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文本内容:
齿形加工的全面解析了解齿形加工,掌握工艺流程、技术原理及应用领域,提高机械加工水平齿形加工的分类与应用领域分类齿形加工可以分为铣齿加工、滚齿加工等,每种加工方式有其特点应用领域齿轮、减速器、摩托车、汽车等机械设计都离不开齿形加工齿形加工的原理与技术原理1齿形加工的目的是让齿轮能够顺畅转动,原理在于设计正确匹配的齿形图案技术2齿轮加工的技术要求较高,预加工、车削、滚齿、成形磨削等等都是齿形加工的技术方法新技术3数控加工、激光加工、光刻加工等新兴齿形加工技术正在不断发展和完善齿形加工的主要工艺流程预加工车削滚齿先找出齿形零件的一面或线,进使用车削刀具加工外圆,使其成通过滚刀将齿轮齿面与滚刀之间行我加工为统一直径产生放样位移,以均匀削减成形磨削用制形磨具磨制成型齿轮的齿槽和齿面,制定图样中的齿槽形状齿形加工的设备和工具设备工具铣齿机车刀••滚齿机滚刀••渐开线削齿机磨具••传统齿形加工方法介绍铣齿加工1用铣刀沿着齿轮的边缘逐步切削出齿形滚齿加工2利用锥齿轮副在轴向上产生位移,从而使齿轮与滚子接触成形磨削3使用齿轮成形磨床进行齿形磨削,产生齿槽,可用于外齿轮、内齿轮及直齿齿轮的浅深槽纵向和斜向磨齿数控齿形加工方法介绍数控车削法1利用计算机控制车床的旋转,实现内圆、外圆的加工控制数控铣削法2采用不同形状、尺寸的刀具,在平面内、轮廓线或曲面内进行行走加工数控磨削法3广泛用于高精度齿形加工主控系统通过数模转换器产生控制电机,以实现齿轮齿面粗磨,和修磨操作齿形加工的质量控制与检测质量控制检测方法采用接触式检测和非接触式检测技术,掌握典磁粉检测法,渗碳法,测量齿距,齿高和齿宽,型故障特点红外线热成像检测等齿形加工中常见问题及解决方法出现加工花纹,需要检查刀具及机械磨损情况;•“”切削力过大,可能是由于切削速度或进给率过高,需要适当调整参数;•加工表面质量差,可能是由于切削液量不足导致,应适量调整切削液•材料选择对齿形加工影响金属材料塑料材料复合材料常见的金属材料有钢、铝、铜等,塑料材料适合小型、低负载的设优点是具有优异的重量与强度,包括金属的配比也有很大影响备,可延长使用寿命但是光洁度和刚度相对较差齿形加工的环保和安全问题环保问题安全问题加工液的废弃处理是齿形加工中的大环保问题,需齿形加工所涉及的设备较复杂,需要专业人员进行要符合国家标准进行处理操作,注意机器保护和防护设施齿形加工的未来发展随着高新技术的迅速发展,齿形加工技术得到广泛的应用和发展,面对未来的机械制造困境有望找到更为切实可行和高效节能的解决之道齿形加工的成本控制学习掌握最新的数控加工技术•降低各生产环节的能耗•合理配置设备和工具,减少浪费•齿形加工的优缺点分析优点1具有高度的可靠性和抗疲劳性,使用寿命长缺点2齿形加工的过程相对较慢,加工精度易受材料影响,需要对每个工件设置具体的加工流程齿形加工中的新技术和新工艺激光加工1激光加工的优点是几何形式和表面质量高,且不需要磨削或电解加工处理光刻技术2光刻技术是一种制备微细尺度平面结构和模具的方法快速成型技术3快速成型是一种通过在计算机辅助设计()制作模型,再按照模型信息通CAD过计算机进行切片加工的方法齿形加工的市场现状和前景随着汽车、工业机械、机床等制造业发展,对更高精度、高可靠性、高承载力的齿轮的需求增加,齿形加工市场有积极的发展前景齿形加工的应用案例变速箱计量器具舵轮机变速箱齿轮有高度的可靠性和抗精密度、运行精度要求高,需要需要更高的扭矩和轴重,需要定疲劳性,使用寿命长高质量的齿轮制品制更为复杂的齿轮齿形加工的相关标准和规范标准国内规范ISO在、、等国际标准委《齿轮工艺通则》()等ISO/TC60TC61TC130JB/T7306-1994员会中制定了多项标准规范已成为中国齿形制造产业中的技术基础齿形加工的进一步学习和研究建议加强数控齿形加工的研究,发展更高档次、更多样化的齿形加工方案•制定更为科学、严谨的技术标准和质量检测体系,减少问题产生•营造良好的行业环境,共同积极应对经济、环境、发展等社会问题•。