《镀镍常见故障分析》课件

镀镍常见故障分析镀镍技术广泛应用于各种金属制品的表面处理及修复，本文将对镀镍中的常见故障进行分析和解决简介镀镍是将镍沉积在金属表面上的过程镀镍可以改善金属表面的耐腐蚀性、硬度和外观，是一种广泛应用于电子、金属制品等诸多领域的重要技术常见故障类型黑斑气泡金属表面的局部出现暗色斑点，影响美观金属表面出现气泡，影响涂装附着力孔洞剥离金属表面出现小孔，影响表面性质及强度镀层与基材分离，失去应有性能黑斑分析原因解决方法沉积疏松，在表面缺陷处沉积无效，形成暗斑优化表面处理，控制电流密度和镀液温度等参数气泡分析原因1电解反应放出氢气在金属表面聚集形成气泡解决方法2改变电化学条件，优化电流密度和液体循环速度3加强底材处理，提高底材品质孔洞分析原因解决方法表面清洁不彻底，污点残留引底材表面局部腐蚀引起孔洞严格控制表面清洁度要求，采起镀液中陈化后的污点镍沉淀取多种化学处理，如酸洗、电而形成孔洞解等polishing剥离分析原因1镀层与基材分离解决方法2严格控制表面处理的温度、溶液、电流密度等条件，保证镀层与基材之间的pH结合力3采用中间合金层镀镍，增加基材和镀层的结合力故障预防措施控制镀液温度加强表面清洗优化电流密度控制合适的镀液温度有利于提高优化清洗工艺和工艺参数，提高控制电流密度，均匀分布沉积镍电极反应速率和纯化度表面清洁度离子总结本文分析了大量镀镍过程中常见的四种故障类型的原因和解决方法，并提出了针对性的预防措施通过对此类故障进行综合分析，可更好地保证镀液质量稳定，提高镀层的质量参考文献范浩，赵宇化学电镀的表面质量控制及常见故障分析工程质量•.[J].,2018,906:93-

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