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《培训资料》PFMEA课件PPT欢迎参加培训!本课件将帮助您了解的基本原理,应用范围,PFMEA PFMEA实施流程及实践案例什么是?PFMEA定义目的意义对产品制造或过程过程中潜在减少故障和缺陷,预防不良的为企业领导者及生产技术人员存在的故障风险进行评估和控质量事件,提高客户满意度,提供了一种科学的、系统的和制的一种质量管理方法降低成本完整的管理方法,促进企业质量管理方式的向高效型和主动预防型转变的基本原理PFMEA三个基本元素潜在故障模式、原因与后果分析、控制措施五个基本步骤概要设计、细节设计、设定故障检测、概念样品制备、设定制造检查基本框架样品产品、制造过程、生产装置、供料、制造环境、人员、测量设备、使用者、外部环境的具体应用PFMEA四个分析层次1系统层面、装配层面、零件层面、特定工序层面实施流程2确定产品及过程、建立评估团队、收集相关信息、开展故障模式分析、确常见问题及解决方案3定控制措施并制定改进计划评估专家不够、评估不够精细、评估与制度不匹配的实践案例分享PFMEA案例汽车工业的案例电子产品的案例医疗器械的123实践实践实践PFMEA PFMEA PFMEA通过在生产过程中识别通过采用方法,提高了通过方法,提高了医疗PFMEAPFMEAPFMEA并降低了故障风险,提高了整外部设备的质量,降低了维修器械的安全性、可靠性和有效体质量并降低了故障率率,减少了事故发生性,保证了患者的安全和医疗质量结束语的意义和重要性1PFMEA不仅可以有效预防故障和缺陷,还可以提高客户满意度和生产效率PFMEA的未来发展趋势2PFMEA随着科技和工业的进步,将越来越被广泛应用于各个领域PFMEA感谢参与本次培训!3PFMEA希望您了解了的基本原理、应用范围和实施流程,祝您工作愉快!PFMEA。