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大型游乐设施监督检验与定期检验项目和要求L1资料审查L
1.1*特种设备许可证（I类）
（1）审查制造、安装、改造或者修理单位的相关许可证件，是否符合许可证的范围，有效期是否符合要求
（2）审查是否按照要求办理施工告知手续L
1.2产品资料
（1）审查出厂文件和资料、产品质量证明文件、设备调试自检报告、设备运行试验记录、培训及考核记录是否齐全（H类）；
（2）*审查设计文件鉴定、型式试验报告及证书，是否覆盖监检的游乐设施（I类）；
（3）审查设计一致性或者设计变更声明，以及设计变更资料是否符合规定（I类）.3施工文件（II类）审查施工作业（工艺）文件是否经负责人批准，内容是否包括作业程序、技术要求、方法和措施4基础验收资料（I【类）审查是否有经过施工单位盖章确认的基础验收合格证明.5自检记录（II类）审查施工单位各项施工是否有自检记录，并且是否有自检人员签字确认
1.6*使用登记手续（I类）审查相关证件，检查是否有使用登记号.7设备自检与维护保养（II类）
（1）审查自检记录项目、内容、方法、比例等是否符合使用维护保养说明书和本规程的规定；检查年度自检报告是否经安全管理人员签字确认
（2）在用设备开展修理的，审查相应的自检记录、质量证明文件；
（3）对于更换了主要受力部件的，审查相应的质量证明文件；
（4）审查制造单位产品售后定期回访记录或报告否有效，试验应当不少于3次L
6.7*缓冲装置（I【类）审查相关资料和自检记录是否符合设计文件要求模拟试验，感观判断，检查其是否符合本规程以及设计文件要求L
6.8*乘人舱门锁紧装置（II类）审查相关资料，并且进行手动试验（每处锁紧装置逐一检查锁紧情况），抽查锁紧装置是否符合设计文件要求，安装牢固L
6.9保险措施（11类）L
6.
9.1吊挂乘人部分保险措施检查保险措施连接是否正常L
6.92吊舱吊挂保险措施审查相关资料和自检记录，抽查保险措施是否符合设计文件要求L
6.10防止吊厢摆动装置（H类）审查相关资料和自检记录，抽查是否按照规定装设防止吊厢摆动装置，安装是否牢固，动作有效L
6.11立柱导向装置（II类）审查相关资料和自检记录，结合满载运行试验，观察导向装置起动和停止时有无明显冲击、异常抖动等现象，试验不少于3次L
6.12风速计（I【类）审查自检记录，检查是否设有风速计，风速计是否完好L
6.13防护罩等机械安全防护（II类）审查自检记录，结合试验（满载、偏载、空载），检查是否按照设计文件要求装设有效的防护装置或者隔离措施L
6.14安全网或其他措施（II类）审查相关资料和自检记录，并且现场观察，抽查安全网或防坠设施（措施）是否有效L
6.15安全警示标志（II类）抽查安全警示标志装设情况是否符合设计文件的要求，是否规范、醒目、完好L
6.16*防止倾翻装置.（II类）抽查设置位置、安装方式、结构型式是否符合设计文件要求L
6.17*断绳保护装置（I【类）检查是否有断绳控制装置，并测试是否有效L
6.18操作室（II类）审查自检记录；检查操作室是否单独设置，是否装设有视频监控设备L
6.19站台设置（II类）审查相关资料和自检记录；检查并结合运行试验观察站台是否对设备运行产生干涉以及运行时活动站台是否处于锁死状态；检查站台高度是否设置合理，是否设有防滑措施L
6.20安全栅栏设置（II类）审查自检记录；抽查栅栏的设置和栅栏高、间隙是否符合设计文件的要求；检查安全栅栏是否分别设置进出口，并且进出口处是否设有引导栅栏L
6.21装饰物（II类）审查自检记录；检查是否有未经设计校核的装饰物，抽查经过设计校核的装饰物固定完好情况L
6.22进出口（II类）审查相关资料与自检记录；抽查进出口阶梯纵向宽度、高度，以及进出口为斜坡时的坡度是否符合本规程的要求L
6.23事故状态疏导乘客措施与应急救援（II类）审查相关资料、安装自检记录、使用自检记录和应急演练记录；对设备进行疏导乘客措施模拟试验，检查疏散时间是否满足法规要求L
6.24防止最高点出现静止状态措施（II类）审查相关资料与自检记录；必要时结合载荷试验对存在最高点出现静止状态的游乐设施检查是否设置有防止或处理该状态的措施L
6.25备用电源和救援装备（II类）抽查备用电源和救援装备数量、结构型式、连接方式是否符合设计文件要求外观是否破损缺失，结构有无变形、损坏，功能是否正常注L-6监督检验项目和要求包含L
6.1〜L
6.25条款的所有内容；定期检验项目和要求包含上述L
6.1〜L
6.
17、L
6.
21、L
6.
23、L
6.25条款的内容L7载荷试验与测试L
7.1空载运行试验（II类）
（1）受检单位应当提供不少于2小时的运行记录；
（2）设备起、制动是否平稳可靠，运行过程中有无爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象L
7.2满载运行试验（H类）
（1）受检单位应当提供不少于16小时的运行记录；
（2）设备在满载试验起、制动是否平稳可靠，运行过程中有无爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象L
7.3偏载运行试验（I［类）
（1）设计规定做偏载试验的，应当做偏载试验，施工单位应当提供试验记录;
（2）设备起、制动是否平稳可靠，运行过程中有无爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象L
7.4大臂、座舱升降情况（I【类）载荷试验时，座舱在升降过程中是否有异常抖动现象，起动和停止时是否有明显的冲击振动L
7.5参数测试（II类）实际测得的主要技术参数，是否在设计文件要求的误差范围内L
7.6应力测试（II类）对于运行中冲击较大或者存在事故隐患的设备，经检验机构同意，进行应力测试应力测试结果是否符合设计计算结果，相对误差绝对值应不超过15%旦应当满足标准规定的安全系数要求L
7.7加速度测试（II类）对于振动较大或者存在加速度安全隐患的设备，经检验机构同意，进行加速度测试加速度测试结果是否符合设计文件要求L
7.8运行试验（H类）A级大型游乐设施应当至少进行80次满载、10次偏载和10次空载运行试验;B级大型游乐设施应当至少进行30次满载、5次偏载和5次空载运行试验注L-7监督检验项目和要求包含L
7.
147.8条的所有内容；定期检验项目和要求包含L
7.4条款的内容L8水上游乐设施专项检验水上游乐设施除了进行L1〜L7的检验项目外，还需要进行以下项目专项检验1水滑梯主体材料性能II类［对应
8.
2.
21、2］；2滑梯表面质量H类［对应
8.
2.
23、
8.
2.24］；3涉水零部件防锈检查H类［对应
8.
2.11］；4滑梯剖面尺寸II类［滑道剖面尺寸应符合设计要求］;5滑梯护板、护栏及侧面加高H类［对应
8.
2.25板6*滑梯出口安全距离II类［对应
8.
2.
26、
8.
2.27］；7多滑梯安全距离相关尺寸II类［对应
8.
2.28］；8最外侧滑梯距水池侧壁水平距离II类［对应
8.
2.29］；9滑梯末端距溅落区水面高度、角度I【类［对应
2.210］；10*下滑方式标牌检查II类［对应
8.
2.12］；11*起点处横杆高度1【类［对应
8.
2.211］；12滑行工具H类［对应
8.
2.212］；13滑行情况检查H类［对应
8.
2.21情］;14净空区域检查H类［对应
8.
2.214］；15滑行间隔及联络工具II类［对应
8.
2.215］；16润滑水流量II类［对应
8.
2.216］；17各类游乐池的设置II类［对应
8.
2.31］；18游乐池表面质量II类［对应
8.
2.32］；19回水口1【类［对应
8.
2.13］；20游乐池水深II类［对应
8.
2.33］；21游乐池过滤净化设备II类［对应
8.
2.34］；22水上游乐区域检查［对应
8.
2.
14、
8.
2.15］；23救生人员、设备及措施生I类［对应
8.
2.
16、
8.
2.217］；24淋浴消毒装置及浸脚消毒H类［对应
8.
2.17］；25峡谷漂流II类，包括泵站安全［对应
8.
2.41］＞防止漂流筏逆行装置及疏导乘客措施［参照L
3.
6.3L
6.3L
6.23］、水量与水深控制［对应
8.
2.42］、水道的结构尺寸与安全［对应
8.
2.43］、漂流筏［对应
8.
2.
44、
8.
2.18］速度检查［对应
8.
2.45］.峡谷漂流的电气控制系统［对应
8.
2.46］；26碰碰船II类包括*碰碰船船稳性、渗漏检验［对应
8.
2.51］、*碰碰船保护装置［对应
8.
2.52］、碰碰船的操纵杆、脚踏曲柄检查［对应
8.
2.53］、碰碰船安全扶手及座位检查［对应
8.
2.54］、救生衣配备检查［对应
8.
2.55］、额定载荷试验［对应
8.
2.56］、*偏载试验［对应
8.
2.57］、*碰撞试验［对应
2.58］、碰碰船最大行驶速度［对应
8.
2.59］、碰碰船浮圈充气压力［对应
8.
2.510］、发动机检查［对应
8.
2.511］、碰碰船水池［对应
8.
2.512］、螺旋浆轴线至船舶空载水平而距离［对应
8.
2.513］、动力和传动部分遮挡物检查［对应
8.
2.514］、碰碰船和游船、快艇等不应在同一水域内行驶［对应
8.
2.515］注L-
8、审查相关资料与自检记录；抽查上述检验项目是否符合设计文件和对应条款的要求注L-6监督检验项目和要求包含L8的1〜26项所有的内容；定期检验项目和要求包含L8的
2、⑶、
10、
12、
13、
14、
15、
16、
18、
19、
20、
21、
22、
23、
25、26项的内容L9滑索专项检验滑索除了进行L1〜L7的检验项目外，还需要进行以下专项检验项目1钢丝绳U类［对应
8.
3.
11、⑵、5〜⑻］；2承载受力II类［对应
8.
3.
13、4］；3焊缝与销轴无损检测［对应
3.21］；4吊挂保护［对应
8.
3.
23、
6、7］；5滑行装备载荷试验［对应
8.
3.24］；6牵引索断索保护［对应
8.
3.28］；7*制动装置H类［对应
8.
3.
31、3］；8到达缓冲垫速度II类［对应
8.
3.32］；9缓冲垫尺寸［对应
8.
3.34］；11出发站II类［对应
8.
3.5⑴〜3］；12*放行联锁控制装置H类［对应
8.
3.
54、
8.
3.62］；13风速计II类［对应
8.
3.
57、
8.
3.61］；14联络工具II类［对应
8.
3.59］；15安全门及防护网H类［对应
8.
3.
55、6］；16安全距离II类［对应
8.
3.
510、
8.
3.66］；17救援装置和救援预案II类［对应
8.
3.
65、
8.
3.74］；⑻线路与站台II类［对应
8.
3.67］注L-9监督检验项目和要求包含L9的1〜18项的所有内容；定期检验项目和要求包含L9的⑵、
3、
4、⑹、
7、
10、⑴〜⑺项的内容L10蹦极专项检验蹦极除了进行L1-L7的检验项目外，还需要进行以下项目专项检验1蹦极平台隔离区H类［对应
8.
4.11］；2平台防滑措施H类［对应
8.
4.12］；3高空平台弹跳口检查II类［对应
8.
4.12］；4观察孔和观察窗的设置H类［对应
4.13］；5*安全带、回收绳等的悬挂或固定装置II类［对应
8.
4.14］；6上回收设施，回收绳与跳跃平台距离I［类［对应
8.
4.15］；7高空平台上操作人员安全措施II类［对应
8.
4.55］；8弹跳运动区域障碍物检查II类［对应
8.
4.4］；9高空蹦极上部安全距离II类［对应
8.
4.
4.11］；10高空蹦极跳跃底部安全距离II类［对应
8.
4.
4.12］；11高空蹦极跳跃前向安全距离II类［对应
8.
4.
4.13］；12高空蹦极跳跃后向安全距离II类［对应
8.
4.
4.14］；13高空蹦极侧向安全距离II类［对应
8.
4.
4.15］；14弹射蹦极上空障碍物和安全距离H类［对应
8.
4.
4.21］；15弹射蹦极前后的安全距离II类［对应
8.
4.
4.22］；17着陆区域检查II类［对应
8.
4.53］；18钢丝绳II类［对应
8.
4.27］；19弹性绳伸长量H类［对应
8.
4.21］；20弹性绳二道保险保类［对应
8.
4.26］；21弹性绳载荷标志、产品合格证书II类［对应
8.
4.
22、3］；22弹射蹦极左右侧卷扬机检查I【类［对应
8.
4.52］；23无座舱式弹射蹦极固定方式检查II类［对应
8.
4.28］；24用于握持或下降的绳索II类［对应
8.
4.36］；25扁带II类［对应
8.
4.33］；26跳跃装备II类［对应
8.
4.32］；27安全附件和弹性绳端头连接检查H类［对应
8.4安⑸、
8.
4.
34、5］；28通讯设备H类［对应
8.
4.54］；29弹跳者所承受的加速度I【类［对应
8.
4.5l］o注L-10监督检验项目和要求包含L10的I〜29项的所有内容；定期检验项目和要求包含L10的
1、
2、⑶、
5、7~28项的内容L11滑道专项检验滑道除了进行上述L1~L7的检验项目外，还需进行以下项目专项检验1滑道最小曲率半径II类［对应
8.
5.11］；2下行滑道平均坡度值H类［对应
8.
5.1⑵］;3无跳跃段坡度值H类［对应
8.
5.
12、
8.
5.13］；4跳跃段尺寸H类［对应
8.
5.14］；5滑车编号II类［对应
8.
5.22］；6滑车面板和防碰撞缓冲装置II类［对应
8.
5.28］；7滑车刹车装置II类［对应
8.
5.23］；8滑行速度1［类［对应
8.
5.21］；9车轮轨迹距滑行道边缘距离II类［对应
8.
5.15］；10刹车距离测定II类［对应
8.
5.26］；12终点制动装置检查I［类［对应
8.
5.27］；13提升滑车挂接可靠性检查II类［对应
8.
5.31］；14提升系统上站自动脱开可靠性H类［对应
8.
5.32］；15提升系统防跳绳装置II类［对应
8.
5.33］；16提升系统行人隔离措施II类［对应
8.
5.34］；17提升系统滑车提升实验II类［对应
8.
5.35］；18提升道最大坡度H类［对应
8.
5.36］；19滑道两侧无障碍物距离II类［对应
8.
5.41］；20滑道与上方障碍物高度I［类［对应
5.41］；21实测全线最小前视距离II类［对应
8.
5.42］；22全线安全网、通道设置II类［对应
8.
5.43］；23上、下站间通讯II类［对应
8.
5.44］o注LT1监督检验项H和要求包含U2的1〜23项的所有内容；定期检验项目和要求包含LU的
5、⑹、⑺、
8、
9、10~
17、
19、
20、
22、23项的内容L12车辆类游乐设施专项检验车辆类游乐设施除了进行上述L1~L7的检验项目外，还需进行以下项目的专项检验1赛车车道H类［对应
8.
6.
11、⑵、
4、
5、
6、7］；2赛车的驱动和传动部分及车轮防护覆盖［对应
8.
6.13］；3小火车路基及轨道的道床顶宽II类［对应
8.
6.2］；4碰碰车车场II类［对应
6.33~9］；5碰碰车检查H类［对应
8.
6.3⑴、⑵］注L72监督检验项目和要求、定期检验项目和要求包含LT2的1~5项的所有内容L13系留式观光气球专项检验系留式观光气球除了进行上述L1〜L7的检验项目外，还需进行以下项目专项检验1气囊II类［对应
8.
7.
11、⑷、
5、
6、⑺、8］；2乘坐物及重要结构II类［对应
8.
7.
22、
3、5］；3地面锚泊和系留缆绳II类［对应
8.
7.
31、
2、
4、5］；4电气及控制系统I［类［对应
8.
7.
41、
2、3］；5升空回收分系统H类［对应
8.
7.
52、⑶、4］；6其他H类［对应
8.
7.
61、2］„注LT3监督检验项目和要求、定期检验项目和要求包含L13的⑴〜⑹项所有的内容
（5）审查运行记录，核实是否有事件与事故L
1.8*无损检测报告（I类）
（1）审查主要受力部件和重要焊缝无损检测报告，检查图纸和工艺文件规定的零部件、部位是否按照规定方法与比例进行检测；
（2）审查无损检测人员及第三方无损检测单位是否具有特种设备无损检测资格L
1.9*其他特种设备、安全附件及安全保护装置资料（I类）审查相关资料、特种设备及安全附件的使用手续、定期检验报告、校验报告注LT监督检验项目和要求包含Ll.l、LL
2、L
1.
3、L
1.
4、LL
5、LL
8、L
1.9条款的内容;定期检验项目和要求包含L
1.
6、L
1.
7、LL8
（1）、L
1.9条款的内容L2机械与结构检验L
2.1产品铭牌与乘客须知（H类）
（1）检查设备显著位置是否固定铭牌，铭牌的内容是否符合本规程要求；
（2）检查乘客须知内容、配置位置是否符合安装及使用维护保养说明书的要求和实际情况L
2.2基础（U类）抽查基础与设备的连接方式是否符合设计文件要求，基础有无影响设备正常运行的缺陷或问题，移动式设备基础是否符合安装及使用维护保养说明书规定L
2.3地脚螺栓（II类）市查地脚螺栓的自检记录抽查地脚螺栓连接防松措施和防松标识；抽查防松措施类型是否符合设计文件要求；抽查地脚螺栓有无松动、严重腐蚀；L
2.4主要受力部件（II类）审查主要受力部件的自检记录抽查结构型式、所用材料、焊缝布置、连接等是否符合设计文件要求；抽查表面质量是否存在严重腐蚀、磨损、弯曲、变形等缺陷，检查锈蚀深度是否符合要求；L
2.5重要销轴材料、表面硬度及加工尺寸（H类）审查相关资料和自检记录；抽查重要销轴材料、热处理、硬度、加工圆角、几何尺寸偏差等是否符合设计文件要求L
2.6重要轴磨损和锈蚀（II类）审查自检记录和移装、重大修理和改造时检查磨损和锈蚀检查影像资料；抽查重要轴，在磨损或锈蚀严重处不同部位用游标卡尺测量不少于3次，取最小值与原尺寸比较，计算出磨损量和锈蚀量是否符合维护保养说明书的要求L
2.7隐蔽件（H类）审查其自检记录抽查隐蔽件的结构型式是否符合设计文件要求L
2.8重要螺栓、销轴连接（II类）审查相关资料和螺栓销轴自检记录（包括螺栓预紧自检），抽查其选型是否符合设计文件要求L
2.9焊缝表面质量（II类）审查受检单位提供的焊缝VT（100%宏观检测）检验报告；抽查焊缝表面及热影响区表面质量是否符合本规程要求L
2.10*重要焊缝和重要轴（销轴）无损检测（II类）审查相关资料和无损检测报告，确认无损检测是否按照设计文件要求或者安装及使用维护保养说明书规定进行并检测合格，可通过资料审查或对重要轴（销轴）、重要焊缝进行PT或MT无损检测抽查两种方式进行对A级游乐设施主要受力部件和重要焊缝进行不少于20%的PT或MT抽查L
2.11观览车转盘（H类）L
2.
11.1转盘径向圆和端面圆跳动审查转盘径向圆和端面圆跳动自检记录检查并测量转盘径向圆和端面圆跳动是否不大于l/1500oL
2.
11.2转盘拉筋审查其自检记录抽检转盘中的拉筋拉紧是否基本一致，调节适度L
2.12轨道（H类）L
2.
12.1轨道支柱审查自检记录抽检支柱不得承受设计文件要求以外的任何外加载荷L
2.
12.2轨道晃动情况审查自检记录检查轨道是否有异常的晃动现象L
2.
12.3*轨道磨损情况审查自检记录在磨损严重部位抽查，用测厚仪测量轨道壁厚，并与原壁厚比较，计算出磨损量，检查其是否符合本规程要求L
2.
12.4轨距误差符合审查自检记录；抽查双轨轨距误差是否符合设计文件要求L
2.
12.5轨道表面平整情况和曲线轨道过渡圆滑情况审查自检记录，抽查轨道对接方式、轨道表面平整情况和曲线轨道过渡圆滑情况，以及有无明显冲击现象；抽查测量轨道对接处间隙、高低差，抽查结果应符合设计文件要求注L-2监督检验项目和要求包含L
2.
1、L
2.
2、L
2.
3、L
2.
4、L
2.
5、L
2.
7、L
2.
8、L
2.
9、L
2.
10、L
2.
11、L
2.12（
（1）、
（2）、
（4）、
（5））条项的内容；定期检验项目和要求包含L
2.
1、L
2.
2、L
2.
3、L
2.
4、L
2.
6、L
2.
8、L
2.
9、L
2.
10、L
2.
11、L
2.12（
（2）
（3）、
（4）、
（5））条项的内容L3传动系统检验L
3.1液压（气动）系统装置（I【类）审查液压（气动）系统相关资料、自检与试验记录，确认是否符合设计文件要求，结合试验（满载、偏载、空载），观察液压或气动系统运转是否正常L
3.2齿轮传动（II类）市查相关资料和自检记录，抽查齿轮啮合情况L
3.3皮带和滚子链传动（II类）审查自检记录，抽查皮带和滚子链传动情况L
3.4转向机构（II类）审查自检记录；进行运行试验，检查转向机构是否灵活、可靠，没有卡滞现象L
3.5乘人部分钢丝绳（H类）L
3.
5.1钢丝绳端部固定审查自检记录；抽查钢丝绳端部固定所采取的方式是否有效L
3.
5.2卷筒、滑轮直径与钢丝绳直径之比审查自检记录，必要时进行测量，抽查提升乘人装置用卷筒、滑轮直径与钢丝绳直径之比是否符合要求L
3.
5.3钢丝过卷、松驰装置审查自检记录；抽查提升钢丝绳终、始位置是否装有限位或其它其他防止钢丝绳过卷、松驰装置，卷筒上是否留有一定的余量L
3.
5.4*防止脱落装置和防止钢丝绳打折或缠绕装置通过运行试验，抽查防脱装置和防打折或缠绕装置是否可靠L
3.
5.5钢丝绳断丝、磨损缺陷审查自检记录；抽查钢丝绳有无断丝、磨损等缺陷，用卡尺测量直径L
3.6乘人部分提升装置（II类）L
3.
6.1提升装置基本要求审查自检记录；检查其是否符合设计文件要求，安全可靠，运行时是否有冲击振动L
3.
6.2提升链条审查自检记录；检查其是否符合设计文件和维护说明书的要求，安全可靠，拉紧是否适度L
3.
6.3提升皮带审查自检记录；检查提升皮带（如激流勇进）装设是否符合设计文件要求，是否装设有张紧装置、皮带松紧是否适度，导向装置是否灵活可靠，不会产生明显的损伤和跑偏L
3.
6.4导向装置审杳自检记录；抽查导向装置是否灵活可靠L
3.7乘人部分油（气）缸保险装置（H类）审查自检记录；抽查是否有保险装置L
3.8*车轮磨损（H类）审查自检记录；抽查滑行车类设备主车轮、侧轮和底轮的磨损允许值是否设计文件要求注L-3监督检验项目和要求包含L
3.
1、L
3.
2、L
3.
3、L
3.
4、L
3.
5.
1、L
3.
5.
2、L
3.
5.
3、L
3.
5.
4、L
3.
6、L
3.
7、L
3.8条的内容;定期检验项目和要求包含L
3.
1、L
3.
2、L
3.
3、L
3.
4、L
3.
5.
1、L
3.
5.
3、L
3.
5.
4、L
3.
5.
5、L
3.
6、L
3.
7、L
3.8条的内容L4电气及控制系统检验L
4.1电气设备安装（II类）审查自检记录；抽查主要电气设备安装和完好情况L
4.2低压配电系统接地型式（II类）审查自检记录；抽查低压供电系统的接地型式是否符合本规程和设计文件要求L
4.3接地要求和接地电阻（I［类）审查自检记录；抽查电气设备金属外壳等是否进行接地连接，抽查测量不同点的接地电阻值是否符合本规程要求L
4.4*绝缘电阻（H类）审查自检记录；抽查测量不同点的绝缘电阻值是否符合本规程要求L
4.5路轨与导电轨间的绝缘电阻（I【类）审查自检记录；抽查测量路轨与导电轨间绝缘电阻数值是否符合本规程要求L
4.6避雷装置（II类）审查自检记录和相关部门出具的防雷检测报告；抽查避雷针安装情况及避雷接地是否符合本规程和相关国家和行业标准要求L
4.7电动机电流（I【类）审查自检记录；满载或者偏载运转平稳后，用电流表测量不同电动机电流值抽查电流值是否符合相关国家和行业标准要求L
4.8控制系统（I［类）审查相关资料和自检记录；进行运行试验，抽查控制系统是否符合设计文件要求L
4.9*自动控制或联锁控制（H类）审查自检记录;检查是否有维修（维护）模式，抽查每个运动是否能单独控制，检查是否有防止误起动的控制措施L
4.10控制元件及操作按钮、信号灯等标志和颜色（II类）审查自检记录；操作员演示，检查控制元件与操作台按扭是否完好，并有明确标志；抽查操作按钮是否有相应的信号响应，指示灯能否按标识指示L
4.11*紧急停止按钮及按钮型式（I【类）审查自检记录；检查紧急停止按钮设置是否符合设计文件要求；进行满载试验按动紧急停止按钮试验，检查其是否符合本规程和设计文件要求；L
4.12乘客操作电器开关（II类）审查自检记录；抽查电气设备标牌；乘客操作电器开关电压是否符合本规程要求L
4.13装饰照明（II类）审查自检记录；抽查电气设备标牌；乘客易接触部位的装饰照明电压是否符合设计文件要求L
4.14应急照明（II类）抽杳游乐设施根据运行工况是否有相应的照明和应急照明设备，测量照明照度是否符合设计文件要求L
4.15音响和信号装置（II类）审查自检记录；观察音响等信号装置完好有效情况L
4.16潮湿场所电气设备漏电保护装置（H类）审查相关资料和自检记录；抽查电气设备标牌；抽查潮湿场所的电气设备是否设有漏电保护装置，漏电保护装置选型是否符合本规程要求L
4.17上下电极板直流馈电碰碰车（H类）审查自检记录；抽查电气设备标牌；抽查摩电弓和正极板（网）接触情况和每辆车上是否设有短路保护装置L
4.18地板馈电的碰碰车（II类）审查自检记录；抽查电气设备标牌.抽查测量馈电电压是否符合设计文件要求，抽查车上是否设有短路保护装置注L-4监督检验项目和要求包含L
4.1〜L
4.18条的所有内容定期检验项目和要求包含L
4.
2、L
4.
3、L
4.
4、L
4.
5、L
4.
6、L
4.
9、L
4.
10、L
4.
11、L
4.
12、L
4.
14、L
4.
15、L
4.
16、L
4.17条的内容L5乘载系统检验L
5.1结构（II类）（D抽查乘人装置结构是否符合设计文件要求；
（2）审查玻璃钢件连接的自检记录，抽查玻璃钢件与结构件连接是否符合本规程要求L
5.2材料•（II类）
（1）座席材料，审查自检记录，检查座席材料是否符合设计文件要求；
（2）座舱门窗玻璃材料，审查自检记录，检查座舱门窗玻璃是否采用不易破碎的材料L
5.3座席尺寸和型式（II类）审查自检记录，抽样测量相关尺寸，检查座席型式和尺寸是否符合设计文件要求L
5.4尖角毛刺和危险突出物H类审查自检记录，抽查乘客可能触及之处是否有外露的锐边、尖角、毛刺和危险突出物等L
5.5乘客束缚装置II类L
5.
5.1安全带审查质量证明文件等相关资料和自检记录；抽查测量安全带的宽度，抽查安全带外观、固定、锁扣是否符合要求、安全可靠L
5.
5.2安全把手抽查安全把手固定是否牢固L
5.
5.3安全挡杆抽查安全挡杆是否能有效规范乘客行为、乘客不能随意打开L
5.
5.4*安全压杠1审查试验报告等相关资料和自检记录；2抽查确认安全压杠在运行中是否不能自行开锁或者不会被乘客打开；3抽查安全压杠锁紧装置的配置与锁紧情况，手动试验安全压杠有无影响安全的空行程；4具有自动联锁功能的，在自动运行模式下，分别单独触发闭合或锁紧，抽查按设备起动按钮设备能否起动；具有人工联锁功能的，检查站台是否有人工确认按钮，并且在自动运行模式下不触发人工确认按钮，按设备起动按钮设备能否起动5安全压杠闭合锁紧时，抽查压杠及其锁紧装置是否有效L
5.6安全距离和防护II类L
5.
6.1*安全距离测量乘人部分与障碍物最近处距离是否符合本规范及相关国家和行业标准要求L
5.
6.2载客装置进出口距踏台高抽查载客装置测量进出口脚踏板到踏台台面的距离，取最大值，检查是否符合本规范及相关国家和行业标准要求L
5.
6.3转动平台台面及其间隙对转动平台与固定部分间隙进行测量，检查平台台面防滑措施是否符合本规范及相关国家和行业标准要求注L-5监督检验项目和要求包含L
5.1〜L
5.6条款所有的内容；定期检验项口和要求包含L
5.
1、L
5.2⑵、L
5.
4、L
5.
5、L
5.6条款的内容L6安全保护装置和防护措施检验L
6.1一般要求II类1审查相关资料和自检记录是否符合要求；2抽查安全联锁装置、起动确认按钮、监控措施的设置等是否符合设计文件要求L
6.2*制动装置与制动距离II类1审查相关资料和自检记录是否符合要求；2按实际运行工况、断电工况进行试验，各种工况试验分别不少于2次；检查制动装置是否能够有效动作；3在满载工况下以最大速度运行测试制动距离，重复试验不少于2次；所测得的制动距离，取其平均值，检查是否符合设计要求；4抽查位置和安装方式是否符合设计文件要求；有磨损的机械式制动装置用游标卡尺或测厚仪测量磨损位置厚度，测量3次，取平均值，抽查其磨损量是否在规定范围内L
6.3*止逆装置及疏导乘客措施H类1审查相关资料和自检记录是否符合要求；2列车或车辆满载情况下，完全进入斜坡段后，停止牵引，查看防止车辆逆行装置是否起作用，是否安全可靠，试验不少于2次；3抽查安全走道牢固是否牢固、可靠L
6.4*防止超速控制装置H类1审查相关资料和自检记录是否符合要求；2检查防超速装置，必要时模拟试验，检查防止超速装置是否有效L
6.5*限位装置II类1审查限位装置、极限位置控制装置相关资料和自检记录是否符合设计文件要求；2结合满载试验，检查限位控制装置动作功能是否完好，试验应当不少于3次L
6.6*防撞装置.II类1审查其相关资料和自检记录是否符合设计文件要求；2模拟试验，试验应当不少于3次；检查防止相互碰撞的自动控制装置是。
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