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文本内容:
焊接气孔的控制方本课件将介绍焊接气孔的问题、原因、分类、控制方法、实验方法、质PPT量评价及结论焊接气孔的问题对焊缝质量影响大难以查验易引起其它问题气孔数量多,大小不一,气孔隐蔽在焊缝内部,很如气孔中含有水,会形成直径难以控制,使焊密度难用目测、射线或超声氢裂纹,产生断裂;气孔X变小,影响焊缝强度波进行发现,通常在实际的位置不同,会影响焊缝试验中才能查验的尺寸精度,从而影响装配工艺,造成后续加工难度焊接气孔的原因焊丝、气体、电源1焊丝表面有油污;气体流量不稳;电源电压不稳定焊接工艺和环境2如预热温度不够、焊接位置不好、气流不好、表面积的油污和铁锈等人为因素3操作不熟练,调节不当,线速度过快等焊接气孔的分类机械性裂纹徘徊气孔化学气孔由于气孔坑的空挡位置,使得源于气体分子在液态的时候溶来源于焊缝里的有害物质,如焊接材料的韧性下降,裂纹扩于熔池中,经过加热气化而形氢、氧、氮等,与铁成化合物展形成气孔匣,每个气孔匣内成的气泡随后破裂,驱动拍打在熔融状态时不能溶解,在凝部的微孔构成机械性气孔形成的气孔,并且沿着固液界固时分离出来形成气孔面徘徊焊接气孔的控制方法焊接工艺技术准备保持合适的电弧辅助气体流量12如焊接前加热,清洗表面,去除锈屑和油焊接时,要注意合适气体流量,以维持合脂等污物适电弧稳定状态,以及适当的喷嘴与焊材之间的间距选择适当的电焊材料和设备选择合适的焊缝加工方法34不同的焊缝要选择不同材料,并注意材料不同的焊缝要选择不同的加工方法,控制的品质温度和速度控制焊接气孔的实验方法焊缝质量评定表无损检测技术气孔检测方法如可视检验和磁粉检验等技如粉末显微镜法、化学法、瑕疵种类最大尺寸术红外自动分析法等孔隙5mm火山喷2mm发孔氢气裂纹6mm焊接气孔的质量评价外观性评价结构性评价性能性评价包括焊接表面有无气孔、熔合通过显微镜观看焊接结构来判通过强度检测、硬度检测等方是否充分等断气孔的形状、大小和分布法来判断焊接部位的高强度和高韧性工作状态结论通过本课件,我们了解了焊接气孔的问题、原因、分类、控制方法、实验方法及质量评价,可以更好的掌握并有效控制气孔问题,提高焊接效率和焊接质量。