufactureissimple.fixedtubesheetheatexchangerstructureisarrangedinashelltube，，bothendsofthepipebundlebyweldingorexpansionmeth，odwillpipefixedonthetubeplate bothendsofthetubeplateandshellareweldedtogether，shellimportandexportpipeisdirectlyweldedonacasing，pipeplateoutercircumferenceandthecoverflangeboltstheimportandexportofpipetubeandheaddirectlyweldedtogether，thetubebundleheatexchangertubelengthaccordingtoapluralityofbaffle.thiskindofheatexchangertubescanbedividedin，toanynumberofpartitionp，rocess.in2thecharacteristicsoffixed，tubesheetheatexchangerfixedtubesheethea，texchangerhastheadvantagesofsimplestructure lowmanufacturingcost，，convenientcleaningpipe tubecanbedividedintoapluralityofprocess，theshellcanbedividedintotwo widerangeofspecifications，itiswidelyusedinengineering.shellcleaningdifficulties，，fordirtyorcorrosivemediumisused.whentheexpansiondifferenceisbiggercanbearrangedinthecasingexpansionjoint duetoreducedpipeshellandthethermalstresscausedbytemperaturedifference.fixedtubesheetheatexcha，，，，，ngerischaracterizedby thesmallerbypassseepageii forgingsuseless，lowcost;thirdly noinnerleakage;theheattransferarearatio，heatexchangers20%~30%.in3，，thedisadvantageisthefixedtubesheetheatexchanger firstshella，ndtubewalltempe，raturedifference shellandtubewalltemperatureist=50cwhent=50degcmustbeintheshellbodysettingexpansionjoint;thedifferenceintempera，ture easytoproduce，，thetubeplateandthetubeheadiseasytopr，oducethermalstressdamage;theshellcannotmechanicalcleaning;thepipecorrosion togetherwiththeshellscraptheservicelifeoftheequipmentislow;in3，，themechanicaldesignoffixedtubesheetheatexchangerfix，edtubesheetheatexchangerdesignexceptforthemostcriticalheatexchangerplateoutside stillhavetwosides，wecalledtheframeplateandthepressureplateframeplatelateralnotmovablewallplate，pressureplateheatexchangerplateontheothersideofthetierodbolttoadjustthepositionofth，ewallpanelscanbeused;apluralityoftierodbolt，usedtointensifytheframeplateandthepressureplate;column;theupperandlowerguiderod connectionontheframeplateandbetweentheuprights，usedtosupportandtothepressureplat，eandtheheattransferp，ieceguid，e;theframeplateandtheuprightpostcanbeinstalledonthebottomofthesolesoftheirfeetusedforfa，steningmachine.inaddition canalsohaveaflangefilterathermometerandapressuregaugeandaseriesofaccessories.heatexchangerclassificationintwo，dividingwalltypeheatexchangertypeja，ckettypeheatexchangeroftheexchangerisarrangedintheouterwallofthecontainerjacketmadeofsimplestructure;howevertheheatingsurfacebythecon，tainerwallheattransfercoefficientisnothigh.inordertoimprovetheheattransfercoefficientandthekettl，eliquidisheatedevenlythekettlestirrer.whenthejacketcoolingwaterisinjectedintoornophasechangeheatingag，entalsointheclampingsleevearrangedhelicalbafflesorotheradditionalturbulentmeasures，inordertoimprovethejacketsideheattransfercoefficientheattransfersurface.asacomplementdeficiencyalsocanbeintheinterioroftheautoclavefittedsnaketube.aclampingsleevetypeheatexchangeruse，dinthereactionprocessofheatingandcooling.submergedcoilheatexchangerinthisheatexchangeristhemetalpipewindingintovariousandcontainerwhichisadaptedtotheshape，，andimmersedinaliquidcontainedwithinthecontainer.thesnaketubeheatexchangerhastheadvanta，gesofsimplestructure canbearhighpressurecorrosion-resistantmaterialsavailable;thedisadvantageisthattheliquidinthecontainertur，bulentdegreelowoutertubeheattransfercoefficientissmall.toenhancetheheattransfercoefficient，，theinnercontainermaybemountedstirrer.spraytypehe，atexchangerthisheatexchangeristheheatexchangetuberowsoverthesteelframe thehotfluidflowsintubethecoolingwaterfrom，thetopshowershoweruniformlysocalledspraytypecooler.spraytypeheatexchangertubeisalayerofturbulent，degreehigherliquidmembrane，outertubeheattransfercoefficientmoreimmersiveincreasesalot.inaddition，theheatexchangerisplacedintheairflow，coolingwaterevaporationalsotakepartofheat，，canrisetoreducethetemperatureofcoolingwatertherebyincreasingtheheattransferimpetusrole.therefore andimmersionsprayty，peheatexchangerofheattransfereffectisgreatlyimprove，d.sleevetypeheatexchangertubetypeheatex，changeriscomposedofdifferentd，iametertubesmadeofconcent，ricsleeves andbyushapedelbowconnected.inthisheatexchanger，，afluidinsidethetube anotherkindoffluidgoringgapbothcangetahigherflowrate，theheattransfercoefficient.inaddition inthecasingheatexchangertwokindsofflui，dforpurecountercurrent，l（ogarithmicmeandrivingforceofthelarger.casingheatexchang）erhastheadvantagesofsimplestructure canwithstandthehighpressuretheapplicationisconvenient，mayneedtoincreaseordecreasethenumberoftubesections.especiallyduetocasing，heatexchangeratthesametimewithalargeheattransfercoefficienth（eattransferoflargedrivingforceandcanbearhighpressureandstrongadvantages）inthesuperhighpressureprocesssuchasoperatingpressureof3000h，ighpressurepolyethyleneproductionprocess，usedintheheatexchangerisalmostentirelysleevetype.plateheatexchangeristhemosttypicalshell-and-tubeheatexchangers itsapplicationintheindustryhasalonghistoryandisstillinthedominantpositio，ninallheatexchanger.，themainstructurecomprisesa，heatexchangerplateandplatebetweenth（eadhesivetape.inthelong-termmarketdominantposition butthelargevolumelowheatexchangeefficiency）toreplacetherubberstripisexpensive tapereplacementcostsabouttheprocessof1/3-，，1/

2.mainlyusedinliquidwaterheatexchangerapplications.themaximumheatexchan，geefficiencycanreach14000w/m

2.k greatlyimprovetheproductionefficiency，savecost.atthesametime，，asaresultofshellandtubeheatexchangerforthemetalstructure，，withchinasversionofthegmplaunch316lstainlesssteelasthemainheatexchangerwillbecomethebeverag，e food，andthepharmaceuticalindustrytochoose.doubletubeplateheatexchangerisals，oknownasptypeheatexchanger inshellandtubeheatexchangerateachplusatubeplate，，caneffectivelypreventthepollutioncausedbyleakage.homebrednowbrandless，expensive generalin100000yuanofabove，canbeimportedtohundredsofthousandsof.compatiblewiththenewversionofgmpalthoughexpensivebutthemarketisbroad.mixedtypeheatexchangerofmixingheatexchangeristorelyonthe，，，cold hotfluiddirectcontactheat，theheattransfermodeavoidstheheattransferwallsidesandfoulingresistanceaslo，ngasthefluidcontactbetweenthecase，isgood，thereisalargeheattransferra，te.thereforehethatallowsfluidmixedwithe，achotheroccasions canadoptthehybridheatexchangersuchasgaswashingandcooling，thecoolingcirculatingwater steam-watermixingbetweentheheating，steamcondensationetc.itisappliedwidelyinchemicalandmetallurgicalindustrypowere，ngineeringairconditioningengineeringandmanyotherproductionbranch.accordingtodiff er（entp）urposes（），themixedtypeheatexchangerisdividedintothefollowingseveraldifferenttypes1，coolingtower orcoldwatertowerinsuchadevicewithnaturalventilation，ormechanicalventilationmethods，productionalreadyraisesthetemperatureofthewatercoolingafterrecyclinguse，inordertoraisesystematiceconomicbenefits.forexample，，thermalpowerplantandnuclearpowerplantcirculatingwaterinammoniaproduction（）suchascoolingwater coolingtowercoolingbywateraftertherecyclinguse（），thismethodintheactualprojecthasbeenwidelyused.2thegaswashingtower，ortower inindustrytousethisdevicetowashinggashaveavarietyofpurposes，，suchasusingliquidabsorptiongasmixtureofsomecomponents，inadditiontothenetgasinthedust gaswetordry.butitsm，ostextensiveuseisacoolinggasandthecoolingliquidusedmostlytowater.airconditioningengineeringiswidelyusedinthespraych，amber，canberegardedasaspecialformofit.spraycha，mbernotonlycanlikegas，washingtowerforaircooling butalsocancarryontheheatingtreatment.however，italsohasthehighwaterqualityrequirements largeoccupationarea，suchastheshortcomingsofmanypumpenergyconsumption so，presentinthegeneralconstruction，thespraychamberisnotusuallyusedoronlyashumidificationequipmentuse.however（），inordertoregulatethehumidityfortheprimarypurposeofthetextilefactory，，cigarettefactoryisstillwidelyused3jetheatexchangerinthisdeviceth，ehighpressurefluidfromthenozz，le formingahighvelocitylowpressurefluidisintroducedintothemixingchamberandjetdirectcontacthe（attr）ansfer andfeedingintoadiffusiontubethediffusiontubeexittoachievethesamepressureandtemperaturetotheuser.4mixingcondenserthedeviceisusuallythewaterandsteamin，directcontactmethodtomakesteamcondensate.theregenerativeheatexchangerheatstoragetypeheatexchangerused（forregenerativeheatexchangeequ）ipment.withsolidfiller，usedtostoreheat.generalrefr，actorybrickbrickfireplaidsometimeswithmetalwaveband.heattransferintwostages.thefirststagethehotgasthroughthelattice，，theheatistransferredtothefireandsaveuplattice.thesecondstagecoldgasthroughthelattice，，latticesavingsbyfireheatemittedbyheating.thetwophasealternating.us，uallywithtworegeneratorusedalternately wherebywhenthehotgasintoareactor，coldgasintoanotherdevice.commonlyusedinthemetallurgicalindustry，suchastheopenhearthfurnaceregenerator.alsousedinchemicalindustrysuchasgasfurnaceairpreheaterorcombustionchambersyntheticoilplantsintheheataccumulatingtypecrackingfurnace.theregenerativeheatexcha，ngerisgenerallyusedonmediummix，edwithlowrequirements.cerami，cceramicheatexchanger，heatexchangerisakin，dofnewtypehightem，peratureheatenergyrecoverydevice maincomponentissiliconcarbidecanbewidelyusedinmetallurgymachinery bu，ildingmaterials chemicalindustryrecyclingallkindsofindustrialfurnacedirectlydischarged8501400hightemperaturefluegaswasteheat，inordertoobtainhightemperaturecombustionairorgas.research，intothedevicetotheheattransferelementmaterialisanewtypesiliconcarbideceramicworks，itisresistanttohightemperatureandthermalshockperformancefrom1000degreescaircooledtoroomtemperaturerepeated50timesoverthecracksdonotoccur;coefficientofthermalconductivityandstainlesssteelequal;inoxidativeandacidicme，diumhasgoodcorrosionresist，ance.thestructuresolvessuccessfullythethermalcompensationandcansolveth，eproblemofgassea，ling.thedevicehashighheattransferefficiency obviousenergysavingeffect，，isusedtopreheatthecombustionairorheatingsomeprocessgas cansaveenergyfuelsavingrateupto30%55%andstrengthenthepr，ocesssignificantlyimprovingproductioncapacityof.ceramicheatexchangerproductiontechnologyandkilnproductionprocessisbasicallythesame，thermalconductivityan，doxidationresistanceisthemainapplicationpropertie，sofmaterials.itistheprincipleoftheceramicheatexchangerplacedintheflueoutletisnear，hightemperatureareas withouttheneedformixingcoldandheatprotection，，whenthefurnacetemperature1250-1450c aflueoutlettemperatureshallbe1000-，1300c ceramicheatexchangerheatrecoverycanreach450-750c，toberecycledintothehotairinthekilnwithgasformationofmixedgascombustionsotoreduceproductioncosts，increaseeconomicbenefits.ceramicheatexchange，rinmetalheatexchangersusingconstraintstogetverygooddevelopment becauseitisbettertosolvethecorrosionresistance，，hightemperatureresistanceandothertopics.itsmainadvantagesare，，goodthermalconductivity hightemperaturestrength，，goodthermalshockresistance oxidationresistance.longservicelifesmallamountofrepair stab，leandreliableperformancesimpleoperation.developmenthistoryplateheatexchangerplateheatexchangerintwentiethcentury20timeappear，，，andtheapplicationinfoodindustry.escrowtoboardmadeofheatexchanger，andhastheadvantagesofcompactstructure goodheattransfereffectthusgraduallydevelopedintoavarietyofforms.atthebeginningo，f30timethefirstswedishmadeofspiralplateheatexchange，r.thenthebrazingmethodcreatesacomposedofcopperanditsalloymaterialofplatefinheatexchanger，usedinaircraftenginecooling.attheendofthe30s，swedenalsobuiltthefirstplateshelltypeheatexchanger，usedforpulpfactory.duringthisperiodinordertosolveth，estrongcorrosivemediumheattransferproblemthenewmate，rialmadeofheatexchangerbegantopayattentionto.platetypehea，texchanger60timearound becausetherapiddevelopmentofspacetechnologyandcutting-，，edgescience urgentneedofvariousenergyefficientcompactheatexchanger，plusthestamping solderingandsealingtechnologydevelopmentheatexchangermanufact，uringtechnologyhasbeenfu，rtherimprovedsoastopromotecompactplatetypeheatexchangerandthevigorousdevelopmentofbroadapplication.inaddition s，incethebeginningof60sinordertoadapttothehightemperatureandhighpressureconditionsofheattransferandenergyco，nservationneeds，typicaloftheshellandtubetypeheatexchangerhasbeenfurtherdevelopment.in70timemetaphase inordertoenhanceheattransferinres，earchanddevelopmentofheatpipeonthebasisofcreatingaheatpipetypeheatexchanger.heatexchangeraccordingtothemodeofheattransfercanbedividedintodiffere，nthybrid，，regenerativeandwalltypethreeclass.mixedtypeheatexchangeristhroughthecoldhotfluid mixe，ddirectcontactheatexchangeheatexchanger，alsocalledcontacttypeheatexchanger.duetothetwofluidm，ixingheatexchangemustbetimelyseparated thiskindofheatexchangerissuitableforgas，，theliquidbetweenthetwofluidheatexchanger.forexamplechemicalplantandpowerplantincoldwatertower waterfromtoptobottomsprayandthecoldairfromthe。