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DB43湖南省地方标准DB43/TXXXX—XXXX稻谷低温储藏技术规范Echnicalspecificationforlowtemperatureofpaddy(草稿)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施湖南省市场监督管理局发布■1刖百本文件按照GB/T
1.1—2020给出的规则起草请注意本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任本文件由湖南省粮油产品质量监测中心提出o本文件归口单位湖南省粮食和物资储备标准化技术委员会本文件负责起草单位湖南省粮食和物资科研设计院、湖南省粮油产品质量监测中心本文件主要起草人邓树华,等等稻谷低温储藏技术规范1范围本文件规定了稻谷低温储藏技术的术语和定义、仓房配置要求、设备要求、入仓和出仓、储存控温以及储粮管理等本文件适用于平房仓和浅圆仓低温储藏稻谷2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件GB2715食品安全国家标准粮食GB/T20569稻谷储存品质判定规则GB/T25229粮食储藏平房仓气密性要求GB/T26879粮食储藏平房仓隔热技术规范GB/T
26882.1粮食储藏粮情测控系统GB/T29374粮油储藏谷物冷却机应用技术规程GB/T29890粮油储藏技术规范GB/T34342围护结构传热系数检测方法GB50320粮食平房仓设计规范GB50077钢筋混凝土筒仓设计规范LS/T1202储粮机械通风技术规程LS1206粮食仓库安全操作规程DB43/T1437粮食进出库作业安全技术规范3术语和定义GB/T29890界定的以及下列术语和定义适用于本文件1低温储粮技术一种保持粮堆常年平均温度不超过15℃、局部最高温度不超过20℃的储粮技术综合控温技术充分利用自然冷源,通过整仓降温、表层控温、内环流控温等方式综合应用控制储粮温度整仓降温对整仓粮食进行降温,主要技术包括浅层地能低温储粮技术和谷物冷却机机械制冷技术以及其它能够实现整仓降温的技术表层控温通过调节仓温控制粮堆表层温度内环流控温采用小功率风机将粮堆中卜部的冷空气经仓房底部风道、仓外保温环流管输送到仓空间,形成仓内空间及粮堆内部空气循环流动,控制或减缓仓温、表层粮温上升,均衡粮堆温度浅层地能低温储粮技术将浅层地能冷源提取出来,经专用设备的二次降温处理,将粮温降到低温储粮要求的技术冷心受粮食不良热传导的属性影响,当上层粮堆随外温上升而上升时,中下层粮温仍处于相对较低的温度的一种现象缓苏当粮食与环境温差大于露点温差时,为避免粮食结露霉变,粮食与环境之间的进一步热湿交换和均质化的过程4仓房配置要求通用要求仓房应有效防止储粮有害生物危害、减少不利环境条件特别是高温、高湿对储粮的影响建仓所用材料应符合环保、节能、防火要求
4.
1.3仓房墙体、屋盖有良好的隔热性能,其传热系数应符合GB/T29890规定传热系数测定方法按GB/T34342执行
1.4仓房墙体、屋盖外表面材料应符合GB/T29890规定
1.5仓房机械通风口应具有良好气密性和隔热性,在通风时,能与低温储粮设备、通风机等快速可靠连接仓房的门、窗及外环流管应进行密闭、隔热保温处理
4.
1.6在仓房外墙上设置的I可风管道应做保温隔热处理
4.
1.7应合理布置冷风送风口及回风口位置
4.
1.8应定期开展仓房气密性检测,气密性检测方法按GB/T25229附录C执行2平房仓1仓房屋盖、墙体、地面等建筑构造应满足GB50320规定
4.
2.2仓房气密性要求仓压由500Pa降至250Pa的压力半衰期2100s
4.3浅圆仓
4.
3.1仓房屋盖、墙体、地面等建筑构造应满足GB50077规定
4.
3.2仓房气密性要求仓压由50^@降至25^@的压力半衰期》120$5设备要求
5.1通用设备要求
5.I.1机械通风设备应符合LS/T1202的规定
5.
1.2粮情测控系统应符合GB/T
26882.1的规定
5.2整仓降温设备根据冷却通风量热负荷、作业完成时间、仓型、储粮数量及气候条件,选择能对出风口温湿度进行调控的整仓降温设备
5.3表层控温设备按不小于30W/m’的单位制冷量选择合适的制冷机组,宜采用在熏蒸作业时能正常运行的仓外一体机内环流设备应满足lni7h-t-2m3/h•t单位通风量、具有防磷化氢腐蚀的风机和环流管道等组成的通风系统回风管道在仓房外墙上设置的回风管道应做保温隔热处理送风口、回风口应合理布置冷风送风II及回风口位置6入仓和出仓通用要求应采取适当的措施,控制作业时所产生的粉尘和噪音
6.
1.2进出仓的安全操作与管理应按LS
1206、DB43/T1437的规定执行
6.2入仓1稻谷食品安全应符合GB2715的规定
6.
2.2储备粮质量应符合GB/T20569规定的宜存标准和相关管理要求
6.
2.3稻谷杂质含量宜低于
0.5%o
6.
2.4在保证粮食储臧安全的前提下,可结合实际适当提高入库稻谷的水分,但早釉稻谷最高不宜超过
14.0%晚釉稻谷最高不宜超过
14.5%o宜采用低落点、多落点方式入仓宜在低温季节组织粮食入仓
6.3出仓
3.1出仓前粮温低于气温10℃以上时,应进行缓苏处理7储存控温控温流程
1.1冬季入粮
1.
1.1应及时采用机械通风或自然通风降温和均温;将粮堆平均温度降至15c以下(含15C)粮堆温差控制在WlC/m粮层厚度
1.
1.2应充分利用自然低温进行控温
1.
1.3当翌年外温维持在15-25℃时,宜单独或联合使用表层控温和内环流控温技术进行控温
1.
1.4当表层控温和内环流控温己无法实现低温要求时,应开启整仓降温
1.2非冬季入粮
7.
1.
2.1应及时采用整仓降温设备降温和均温,将粮堆平均温度降至15c以下(含15℃)粮堆温差控制在Wl℃/ni粮层厚度
7.
1.
2.2当外温220C时,应继续采用整仓降温;当外温V20C时,可继续采用整仓降温,也可采用表层控温或内控流控温;当15CV外温<17℃时・,应停止整仓降温,可采用表层控温、内控流控温或自然低温等技术当外温W15°C时,应开启机械通风将平均粮温降至5℃
7.
1.
2.3当翌年温度开始上升时,控温流程与冬季入粮相同
7.2控温技术
7.
2.1整体要求应采用综合控温技术
7.
2.2整仓降温
7.
2.
2.1宜采用分阶段降温通风
7.
2.
2.2谷物冷却机机械制冷设备和浅层地能低温储粮技术设备的操作与管理要求按照GB/T29374和LS/T1202规定执行
7.
2.
2.3整仓降温结束后,应立即拆除连接风管,及时关闭仓房进风口、门窗、排气口进风口应采用填充方便、保温性能良好的隔热材料进行封堵
7.
2.
2.4当外温高于粮温时,应采用环流降温模式
7.
2.3表层控温
7.
2.
3.1表层控温技术宜采用空调控温,辅以粮面压盖技术
7.
2.
3.2宜采用粮仓专用空调
7.
2.
3.3使用表层控温设备应调节出风口方向,避免冷风直接吹向粮面,并检测评估仓温均匀性
7.
2.
3.4当仓温223c时,宜适时启动表层控温设备
7.
2.
3.5低温季节宜采用轴流风机通风换气
7.
2.4内环流控温
7.
2.
4.1表层粮温升高时宜适时启动内环流控温设备
7.
2.
4.2内环流控温技术和表层控温设备同时使用时,应分开控制
7.
2.5自然冷源降温在低温季节,气温低于粮温时,宜利用自然冷源进行小风量机械通风降温,应采用分段降低粮温至12℃以下8储粮管理管理措施应采取新粮入仓均粮温、秋冬通风蓄冷源,春季隔热防升温,夏季补冷控虫毒的低温储粮措施2粮情检查应按照GB/T29890规定执行高温季节宜减少进仓检查次数,应选择气温低时进仓,进仓时做到随手关门,并尽可能减少人员在仓内的停留时间通风通风操作及管理参照LS/T1202有关规定执行
8.4保水措施
4.1冬季通风降温宜采用檐墙(或山墙)轴流风机上行式通风或仓底通风口小功率高心风机吸出式通风冬季通风降温应选择相对温度不低于65%的大气条件;条件允许时宜选择更高的大气湿度,但最高湿度不得超过95%o谷冷保水通风,应分阶段设置通风参数,具体参数选择见GB/T
29374.粮温较低或翌年春季将出库的稻谷,冬季可不进行机械通风降温5粮情处理
8.
5.1一般虫粮及严重虫粮在入仓完成后进行一次彻底杀虫处理,杀虫处理技术宜采用绿色安全的杀虫防虫技术
8.
5.2局部发热时,应及时托样找出原因微生物引起的发热,可进行单管通风或局部挖掘;害虫引起的发热,可进行局部处置;多点发热时,可进行局部或整仓处置
5.3粮堆内部温差达到结露温差应及时检查,发现结露应及时启动相关设备进行处置文档管理
6.1应建立低温储粮管理档案,详细记录储粮全过程相关情况,见附录A
6.2文档保存不少于两个储藏周期效果评价.1储粮品质评价
8.
7.
1.1在低温储粮过程中,每年至少进行1次粮食品质和质量安全指标检测根据检测结果,及时调整低温储粮技术参数
8.
7.
1.2储粮周期结束时,应进行粮食品质和质豉安全指标检测根据检测结果,对低温储粮效果进行评价
8.
7.2经济效益评价
8.
7.
2.1经济效益评价应以单个感间、一个储粮周期为统计单位
8.
7.
2.2根据低温储粮运行成本、粮食数量变化及销售价格等因素,评价低温储粮经济效益
8.
7.
2.3根据评价结果,进一步完善低温储粮技术参数,用于指导下一轮低温储粮工作附录A(资料性附录)稻谷低温储粮过程各项指标记录表仓房编号记录人:入库时间谷物糙米含量不入库杂质含量/%入库出库时间出库出库检测日期检测指标水分含量/%色泽气味黄粒米含ft/%脂肪酸值/mg/100g品尝评分值或食味值/分真菌毒素(黄曲毒毒素B1)/mg/kg真菌胞子。