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文本内容:
工程材料与成型工艺课件锻压锻压是一种常用的金属成型工艺,通过施加压力将金属强制塑性变形,用于制造各种零部件和构件锻压工艺简介工艺概述历史渊源应用范围123介绍锻压工艺的基本原理探讨缔造锻压工艺的历史展示锻压工艺在各行各业和操作过程背景和发展中的广泛应用锻压类别自由锻压模锻压挤压锻压环锻压通过自由下落锻击头在封闭模腔中施加压通过辊轮或冲头将金将金属坯料挤压成环施加压力完成锻造力,用于生产更精确属挤出,用于生产管形,用于制造轴承和的零件状和棒状零件管道等热锻冷锻vs热锻1在高温下进行的锻压工艺,增加了金属的塑性和流动性冷锻2在常温下进行的锻压工艺,用于加工复杂形状和高精度零件选择因素3根据材料特性、零件要求和生产工艺选择适当的锻压温度锻压设备和工具液压锻压机动力锤锤和砧用于施加大力量和实现复杂锻造利用重锤的下落产生冲击力进行传统的锻造工具,用于手工锻造过程锻压模具设计与材料模具构造模具材料热处理123描述锻压模具的主要构造介绍常用的锻压模具材料探讨模具的热处理工艺和和组成部分及其选择原则效果坯料和钢棒的准备材料选择1选择适合锻造的材料,考虑其塑性和热处理性能加热处理2对坯料进行加热以提高其塑性,减少变形阻力钢棒处理3通过加工和坯料制备,为锻造过程提供优质的原料加热和温度控制加热方法加热参数温度控制介绍常用的加热方法,如火炉、讨论影响加热效果的参数,如通过温度计和控制器实现精确电阻炉和感应加热温度、时间和加热速度的温度控制,确保锻造质量变形和流变行为变形过程流变行为冲击和挤压塑性变形和回弹拉伸和压缩应力应变关系弯曲和扭转屈服强度和延性锻压缺陷与修复裂纹缺陷飞边缺陷氧化层缺陷介绍锻造过程中常见的裂纹缺陷讨论锻造过程中飞边产生的原因探讨锻造过程中金属表面的氧化及修复方法和去除方法层形成和处理质量检验和测试无损检测物理性能测试尺寸检查123利用超声波、磁粉和射线测试锻压件的硬度、强度、使用测量工具检查锻压件等方法检测锻压件的缺陷延伸性等物理性能的尺寸和几何形状锻压在工业中的应用汽车制造1锻造发动机零件和车身部件,提高产品强度和耐久性飞机制造2生产航空发动机零件和飞机结构件,确保飞行安全建筑工程3利用锻压工艺制造桥梁构件和支撑材料,增加结构稳定性压力成形工艺简介概览和分类优缺点设备工具123介绍压力成形工艺的特点比较压力成形和锻压工艺展示用于压力成形的主要和不同类型的压力成形过的优点和缺点,适用范围设备和工具程。