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文本内容:
一、填空题
1、我们公司的配料原料组分是石灰石、砂土、砂岩、铁尾泥
2、立磨的结构主要由润滑装置液压系统壳体磨辐传动装置磨盘等组成
3、安全三宝分别为安全帽、安全网、和安全绳
4、稀油站低压泵油压一般为
0.2~
0.4MPa循环水水压一般为
0.2-Q.5MPao
5、立磨磨机的振动报警值是4mni/s跳停值是6mm/s
6、立磨的规格型号AT0X
50、磨盘直径5000mm磨辑直径3000mm主电机功率3800KW设计台时产量驾t/h最高研磨压力是
17.5MPa循环风机电机功率4100KW
7、铁粉断料至分钟,必须停磨
二、选择题
1、旋风筒的主要任务是(C)A.气、固两相分散均布B.换热C.分离D.输送
2、离析现象主要发生在下面哪一种堆料方式(A)A.单人字形堆料B.多人字形堆料C.波浪形堆料D.水平层形堆料
3、磨机生产能力过低的原因(BCD)A.入磨物料细B.粉磨压力低C.产品细度太细D.系统风量低
三、判断题
1、原料磨严禁断料粉磨和断料喷水(J)
2、立磨利用料层粉磨原理,粉磨效率比球磨机高(J)
3、电收尘导流板的作用是使气体均布,防止极板变形(义)
4、均化库的主要作用是生料存储和生料均化(J)
5、硬度大而强度不大的物料较强度大而硬度不大的物料易于粉碎(X)
6、只要生料库均化效果好,入窑生料就能满足生产需要(X)
7、电收尘入口温度越低其收尘效果越好(X)
8、蓄能器的预加载压力一般控制在40bar以上,补充N2必须将磨辐降落至磨盘上,液压泵停止工作时进行(J)
9、立磨内气体温度过高,除了对操作有影响外,主要的是损害设备,特别是橡胶装置o(V)
10、当磨内金属异物导致磨机产生振动,其进出差压也应有所变化(X)
四、问答题
1、生料均化的目的是什么?答生料均化的目的是为了消除或缩小入窑生料成分的波动,使生料化学成分均匀稳定它对稳定熟料的成分、稳定窑内的热工制度、提高熟料的产质量具有重要意义
2、叙述近来入库提升机老是跳停的原因?答常见故障及处理A、胶带接头翻毛(停机处理);B、斗子固定螺栓脱落(停机处理);C、胶带跑偏(调节尾部配重张紧装置);D、斜槽帆布烂,堵料•,进一步造成提升机过载跳停
3、操作中的“四懂”、“三会”是什么?答懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;会操作、会保养,会鉴别故障
4、交接班制度中什么叫五不交?答操作不稳不交、记录不全不交、当班能整改的问题未整改不交、卫生不好不交、工具不全不交
5、如果停机检查,斗式提升机主要检查哪些内容?答
①检查料斗有无变形;
②检查传动链是否正常,有无松动、弯曲,与链轮啮合情况;
③检查导轨、导向件有无磨损和伸长;
④检查各部螺栓有无松动;
⑤张紧装置工作是否正常;
⑥卸料、集料斗有无磨损;
⑦轴承润滑情况是否良好
6、简述皮带机跑偏的原因及调整方法?答原因
(1)安装时传动滚筒和改向滚筒的水平度及平行度没有找正;
(2)配重箱的配重块放的位置不对或不够;
(3)物料的落料点不正;
(4)滚筒有积料解决方法
(1)重新找正;
(2)加配重块或重新调整配重块在配重箱内的位置;
(3)在皮带头部加带推杆的挡料板;
(4)清理积料
7、分析一下立磨振动大的原因答原因分析A、磨内有铁件进入(或部件脱落);B、料层太薄或料层太厚(包含料子太多);C、差压高,放废时太快,没有及时调整喂料等;D氮气囊压力低或个别氮气囊泄漏,导致不平衡预防措施A、物料除铁器和探测仪应经常检查运行状况,磨内螺栓经常检查紧固;B、合理控制料层厚度(包括喂料量稳定);C、控制差压在60mbar以下,放废料时均匀并及时调整喂料等参数;D、检查氮气囊压力,压力不够或泄漏及时补压。