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XX项泄爆墙施工组织方案施工单位河北鑫浩普建筑工程有限公司编制日期年月日质量员总工长施工工长施工工长施工工长
5.3质量保证措施
5.
3.1所有材料进场时,必须附出厂证明,合格证以及产品说明书
5.
3.2轻质泄爆墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确,基准点和标高尺寸要准确,对较高的轻质泄爆墙,应在中间位置加设标高控制点
5.
3.3注意龙骨架的强度与刚度龙骨的接头处,吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固,应避免在龙骨上悬吊设备龙骨预留洞口、通风口等处应按照构造要求设置龙骨、连接件及加强件,保证龙骨的整体刚度
5.
3.4认真挑选泄爆板板材,防止因材料问题发生分格间隙不等、缝隙不直现象,施工中应注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证板面平整对直
5.
3.5泄爆板应连接紧密,表面平整,不得有污染、折袭、缺楞掉角等缺陷接缝应均匀一致,安装的罩面板不得有脱落之处
5.
3.6墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求
5.
3.7预埋墙内的水暖、电气设备,应按设计要求采取局部加强措施固定牢固为保证结构安全,墙中铺设管线时,未经同意不得切断横、竖向龙骨
3.8依墙面形状铺设泄爆板,平面墙应竖向铺设为避免应力集中,由于物理膨胀系数不一而引起的不安全隐患,龙骨两侧的泄爆板及龙骨一侧的内外两层泄爆板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上所有泄爆板接缝处的固定点必须连接在龙骨上
3.9施工所用的临时脚手架、马道、爬梯严禁以轻质泄爆墙龙骨为支撑点成品保护、面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理做到不变形、不受潮、不生锈墙体施工前,须预埋的各专业管线、预埋件应及时安装到位,避免对完成后的墙体造成损坏如必须对已完成的墙体进行开洞或剔凿施工的,贯穿龙骨部位要用电钻打孔,对地垄的剔凿要进行恢复施工过程中,应注意保护墙体内已装好的各种管线墙板安装后,用木板包住沿边框体,做到轻碰、轻磕时不会与墙体本身直接接触,有效防止墙体边缘破损、变形墙面安装完成,后续地面吊顶等工程作业时应采取保护措施以防污染,安装管线过程不得损坏和污染墙面(如在施工作业区墙面处采用多层板覆盖等)施工地段分区域设专人负责成品保护成品保护员要佩带醒目的袖标,巡查检查作好施工工序的安排,对浇水、清洗、搬运等易破坏成品的工序尽量放在其他工序之前,对交通通道如楼梯口、电梯口、首层等装修尽量放在其他部位之后作好现场总体物资存放工作的安排工作对每一块施工区域,在施工前要作好交通路线、材料存放场地、操作地的划分,用编制布或标志绳作好围挡,禁止非专业施工人员或材料进入同时现场作好总体交通引导,封闭不必要的通行线路,减少管理难度要认真贯彻岗位责任制,严格执行工序交接制度凡每道工序施工完毕,都要做到活完场清,同时要保护好上一道工序的成品,交接时做好记录,谁损坏的谁赔偿,并视情节处以罚款工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料,成品保护人员对防止成品的污染、损坏或丢失负全面责任各项材料、成品进场时须经专职人员严格检查,不合格及损坏的材料成品坚决不准进场使用安全文明施工1安全保证体系安全管理组织机构安全员
7.2安全文明施工措施
7.
2.1进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁吸烟
7.
2.2高度4m以上作业时,必须按规定搭设脚手架、操作龙门架四脚落地,摆放平稳,操作平台面必须满铺跳板,设两道护身杆上架施工人员必须配戴安全带,高挂低用,挂在牢固处严禁上下交叉作业,材料码放必须平稳整齐使用的工具不得乱放高处作业应放入工具袋内防止坠落伤人严格按各工种安全操作规程施工高度4m以下作业使用的木人字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链人字梯上不得搭铺脚手板,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动人字梯顶部铁轴不准站人、不准铺设脚手板人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、桦头松动、缺挡等不得使用
7.
2.3严格执行施工现场临电管理规定,临电电工必须持证操作施工现场用电必须严格执行三相五线制、一机一闸制、漏电保护制,必须使用橡套电缆线,电缆线路是否有破损漏电现象电缆线路不得连接使用并按规定悬挂或铺设严禁非电工私拉乱接
7.
2.4施工现场的所有用电设备必须有安全警示标志使用电动工具必须检查外壳、外观是否完好,防护设施是否灵敏可靠链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板作业前应试机各部件运转正常后方可作业开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理作业后必须拉闸,箱门锁好
7.
2.5现场材料应堆放整齐,分类码放,并做好标识材料码放高度不得超过
1.2米现场严禁堆放有毒有害、易然易爆的材料
7.
2.6作业时使用的铁钉、自攻螺丝,不得含在嘴中施工过程中,搬运材料、机具施工人员要注意自我保护,避免砸伤、碰伤,如受伤轻微情况下,立即到现场办公室进行消毒包扎处理;受伤严重情况下,立即通知班组长和项目经理部到附近医院进行处理
7.
2.7操作前必须严格执行动火审批制度,明确动火人、看火人的职责配备合格有效的灭火器材1操作时应穿戴好电焊工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时必须系安全带,高挂低用,并检查安全带确认安全合格方可使用2电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品3操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业4焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严5操作时遇下列情况必须切断电源改变电焊机接头时更换焊件需要改接二次回路时转移工作地点搬动焊机时焊机发生故障需进行检修时.更换保险装置时.工作完毕或临时离操作现场时6操作时严禁把焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上7焊接时二次线必须双线到位严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线焊把线无破损,绝缘良好焊把线必须加装电焊机触电保护器8下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开并确认火已熄灭方可离开现场9电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动10电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置一次侧电源线长度不大于5m二次线焊把线长度不大于30m两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩
2.8施工人员必须着装整洁
2.9严格执行定额用料,施工现场尽量避免堆放施工材料,如需存放,必须按规定铺垫、码放整齐并进行遮挡防止污染10严格执行活完场清、日产日清随时清理施工作业中产生的废弃垃圾,运至垃圾站边角剩余可利用材料不得在现场存放,每日收工后存放在材料库内11根据施工现场情况,随时洒水防尘,噪音分贝较大的施工,施工操作人员必须做好安全劳动保护措施
2.12射钉枪必须由专人负责管理、维修、保养及使用严禁其他人操作在使用射钉枪前必须检查射钉枪顶杆、弹夹、后防护罩、撞针、前防护罩是否齐全、灵敏可靠;每日使用后及时清除腔体内硝炭,并上油保养射钉弹要单独存放,严禁与其他机具混放;防止射钉弹因碰撞自爆
2.13施工过程中使用射钉枪时,操作人员必须做好安全防护,戴好护目镜作业时,枪口必须与施工面垂直,严禁拆除前防护罩进行作业;严禁不装射钉空枪操作.验收资料施工验收需要提供•各种材料的合格证•墙体系统的检测报告.设计变更凡遇到需要进行设计变更的部位,由乙方书面向甲方、设计院提出,经现场确认并核对图纸后由甲方及设计院批复后方可施工
10.编制依据设计院设计图纸《建筑施工手册》(第四版)《民用建筑设计通则》GB50352-2005《建筑内部装修设计抗爆规范》GB50222-2017《建筑钢结构焊接规程》GB50661-2011《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2016《建筑构件耐火试验方法》GB/T9978-2008《抗爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造》图集14J938《建筑设计防火规范》GB50016-201410《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
200110.11《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-200112《建设工程项目管理规范》GB50326-
200110.13《建筑安装分项工程施工工艺规程》DJB01-26-
9610.14《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-
200110.15制造厂标准不低于国家和行业标准.工程概况.施工组织机构.施工准备1材料准备2施工机具准备3作业及技术准备4人员准备5工期控制.轻质泄爆墙工程施工1工艺流程2墙体施工要求.质量控制措施1质量要求2质量保证体系3质量保证措施.成品保护.安全文明施工1安全保证体系2安全文明施工措施.验收资料.设计变更.编制依据施工组织设计说明根据XX项目泄爆墙工程建设的实际需要,为了提供符合该项目的最佳设计方案和高品质材料及完善的安装及服务河北鑫浩普建筑工程有限公司本着配置最优化的原则,充分考虑了项目管理团队成员的专业、年龄、经验等因素,组成了一支有战斗力的项目管理团队,为保质保量完成任务奠定坚实基础工程概况XX项目泄爆墙工程,轻质泄爆墙总面积约为一平方米,我公司负责轻质泄爆墙系统的设计、施工及售后等相关服务我们的目标是确保工程质量等级验收优良,确保优质工程施工组织机构轻质泄爆墙结构设计工程师现场工程师施工工长施工队伍施工准备.1材料准备.
1.1材料技术要求1轻质泄爆墙位置按照工程方提供图纸及现场实际情况确定2轻质泄爆墙高度的确定所有轻质泄爆墙封到楼板;
3.
1.2材料进场计划按总控进度计划按照工程方要求
3.
1.3材料运输及储存1所有泄爆板将通过汽车运送到工地地点2运输过程中必须注意防雨、防潮,否则因吸湿而影响材料质量和装饰效果墙面板必须轻拿轻放,不得损坏板材表面和边角,严禁野蛮装卸泄爆板运输时应平放、不宜立放或悬排3泄爆板、及龙骨堆放地须平整、清洁、干燥、通风,泄爆板堆垛下应设垫木,间距以500nlm为宜,垛放高度不宜大于1叫龙骨堆垛下应至少设置三根以上木方,堆垛高度不宜大于
1.8m垛与垛之间不小于300mm4必须注意的是泄爆板、及龙骨一定要堆放在有梁的地方,以免楼板承重过大发生危险
3.2施工机具准备3作业及技术准备.
3.1泄爆板安装前应先完成相邻的加气混凝土墙的砌筑和安装按设计要求在加气混凝土墙四周弹好轻质泄爆墙龙骨定位线,确定好通风及各种明露孔口位置确保地面的平整,如不平整,需要在龙骨下做岩棉衬底找平.
3.2正式进入轻质泄爆墙安装施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,确定各处轻质泄爆墙安装部位,与水电安装管理人员明确前置工序完成情况,并办理会签单确定各楼层、各部位轻质泄爆墙施工的施工顺序.
3.3施工前施工工程师写出详细书面技术交底资料,并对施工队伍负责人进行交底,施工队伍负责人签字确认再由施工队技术负责人对施工人员进行二次书面交底,施工人员签字确认.
3.4根据设计施工图和材料计划,查实轻质泄爆墙的全部材料,使其配套齐备,所有的材料,必须有材料检测报告、合格证.
3.5施工人员进场进行集体培训,提高管理、操作人员安全质量意识在施工过程中及时检查施工状况及质量情况,加强过程控制,防止返工
3.4人员准备
3.5工期控制.轻质泄爆墙工程施工工艺流程
4.
1.1轻质泄爆墙放线一-►焊接门窗口方管一-►安装沿顶、沿地龙骨和竖龙骨一~►安装外侧防爆泄压板一~►填充岩棉一~►安装内侧防爆泄压板►清洁收尾►面层施工由专业厂家制作2墙体施工要求.1弹线、分档根据设计施工图,结合墙面板的长、宽,在轻质泄爆墙与上、下及两边基体的相接处,放出轻质泄爆墙位置线、门窗洞口边框线并放好天地龙骨、竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置线,按龙骨的宽度弹线,弹线清楚,位置准确
2.2泄爆板安装1放线根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线,并放好顶龙骨位置边线2焊接附加钢结构按照图纸要求焊接钢结构3安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,膨胀螺栓固定于主体上,其间距为600nin]或使用自钻螺丝固定在已焊接好的钢结构上,其间距为800mm4安装龙骨按分档位置安装横向龙骨,横向龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用龙骨钳固定5两侧分别安装泄爆板泄爆板用自攻螺钉固定,板边钉距为300mm板中间距为300mm螺钉距板材边缘的距离不得小于10mm也不得大于16mm自攻螺钉固定时,板材必须与龙骨紧靠6因为是外墙,需考虑原结构外立面的平整度来调整放线,如果防爆泄压墙不做至外立面外侧,在放线时需考虑外侧是两张防爆泄压板;如果只是板材做至外立面外侧,需整体考虑垂直水平;如果整个龙骨做至外立面外侧,在安装方管时需做调平;墙面门窗洞口处,在制作安装前需与原设计图纸比对无误后再放线施工;填充岩棉时,如果需要做铝箔包覆或加装防潮膜的,需先做准备
5.质量控制措施质量要求
1.1质量基本要求1轻质泄爆墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料的品种、规格、性能应符合设计要求有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告2墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损,表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直,接缝材料的接缝方法应符合设计要求3边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确,中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求4轻质泄爆墙上的孔洞应位置正确、套割吻合、边缘整齐内填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠
5.
1.2安装允许偏差和检验方法
5.2质量保证体系项目总工质量总监序号机具名称单位数量用途1电焊机台—龙骨,附加结构焊接2型材切割机—轻质泄爆墙龙骨切割3冲击电锤台—膨胀螺栓4手提电钻台—泄爆板安装5自攻钻台—泄爆板安装6螺丝刀把—泄爆板安装7线坠个—质量检查8靠尺把—质量检查9人字架付—泄爆板安装序号工种人数备注1木工—4人为一个班组2电焊工骨架门框等焊接3其它配合—龙骨等材料运输序号工作内容施工工期1轻质泄爆墙系统—项次项目允许偏差mm检验方法泄爆板1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3直角检测尺检查4接缝高低差1钢直尺和塞尺检查。