原辅料、包材使用管理制度

原辅料、包材使用管理制度目的为保证原辅料、包材贮存和使用规范，确保产品质量，特制订该制度范围1适用于所有公司所有的原辅料和包材的管理职责2采购部负责原辅料、包材来货运输管理工作；3原料库负责原辅料、包材的入库、贮存管理工作；

3.1生产部负责出库后的原辅料、包材使用、贮存管理工作；

3.2品管部负责原辅料、包材贮存和使用全程的监督管理工作内容

3.3原辅料、包材来货

3.44原辅料、包材到货需要按照标签标示的储藏要求选择符合条件的运输车辆；

4.1原辅料、包材装、运、卸过程中必须保证卫生条件要求，原辅料及与食品直

4.

1.1接接触的包材必须有外包装防护措施，以保证到厂原辅料、包材外包装卫生符合公

4.

1.2司要求原辅料、包材的入库原辅料、包材到货后，原料库需核对品种、规格、数量等是否相符，同时通

4.2知品管部实验室验货，经感官检验合格后方可入库；

4.

2.1原辅料、包材入库后必须按要求分区存放，同时做好标识，标识上注明产品名称、规格、数量、批号等信息，到货原辅料、包材品管部实验室理化指标未检出

4.

2.2前必须做待检标识；经品管部实验室检验合格后，原料库对到货原辅料、包材办理入库手续后生“”产部方可领用；

4.

2.3原辅料检验经实验室检验不合格的，原料库需对不合格品进行隔离并做好标识，及时通知采购部对不合格进行处理；

4.

2.4原辅料、包材入库码放时应确保易于执行先进先出为原则，并严格按照原辅料、包材标识的储存条件进行贮存保管；

4.

2.5原辅料、包材存放时必须做到离地、离墙存放，冷藏、冻冻原辅料码放时还须保证冷藏、冷冻效果；

4.

2.6原辅料在原料库存放时需要做好保质期的核查，对超过保质期的原辅料须做明显标识，超过保质期的设定专门区域存放并报相关部门及时处理

4.

2.72/3原辅料、包材的出库

4.3入库单经品管部审核后，生产部方可出库；原辅料、包材出库必须遵行先入先出原则，原料库对每批出库产品及时做

4.

3.1好登记，同时及时更新标识卡相关信息；

4.

3.2“”生产部办理原辅料、包材出库时，必须在出库单上分批次注明产品名称、规格、出库数量、批次、出库人等信息；

4.

3.3出库原辅料时，生产部出库人员应确保超过保质期的原辅料不提取使用；生产部在原辅料、包材出库运输时，必须将原辅料、包材分类运输，需同车

4.

3.4运输的，必须做好隔离措施，防止原辅料、包材交叉污染

4.

3.5原辅料、包材的使用原辅料、包材在车间存放时，必须在指定位置存放，同时做好标识；

4.4生产部必须做好原辅料、包材在生产现场的临时放置和保管工作，固态原辅

4.

4.1料、包材应离墙离地存放，液态原辅料应有防泄露装置，防止出现交叉污染、腐败

4.

4.2变质现象；原辅料、包材在车间使用时间，必须如实在相应表单上注明原辅料、包材的批次或批号；

4.

4.3原辅料在车间配制时，必须保证原辅料配制的环境要求和配制比例，同时严格控制在配制后的保质期内进行使用；

4.

4.4剩余原辅料在车间存放时，必须做好密闭措施，并做好标识单；原辅料、包材在车间使用过程中发现不合格的，按《不合格品管理制度》处

4.

4.4理

4.

4.5第二篇包材辅料仓库管理制度包材辅料仓库管理制度

（一）总则/仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能它的主要任务是保管好库存物资，做

1.到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准

2.化，应用现代管理技术和分类法，不断提高仓库管理水平

（二）物资验收入库存abc物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移

3.物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、规格、数量、计量验收就位，，入

4.库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账

5.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任

6.

（三）物资的储存保管物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放

7.以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号物资堆放的原则是在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐

8.仓库保管员对库存、代保管、待验材料负有经济责任和法律责任因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管

9.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到十不要求，务使国家财产不发生保管责任损失同类物资堆放，要考虑

10.先进先出，发货方便，留有回旋余地“”仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库仓库严禁烟火，明火作业需经上级领导批准保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识

11.

（四）物资发放按推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料的原则发材料发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则

12.“”发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失

13.第三篇原辅料及包材采购流程原辅材料采购管理流程步骤流程图相关单位说明责

14.任人相关表单总经理计划员依据生产订单结合现有生产能力制订《周生产经理《周生产计划》计划》计划员依据表《生产订单》《周生产计划》交期/pmc评估编制《物料需求计划》物控《物料需求计划》周生产计划/bom物料需求计划《物料需求计划》审核物控编制的四天《物料需求计.123456划》由经理确认审经理《物料需求计划》核后需在最后一日的上午转pmcpmcpmc至采购部物控《采购单》《采购单》的编制依照提供的《物料需求计划》编pmc pmc/制《采购订单采购经理采购部》，并由采购经理审批后以传真形式下发至对应供pmc/采购员应商采购部对每日所需到货物料发货及到货时间的跟进采购员采购进度跟催检验委外加工领料仓库备料品质异常的处理到货时由仓管向品质员报检，品质员参照检验标准品质管理品质部《检验记录表》对物料进行检验，并填写《检pmc验记录表》部品检员处理方式退货、换货、返工挑选、折价处理、特采采购部供采购员供处理等；并由品质部发出《品质异常反馈单》，我部/1011141516《品质异常反馈单》应商应商后期需跟进改善情况供应商仓仓管员依据供应商//送货单进行收货动作库/、仓管员把检验合格产品按仓库区域规划要求把物料放出规定地方；pmcpmc、仓库每天定时讲当天的货入库并填写《入库单》交到财务部；供应商仓管员1仓管员仓管员《入库单》《送货单》仓库收货入库采购入库单结算月底财务对由1/提供的《采购入库单》及供应商提供的《采购入库单》及财财务财务送货单进行核对，确认无误后进行打款务相关单据pmc pmc/pmc/第四篇原辅料管理制度原辅料管理制度原辅料管理制度

一、原辅料的采购对符合国家标准或公司订标准、质量稳定、信誉良好的生产公司，经审查后可作为主要供应单位

1.供应单位一经选定，尽可能减少变更，需变更时，经本公司有关部门审查批准经常了解供应单位的产品质量，发现质量问题应及时采取措施

2.

二、原辅料的管理

3.原辅料初检、编号、请检原辅料进公司，由仓库保管员按购物凭证或合同协议核对后，检查包装是否破损，标签是否完好，与货物是否一致等，凡不符合要

1.a.求，应予拒收进公司原辅料，在仓库先统一编号按要求放置指定区，并挂置待检标识牌仓库保管员按原辅料进公司顺序，填写进公司原辅料总帐b.c.原辅料检验工程部接到原辅料请验单后，派专人按抽样方法取样

2.根据检验结果，工程部向仓库送交检验报告单，并根据检验结果发放合格证或不a.合格证b.原辅料入库仓库保管员根据检验结果，取下待验牌，在货物处逐件贴上合格证或不合格证，

3.按区域放置，以防混用a.不合格原辅料要隔离存放，按不合格原辅料处理程序交采购业务部处理，并建立台帐记录原辅料存放区应保持整洁b.原辅料堆放要货行间必须留有一定距离，并执行先进先出的发料顺序c.原辅料发放d.原辅料管理制度

4.生产车间投料员按生产需要填写领料单交仓库备料仓库送料员按规定要求称量计量，并填写称量记录a.b.仓库送料员与仓库保管员核对实物后，把原辅料送到车间指定地点，码放整齐，由车间投料员点收发料、送料、领料人均应在出仓单上签名c.每次发送料后，仓库保管员要在库存货位卡和台帐上填写货物去向、结存情况不合格原辅料不得发放使用，易变质的原辅料及贮存期超过规定期限的原辅料，d.必须抽样复验合格后方可发放e.第五篇原辅料采购管理制度原辅料采购管理制度、采购人员必须思想先进、廉洁奉公、严禁徇私舞弊采购原辅包装材料必须有报厂长批准后实施的采购计划所有原辅包装材料、添加剂凡纳入生产许可证12管理的必须采购许可证认证企业产品，并符合以下三证条件3（）营业执照（有效期）上经营范围必须包含该类产品（）生产许可证必须在有效期内，许可证副本产品名称必须包含该类产品12（）有该批产品当地技监检测部门合格检测报告或加盖该企业鲜章的合格出厂检验报告

3、产品包装完整，标签及编号标识清晰，与提供的资料完全吻合、农副产品的采购4sc（）在正规的农贸批发市场采购，并向销售商索要发票（收据）（）在农村5市场（农户）收购的向农户索取销售证明

12、禁止采购预包装无许可标志的产品、禁止采购腐烂变质、受污染、过期原辅材料

6、对主原料或重要物资采购必须进行必要的供方调查，建立合格供方档案材料，7并在其基础上广泛市场调查，严禁乱购、滥购物资

8、严格把握采购质量数量及规格型号标准，杜绝和减少量差质劣的情况发生9。