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建龙土建表格(DOC33页)混凝土结构子分部工程质量验收记录观感质量验收情况观感质量符合设计与规范要求,质量评价为好钢筋加工检验批质量验收记录钢筋安装工程检验批质量验收记录混凝土工程检验批质量验收记录现浇结构混凝土工程检验批质量验收记录砖砌体工程检验批质量验收记录填充墙砌体工程检验批质量验收记录注本表由施工项目专业质量专业检查员填写,监理工程仲(建设单位项目技术负货人)组织项目专业质量技术)负贡人等进行验收.钢筋焊接(对焊)质量验收记录注L本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负货人)组织项目专业质鬓(技术)负责人等进行验收四川省建设厅制钢筋混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验记录高强度螺栓连接施拧记录注
1.计算施工终拧扭矩Tc按(GB50205—2001附表B中(B.O.3-1)公式计算并增加10%
2.当天安装的高强螺栓应在当天终拧完毕,检验应在终柠完毕I后厚、48h内完成四川省建设厅制钢结构主体工程检查记录注
1.检查时,对要紧立面应全部检查.对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱.使用经纬仪、全站仪检测.
2.所检测的数据均应在同意偏差范围内,方为合格钢结构工程焊缝外观质量检查记录注本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检杳记录钢结构焊接材料烘焙记录钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(普通牢固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录土方开挖工程检验批质量验收记录注表中同意偏差实测值单位为“mm”钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录钢结构防腐涂料装检验批质量验收记录注主控项目应符合设计及技术变更要求钢结构防火涂料装检验批质量验收记录注主控项目应符合设计及技术变更要求土方回填工程检验批质量验收记录注:表中同意偏差实测值单位为mm”回填土夯实施工记录注木表一式三份,建设单位、施工单位、城建档案馆各一份地基验槽记录施工单位:注槽底土侦或者启层情况由勘察单位填写,地基处理情况由专业施工单位填写,并附检测报告地基与基础分部工程质量验收报告注
1.地基与基础分部工程完成后,监理单位(建设单位)应组组有关单位进行质量验收,并按规定的内容填写与签署意见,工程建设参与各方按规定承担相应质量责任
2.地基与基咄分部工程质量文件按要求填写汇总表并整理成册险后备查
3.质量监督机构完成监督检查工作,审查此表后签售验收程序等质量监督意见地基与基础工程质量文件汇总表水泥砂浆防水层检验批质量验收记录注本卷由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收工程名称光明大楼结构类型框架层数地上15层施工单位大华建筑公司技术部门负责人马军质量部门负责人马元分包单位/分包单位负责人/分包技术负责人/序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定记录验收意见1钢筋分项工程30合格符合设计与规范要求,同意后续工程施工,待混凝土28天强度到期后再行评定根据混凝土28天强度报告,该予分部工程质量评定为合格2预应力分项工程4合格3混凝土分项工程30合格4现浇结构分项工程30合格5装配式结构分项工程//678钢筋保护层、混凝土强度检测自检记录完整完整合格合格分包单位注册建造师(项目经理)年月日验施工单位大华建筑公司注册建造师(项目经理)程小春年月日收单勘察单位南河勘察设计院项目负责人牟洋年月日位设计单位南河市设计院项目负责人柳云年月日监理(建设)单位华南监理公司总监理工程师(建设单位项目专业负责人)李元年月日工程名称分项工程验收部位施工单位项目负贲人专业工长施工班组长施工执行标准及编号质量验收验收的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
1.受力钢筋的弯钩折应符合下列规定A.HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径
22.5D弯后平直部分23D B.当设计要求钢筋末端做135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋弯内直径>4D弯后平立长度应符合设计要求C.箍筋做不大90°弯折时,弯折处的弯弧内直径35D
2.除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求当设计无具体要求时,应符合下列规定A.箍筋弯钩的弧内直径除应满足第1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径B箍筋的弯折角度通常结构N9O0有抗震要求的结构应为135;C.箍筋弯后的平直长度通常结构25D有抗震要求的结构2I0D通常项目
1.钢筋的的调宜宜使用机械方法,也可用冷拉方法当使用冷拉方法时,HPB235级钢筋的冷拉率宜W4$HRB
335.HRB400级与RRB100级钢筋的冷拉率宜
2.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸设计给定值±103弯起钢筋弯折位置设计给定值±20+I6+
94.箍筋内净尺寸设计给定值±5-2-4共实测21点,其中合格品19点,不合格2点,合格点率
90.10%施工单位检查评定结果经检查,该检验批中主控项目全部合格,通常项目满足规范规定与设冲图纸要求,施工质量好,资料完整,评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经旁站监理、见证取样、平等检查等,该检验批中主控项目、通常项目验收合格,资料完整,可进入下道工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称综合楼工程分项工程名称钢筋安装验收部位主体框架二层、第二段施工单位四川省第十建筑工程公司项目负责人刘强专业工长王波施工班组长李波施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检杏评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
5.
5.1受力钢筋的品种、级别、规格与数量务必符合设计要求参照设计图纸全数检查,其钢筋品种、级别、规格与数量符合设计图纸、会审纪要要求参照设计图纸全数检皆,其安装符合设计与规范要求般项目绑扎钢筋网长、度设计给定值±10共实测78点,其中合格点、不合格7点,合格点率
91.03%网眼尺寸设计给定值±20绑筋扎骨钢架长设计给定值±10宽、高设计给定值±5受力钢筋间距设计给定值±10排距设计给定值±5保护层厚度基础设计给定值±10柱、梁设计给定值±5板、墙、壳设计给定值±3绑扎箍筋、横向钢筋间距设计给定值±20钢筋弯起点位置设计给定值20预埋件中心线位置设计给定值5水平高差设计给定值+30共实测点,其中合格点,不合格点,合格点率%施工单位检查评定结果经检查该检验批中主控项目全部合格通常项目满足规范规定与设计图纸要求施工质量好,资料完整,评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经旁站监理、平等检查等,该检验批中主控项目、通常项目验收合格,资料完整,可进入下道工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称综合楼工程分项工程名称模板安装验收部位主体框架三层、二段施工单位四川省第十建筑工程公司项目负责人刘强专业工长李波施工班组长王波施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
1.支架
4.
2.1条有模板工程施工技术方案参照方案与施工图纸检查,立杆设于楼板上,立柱下设100厚木板,立柱间距为1000上、下层支架的立柱基本对齐模板安装叮支架的搭设符合设计图纸与模板工程施工方案要求查技术方案与施工图纸,模板安装与支架的搭设符合设计图纸与模板施工方案要求
2.隔离剂
4.
2.2条经全面观察,其模板的隔离剂未玷污钢筋与混凝土接搓处股项日
1.轴线位置503012202共实测53点,其中合格48点、不合格5点,合格点率为
90.56%
2.底模上表面标高±5+3-2+3+2-10+3+
43.截面内部尺寸基础±10梁、柱、墙+4-5-3-5+20+4-3+
24.层高垂直度5m620320215m
85.相邻两板表面高低差
21001226.表面平整
5324135427.预埋钢板中心线位置
38.预埋管、预留也孔中心线位置
39.插筋中心线位置5外露长度+
10010.预埋螺栓中心线位置2外露长度+
10011.预留洞中心线位置108254尺寸+100+8+2+5+
1012.起拱梁板44m1/1000〜3/1000共实测58点,其中合格53点、不合格5点,合格点率
91.40%施工单位检查评定结果经检查该检验批中主控项目全部合格通常项目满足规范规定与设计图纸要求施工质量好资料完整,自检合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经检查该检验批中主控项目、通常项目验收合格,资料完整可进入下道工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称综合楼工程分项工程名称混凝土工程验收部位地下室筏板二层施工单位四川省第十建筑公司项目负责人刘强专业工长李波分包单位四川省第十建筑公司项目负责人(分包单位)刘强施工班组长王波施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目结构混凝土的强度等级符合要求用于检查结构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇注地点随机抽取取样与试件留置应符合741条的规定设计C30C50有混凝土配合比(见配
1、2);有混凝土见证取样证明,共取4组(见见证单
1、
2、
3、4);有施工记录混凝土28天强度试验报告出来后判定检查混凝土配合比(XX)见证取样证明、施工记录,其主控项目符合规范规定与设计要求混凝土28天强度试验报告待查对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇注地点随机抽样同一工程、同一配合比混凝土,取样不应少于1次,留置组数可根据实据需要确定设计C
30、S,有试块见证取样证明,共取2组(见见证单
1、2)符合规范与设计要求混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表743规定查2次,水泥、掺与料为
1.8览粗骨料为-
2.3%水外加剂为+1%混凝土运输、灌注及间歇的全部时间不应超过初凝时间;同一施工段的混土浇注完毕当底层混凝土初凝之后浇注上一层混凝土时,应按施工技术案中对施工缝的要求进行处理参照施工记录、配合比(XX)混凝土运输、浇注及间歇时间未超过初凝时间,混凝土浇注均连续进行通常项目施工缝的位置应在混凝土浇注前按设计要求与施工技术方案确定,其处理应按施工技术方案执行有施工缝留设位置的施工技术方案,参照设计图纸与施工技术方案检查,施工缝的处理符合要求检查施工技术方案、施工记录,符合规范规定与设计要求后浇带的留置应按要求与施工技术方案确定,后浇带确定混凝土浇注应按施工方案进行有关于后浇带的施工技术方案参照设计图纸与施工技术,符合规范规定与施工方案要求混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护,并应符合
7.
4.7条的规定有关于养护的施工技术方案查施工记录,养护方法符合施工技术方案施工单位检查评定结果经检查,该检验批中主控项目全部合格,通常项目满足规范规定与设计图纸要求,施工质量好,资料完整,评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月口监理(建设)单位验收结论经旁站监理、见证取样,该检验批中除28天强度试验报告未出外,其余主控项目、通常项目验收合格,可进入下道工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称分项工程名称险收部位施工单位项目负责人专业工长施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
1.外观质量
8.
2.1条
2.尺寸偏差
8.
3.1条股项目
1.外观质量
8.
2.2条2尺寸偏差轴线位置基础15mm独立基础10mm墙、柱、梁8mm剪刀墙5mm垂直度层EW5m8nrn5m10mm全高(H)H/1000且430mm标高层高zt10mm全高±30nun截面尺寸+8-5mm电梯井井筒长宽对定位中心线+250mm井筒全高(H)垂直度H/IOOO.H.30mm表面平整度8mm预埋设施中心线位置预埋件10mm预埋螺栓5iron预埋管5ran预曲洞中心线位置15mm共实测点,其中合格点,不合格点,合格点率%施工单位检查评定结果经检查,该检验批中主控项目全部合格,通常项目满足规范规定与设计图纸要求,施工质量好,资料完整,评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月H「程名称分项工程名称砖砌体验收部位主体四层砖砌体施工单位项目负责人专业工长施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检瓷评定记录监理(建设)单位验收记录主控项
01、豉强度等级务必符合设计要求
2、砂浆强度等级符合设计要求
3、砖砌体转角处与交接下应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/
34、留槎正确,接结筋应符合规范规定
5、砂浆饱满度80%
6、轴线位移WlOnrn
7、垂直度每层W51nm全高W10mmW20mm通常项目
1、组砌方法应正确
2、水平灰缝厚度宜为8〜12mm
103、基础顶面、楼面标高±5mm以内
4、表面平整度清水墙柱5mm混水墙柱8mm
5、门窗洞口高宽(后塞口)±5mm
6、外墙上下窗口偏移20mm
7、水平灰缝平直度清水墙柱7nun混水墙柱lOnim
8、清水墙游丁走缝20mm共实测,其中合格点,不合格点,合格点率%施工单位检查评定结果经检查,该检验批主控项目与通常项目施工质量符合设计与有关规范要求,施工质量好,资料完整,评定合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月口监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月H工程名称分项工程名称填充墙砌体工程验收部位主体九层填充墙体施工单位项目负责人专业工长施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主项控目
1.砖、砌块强度等级应符合设计要求查页岩空心砖出厂合格证(033#)见证检验报告(022#)破强度为MU10符合设计要求经查,砖、砌块砂浆强度符合要求
2.强度等级应符合设计要求查砂浆强度报告(试03-21#)砂浆强度为M5符合设计要求般项
01.轴线位移W10mm1010101515实测共30点,其中合格24点,不合格6点,合格点率为80%
2.垂直度(每层)小于或者等于3mW5mm大于3mS1Omni10101015153砂浆饱满度280%
80808585854.表面平整度W8nlm
888665.门窗洞口高度(后塞口)±5mm+5-5+5-5-
56.外墙上下窗口偏移20mm
20152020257.砌现象
9.
3.2条经抽检,无混砌现象
8.拉结钢筋
9.
3.4条经担检,符合设计要求
9.搭砌长度
9.
3.5条经抽检,符合设计要求
10.灰缝厚度、宽度
9.
3.6条
101010151011、梁底砌法
9.
3.7条经抽检,符合设计要求共实测35点其中合格29点,不合格6点,合格点率83%施工单位检查评定结果经检查,该检验批主控项目与通常项目施工质量符合设计与有关规范要求,施工质量好,资料完整,评定合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经旁站检查、见证取样验收,该检验主控项目与通常项目施工质量符合设计与有关规范要求,评定合格,可进入下道工序监理工程师(建设单位项目技术负贡人)年月日工程名称施工单位验收部位专业工长主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录焊条、焊剂的牌号、性能与接头中使用的钢板与型钢务必符合设计要求与有关标准进口钢筋焊接前务必进行•化学成分检验与焊接武验,符合设计要求时,方可焊接钢筋焊接接头的机械性能试验结果务必符合钢筋焊接及验收的专门规定般项H对焊无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀电弧焊焊接表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂皱、气孔、夹渣及咬边电渣压力焊无裂纹、烧伤,焊包均匀埋孤压力焊焊包均匀,无烧伤、咬边实测项目项目对焊电弧焊电渣-17埋弧压力焊接头处弯折(°)4°4°3°3°接头处钢筋轴线的偏移O.id且不大于2mnO.ld且不大于3mmO.ld且不大于2tnm焊缝厚度+
0.05d.0且不小J-设计要求设计要求焊缝厚度+
0.0ld0且不小「设计要求设计要求焊缝厚度-
0.5d且不小于设计要求设计要求共实测点,其中合格点、不合格点,合格点率%施工单位检查评定结果项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称分项工程名称钢筋分项工程验收部位一楼梁(板)施工单位项目负责人专业工长施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的情况施工单位检查评定记录监理(建设〉单位验收记录主控项0钢筋保护层厚度检验的结构部位与构件数量,应符合E.
0.1条要求一层共有梁40根,其中悬挑梁10根,故选定梁8根,其中悬挑梁4根进行检测(共有板20块,其中悬挑板10块,故选定板5块,其中悬挑板3块,进行检测)由监理单位、施工单位与建设单位根据结构构件的重要性,共同选定结构部位,进行检验一层梁按总数的旅选定8根进行检测,其中悬挑梁占50%即4根(共有板20块,其中悬挑板10块,故选定板5块,其中悬挑板3块,进行检测)检测数据见表中数据泡凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)有关规定,一层钢筋混凝土梁钢筋保护层厚度验收合格(一层板钢筋混凝土保护层厚度验收合格)对选定的梁类构件,纵向受力钢筋的保护层厚度全部检验,板类构件至少检验6根纵向受力钢筋每根钢筋应在有代表性的部位测量1点对选定的梁,纵向受力钢筋的保护层厚度全部检验(板类构件每块检验6根纵向受力钢筋,每根钢筋在弯矩最大处测量)可使用非破旧或者局部破旧的方法,也可两法并用,检测仪器应通过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定测量使用钢筋保护层厚度测定仪进行非破旧检测保护层实测值梁纵向受力钢筋设计给定值+
10、-726252726353434252425242425332525mm24252427192425板纵向受力主筋设计给定值+
8、~51514162018181011101112141112131515mm1516161821151516151416共实测24
(30)点,其中合格22
(27)点,合格点率92%(90%)检测合格判定
1、合格点率为90$及以上时,钢筋保护层厚度的检验应判合格
2、合格点率小于90%但不小于80%可再抽取相同数量的构件进行检验当两次合格点率为90*以上时,应判为合格
3、不合格点的最大偏差均不应大于本表同意偏差的
1.5倍一层钢筋混凝土梁保护层厚度检验合格点率92%90%未见
1.5倍超差点,判定为合格(一层板钢筋混凝土保护层厚度检验合格点度90盼90%判定为合格)施工单位检查评定结果通过对一层40根钢筋混凝土梁选定8根检测,判定钢筋混凝土保护层厚度合格(通过对一层20根钢筋混凝土板选定5块检测,判定钢筋混凝土保护层厚度合格)项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经检测,一层钢筋混凝土梁(板)钢筋保护层厚度合格监理工程师(建设单位项目技术负贡人)年月日工程名称分项工程名称施工单位检验批名称项目负责人专业工长班组长节点名称螺栓品种规格设计拧紧扭矩(N.m)初拧扭矩(N.m)终拧扭矩(N.m)自检结果及标记监理(建设)人员
①轴线屋架梁与柱连接
10.9SM22X80660330660经终拧合格,以油漆红点在螺尾标记屋架梁中间节点
10.9SM22X80486243486经终拧合格,以油漆红点在螺尾标记
②轴线屋架梁与柱连接
10.9SM22X80660330660经终拧合格,以油漆红点在螺尾标记屋架梁中间节点
10.9SM22X80486243486经终拧合格,以油漆红点在螺尾标记
③轴线屋架梁与柱连接
10.9SM22X80660330660经终拧合格,以油漆红点在螺尾标记屋架梁中间节点
10.9SM22X80486243486经终拧合格,以油漆红点在螺尾标记
④轴线屋架梁与柱连接
10.9SM22X80660330660经终拧合格,以油漆红点在螺尾标记屋架梁中间节点
10.9SM22X80486243486经终拧合格,以油漆红点在螺尾标记
①轴与
②轴柱间支撑与柱连接
10.9SM22X80486243486经终拧合格,以油漆红点在螺尾标记施工单位检验评定结果项目专业质量(技术)负责人项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位现场代表)年月日工程名称分项工程名称施工单位检验方法项目负责人专业工长班组长查项目检查部整体垂直度(mm)整体平面弯曲(加)备注设计或者规范同意偏差实测值设计或者规范同意偏差实测值A、B跨角柱柱高H=8m63556365跨度L=18m108
①轴与⑩轴AB跨
③轴柱柱高H=8m4735跨度L=18m/W129AB跨
⑥轴柱柱高H=8m/W85424跨度L=18m/W127工程名称分项工程名称施工单位项目负责人专业工长班组长查项目检杳部位、\焊缝尺寸mm焊缝外观质量检查评定结果焊工姓名或者证号设计或者规范规定值实测值设计或者规范要求检查情况钢板对接焊缝余高C一级B200〜
30321.
511.6应符合规范
5.
2.6条、
5.
2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷,焊缝外形均匀,成型好合格钢板对接焊缝错边d一级1二10dW
1.
51.
80.
40.
500.
80.6应符合规范
5.
2.6条、
5.
2.11条要求无裂纹、气孔夹渣等缺陷,焊缝外形均匀,成型好合格局部要求焊透H型钢焊缝二级1=10焊角尺寸为t/
25659.66598应符合规范
5.
2.6条、
5.
2.11及附录A表A.
0.1条要求符合规范要求合格其他角焊余高C三级hf=8C=0-
31100.
53.6232应符合规范A表A.
0.1要求表面无裂纹、焊痛,咬边、夹渣、未焊满等,符合规范要求合格其他角焊缝焊角尺寸hf三级hf=80〜381099991088应符合规范A表A.
0.1要求表面无裂纹、焊瘤,咬边、夹渣、未焊满等,符合规范要求合格备注检查评定结论经检查,焊缝质量符合设计及规范要求项目技术负责人年月日专业质检员年月日工程名称施工单位焊材名称及规格生产厂烘焙数量kg烘焙温度*C烘焙人日期使用部位领用人备注项目技术负责人质量检查员年月日年月日工程名称分项工程名称钢结构焊接验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
1.焊接材料进场
4.
3.1条有合格证证明文件中文标志及检验报告符合设计与标准要求主控项目1〜8项,经旁站见证、检查及验收,符合设计与规范要求
2.焊接材料复验
4.
3.2条有见证且验报告(编号为RC01328)符合设计与标准要求
3.材料匹配
5.
2.1条焊材与母材匹配,仃焊接报告(JC-OO
1、038号),仃焊材班量证明书及烘焙记录,符合设计与标准要求
4.焊工证书
5.
2.2条8名操作焊工有上岗让,其认可范围及有效期均符合规范要求
5.焊接工艺评定
5.
2.3条有焊接I艺评定报告(编号为HP203)符合规范要求
6.内部缺陷
5.
2.4条有超声波探伤报告(编号为UT078)符合规范要求
7.组合焊缝尺寸
5.
2.5条焊脚尺寸的偏差为0〜3廊,符合规范要求
8.焊缝表面缺陷
5.
2.6条焊表面无开裂纹,焊痛、气孔、夹渣等缺陷般项
01.焊接材料进场
4.
3.4条焊条药皮完好,焊芯无锈蚀,焊剂未受潮,符合要求通常项目1〜6项,经旁站检查有验收,符合规范要求
2.侦热与焊后热处理
5.
2.7条有颈、后热施工记录与工艺试验报告(编号为KP0301).符合要求
3.焊缝外观质量
5.
2.8条焊缝外观质量符合规范附录A表A.
0.1的规定
4.焊缝尺寸偏差
5.
2.9条对接焊缝余高为〜
2.5mm错边量为〜
1.5mm符合规范附录A表R.
0.2的规定
5.凹形角焊缝
5.
2.10条焊缝金属与母材平缓过渡,符合要求
6.焊缝感观
5.
2.11条外观均匀,成形良好,焊缝与母材过渡平滑焊渣及飞激已清除施工单位检查评定结果侦保资料齐全,经检查,主控项目1〜8项与通常项目1〜6项均符合设计与规范要求,施工质量评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,通常项目符合要求,施工质量评定为合格,同意验收,且同意进行后续工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称分项工程名称焊钉焊接验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负贡人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
1.焊接材料进场
4.
3.1条有合格证明文件、中文标志及检验报告,符合设计与标准要求主控项H1〜4项,经旁站见证、检查及验收,符合设计与规范要求
2.焊接材料复验
4.
3.2条行见证复验报告(编号为N016)符合设计与标准要求
3.焊接工艺评定
5.
3.1条有焊接工艺评定报告(编号为HP186)瓷环进行了烘焙且有记录符合设计与标准要求
4.焊后弯曲试验
5.
3.2条弯曲试验过程中未发现裂纹,且有试验记录,符合规范要求般项目
1.焊钉与瓷环尺寸
4.
3.3条焊钉及瓷环的规格、尺寸及偏差均符合GB10433中的规定通常项目1〜2项,经旁站检查及验收,符合规范要求
2.焊缝外观质量
5.
3.3条根部焊脚均匀,且焊缝与母材圆滑过渡,无局部未熔合,符合规范要求施工单位检查评定结果质保资料齐全,经检查,主控项目1〜4项,通常项目1〜2项均符合设计与规范要求,施工质量评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格通常项目符合要求,施工质量评定为合格,同意验收,且同意进行后续工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月口工程名称分项工程名称普通牢固件连接验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负贡人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
1.成品进场
4.
4.1条有质量合格证明文件、中文标志及检验报告,其品种规格性能均符合设计与标准要求主控项目1〜3项,经旁站见证、检查及验收,符合设计与规范要求
2.螺栓实物复验
6.
2.1条有见证取样的螺栓实物最小拉力荷载复验报告(编号为LP069)符合GB3098的规定
3.匹配及间距
6.
2.2条自攻钉等的规格尺寸与钢板相展配,且其边距、间距等符合设计要求股项
01.螺栓紧固
6.
2.3条螺栓牢固牢固可靠,且外露丝扣均大于2扣,符合规范要求通常项EI1〜2项,经旁站检查及验收,符合规范要求
2.外观质量
6.
2.4条自攻螺钉等与钢板的连接牢固密贴,且外观排列整齐施工单位检查评定结果质保资料齐全,经检查,主控项目13项,通常项目1〜2项均符合设计与规范要求,施工质量评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月曰监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,通常项目符合要求,施工质量评定为合格,同意验收,且同意进行后续工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称分项工程名称高强度螺栓连接工程验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主
1.成品进场
4.
4.1条有合格证明文件、中文标志及检验报告,符合设计与标准要求主控项目1〜4项,经旁站见证、检查及验控
2.扭矩系数或者预拉力受验
4.
4.2条或者
4.
4.3条有扭矩系数的见证复验报告(编号为LV032)符合规范要求
3.抗滑移系数试验
6.
3.1条有试验报告豆验报告(编号为KH259合规范要求与KH306符收符合设计与规范要求项
4.终拧扭矩
6.
3.2条或者
6.
3.3条终拧完成2h后至42h内进行了终拧扭矩检查,符合规范要求Q
1.成品包装
4.
4.4条包装箱上有批号、规格、数量及生产日期螺栓螺母、垫圈无锈蚀,螺纹无损伤通常项目1〜6项,经旁站见证、检查及验收,符
2.表面硬度试验
4.
4.5条有高强度螺栓硬度试验报告(编号为R019)符合规范要求般
3.初拧、熨拧扭转
6.
3.4条有扭矩扳手标定记录与螺栓施工记录,施拧顺序与初拧、复拧扭矩符合设计要求合设计与规范要求
4.连接外观质量
6.
3.5条螺栓丝扣外露通常为2〜3扣,外露扣者仅为5舟符合规范要求项
5.摩擦面外观
6.
3.6条摩擦面无飞边、计及规范要求毛刺、污垢等,且干燥整洁,符合设Q
6.扩孔
6.
3.7条均使用机械扩孔,扩孔数量及孔径符合设计与规范要求
7.网架螺栓牢固
6.
3.8条质保资料齐全,经检查,主控项目1〜4项,通常项目1〜6项均符合设计•与规范要求,施工质量施工单位检查评定为合格评定结果项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月口监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,通常项目符合要求,施工质量评定为合格,同意验收,且同意进行后续工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月曰工程名称分项工程名称钢零件及部件加工工程验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
1.材料进场
4.
2.1条有质量合格证及检验报告,符合设计与标准要求主控项目1〜主
2.钢材复验
4.
2.2条有见证复验报告(编号为N0096)符合设计要求5项,经旁站见证、检查及验收,符合设计与规范
3.切面质量
7.
2.1条无裂纹、夹渣、分层与大于1廊的缺棱
7.
3.1条或者
7.
3.2条控
4.矫正或者成形有制作工艺报告与施工记录,符合规范要求要求项
5.边缘加工
7.
4.1条刨削量均大于
2.0mm符合规范要求
6.螺栓球、焊接球加工
7.
5.1条
7.
5.2条n
7.制孔
7.
6.1条
1.材料规格尺寸
4.
2.3条
4.
2.4条钢板厚度、型钢规格尺寸及同意偏差均符合产品标准要求通常项目1〜5项,经检查验收,符合规范要求
2.钢材表面质量
4.
2.5条表面无锈蚀、麻点等缺陷,端边处无分层、夹渣等缺陷
3.切割精度
7.
2.2条或机械剪切与气割的零件宽度、长度同意偏差在-
2.5〜—•者
7.
2.3条+
3.0mm范围
4.矫正质量
7.
3.3条
7.
3.4条
7.
3.5条矫正后的钢材表面无明显册面与损伤,钢材矫正后的同般意偏差均符合规范中表
7.
3.5的规定项
5.边缘加工精度
7.
4.2条边缘加工同意偏差均符合规范中表
7.
4.2的规定
7.
5.3条
7.
5.4条
6.螺栓球、焊接球加工精度
07.管件加工精度
7.
5.5条
8.制孔精度
7.
6.2条
7.
6.3条施工单位检查评定结果质保资料齐全,经检查评定为合格项目专业质量检查员主控项目1〜5项,通常项目1〜5项,均符合设计与规范要求,施工质量项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单经检查,验收监理工程师该检验批质保资料完整,主控项目合格,通常项目符合要求,施工质量评定为合格,同意位验收结论(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称分项工程名称钢构件组装工程验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项ni.吊车梁(桁架)
8.
3.1条经检查,吊车梁不下挠,见检查记录主控项目1〜3项,经旁站检查及验收,符合设计与规范要求
2.端部铳平精度
8.
4.1条两端面铳平常构件长度偏差值在-
1.5〜+
2.0ran范围其它偏差值均也符合规范要求
3.外形尺寸
8.
5.1条钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表
8.
5.1的规定股项目
1.焊接H形钢接缝
8.
2.1条翼缘板拼接缝与腹板拼接缝的间距均大于200廊,符合要求通常项目1〜4项及6〜8项,经旁站检查及验收,符合设计与规范要求
2.焊接H形钢精度
8.
2.2条截面高度偏差值为T.8〜+
2.0nun截面宽度偏差值为-
2.5〜+
2.0nlm:其它偏差值也均符合要求
3.焊接组装精度
8.
3.2条错边量均<
1.0面面隙为
1.0面高度h的偏差值为-
1.5〜+
2.0mm其它偏差值也均符合规范要求
4.顶紧接触面
8.
3.3条顶紧接触面有85$的面积紧贴符合规范要求
5.轴线交点错位
8.
3.4条
6.焊缝坡口精度
8.
4.2条坡口角度偏差值为-4°〜+5°纯边偏差值为+
0.5〜+
1.0mm符合规范要求
7.铳平面保护
8.
4.3条经检查,外露铳平面均进行了防锈保护,符合规范要求
8.外形尺寸
8.
5.2条钢构件外形尺寸通常项目的偏差值均符合规范附录C中表C.
0.
3、C.
0.
5、C.
0.8与C.
0.9等的规定施工单位检查评定结果质保资料齐全,经检查,主控项目1〜3项,通常项目1〜4项及6〜8项,均符合设计与规范要求,施工质量评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,通常项目符合要求,施工质量评定为合格,同意验收,且同意进行后续工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人〉年月日工程名称分项工程名称钢构件预拼装工程验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
1.多层板叠螺栓孔
9.
2.1条使用比孔公称直径小1廊的试孔器检查,通过率为100%符合规范要求主控项目经旁站检行及验收,符合设计与规范要求般项目
1.预拼装精度
9.
2.2条预拼装的实测偏差值均符合规范附录D中的规定内阻检查记录表通常项目经旁站检查及验收,符合设计与规范要求施工单位检查评定结果质保资料齐全,经检查,主控项目与通常项目均符合设计及规范要求,施工质量评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月口监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,通常项目符合要求,施工质量评定为合格,同意验收,且同意进行后续工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月口工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人分包单位项目负责人(分包单位)专业工长施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录住基基沆基槽挖方场地平整管沟地面(路)基层人工机械主控项目边坡标高-50±30±50-50-50设计给定位
495.15长度、宽度(由设计中心线向两边辿)+200-50+300-100+500-50+100—设计给定值长
43.2宽
21.0通常项H表面平整度2020502020基底土性设计给定值中蜜印石层共实测点,其中合格点、不合格点,合格率%施工单位检查评定结果该分项工程开挖后,经实测,主控项目、通常项目偏差符合规范要求项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负贡人年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称分项工程名称单层钢结构安装工程验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
10.
2.1条定位轴线、基础轴线、标高与地脚螺栓规格及牢固均匀符合主控项目1〜5主
1.基础验收
10.
2.2条
10.
2.3条设计要求,支承面、地脚螺栓位置的偏差值符合规范表
10.
2.2条的规定,见检查记录项,经旁站检查
10.
2.4条及验收,符合设控
2.构件验收
10.
3.1条钢构件符合设计与规范要求,且无变形或者涂层脱落计与规范要求
3.顶紧接触面
10.
3.2条接触面有85%紧贴且最大间隙均小于
0.见检查记录6mm符合规范要求,项
4.垂直度与侧弯曲
10.
3.3条梁的垂直度偏差<4廊,侧向弯曲矢高偏差小于20mm符合规范要求,见检查记录H
5.主体结构尺寸
10.
3.4条整体垂直度偏差<17mm整体平面弯曲偏差小于20mm符合规范要求见检查记录
1.地脚螺栓精度
10.
2.5条地脚螺栓露出长度偏差值为0〜25mm0〜20mm螺纹长度偏差值为通常项目1〜
22.标记
10.
3.5条钢柱等要紧构件的中心线与标高基准点等标记均齐全项及4〜9项,经旁站检查及验收,符合设计与
3.桁架、梁安装精度
10.
3.6条
4.钢柱安装精度
10.
3.7条钢柱的基准点标高、柱轴线垂直度等偏差值均匀符合表E.
0.1中的规定规范要求般
5.吊车梁安装精度
10.
3.8条吊车梁的跨中垂直度、侧向弯曲矢高等偏差值均符合表E.
0.2的规定项
6.檀条等安装精度
10.
3.10条梯条、墙架等次要构件安装的偏差值均符合表E.
0.3中的规定目
7.平台等安装精度
10.
3.11条钢梯等安装偏差值均符合表E.
0.4中的规定
8.现场组对精度
10.
3.12条现场焊缝组对间隙的偏差值为0〜
2.5r符合规范要求
9.结构表面结构表面无疤痕、泥沙等污物,且干净整洁,符合规范要求施工单位检查评定结果质保资料齐全,经检查,主控项目1〜5项,通常项目1〜2项及4〜9项,均符合设计及规范要求,施工质量评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月曰监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,通常项目符合要求,施工质量评定为合格,同意验收,且同意进行后续工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称分项工程名称多层钢结构安装工程验收部位施工单位项目负成人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
1.基础验收条条条条123411111A11-定位轴线、柱的标高、地脚螺栓规格及牢固均符合设计要求;支承面、地脚螺栓位置的偏差值均符合规范表
10.
2.2的规定见检查记录主控项目1〜6项,经旁站检查及验收,符合设计与规范要求
2.构件验收
11.
3.1条构件符合设计与规范要求,且无变形或者涂层脱落
3.钢柱安装精度
11.
3.2条底层柱底轴线对定位轴线偏移值为
2.5mm其它偏差均符合规范要求
4.顶紧接触面
11.
3.3条接触面有90%紧贴且最大间隙均小于
0.7mm符合规范要求
5.垂直度与侧弯曲
11.
3.4条梁的垂直度偏差<4nun侧向弯曲矢高偏差小于19mm符合规范要求
6.主体结构尺寸1L
3.5条整体垂直度偏差<20廊,整体平面弯曲偏差小于18mm符合规范要求股项目
1.地脚螺栓精度1L
2.5条地脚螺栓露出长度为5-20mm螺纹长度为5〜181nm,偏差在同意范围内通常项目1〜9项,经旁站检行及验收,符合设计与规范要求
2.标记
11.
3.7条钢柱等要紧构件的中心线及标高基准点等标记齐全,符合规范要求
3.桁架、梁安装精度
11.
3.8条
11.
3.10条上、下柱连接处的偏差值小于
2.5mm同一层柱的各柱顶高度差小于4刖主梁与次梁的高差值为T〜+
1.5mm其它偏差也均符合规范要求
4.钢柱安装精度
11.
3.9条主体结构总高度的偏差值为T0〜+20mm符合规范要求
5.吊车梁安装精度
11.
3.11条吊车梁的跨中垂直度、侧向弯曲矢高等偏差值均符合规范要求
6.檀条等安装精度
11.
3.12条椽条、墙架等次要构件安装的偏差值均符合规范表E.
0.3的规定
7.平台等安装精度
11.
3.13条平台、钢梯、栏杆安装的偏差值为符合规范表E.
0.4的规定
8.现场组对精度
11.
3.14条现场焊缝组对间的偏差值为0〜2mm符合规范要求
9.结构表面
11.
3.6条结构表面无疤痕、泥沙等污物且表面干净整洁符合规范要求施工单位检查评定结果质保资料齐全,经检查,主控项目1〜6项,通常项目1〜9项,均符合设计及规范要求,施工质量评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,通常项目符合要求,施工质量评定为合格,同意验收,且同意进行后续工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称分项工程名称压型从展板安装工程验收部位层面、墙面施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的情况施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项
111.压型金属板、泛水板与包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷与密封材料敷设应完好,连接件数送、间跑应符合设计要求与国家现行有关标准规定压型金属板、泛水板及包角板固定牢固,涂料与密封材料均敷设完好,连接件数量与间距均符合设计要求主控项目1-3项,经旁站检查及验收,符合设计与规范要求
2.组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求,且不就V50mm端部锚固件连接可算,设置位置应符合设计要求压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度均符合设计要求,且均>80mm锚固件连接可靠,设置位置符合设计要求
3.压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符G设计要求且应满足下列数值(搭接长度mm)墙面270时,W375:截面高度W
70、局面坡度VI/10时a250;截面高度W70屋面坡度21/10时,2200压型金属板在支承构件上的搭接长度均大于375nm增面的搭接长度均大于120廊,符合设计及规范要求般项1!
1.JK型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留污物橱门与墙面应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞压型金属板安装顺直、平整,板面无残留物及污物,檎口与墙面呈直线,且无错钻孔洞,符合规范要求通常项目1-3项,经旁站检查及验收,符合设计与规范要求
2.屋面檐口与屋脊的平行度
12.081099压型金属板波纹对屋脊的垂直度L/
800、
1125.020182222禄口相邻两板块端部错位
6.05464卷边板件最大波浪高
4.034A
43433.墙面墙板波纹线的垂直度H
800、且W
25.02018211622地板包角板的垂直度18212319相邻两板块的下端错位
6.
055.5465共实测70点,其中合格58点、不合格12点,合格点率
82.9$施工单位检查评定结果成保资料齐全,经检查,主控项目1〜3项,通常项目1〜3项,均符合设计及规范要求,施工侦量评定为合格项目专业质量检杳员项目专业质量(技术)负贡人年月日监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批垢保资料完整,主控项目合格通常项目符合要求,施工质室评定为合格,同意验收.监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称分项工程名称防腐涂料涂装工程验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的情况施工单位检行评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
1.涂装前钢材表面除锈应符合设计要求与国家现行有关标准的规定处理后的钢材表面不应有炸渣、焊疤、灰尘、油污、水与毛刺等用GB8923规定的图片参照观察检查,钢材表面除锈符合设计要求与标准的规定(除锈方法使用喷丸除锈,除锈等级达Sa2)主控项目1〜2项,经旁站检查及验收,符合设计与规范要求
2.涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度;室外应为150um、室内应为125um其同意偏差室内为-25um每遍干漆膜厚度的同意偏差为-5um室外um室内um-20-19-16-16-18-16-17-16-17每遍厚度mn-4-3-4-3-3-4-4-3-3般项目
1.构件表面不应有误涂、漏涂,涂层不应有脱皮,返锈等;涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、针眼与气泡等构件表面无误涂、漏涂,涂层无脱皮及泛锈等,且涂层均匀,无皱皮、流坠、针眼、气泡,符合规范要求通常项目1〜2项,经旁站检查及验收,符合设计与规范要求
2.涂装完成后,构件的标志、标记与编号应清晰完整涂装完成后,经检查,构件的标志,标记与编号均清晰完整,符合规范要求
3.当钢结构处在有腐蚀介质环境或者外露旦设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度大于70%时,涂层附着力达到合格要求施工单位检查评定结果质保资料齐全,经检查,主控项目1〜2项,通常项目1〜2项,均符合设计及规范要求,施工质量评定为合格项目专业质量检查员项目专业质量A(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,通常项目符合要求,施工质量评定为合格,同意验收监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称分项工程名称防火涂料涂装工程验收部位施工单位项目负责人专业工长分包单位项目负责人(分包单位)施工班组长施工执行标准及编号痂量验收规范的情况施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目
1.防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈及防锈底漆涂装应符合设计要求与国家现行有关标准的规定涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装均符合设计与标准规定主控项R1~4项,经旁站见证、检查及验收,符合设计与规范要求
2.钢结构防腐剂火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准£钢结构防火涂料应用技术规程》CECS2490的规定.检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定经见证抽样检查攵脸,防火涂料的粘结强度符合国家现行标准的规定(复验报告编号为PJ078)
3.涂层厚度薄•,余型符合有关耐火极限的设计要求涂层厚度均符合有关耐火极限的设计要求及规范的规定丫分型80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处不应低于设计要求的85%
4.涂层表面裂纹宽薄涂型C
0.5mm
0.
40.
30.
30.
10.
30.
40.
40.
30.
40.4惇涂型Wl.0mm般项
1.防火涂料涂装基层不应有油污,灰尘与泥砂等污垢经检查,涂装基层无油污灰尘与泥砂等污垢符合规范要求通常项目1〜2项经旁站检查及验收,符合规范要求
2.防火涂料不应有谡涂.漏涂涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散与浮浆等外观缺陷,乳突处已剔除经检查无误涂及漏涂,涂层无空鼓、脱层、凹陷、乳突等外观缺陷符合规范要求施工单位检查评定结果质保资料齐全,经检杳,主控项目】〜4项,通常项目1〜2项,均符合设计及规范要求,施工质量评定为合格.项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,通常项目符合要求,施工质母评定为合格,同意的收监理工程师(建设单位项目技术负贡人)年月日工程名称四川科发综合楼分项工程名称土方回填验收部位施工单位四川广厦建筑公司项目负责人刘一林分包单位项目负责人(分包单位)专业工长王建施工班组长胡开江施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录F分项分类桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项0标高-50V±30±50-50-50-40-50-45-30-45-30-50-50回填土料符合设计要求,含水率适当经实测各项偏差数值符合规范要求设计给定值
497.15分层压实系数设计给定值
0.
950.
950.
960.
960.
950.
950.
950.
960.95通常项目回填土料设计给定值分层厚度及含水量设计给定值分层厚度30cm302528302425表面平整度20V203020201520232015181920共实测20点,其中合格17点,不合格3点合格点率85%施工单位检查评定结果该回填工程使用分层回填,机械夯实,经取样试验与实测,主控项目全部合格,通常项目合格率符合规范要求项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论该分项工程经旁站监理,回填土料符合设计要求,施工中经抽查分层厚度,压实系数合格,完工后经实测标高,表面平整度符合规范规定,该分项工程合格同意进行下道工序施工监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日工程名称部位年月日序号项目检查记录情况及分层标高1施工地段及面积2基底土质3夯实机具类型4回填土施工情况5预夯时土的厚度6含水率天然最佳7实际加水量8夯击遍数规定实际9最后下沉量(cm)10总下沉量(cm)说明施工单位工程技术负责人(签字)年月日监理单位(签字)年月日建设单位现场代表(签字)年月日工程名称及部位验收日期基壁土层分布情况及走向(附示意图)槽底土质、岩层或者地基处理后的情况基坑实际尺寸长m宽m深m底标高m验收情况及结论意见勘察单位设计单位施工单位总包单位监理单位建设单位质量监督站(注册建造师签字)(现场代表签字)(项目总监理签字)(现场代表签字)(监督员签字)建设单位工程名称施工单位项目负责人设计单位结构类型建筑面积地下室层数施工周期验收日期实体质量检查情况质量文件检杳情况其审查项,其中符合要求项,经鉴定符合要求/项审查意见检测单位检测情况(公章)项目负责人年月日监理单位验收意见(公章)总监理工程师年月日施工单位评定意见项目负责人(公章)企业技术负责人年月日设计单位验收意见(公章)设计项目负责人年月日勘察单位验收意见(公章)勘察项目负责人年月日建设单位验收结论(公章)项目负责人年月日质量监督机构监督意见(公章)质量监督人员年月日序号资料名称份数1钢材合格证、试验报告202钢材焊接试验报告、焊条(剂)合格证、焊工上岗证153水泥合格证及试验报告、混凝土外加剂合格证及试验报告124砖、砌块合格证或者试验报告25构件合格证16混凝土强度试验报告、抗渗试验报告67砂浆强度试验报告18地基验槽记录或者地基处理工程质量验收报告29桩基础工程质量验收报告/10工程隐蔽检查记录511沉降观测记录/12砂、石检验单及混凝土、砂浆试配单813图纸会审纪要114设计变更通知单、技术核定单、材料代用签证单515施工方案或者施工组织设计116技术交底617施工日志118施工许可证、开工报告、停(复)工通知单219工程质量事故处理报告/20分部、分项工程质量评定记录621监理大纲、监理细则、监理日志322监理单位对分部工程质量评估报告123质量问题整改通知书及整改完成情况报告/24行政处罚记录/25地基基础检测报告126旁站监理记录表4工程名称XXX工程分项工程名称水泥砂奖防水层验收部位O1
①〜010⑩轴线施工单位XXX公司项目负责人XXX专业工长XXX分包单位XXX公司项目负贡人XXX施工班组长XXX施工执行校准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1控项目
1、水泥砂浆防水层的原材配合比务必符合设计要求经检查水泥砂防水粉出厂合格证及复检验报告配合比均符合设计要求检查原材料出厂合格证、复检验报告、计量设备措施及配合比符合设计要求;轻击检查防水层各层间结合牢固,无穷鼓现象,可进入下步工序
2、水泥砂浆防水层之间务必结合牢固,无空鼓现象轻击检查防水层各层间结合牢固无空鼓现象通常项目
1、水泥砂浆防水层表面应密实、平整,不得有裂纹、起砂、麻面等缺;阴阳角处应做成圆弧形经检查防水层表面密实平整无裂纹起砂麻面等缺陷阴阳角处均做成圆弧形符合要求该检验批通常项目施工质量较好,经检查符合设计与施工规范
2、水泥砂浆防水层施工逢留槎位置应正确,接槎应按层次顺序操作,层层搭接紧密防水层施工缝槎位置正确接槎按层次顺序操作层层搭接紧密
3、水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的85%设计给定值20182120191816⑯共实测6点,其中合格5点、不合格1点,合格点率
83.3%施工单位检查评定结果经检查该检验批主控项目与通常项目均符合设计及有关规定要求,施工质量较好,资料完整,评定合格项目专业质量检查员项目专业质量(技术)负责人年月日监理(建设)单位验收结论经旁站检查、见证取样验收,该检验批主控项目及通常项目均符合设计及有关规范要求,施工质量较好,资料完整,评定合格,可进入下道工序监理工程师(建设单位项目技术负责人)年月日。