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如何避免仓库过期物料被领用防止过期物料投入使用,这是每家企业都在极力避免的事,每家企业的管控方式略有不同,但基本上这个责任主要集中在了仓库部门按说,一个物料从库房到生产部物料暂存间再到操作员工执行终端,这个之间环环相扣,只要任何一方稍稍仔细一点,这样硬伤的低级错误,就不会出现过期物料被发现投入使用,这样的后果,也绝不是一个就地销毁就能解决的,带来的后果是企业承担不起的但是这样的事情还是会出现,前段时间看了一期飞检汇总数据不合格项目中,就有一家企业在飞检中被发现仓库有过期物料,再查看货位卡,在过期时间段有领用记录通过这件事,我们表面上看,是仓库管理员的责任心问题,但从深层次剖析该问题,实际上板子更应该打在企业高层管理者身上“企业的仓库管理系统ERP是不是较为老旧,没有对过期物料进行及时预警的功能?“我想这一情况,不管是出于什么原因没有升级软件,企业高层管理者未重视和作出反应,这是渎职这起事件,暴露出了管理水平的低下和程序上的不严谨;这批现场上的过期物料,只是冰山一角,管理自上而下到细枝末节的缺失,这家企业的最高层管理者须担起全责其实,我们稍稍殍捋就会发现,过期物料从仓库到生产操作工,其实最应该扼杀在第一个环节像这种无法根本靠人力排查解决问题的情况下,最好的解决和预防办法就是从制度上着手我们该怎么怎样做才能更好的避免此类事情的发生呢?首先,建立原辅料贮存期限管理规程供应商规定了有效期的物料,贮存期限为该物料的有效期;通常此类物料的有效期限在外包装上有明确标识供应商没有规定有效期的物料,贮存期限为该物料的复验期,在复验期内贮存复验期应当根据物料的理化性质、包装、稳定性研究数据企业自行制定物料的复验期;通常这个复验期的确认我们建议企业与供应商一起参与,并提供相关技术信息,毕竟供应商对自己的产品的性能更熟知到期后的物料,明确有效期的,按不合格物料论处;无有效期但有复验期的物料,按待验物料论处,经再次检验合格后方可投入使用建议物料再次复验延期仅一次,因为物料的性质复杂,再经过后期的加工、灭菌等处理,会发生什么样的性能改变我们就不得而知了PS:物料的货位卡上应设置可标注有效期或复验期的栏目其次,仓库物料定期盘点通常盘点主要集中在账、物、卡一致上,对于库存物料的质量情况和有无超出储存期关注点比较少企业应明确盘点的目的为进的决策提供精准数据支撑,为销提供顺畅的后勤支持,最重要是为存的物料提供质量保障若企业有ERP系统,建议按照每类物料实际使用情况(根据往年物料的进销存数据做规划)添加库存量上下警戒线和近效期的警报功能避免因库存量过大造成失效后也未使用结束的浪费状况,也不会因为压缩库存量而延误生产再次,物料发放和领用的管理生产部凭领料单到仓库领料,仓库按照“先进先出原则发放物料,确保名称、规格、数量等无误但是,对于物料是不是在有效期内,很少作为双方复核的项目或者文件上要求了,但是没有任何记录对这一操作进行记录,仓库发料人员往往根据自己工作经验对发放的物料进行核查,而遗漏了这一点建议企业应对发放领用物料的操作进行记录,不论是纸质、电脑上等其他形式将所国绫醺酯发放和领料双方严格遵守查对制度每个最后,成品放行管理每家企业都会根据法规的要求建立成品放行管理制度,并做好每批成品放行审核记录,审核的内容每家企业也略有不同,但使用合格原材料这一点是不可或缺的那么企业里做成品放行审核的人员去核查这些信息(如,物料的有效期)是不是很容易获得这些信息?是应该首要考虑的如果不是很方便获得这些信息,那么最后这个成品放行审核记录只会流于形式所以,就会发生这样事情企业的成品放行审核记录中审核项目有产品灭菌相关信息的审核,审核结果在符合或合格”的栏目上打钩,实则产品是非无菌的成品放行成品放行是产品质量把关的最后一道,企业应认真落实,一定要心细如麻,把好自己所在岗位的这一关建立健全公司的管理制度以及企业全员参与,将产品质量融入我们建一个良好的发展平台。