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文本内容:
水电工程安全技术交底目录手持电动工具安全技术交底2砂轮切割机安全技术交底5电焊机安全技术交底6套丝切管机安全技术交底7电气工程安全技术交底8管道安装安全技术交底9管道安装安全技术交底10管道施工安全技术交底11管道施工安全技术交底12管道堆放安全技术交底13管道施工工具及设备使用安全技术交底14管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底15地下室、管沟和管井施工安全技术交底16施工单位名称施工部位交底内容.扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合管子钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合操作时应双手扶持,一手握手柄,一手握钳头手柄不得套管子加长.使用手锤,不得戴手套锤柄、锤头部位不得有油污,防止打滑锤头与锤柄连接牢固可靠挥锤时四周不得有障碍,人员应避让.管子被夹于台钳或套丝机上,除本身应夹紧外,较长一侧管子应有支撑,使管子保持水平状态.切断管于时,速度不得太快,快被切断跌落的管子,应将其托住,防止坠落伤人.管子套丝时,人工套丝应防止扳把旋转打伤人或钱板未咬上口跌落伤人机械套丝不得戴手套操作,防止手被卷入.弯管时,液压机应注意检查液压软管完好,防止爆裂电动机应注意旋转轴旋转时,手和衣服不得接近旋转轴脱下弯管模具时,锤击不宜过重,防止脱模时伤人.气、电焊作业时,应先清除作业区的易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩.在石专墙、楼板上打洞时,应戴防护镜快打穿时应通知隔墙或楼下人员,防止击穿时伤人..人力搬运管子、阀门等时,小心轻装轻卸,动作一致,互相照应起吊重物,必须先认真检查吊具、绳索是否可靠起吊重物时,吊起重物下不准站人.架空管道未正式固定前,应有临时性绑扎或卡定,防止滚动、滑落.管道安装前应清理和检查管道内杂物管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口防止小支物进入管内.阀门安装后,应关闭严密试压时可打开,试压后仍关闭待调试或试运时加以开启调节流量.水压试验前,应检查一遍管线,有不符合设计要求的立即修正,临时封堵应有足够的强度,阀件应开启到最大,孔板、调压阀、温度计等应拆除.水压试验时,升压应缓慢,沿程管线应有专人巡视,压力在
0.3MPa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝在法兰、盲板等处,人员应避开结合口严禁带压检修.必须放压汇水后进行修理工作管道施工工具及设备使用安全技术交底安4—2管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底安4—2地下室、管沟和管井施工安全技术交底安4—2施工单位名称施工部位交底内容.使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘于使用.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具.非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂.作业前的检查应符合下列要求1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠;3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻作业时,加力应平稳,不得用力过猛.严禁超载使用作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业.机具转动时,不得撒手不管.使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,严禁用木杠加压;2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏施工单位名称施工部位交底内容:.焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品并必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施高空焊接时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护.现场使用的电焊机,应没有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设二次漏电保护装置,装设相应的消防器材.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接容器内照明电压不得超过12v焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施.当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向.雨天不得在露天电焊在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋.使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分.次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件井确认完好齐全、无松动或损坏.多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机当焊接中突然停电时,应立即切断电源交底人签名交底内容:
1、进入施工现场必须正确使用个人安全防护用品,遵守安全生产六大纪律.严格按照JGJ46—2005标准及施工组织设计作业
2、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拉乱拖,防止电线被车碾、物压
3、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电开关
4、所有移动电具,做到二级漏电保护,电线无破损,插头插座应完整
5、人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和堕落,操作时面部要避开
6、管道焊接时,要开具动火证、有监护人和配备灭火器材
7、砖墙剔槽,打眼时榔头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹,楼板砖墙打透眼时楼板下面、墙后,不得有人靠近
8、所有扶梯都应有防护脚、防护绳,使用角度60°〜70°为宜,严禁使用缺档短档扶梯
9、管道焊接时,要管好、用好、经常清洗、注油、严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺材料间、更衣室不得使用超过60W以上的灯泡,严禁使用碘铝灯和家用电加热器取暖、烧水和烹饪擅自使用者,一经查获,按有关规定进行处罚电气设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应禁止用其他金属代替保险丝严禁随处堆放材料
14、必须做到工完场清,严禁随处堆放材料施工单位名称施工部位交底内容.凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程.新工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业.凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施.每项工程开工前,在进行技术交底的同时,均应进行安全技术交底,重要部位重点交底.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳动防护用品.凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工.凡在有易燃、易燃物质的地点施工时,应按专门的防护规定进行操作.在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,应编制专门的防护措施进行作业.管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800nlm所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑.铸铁管打口用工具不得放在管子上,两人同时打口应互相配合,精力集中.使用大锤和手锤之前,应检查木柄是否牢靠.两人使用套丝板套丝时应均匀用力,并随时检查松板,压力挂钩是否扣紧,退套丝板应慢退,防止套丝板快速滑下伤人.使用管钳或扳手时在近地面、墙、设备操作,手指应撒开把柄,而用手掌用力.管道组装对口或水平移动时,严禁用手摸管口,以免将手指切伤或压伤.使用手提砂轮或角向磨光时,应戴防护眼镜,进入工件时应缓慢,旋转方向应正确,操作时面部与砂轮偏侧,停用时待停转后才可将砂轮放于安全处.吊装管子时,两端应栓好拉绳,预制件翻身或转动时应考虑重心位置,防止滑动或重心偏移而伤人.在协助电焊工组对管道焊口时,应有必要的防护措施,以免弧光刺伤眼睛,脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容交底内容.新旧管道交叉时,应弄清旧管道中介质并采取安全措施,防止爆炸、燃烧及中毒事故发生.氧气管道在安装、吹扫、试压时所用的工具及防护用品不得有油.氨管道充氨、试运转应配置防毒面具、灭火器、湿毛巾交底人签名接受交底负责人交底签名时间施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容交底内容.夏季进行水压试验,必须放压泄水后进行修理工作冬季进行水压试验,应有防冻措施,试压后泄尽存水.蒸汽吹洗时,吹洗阀应缓慢开大,吹洗距离内用围绳围起,严禁人员进入交底人签名接受交底负责人交底签名时间施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容交底内容.施工现场应整齐清洁,各种设备、材料和废料应按指定地点堆放各种管材堆放应符合下列要求1)公称直径小于或等于300mm的管子,其堆放高度不得高于1m;2)公称直径300—500mm的管子,堆放高度不得高于3层;3)公称直径大于500mm的管子,应单层堆放;4)取管时应从上至下分层取管严禁从侧面及下部取管.不得在起吊物体下作业、通过或停留,应与运转机械保持一定的安全距离交底人签名接受交底负责人交底签名时间施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容交底内容.所使用的工具及设备必须性能良好,安全装置可靠,电动设备应有可靠的接地,电动工具必须装置触电保安器.使用电动工具或设备时,应在空载情况下启动,操作人员应戴上绝缘手套,如在金属工作台上操作,应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板,电动工具或设备发生故障时应及时进行修理.拧紧螺栓,应使用合适的扳手,扳手不得代替锤子,操作钻床时不得戴手套.操作电动旋转的弯管模,在机械停止转动前,不得调整其部件.采用高速砂轮片割管时,必须先夹紧管子,砂轮片往下压时,应缓慢而均匀,同时人身不能面对砂轮片,井应戴防护眼镜,砂轮上应设置防护罩.装砂平台应搭设牢固,并设有栏杆,用机械打砂时下面不得站人,砂子必须干燥无杂质.在地炉上加热管煨弯时,应脚上戴鞋盖,用卷扬机煨弯时,平台应固定牢靠,人不得站在钢丝绳内侧交底人签名接受交底负责人交底签名时间施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容交底内容压力试验用压力表,必须经校验合格后方可使用,表数应为两块以上管道试压的应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性,确认无问题后,方能进行试压压力较高的管道试压时,应划定危险区,并安排人员警戒,禁止无关人员进入试压时升压和降压应缓慢进行,不能过急压力必须技设计或验收规范要求进行,不得任意增加,停泵稳压后方可进行检查,发现渗漏时严禁带压修理,排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行.如用易燃物品清洗或脱脂时,周围严禁有火源,并应配合消防设备脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触,二氯乙烷与精储酒精不得同时使用,脱脂后的废液应妥善处理用酸碱清洗管子时,应戴防护面罩、耐酸手套和穿耐酸胶靴,裤脚应置于胶鞋外,调配酸液时,必须先放水后倒酸管道吹扫口应设置在开阔安全地域吹扫口和气源之间应设置通讯联络,并设专人负责安全用氧气、煤气、天然气吹扫时,排气口必须远离火源,用天然气吹扫管线时,必须以不大于4m/s的流速缓慢地置换管内空气,当管内天然气含量达95%时,方可在吹扫压力下进行吹扫,吹扫口的天然气必须烧掉管内存水必须在吹扫前排放完毕乙焕和管道宜有空气吹扫后再用氮气进行置换,在管道终端取样检查,气体内氧气含量不大于3%为合格如遇特殊情况或本分册未规定安全操作要领时,应按有关规定执行交底人签名接受交底负责人交底签名时间施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容交底内容.在光线暗淡场所,用行灯照明设施时,其电压不得超过24V在密闭金属容器内及潮湿地上,行灯电压不得超过12V.在进入土沟、土坑内作业前,必须仔细检查边坡应无裂纹和落土,边坡角度和堆土距离应符合安全规程,若有不够安全的因素时,应采取加固支撑等措施.地下室、沟、井等底部有积水,应认真采取排水措施,且防止带电线在水中导电.地下室沟、井等场所通风不良时,应采取通风措施,如发现有毒气体,应采取相应安全技术措施外面设专人监护.施工人员不得在土坑、土沟内休息也不得在通风不良甚至有毒气的地下室、沟、井内休息,即使有通风措施的也应防止可能发生的突发性停电事故等.进入通气的燃气管道沟,沿线检查时,不得吸烟和携带明火,应用手电筒照明封盖的管道沟内滞留时间不得超过lh沟外有专人监护,以防中毒.往沟、井内运送工具、材料,应慢慢滑放,沟内人员应注意安全避让交底人签名接受交底负责人交底签名时间施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容交底内容
1、操作人员必须按规定穿绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等防护用品
2、电焊、气割,严格遵守“十不烧”操作规程
3、使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材电焊机外壳必须接地良好,并有漏电二次保护装置,其电源的装拆应由电工进行;
4、把线、地线禁止与丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线所有地线接头,必须连接牢固;更换焊条应戴手套雷雨时,应停止露天焊接作业;在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋
5、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙快瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10M与易燃物品的距离不少于20M
6、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板;
7、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向,防止铁渣飞溅伤人
8、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机当焊接中突然停电时,应立即切断电源
9、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离;
10、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作现场,确认无起火危险后,方可离开交底人签名接受交底负责人交底签名时间施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容交底内容
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品,严格遵守“十不烧”操作规程
2、点燃焊(割)炬时,应先开乙焕阀点火,然后开氧气阀调整火焰关闭时应先关乙块阀,再关氧气阀氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂
3、点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件上或地面上焊炬带有乙快气和氧气时,不得放在金属容器内,以防止气体逸出,发生燃烧事故
4、作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业
5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙快管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段胶管的办法止火
6、高处作业时,氧气瓶、乙快瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10M以上的距离必须清除作业区域的易燃物
7、不得将橡胶软管背在背上操作不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高
8、严禁在带压的容器或管道上焊、害1」,带电设备应先切断电源在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开
9、作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地确认无着火危险后方可离开冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻,严禁用火烘烤交底人签名接受交底负责人签名交底时间施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容交底内容砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道砂轮切割机必须装设不小于180°的防护罩和牢固可调的工作托架严禁使用不圆、有裂纹、磨损和剩余部分不足25mm的砂轮在操作前切割机前方必须设置可靠有效的防护罩,以防砂片破碎击伤他人及防止火花四溅引起消防事故作业前选择地面平整的适放位置,严禁机械颤抖,工件托架必须安装牢固,托架平面要平整,要有绝缘把柄切割前检查螺丝的紧固性和机械线路的搭接,试运正反转向定位严禁超负荷、超容量切割,应以切割机相配合,切割过程中,手压柄受力要均匀,严禁猛压操作时,应站在砂轮侧面不准俩人同时使用一个砂轮使用时,必须先启动,后接触工作交底人签名接受交底负责人交底签名时间施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容交底内容
1、机具要安放在固定基础或稳固的基架上
2、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常后,方可作业
3、按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时间用油润滑板牙
4、工作伸出卡盘端面的长度过长时,后部要用辅助托架,并调整好高度
5、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快
6、加工件的管径或椭圆度较大时,必须两次进刀
7、作业中,应用刷子清除切屑,不得敲打震落交底人签名接受交底负责人交底签名时间。