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叉车管理考核标准最终版
一、范围[]本标准对叉车的例行检查的具体内容及考核标准做了规定本标准适用于公司拥有叉车的各单位
二、目的加强对叉车的管理，保证叉车安全、有效地服务于生产，爱护公司财产
三、检查内容及考核标准外观或发动机不清洁，一次考核元车辆带病作业或附件不齐全，件次考核元
1.30转向机构及运转部位不按要求加注润滑油，一次考核元
2.130电瓶不按要求加注电瓶液，接线接触不良，电瓶不清洁，每项次考核元
3.30润滑油、冷却水、自动液，不按要求加注或更换，一项次考核元
4.30燃料、润滑油、冷却水有渗漏，一项次考核元
5.30发动机正常工作情况下，各种仪表应正常有效，否则，每项次考核元
6.30车辆碰、挂、撞视情况轻重，每次考核－元，其损失由责任人全部赔
7.30偿
8.30200禁止叉车载人，发现一次考核责任人双方各元凡不按操作规程操作车辆的，一次考核元
9.30厂区内行驶速度不得超过公里小时，否则每项次考核元
10.30转向灯、照明、喇叭、制动需齐全有效，否则每项次考核元
11.10/30冬季户外停车不放冷水（加注防冻液者除外）发现一次考核责任人元，因
12.30此而造成的发动机损坏，其损失由责任人全部赔偿
13.100因车辆保养不善，发生机构事故，每次考核元，所造成的损失由责任人全部承担
14.100转动部位、轮胎螺丝等坚固件有松动，一件次考核元车上不带消防灭火器，一次考核元
15.30因保养不善，驾驶不慎，造成责任事故，轻者停止其开车，重者交劳务市场
16.
3017.对各分厂在检查中如发现车辆有问题的，每次扣罚高档化分零点一分司机所驾车辆第二次发现有问题的，扣除岗位技能工资％，三次扣除岗位技
18.能工资％，并建议下岗
19.50车辆在外修理未见运调处出具的准修单，不得修理，否则费用自理100
四、责任与权限
20.每月日以前和日以前，由运调处、生产制造部技安人员联合实施一月两次的例行不定时检查、考核
1.1025例行检查时，各单位车辆负责人一同参加运调处汽修组有权对车辆非正常损坏实施鉴定及提出考核意见
2.以前的标准如有冲突则按此标准严格执行
3.本标准月日拟定，月日由公司生产副总经理批准，于月日实施
4.河南新飞电器有限公司企业管理部
5.72712730一九九九年七月卅日第二篇叉车保养标准叉车保养标准要求要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施技术维护保养措施，一般为、日常维护，每班工作后、一级技术保养，累计工作小时后，一班工作制相当于周
1、二级技术保养，累计工作小时后，一班工作制相当于一个季度21002
一、日常维护
3500、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器
1、检查各部位的紧固情况，重点是货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉
2、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性、检查渗漏情况，重点是各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾3斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压4转向器、转向油缸、放去机油滤清器沉淀物5
二、一级技术保养按照日常维护项目进行，并增添下列工作、检查气缸压力或真空度、检查与调整气门间隙
1、检查节温器工作是否正常
2、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常
3、检查变速器的换档工作是否正常
4、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙
5、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤6清器滤芯
7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损
8、检查风扇皮带松紧程度、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物
9、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试10（）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行在陡坡上，手制动拉紧后，能可11靠停车1（）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响（）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热2（）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖
3、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网4
三、二级技术保养12除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦
1、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向
23、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油
4、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙
5、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量
6、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况
7、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀
8、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉9杆和转向臂各接头的磨损情况
10、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程
11、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电
12、清洗水箱及油散热器
13、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊14牢
15、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整16
四、全车润滑17新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止
1、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）2第三篇叉车司机作业标准叉车司机工作标准3工作范围负责对轮胎、内胎、垫带的出、入库运送以及对叉车的日常维护和保养工作1岗位职责
1.12负责对自己所驾驶的车辆进行日检，发现问题及时处理上报，严禁带病行驶；负责对叉车及安装在叉车上的电脑的日常维护和保养工作；
2.1负责园区包装区内胎、垫带的入库、出库工作；
2.2负责按照信息指令，完成当日轮胎进行出、入库操作工作；
2.3负责配合将有质量问题的轮胎及包装质量不符合要求等有问题的轮胎存放到不
2.4合格区；
2.5负责严格按照公司及仓储部内部的的规章制度及车必让人为宗旨的管理规定，严禁违章操作；
2.6负责对现场周转货架的装运工作，并严格按照《货架周转》管理规定的要求进行填写单据；
2.7*负责对损坏货架的挑拣工作；负责将发货完毕的货架运送到指定地点按要求存放工作；
2.8负责严格遵守公司内交通规章制度及安全驾驶二十想，车必让人为宗旨的管
2.9理规定，严禁违章行驶工作权限
2.10“”有权按照标准操作规程进行操作；3有权对本班组安全、质量、设备、效率、成本等方面提出改进意见及建议；
3.1有权拒绝各方面的违章操作；
3.2有权制止野蛮装卸行为；岗位技能
3.3能够熟练掌握发货技能及信息操作技能；具备开叉车的能力、发货质量控制能
3.44力、安全保护能力、突发问题应急处理能力；操作标准
4.1目的通过制定本标准，以达到规范轮胎叉运装卸操作，提高工作质量和工作5效率，并保证整个过程的质量控制和安全的目的
5.1范围全体叉车司机操作标准当班人员必须提前分钟到达工作岗位，对自己使用的叉车进行全面检查，
5.
25.3做好检查记录，清擦机具卫生，并做好交接班记录，分钟后准时开始作业
5.
3.115叉车作业时，必须系好安全带，作业的货物的重量不能超过车辆铭牌规定的15重量
5.
3.2卸货作业）散货车入库时，叉车司机将需要的货架运到指定区域，空货架摞放个，组盘
5.
3.3工将第一个货架组完后，叉车司机将第一个货架叉起，放在其它区域，以此类推a4作业过程中，注意周围的人员作业状态，叉车在作业过程中，禁止装卸人员或其他人员与叉车同时作业，如存在同时作业的情况，可停止作业）叉车卸货架时，对周围的环境做出合理预判在确保安全的前提下，低速行驶，对于货架车，叉车司机必须待运输司机将拉帘固定好后，方可开始卸货，防止b拉帘被风刮起，砸坏车载电脑或砸到叉车司机的身上引起不必要的损失）叉车卸货时，周围米内禁止站人）整车货架卸货完毕后，叉车司机要核对货架数是否与入库单据一致，不一致，c5要与运输司机及时沟通，找出差异的原因，在确保数量准确的情况下，由叉车司机d在货架最前排显著位置悬挂未收货字样的标牌，并离开作业区域，如果标牌显示收货中，叉车禁止进入作业区域进行作业，待作业区域中无标牌后，叉车才可进“”行入库作业“”）卸货结束后，叉车司机将周转货架叉运到货架运输车上，并开据货架周转单，详细填写货架的规格及数量，货架叉运过程中注意货架必须完好无损，如有损坏e的现象将货架检出单独存放，待维修进行修理；所有装运货架的电子标签和条形码的一侧必须全部同一方向，且全部朝向外侧入库作业）叉车司机入库时，在确保安全的前提下，低速行驶，进出仓库时要做到勤鸣
5.
3.3笛，要严格按照规定路线行驶叉车出入库门鸣笛，制动应良好a“）叉车司机入库过程中，如果轮胎偏歪，需将轮胎扶正，在操作过程中，手不能”放在轮胎下方，以免意外挤手轮胎扶正后，方可进行入库作业b）叉车司机根据车载提示的库位进行入库，如该库位前有半托盘，需将半托盘取出放在一侧，将整托盘入库到库位后，再将半托盘归位，不允许将整托盘放在半托c盘之上或半托盘不进行归位）如果库位的轮胎批次与所入库轮胎的批次不同，叉车入库时，将批次较早的轮胎取出，将批次较晚的放在库位内，然后再将批次早得放在批次较晚的前面，从而d在作业时按照先进先出的原则进行出库出库作业“”）叉车司机接到发货作业单据时，根据发货六联单的提示，到达指定仓库进行作
5.
3.4业，到达仓库按照规定路线行驶a）到达仓库后，根据车载电脑的提示及信息指派的库位进行叉取轮胎，在叉取的过程中，不能就近取货，要严格按照先进先出的原则进行取货b）如果库位上有半托盘，要首先将半托盘取下，运到发货的作业区域，并记录好规格、花纹、数量等，然后再叉取整托盘c）在整个装运过程中，叉车司机要对自己所装轮胎的规格、数量确认好，每装完一种规格与保管员核对数量，准确无误后，方可进行下一个规格的装货，不允许整d车装完后核对）叉车司机发货过程中，要及时将空货架叉走，叉车司机作业要在指定区域内作业，要注意严格按照安全操作规程进行操作，严禁与装卸组、保管员或其他人员同e时作业）整车装完后，叉车司机与保管员核对整车的装车数量，准确无误后，在批次表及拣货单上签字确认，将本车次发货的空货架全部运到室外指定地点存放，并将货f架分规格按照要求的高度进行摞放，摞放时，货架的条形码和电子标签必须全部朝向一个方向且全部朝外叉车作业时，叉取载货托盘时，米（含米）以上，一次性最多叉取个，
5.
3.5米以下可叉取个摞放、实物货架不超过六层；
1.
21.22实物货架不超过五层；实物货架不超过八层并且各种货架不能混放，
1.
231.2m
1.26m叉取空货架时，、货架不超过个；、货架不超过
1.45m1m个；
0.98m
1.26m121m
1.20m10货架不超过个，如若叉取的货物是半托盘，数量短少的一侧必须朝向库位的外侧，不允许朝向内测
1.45m9叉车司机在作业过程中，如叉取的货物遮挡视线的，必须采取倒车行驶的方式进行操作，作业过程中要时刻注意周围的环境，在确保安全的前提下，低速行
5.
3.6驶，本着车必让人的原则做到勤鸣笛，转弯和进出仓库门要一看、二慢、三通过“”“”“装工程胎时，周围米内严禁站人，否则严禁装货，在使用套筒挑胎时，套”筒必须全部贯穿轮胎子口且外部预留厘米的套筒长度
5.
3.75工作中，叉车司机禁止在操作过程中与其他人员闲谈、接打电话、吃零食等15-20违反安全操作的行为，两车不得并排行走或停放逗留
5.
3.8叉车进入库房不能长时间停留，确因工作需要暂时停留，必须停车熄火，下车后拉好手制动并取下钥匙
5.
3.9叉车司机作业过程中，负责将问题货架（条码和电子标签损失的、掉销、线、耳板坏等）检出单独存放，并报安全设备员，由安全设备员负责与设备物资部
5.
3.10s联系修理工作结束后，按规定地点存放，落下货叉脚放在地面，取下钥匙锁好，清擦表面卫生，做好交接班岗位评价标准职责方面
5.
3.
1166.1日检、周检、车载等的基本检查到位，杜绝由于漏检造成机损事故或安全事故；
6.
1.1完成出入库量；叉车操作符合安全操作规程；
6.
1.2配合仓库保管员做好库容库貌及货架的摆放保证入库和发货的及时；
6.
1.3绩效方面
6.
1.
46.
1.5按质量工艺的要求无安全事故，按照安全操作规程数据的准确率
6.2达到严格遵守各项劳动纪律规程；
6.
2.1;
6.
2.2;
6.
2.3服务态度不卑不亢，态度诚恳；100%;
6.
2.4现场整洁无杂物，符合现场管理
6.
2.5第四篇管理考核标准管理人员考评标准
6.
2.6
一、工作任务考评标准、生产任务考评标准、各单位、部门完成全年产值任务，该单位、部门管理人员得分；每超任1务，加分；每差，扣分；
①
100、各单位、部门全年产值任务较上年每增加，该单位、部门管理人员加1%
0.11%
0.15分；每差，扣分；
②1%
0.
1、各单位、部门全年完成利润较目标每增加，该单位、部门管理人员加1%
0.15分；每差，扣分；
③1%
0.
2、安全任务考评标准1%
0.
3、各单位、部门责任安全事故按事故损失和社会影响进行考评、凡事故损2失在元以内的，事故直接责任人扣分，该单位、部门分管安全负责人扣
①②分，该单位、部门负责人扣分；
1000.
1、凡事故损失在元（含元）元以内的，事故直接责任人扣
0.
050.05分，该单位、部门分管安全负责人扣分，该单位、部门负责人扣分；
③100100—
10000.
2、凡事故损失在元（含元）以上的，事故直接责任人扣分，该
0.
10.1单位、部门分管安全负责人扣分，该单位、部门负责人扣分；
④
100010000.
5、若以上安全事故给企业造成较大社会影响，按上述标准加倍处理；
0.
30.
2、其他任务考评标准
⑤、凡不能完成上级交办的临时任务，每次扣分；3
①
0.
1、凡不认真履行本岗位职责，工作失职，每次扣分，如造成较大损失或影响，加倍扣分；
②
0.
2、熟练掌握本岗位业务技能，不断提高自身综合素质，凡因业务不精造成损失或影响，每次扣分；
③、管理人员营私舞弊、以权谋私、假公济私，每次扣分，如造成较大损失或
0.1影响，加倍扣分直至辞退；
④
1、管理人员在工作外的行为给公司造成不良影响的，每次扣分
二、劳动纪律考评标准
⑤
1、上班、开会或（本文权属文秘之音所有，更多文章请登陆查看）参加公司各项活动迟到、早退、中途溜号，每次扣分；1www.xiexiebang.com、无故旷工天扣分，连续旷工天扣分，连续旷工天，予以辞退全年
0.5累计旷工天以上扣分，累计旷工天（含天），予以辞退；
211233、无故不参加公司召开的各种会议，每次扣分；
3377、员工请病、事假，按公司规定履行请假手续，每天扣分未按规定履行请31假手续，按旷工处理；
40.
2、上班时间窜办公室，每次扣分；、上班时间做私事，每次扣分
50.1
三、精神文明考评标准
60.
1、管理人员办公室不整洁、办公物品摆放无序，每次扣分；、管理人员负责的公共区域卫生不符合公司有关规定，每次扣分；
10.
1、管理人员工作期间应佩证上岗，凡未佩证的一次扣分；
20.
2、严禁工作期间穿拖鞋、打赤背，违者每次扣分；
30.
1、在工作期间打架、吵架，干扰办公秩序，当事人每次扣分；
40.
5、凡被乘客电话或来信表扬的，每次加分；凡被市、区级新闻单位表扬的，
50.5每次加分；凡被省级以上部门表扬的，每次加分；
60.5第五篇叉车管理叉车管理系统
12、产品特点可按客户要求增加速度显示大屏1具有刷卡功能，只有受权人才能开启车辆单台车最多可录入位司机受权开启强大的数据分析能力，可智能识别每个司机的开车时间及超速记录64可通过远程调取车辆数据，无需管理人员走到现场，在同一厂区调取记录半经在公里以内，可自由调取1具有里程跟时间保养提醒，到达保养时间或者里程，车辆无法开启两级速度设定超过不同级别速度，有不同的语音进行提示报警缓冲记录时间～秒可调，叉车速度持续超过预设时间，就会自动记录防水等级为级，可浸泡到水中进行工作099通断油路功能8工作功耗、技术参数5w工作电压直流～2消耗功率12v28v警灯负载允许5w警号输出响度≤100ma/dc12v尺寸120db
197.5*92*46。
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