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竭诚为您提供优质文档/双击可除BV线走桥架是否符合规范篇一电缆桥架布线规则电缆桥架的布线规则电缆桥架如何布线呢下面是业内人士总结的电缆桥架的十二条布线规则
一、在室内采用电缆桥架布线时,其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层
二、电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为
1.5〜3丘垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2mo
三、在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时,应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施,并宜选用塑料护套电缆
四、几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离
五、在电缆桥架上可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内
4.
3.
9.4所有母线插接箱均应配备内部安全连锁
4.
3.
9.5在通电情况下,防止插接箱门被打开;
4.
3.
9.6在插接箱未可靠固定在母线上时,插接箱不能合闸;
4.
3.
9.7插接箱应易于安装,拆卸,要求箱体上印刷警示说明图文;
4.
3.
9.8插接箱安装位置高度合理,操作方便;
4.
3.
9.9相、地线的连接要保证可靠,接线爪应当带有弹簧片详细说明插接箱与母线插接口确保可靠连接的措施;
4.
3.
9.10插接箱与母线地线之间连接要确保最先接触而最后断开,地线爪与母线的地线必须可靠接触;
4.
3.10关于耐火母线母线的本体必须采用密集型母线槽在母线本体外,为了实现耐火性,需要全长包裹保全板,并在母线本体与保全板之间填充岩棉,以进一步提高母线的耐火性能耐火要求母线在180分钟受火试验后,未丧失线路完整性,仍可通电工作,需提供相应的耐火实验报告
5、监造、交货、包装和发运
5.1监造
5.
1.1中标人必须在签订合同后15天之内以书面形式提供母线材料采购的厂家生产进度表按照dl/t586-1995《电力设备用户监造导则》的要求,招标人可随时进厂监造监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验
5.
1.2监造范围包括且不限于设计,加工、制造、储运、原材料采购、组装和试验等重要过程,关键部件的质量控制进行见证、检验和审核
5.
1.3招标人的工厂监造和检验工作,不减少投标人对产品的质量责任,监造和检验人员不签署任何质量证明
5.
1.4投标人应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标人进行出厂试验监督
5.2产品的包装符合中华人民共和国标准jb2759-80《机电产品包装通用技术条件》或等同的规定,有足够的强度和安全搬运起吊标志,确保货物在运输和装卸过程中完好无缺并安全可靠的抵达目的地对于有特殊运输要求的设备(如温度、易碎、易变形、易受潮等),加强保护措施,在包装箱上印有醒目标记
5.3系统设备、备品备件、专用工具按要求单独分箱包装,每个包装箱外表面标有与装箱单一致的合同号和设备清单及编号
5.4设备包装箱内有下列随箱资料一式两份装箱单、产品合格证(包括出厂试验数据)、产品检验记录、产品使用说明书、设备装配图、随箱清单、易损件图纸、解体交货的设备清单
5.5包装箱上有运输、贮存过程中注意事项的明显标志和符号(如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等)
6、安装和调试、验收按照审批后的施工组织设计实施(-)桥架
1、规范和标准L1铝合金、钢制桥架生产应符合国家规范和标准,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造钢制桥架全部采用冷轧钢、不能采用热轧钢生产规范和标准如下cecs31钢制电缆桥架工程设计规范gb/t5237-93铝合金建筑型材gb/t6892工业用铝合金热挤压型材gb6462-86金属和氧化物覆盖层、横断面厚度显微镜测量方法横断面的填充率电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%o
六、电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于
2.50m垂直安装时距地
1.80m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室,电气竖井、技术层等)内时除外
七、电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施
八、下列不同电压,不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上1)应急照明和其他照明的电缆2)IkV以上和IkV以下的电缆3)同一路径向一级负荷供电的双路甩源电缆4)强电和弱电电缆如受条件限制需安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开
九、电缆桥架与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合表dq4-l的规定
十、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施
十一、电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50nl处,没有编号、型号及起、止点等标记
十二、电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定垂直敷设时,电缆的上端及每隔
1.50〜2nl处水平敷设时,电缆的首、尾两端、转弯及每隔5〜10m处篇二线槽桥架规范一线槽在空气中敷设时,同一线槽内的电线或电缆的总截面不应大于线槽内截面的20%载流导体不宜多于30根线槽在地面内敷设时,同一线槽内的电线或电缆总截面不大于线槽内截面的40%o二电线穿保护管管径选择应符合下列原则.电线导体截面为r6nlm平方的按电线总截面积不大于电线管内截面积的35%计算.电线导体截面为10〜50nmi平方的按电线总截面积不大于电线管内截面积的30%计算.电线导体截面为70~150顺平方的按电线总截面积不大于电线管内截面积的25%计算照明支线简易计算对于单相220vIkw近似等于
4.55安培电流(对于三相380vIkw近似等于2安培电流)举例如下计算照明负荷功率为l.Okw根据负荷功率计算电流L0kw=
4.55al.乘以
4.55等于
4.55a根据电流选择断路器dz47-63\2P(插座回路一定得2极)10a(该数一定要大于负荷电流)根据断路器整定电流选择导线截面bV-
1.5mn)240度3根导线穿塑料管的载流量为13a13a大于10a满足条件,选择L5mni2的导线正确(对于三相380V负荷的计算步骤与上述基本相同,只是要注意导线的根数和断路器的级数与单相的不同)篇三母线槽、桥架施工规范密集母线技术要求(施工规范)(-)低压密集母线
1、使用条件
1.1适用于亚热带季风气候区使用;L2海拔高度W2000米;
1.3环境温度-5℃〜+40℃;L4运输和储存温度为-25℃〜+55℃之间,在短时内(W24h)温度达到+70℃时,无不可恢复的损伤;5在最高温度为+40℃时,其相对湿度不得超过98%在较低温度时,允许有较大的相对湿度例如在+20C时相对湿度为90%o但由于温度的变化,有可能会偶然地产生适度的凝露;
1.6地震烈度W9度;L7污染等级3;
1.8额定工作电压lOOOVac额定绝缘电压lOOOVac额定频率50hz缘电阻相间绝缘电阻2500mQ;相导体与外壳之间电阻2500mQo
2、执行标准国家CCC认证国家标准gb725L1—20XX《低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部发型式试验成套设备》国家标准gb725L2—20xx《低压成套开关设备和控制设备第二部分对母线干线系统母线槽的特殊要求》国家标准gb
5585.1—1985《电工用铜、铝及其合金母线第一部分一般规定》国际电工委员会ice60439—2000《低压成套开关和控制设备》国际电工委员会ice60439—2000《母线槽、母线干线系统》国家标准gb
4208.1—1993《外壳防护等级ip代码》机械行业标准jb/t9662-1999《密集绝缘母线干线系统密集绝缘母线槽》jb/tl0327-20xx耐火母线干线系统耐火母线槽zbk36002-89《母线槽、母线干线系统》gb
5585.l-20xx电工用铜、铝及其合金母线第1部分铜和铜合金母线gb4720《低压电器电控设备》国际电工委员会iec
4393、投标人提供的生产厂家资质或认证文件的内容
3.1生产厂家需要有在中国大陆设计生产母线槽至少6年以上的经验,并需要提供证明文件及项目业绩;
3.2中国国家强制性产品认证ccc各个规格型号的母线槽产品(动力母线)必须通过国家强制性产品认证ccc并提供有效的型式试验报告;
3.3质量保证体系生产厂家必须通过iso9001质量保证体系认证;
3.4环境管理体系生产厂家应通过环境管理体系isol4001认证;
3.5生产厂家应具有“守合同,重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件;
3.6提供主要原材料的产地及厂家名称;
3.7产品样本及安装使用说明书;
3.8母线槽的其他电气、机械性能等检测报告;
3.9其它重要的检测报告或技术证书(如有的话)
4、主要技术要求
4.1应紧凑,以减少安装空间密集式母线槽配电制式为三相五线,应采用不小于相线容量的相同材质n线,pe线要求相同材质且不小于50%相线容量采用整体接地系统地线整体包裹带电部分的导体,杜绝人身伤害事故发生的可能,母线槽具有可靠、安全的接地性能、最短的接地路径当发生高容量的接地故障,可有效地接地和保护整个系统;为保证母线槽的载流能力及结构强度,母线直身段导体全长应保持完整,不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计大电流母线槽要有防止由电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施,并请详细说明
4.2为保证母线槽的强度和刚度,母线槽系统外壳应采用冷轧镀锌钢板静电粉末喷涂处理或优质无磁铝镁合金材料表面作防氧化处理,投标时必须提供明详细的材质、厚度、表面处理工艺、加工工艺、结构形式以及其它需要强调的说明文字和图片资料
4.3密集母线槽的主要材质、结构、性能指标、配套设置
4.
3.1导体应选用导电性能良好的铜材铜材要求导体导电率为
100.9%的铜板,铜的纯度为
99.97%铜母排tmy—P20^
0.017093Q•mm2/m符合gb
5585.1--
5585.3要求,导电铜排表面全长均匀镀锡
4.
3.2密集母线槽绝缘材料要求不低于如下的材料要求,同时不排斥技术成熟的新材料新工艺采用优质阻燃聚四氟乙烯作绝缘材料包裹,然后聚酯薄膜整体包裹,绝缘耐压210000V耐温等级为b级2130℃绝缘材料为环保材料,燃烧时不会释放有毒气体绝缘材料应是国内外知名厂商生产的产品
4.
3.3密集型母线槽防护等级为不低于ip54外壳为完全封闭式,能防止机械损伤和灰尘等有害微粒积聚全封闭式母线槽具有优良的封闭性能,能够耐受较恶劣的环境污染母线槽的结构为紧凑型,全母线各层间无空气间隙存在,所有母线槽的连续空间都采用阻隔措施,能避免火灾时产生“烟囱”效应在产品寿命期内,母线槽内部清洁,无灰尘等积聚物
4.
3.4密集型母线槽连接头采用插接式无孔连接式,母线槽导体两端不需冲孔连接,两单元母线连接时,预留有10nlm间隙,能起到热胀冷缩的作用另外母线槽的连接头导体连接,连接螺栓全部内置,保证连接导体接触稳定,导体连接螺栓不与连接侧板连接在一起,连接螺栓是采用单臂锁紧,不需两边锁手扭紧
4.
3.5插接式母线在额定电流及110%定电压下能长期工作,封闭式母线长期通过额定电流时其母排接触点最高温度为55k湿度为50〜70%的常态下其绝缘电阻不小于200mQo
4.
3.6短路耐受强度icwka
4.
3.7连接头设计:
4.
3.
7.1母线连接头要求为独立可移动式,便于母线的安装及拆卸;
4.
3.
7.2连接头螺栓应带有自动力矩控制功能,额定压接力矩不应小于80n.m,保证接头有良好的接触;
4.
3.
7.3在压接力矩达到规定值后,应当有醒目的指示方便检查;
4.
3.
7.4连接头应设计先进,日后可免维护;
4.
3.
7.5接头处应采用全封闭结构,接头螺栓不能外露保证其防护等级与母线直线段一致(对于有ip54及以上防护等级适用)
4.
3.
7.6连接头应采用双面搭接技术,连接头处导体总截面积宜适当增大30%以上,以增强该部位的载流能力;
4.
3.8插接口设计
4.
3.
8.1母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接,以保证接触的可靠性和安全性能不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接;
4.
3.
8.2所有母线插口处必须带有安全罩盖;
4.
3.9插接箱及其连锁保护
4.
3.
9.1插接箱内应采用性能良好的断路器(施耐德标准型高分断能力断路器);
4.
3.
9.2断路器进线端子与插接爪的电气预连接应采用铜排,不可采用电缆;
4.
3.
9.3插接箱设防触电保护带电部位必须配有透明防护隔板;。