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库房改造工程施工方案培训资料beishicaozhongshijidigaizaogongcheng施工方案钢筋进场务必有出厂合格证,进场后务必按照规范要求,对各类规模型号的钢筋做原材试验同种规格型号的钢筋,按照生产炉号不超过6吨位一批量作一组复试,每组试验按照有关规定抽取3个试样复试合格的钢筋才能投入施工中使用钢筋制作前,要认真阅读图纸核对下料单经检查确认无误后,再进行钢筋做作圈梁的主筋下料时要按照图纸要求,操纵好钢筋的锚固长度箍筋制作前,要检查混凝土梁柱的截面尺寸,按照钢筋的保护层厚度要求,制作相应的箍筋套子,箍筋端头要作35°或者135°弯钩钢筋连接接头钢筋接头钢筋接头位置要错开,同一断面钢筋接头不多于5%楼板钢筋采取搭接连接钢筋接头位置要错开,同一断面钢筋接头不多于25%接头位置梁上筋接头在跨中1/3范围内,下筋在支座处;梁上筋接头在支座处,下筋在跨中1/3范围内钢筋搭接、锚固钢筋搭接长度务必符合规范要求钢筋绑扎钢筋绑扎前,须认真阅读施工图纸,检查成型钢筋的种类、型号、尺寸完全满足图纸及绑扎作业面要求时,方可进行绑扎准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等质量要求钢筋品种与性能、焊条的牌号、性能与接头中使用的钢板均务必符合设计要求与有关标准的规定钢筋带有颗粒状的片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原有规格使用钢筋表面应保持清洁钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置务必符合设计要求与施工规范规定钢筋网片与骨架张扎、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工规范的规定,其中每个接头的搭接长度不小于规定值箍筋数量、弯钩角度与平直长度应符合设计要求与施工规范规定钢筋电焊焊点处融化金属均匀,无裂纹、气孔及烧伤等缺陷焊点压入深度符合钢筋焊接施工及验收规范同意偏差项目钢筋绑扎前,须认真阅读施工图纸,检查成型钢筋的种类、型号、尺寸,完全满足图纸及绑扎作业面要求时,方可进行绑扎模板工程模板材料基础模板采取组合钢模板钢架管作肋,对拉螺栓加固楼板模板本工程顶板模板采取12厚竹塑模板,模板次肋使用50X100木楞,间距300mm主肋使用100义100木楞,布置间距900mm主、次肋选取优质松木,楼板支撑采取碗扣式脚手架支撑体系梁柱节点模板圈梁构造柱交接处节点模板使用定型胶模板,此类模板与柱模板为同一类型模板定制的异形模板,也要在模板加工厂进行定制模板的拆除柱模板的拆除要等混凝土强度达到
1.2Mpa时即可拆除现浇楼板的拆除时间要根据混凝土强度,按施工规范操纵拆模时间模板的安装要求模板的安装要按设计要求的位置、标高进行安装,保证螺栓间距等符合模板设计要求模板的使用模板使用前要进行质量检查,尺寸、主次肋加固情况,符合要求才能使用模板加工完后,模板放置场地要进行硬化处理,高出地面300mm以保证不积水模板每次使用完毕,要及时进行清理,刷脱模剂,对不符合要求的部位进行检修模板破旧的或者木方与主肋变形的要进行更换混凝土工程佐机械的选用本工程中的结构混凝土使用商品混凝土施工中使用低噪音的环保型产品,降低施工产生的音量,避免噪音污染,平板振捣器基本不产生噪音碎施工工艺材料要求要求混凝土务必按照配合比进行搅拌,严格操纵混凝土塌落度及凝聚时间,并提供原材料质量证明及复试资料、混凝土强度报告确保混凝土浇筑连续进行,不出现冷缝要紧机具平板振捣器、插入式振捣棒、铁锹、木抹子等作业条件完成钢筋隐检工作,检查支铁、垫块或者塑料卡,注意保护层厚度,核实墙内预埋件,水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的位置、数量及固定情况检查模板与模板之间是否粘好防止漏浆的海绵条,洞口及角模处拼接是否严密,边角加固是否可靠,各类连接件是否牢固检查并清理模板内残留杂物,用水清洗检查电源、电路并做好照明工作施工工艺工艺流程混凝土运输一混凝土浇筑一养护拆模混凝土应充分搅拌,混凝土发生离析时,应二次搅拌,但决不同意二次加水,已凝混凝土不应使用混凝土振捣使用低噪音的中50插入式振捣棒,振捣时快插慢拔,每次振捣时间20秒,振点间距300mm不得漏振振捣上层的混凝土时,要插入下层内至少50mmo上口抹平柱混凝土浇筑振捣完毕后,将上口用木抹子按标高将上表面混凝土面找平楼板混凝土浇筑时\先浇筑圈梁,浇筑梁混凝土时,使用赶浆法,混凝土振捣使用插入式振捣棒,振捣方法同前所述梁浇筑至距顶板上表皮标高H)()mm处,在浇筑楼板,混凝土虚铺厚度要略大于实际板厚,浇筑时使用钢插尺检查、操纵混凝土虚铺的厚度浇筑顶板要挂通线,操纵好顶板上标高,用平板式振捣器振捣密实,最后要用木抹子在混凝土表面搓两遍浇筑混凝土时,如遇密集的预埋件、电管线或者粗钢筋,应浇到管底标高20cm然后从两侧借振动棒逐步向管底灌入混凝土,直到上部泛浆,再继续浇筑管上部混凝土,不得从上部向管下部灌注混凝±这样将使管底部形成蜂窝拆模养护常温下混凝土强度大于
1.2Mpa顶板用普通水养护柱由于不易浇水,使用喷水养护根据规范要求,普通混凝土养护不能少于7天浇筑碎及时在现场取混凝土做试块,留置一组标养实块,一组用来做结构实体检验的同条件养护试件并根据需要,留设其它同条件养护试件质量要求混凝土振捣均匀密实墙面及接槎处应平整光滑墙面不得出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹层等缺陷砌筑工程工艺流程拌制砂浆一确定组砌方法一排砖搭底一砌筑一抹防潮层拌制砂浆砂浆配合比应使用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为土2%砂为±5%宜用机械搅拌,投料顺序为砂一水泥一水,搅拌时间很多于
1.5mino砂浆应随拌随用,通常水泥砂浆须在拌成后3h与4h内使用完不同意使用过夜砂浆基础按一个楼层,每250m3砌体,各类砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或者配合比变更时,还应制作试块确定组砌方法组砌方法应正确,通常使用满丁满条里外咬槎,上下层错缝,使用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法排砖搭底基础大放脚的指底尺寸及收退方法务必符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推砌筑:砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线基础标高不一致或者有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确同时还要参照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐步调整,使墙的层数与皮数杆一致各类预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可使用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理安装管沟与洞口过梁其型号、标高务必正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,通常厚度为15〜20mm防水粉掺量为水泥重量的3%〜5%钢结构工程施工准备公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置与管理人员的办公室、材料仓库工作等为确保安装人员顺利进场施工制造一个良好的施工环境具体准备工作如下做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制全面的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人认真组织规划项目部应根据合同要求与工程特点编制施工要点与质量计划,对施工过程提出操纵要求项目经理部在开工前务必请设计院与建设单位进行设计交底或者图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行根据工程特点及合同要求,编制工程操作程序、施工规范及验收标准按施工要求,配置有关施工机械、设备钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核开工前,项目经理部对安装人员进行阿嚏思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图与节点有一个完整的熟悉现场需接通380V与220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作钢屋架的安装工艺流程作业准备一钢柱、钢梁安装一屋架组拼一屋架安装一连接与固定一检查、验收一除锈、刷涂料安装准备复验安装定位所用的轴线操纵点与测量标高使用的水准点放出标高操纵线与屋架轴线的吊装辅助线复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出同意偏差时,应做好技术处理检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或者操作平台屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向使用钢管、方木或者其它临时加固措施测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明钢柱、钢梁安装工艺先柱后梁,先内后外、先下层后上层的安装顺序进行安装钢梁安装方法柱、梁起吊到位对正,先用撬棍,再用冲头调整好构件的准确位置固定钢柱、钢梁的就位与临时固定钢柱、钢梁吊装前,应清理表面污物;对产生浮锈的连接板与摩擦面在吊装前进行除锈待吊装的钢柱、钢梁应装配好附带的连接板,并用工具包装好螺栓钢柱、钢梁吊装就位时要注意钢柱、钢梁的上下方向与水平方向确保安装正确钢柱、钢梁安装就位时,及时夹好连接板,对孔洞有偏差的接头应用冲钉配合调整跨间距,然后再用普通螺栓临时连接普通安装螺栓数量按规范要求不得少于该节点螺栓总数的30%且不得少于两个当一个框架内的钢柱、钢梁安装完毕后,及时对此进行测量校正屋架组拼屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录经验收后方准吊装屋架及天窗架也能够在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度屋架安装吊点务必设在屋架三汇交节点上屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊安装第一根屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或者定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定第二根屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或者方木临时与第一棉屋架固定,跟着安装支撑系统及部分楝条,最后校正固定,务使第一桶屋架与第二桶屋架形成一个具有空间刚度与稳固的整体从第三板屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上椽条即可将屋架固定,同时将屋架校正好构件连接与固定构件安装使用焊接或者螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或者紧固安装螺栓孔不同意用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈螺栓外鲁思扣长度很多于2〜3扣安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度很多于设计焊缝厚度的2/3且不大于8mm焊缝长度不宜小于25mm位置应在焊道内安装焊缝全数外观检查,要紧的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量上述检查均需做出记录焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,务必符合设计要求,零配件不得遗漏二O一六年四月八日目录第一章编制说明1编制根据1施工使用要紧标准1第二章工程概况2工程概况2施工现场条件2第三章施工部署2施工组织2工程目标2施工部署3第四章施工方案4建筑工程施工方案4施工测量放线4土方工程5检查验收屋架安装后首先检查现场连接部位的质量屋架安装质量要紧检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲,务必保证上述偏差不超过同意偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳固要求屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录除锈、涂料连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料涂层干漆膜厚度应符合设计要求或者施工规范的规定
4.2装饰工程施工方案
4.
2.1石膏板吊顶施工工艺弹线f安装吊杆f安装主龙骨f安装副龙骨f起拱调平f安装石膏板一刷乳胶漆施工方法根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,确定造型顶的样子,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或者无预留吊筋时,使用M8膨胀螺栓在顶板上固定吊杆使用e8钢筋加工根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮注意起拱量;再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨务必与大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一主龙骨间距通常为10mm龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5〜20mm房间短向1/200待水平度调好后再逐个拧紧螺帽开孔位置需将大龙骨加固施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各类试验后方可安装面板纸面石膏板商标要朝上,板用自攻钉固定,并通过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,自攻钉钉距150〜170mm距边不小于15mm略深入板面1mm左右板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于600mmo安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破旧,钉眼应防锈并用石膏腻子抹平在石膏板上刮腻子涂料质量标准吊顶标高、尺寸、起拱与造型应符合设计要求饰面材料的材质、品利
1、规格、图案与颜色应符合设计要求暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨与饰面材料的安装务必牢固吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆、龙骨应通过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损压条应平直、宽窄一致饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整无翘曲、锤印木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形422不锈钢卷帘门安装施工步骤及技术要求安装导轨在门的两侧确定导轨安装位置,用锤线放出导轨基准线,放出导轨连接件固定螺栓十字线,导轨超过吊顶不小于75cm用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔,连接件的间距不得大于600mm两端距导轨口100mm先上下固几块连接件,将导轨贴上,校正其垂直并点焊,导轨固定后再复一下导轨的垂直度,每米不得大于5mm全长垂直度不得超过20mm复合帘面嵌入导轨深度见GBI4102—2005o将其余连接件装上,连接件与导轨之间使用点焊,每件连接件与一导轨间点焊点很多于5点,点焊的宽度不小于5mm焊接处绝不应穿现象发生使用不锈钢导轨时焊条使用不锈钢焊条安装卷轴根据大样图中卷轴的设计中心高度,在立柱或者墙上定出主动支承板的中心位置,放出膨胀螺栓的中心十字线以主支承板中心为基准,用水平塑料管找出对应的从动支承板中心与从动膨胀螺栓孔十字线打孔用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面,若个别螺孔碰钢筋,钻不进则可适当移动,但不能影响牢固与外观安装支承扳装主动支承板(驱动机支架事先连接,焊接在支承板上),用螺母弹簧挚圈,平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧,要求支承板面垂直于卷轴装从动承板方向同上,但在紧螺栓前,要求川水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致,水平度操纵在洞口高度的1/300内,如有偏差及时调整支承板随整扇门的重量,有些支承板虽有膨胀栓固定,但还不够稳固,则应补以支撑或者加强筋,现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓安装卷轴卷轴安装前,先将挂板定好方向装到卷轴上,再把
4.6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上川铁丝扎牢吊装卷轴,一定要注意安全,设专人指挥、人字梯、脚手架、手拉葫芦都要通过检查安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中,对准位置后将轴承固定螺栓拧紧卷轴上好后,可左右移动卷筒调节位置同时用水平尺与水平管复核一下卷轴的水平调整好后,光轴与卷轴满焊固定,光轴与轴承用支头螺钉固定卷轴吊装时要特别注意不要碰坏卷在轴上的帘板,用钢丝绳捆扎时要垫木板安装付轴特别场合,务必装付轴时在门柱一端确定付轴中心高度位置,放出轴承板连接螺栓孔十字线,以此为基准,刚水平管找出另一端门柱付轴中心位置,放出轴承板螺孔十字线用冲击钻打膨胀螺栓孔,上膨胀螺栓要求同前上轴承座及付轴,同时复核水平面度,操作同卷轴装驱动机在支架上链轮上先套上链条,固定驱动底座前,把链条套到小链轮上,然后旋紧固定螺栓,这时抖动链条能使卷轴转动帘板安装先松开卷帘上的几块帘板,用水平管,直尺校核卷帘的不平度不大于洞口高度的1/300若倾斜超差,找出原因并进行调整利用卷轴转动,将帘板穿上,最后装上帘板底梁上帘板时要注意封头,,另外若事先将其余帘板穿帘在一起要特别注意在移动,捆扎时不要让帘板产生变形检查一下导轨上口园弧弯口是否合适,然后将卷帘放下,走动一遍观察是否有卡主的现象安装托轮架设计需要安装托轮时,先在门两侧墙柱上确定支架位置,方法同卷轴装上支架后再装托轮,各托轮的中心高度与水平度应统一,再加以固定安装电控箱,锁盒等根据要求放锁盒,电控箱螺孔十字线,用冲击钻打眼锁盒、电控箱安装要到平竖直,用M6或者M8螺栓固定,固定要牢靠装电线管连接锁盒与电控箱,电线管两端饺丝用专用螺帽旋紧如需方有需要,可使用铜接头连接,电线管管卡间距通常不超过lOOcmo装电器操纵板,限位器接电器连接线,开关线,电源线,信号线等,接线标准按“北京市低压用户电气装置规程”操作,金属软管内两头电线用塑料管或者黄蜡管包扎,接地线用双色线,特别注意接地线一定要牢固接通电源,手动将卷帘放下三分之一按钮卷动帘板,调整好上下限位,然后操纵卷帘上下走几遍,检查一下卷帘运行是否平稳3安装工程施工方案电气工程管内穿绝缘导线安装工程工艺流程选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口一穿线f导线接头f接头包扎f线路检查绝缘摇测作业条件管内穿线就应在建筑的结构及土建施工工序、地面抹灰作业完成后进行穿线选择导线按归图纸要求,选择导线,相线与零线及接地保护线的颜色应加以区分,相线使用红、绿、黄色线,用黄绿双颜色的导线做保护地线,淡蓝色为零线从开头到灯头的回线使用白色或者黑色穿带线带线通常用直径
1.2-
2.mm的铁丝,先将铁丝的一端变成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有10-15cm的余量在穿带线受阻时;应将两根带线同时搅动,使两根带线端头绞在一起,然后将带线拉出清扫管路将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的杂物清除放线及断线放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对放线时导线应置于放线架上剪断导线时,导线的留长度应按下列四种情况进行考虑接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cm配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半出户导线的预留长度应为
1.5m共用导线在分支处可不剪,直接穿过导线与带线的绑扎当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的圆圈内,并折回压实,绑扎牢固使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位当导线根数较多或者导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线管内穿线塑料管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否平整,如有遗漏或者破旧,均应实齐与更换当管路较长或者转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉两人穿线时,应相互配合协调,一拉一送导线连接导线的绝缘用剥线钳或者电工刀剥去做为单芯导线连接时,先并将绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上用压线帽作包扎绝缘处理导线包扎导线包扎材料使用压线帽包扎时根据导线的根数、线径选择合适的压线帽,将压线帽套在线端上用压力钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内线路检查及绝缘摇测线路接、焊、包全部完成后,应先进行自检、互检,检查其是否符合要求,不符合要求的立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测线路的绝缘摇测通常选用500V量程为0-500M的兆欧表电气器具未安装前,进行绝缘摇测时,首先将灯头盒内的导线分开,开关盒内的线连通干线与支线应分开摇测,一人摇测,一人记录在器具全部装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关,刀闸,仪表,设备等用电开关全部置于断开位置确认无误后,再进行送电试运行灯具安装工艺流程检查灯具f组装灯具一安装灯具一通电试运行作业条件盒口修好,对安装有影响的架子已拆除,顶棚、墙面的抹灰工作,室内装饰浆活及地面清理工作均已结束灯具检查检查灯内配线是否符合设计要求与规范要求灯箱内的导线不得过于靠近热光源,并应采取隔热措施,使用螺灯口时,相线应压在灯芯柱上灯具安装塑料台的安装将接灯线从塑料台的出线孔穿出,将塑料台紧贴住建筑物表面,塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔,用螺丝将塑料台固定牢固把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料台的台面用软线在接灯线芯上,缠绕5-7圈后,将灯线芯折回压紧用压线帽将芯线包扎牢固通电试运行灯具,配电箱安装完毕,且各条线路的绝缘电阻摇测合格后,方同意通电试运行通电后应认真检查与巡视,检查灯具的操纵是否灵活、准确,开关与灯具操纵顺序相对应,假如发现问题务必先断电,然后查找原因进行修复开关安装工艺流程清理一接线一安装作业条件各类管路,盒子已经敷设完毕,盒子收口平整,线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成安装清理用塞子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,用湿布将盒内的灰土擦净接线开关接线应使同一场所的开关切断方向一致,且操作灵活、接点接触可靠电器、灯具的相线应经开关操纵先将盒内甩出的导线留出维修长度,削去绝缘层,注意不要碰伤线芯将线打回头,压入接线孔内,用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露扳把开关距地高度为
1.3m距门口为150-200mm开关不得置于单扇门后,暗装开关的面板应端正,严密并与墙面平开关位置应与灯位相一致,同一单元内开关方向应一致开关安装按接线要求,将盒内甩出的导线与开关的面板连接好,将开关推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时,要使面板端正,并与墙平齐给排水工程给水系统作业条件暗装管道在吊顶未封闭前进行安装明装托、吊管道务必在安装层的结构顶板完成后进行立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行工艺流程安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道防腐与保温一管道冲洗一管道通水一系统调试一成品保护一竣工验收管道安装给水部份用热熔连接的PP-R管,立管穿楼板均加装钢套管,套管高出卫生间地面50mm下口与楼板平管道安装宜有2%一3%的坡度坡向泄水装置PP-R给水管道安装管材与管件的连接均使用热熔连接安装时使用专用的热熔工具,在加热与熔接的过程中,不能转动管材与管件,管道安装时不得有轴向扭曲,应直接插入,正常熔接,接合面应有一均匀的熔接圈热熔连接应按下列步骤进行热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;钢筋工程6模板工程9混凝土工程10砌筑工程12钢结构工程13装饰工程施工方案17石膏板吊顶17不锈钢卷帘门19安装工程施工方案22电气工程22给排水工程26第五章质量目标与质量保证措施31质量管理目标31工程质量保证措施33第六章文明施工的技术组织措施38文明施工组织体系38施工现场管理38环境保护及环卫管理38通常措施39第七章安全施工操纵措施40第八章施工扬尘操纵措施41切割管材,务必使端面垂直于管轴线管材切割通常使用管子剪或者管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边与毛刺;管材与管道连接端面务必清洁、干燥,无油;用卡尺与合适的笔在管端测量并标出热熔深度,热熔深度熔接弯头或者三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件与管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处加热时间务必满足有关规定;达到加热时间后,立即把管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凹缘;在规定的加工时间内,刚熔接好的接头不可校正,但严禁旋转排水系统作业条件设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1・2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线与准确的水平线工艺流程安装准备-预制加工一干管安装一立管安装一支管安装-卡件固定f封口堵洞f闭水试验f通水试验一通球试验管道安装预制加工根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图根据草图量好管道尺寸进行断管断口要平齐,用铳刀或者刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铳出15角粘接前应对承插口先进行插入试验,不得全部插入,通常为承口深度的3/4试插合格后,用棉布将插口需粘接部份的水分,灰尘擦拭干净如有油污需用丙酮除掉用毛刷涂抹粘接剂承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固粘牢后立马上溢出的粘接剂擦拭干净每口粘接应注意预留口方向立管的安装,可按照下列操作工艺进行按设计坐标要求预留孔洞尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋安装前清理场地,根据需要支搭操作平台将已预制了的立管运到安装部位,按设计要求设置固定支架或者支承件后,再进行立管的吊装安装立管时先将管段吊正,再安装伸缩节首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出O型橡胶圈,清理杂物复查上层,洞口是否合适立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及O型橡胶圈安装时先将立管上端伸入上一层洞口,垂直用力插入至标记为止(通常预留胀缩量为20—30mm)插入时用力均匀,不可摇挤,避免橡胶圈顶歪安装完毕后随马上立管固定,用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严立管安装完毕后应用不低于楼板标号的混凝土堵洞,堵洞时应严密捣实,立管周围应做交出原地坪10—20mm的阻水圈,严禁接合部发生渗水、漏水现象立管承口处外侧与外饰面的距离应操纵在20—50mm之间支管安装首先剔出吊卡孔洞或者复查预埋件是否合适,清理场地,按需要支搭操作平台将预制好支管按编号运至场地,清除各粘接部位的污物及水分,将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管□与堵洞注意的问题排水管道安装完后,按要求务必进行闭水试验凡属隐蔽暗装管道务必按分项工序进行卫生器具及设备安装完后,务必进行通水试验,且在油漆,粉刷最后一道工序进行地下埋设管道及出屋面透气立管如不使用硬质聚氯乙烯排水管而使用排水铸铁管时,可使用水泥捻口为了防止渗漏塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙粘接剂易挥发,使用后应随时封盖冬季施工进行粘按时凝固时间为2—3分钟粘按场所应通风良好,远离明火水压试验、灌水试验及冲洗、消毒水压试验在每一区管道施工完毕后,应立即组织专业人员对管网进行水压试验在管网注水时,应打开管网高处的排气阀,将空气排尽灌满水后,关闭排气阀与进水阀,将试压泵与管网连接加压,让压力缓慢长高,加压到一定数值时,应停下对管网进行合面外观检查,未发现管道移位,接口漏水等现象方可继续加压通常应2・3次加压至规定的数据,给水试验压力为
0.9mpa停止加压后,10分钟内压力降不大于
0.05mpa即为合格确认完成合格后,及时填写管道试验记录灌水试验在卫生设备及器具安装完毕后,应分层对每一根主管进行灌水试验具体操作如下将检查口盖板打开,将灌水胶囊从检查口放至下层立管中上部,用气枪对胶囊进行充气,使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏,如今压力表的读数通常应在
0.08mpa至
0.15mpa之间,然后通过卫生器具向每层排水管道灌水,使水灌满到每层排水管的最低点(如地漏)观察液面有无下降,若十五分钟后,液面不下降为合格,在确认每层管道无泄漏后,及时分层灌水试验记录管道冲洗试验冲洗实验作实验时将安装好的管道分区分系统管满自来水,然后临时给水泵加上足够的动压力,使系统管内水流速度达到3m/5连续吹洗60分钟后,由检查人员逐一对各放水点的吹洗情况进行检查,出水无铁锈及脏物,进出水色一致既合格,然后作相应记录并填写资料消毒实验实验方法是将已作冲洗试验的系统管网灌满浓度为20・30mg/l的游离氯水,让其在管肉内滞留24小时,再用自来水冲洗该管网,在进出水水色相同时即合格试压与冲洗管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验与冲洗强度试验与严密性试验宜用水进行系统试压前应具备下列条件埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求试压用的压力表不小于2只;精度不应低于
1.5级,量程应为试验压力值的
1.5〜2倍试压冲洗方案已经批准对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或者拆除加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试系统试压完毕后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误后填写试压记录,监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查管网冲洗应在试压合格后分段进行冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行管网冲洗宜用水进行冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施止回阀与报警阀等应折除,冲洗工作结束后应及时复位冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施对不有经受冲洗的设备与冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角与底部进行扈打,但不得损伤管道管网冲洗合格后,应填写冲洗记录,监理工程师及业主方签字后做为质保资料存档备查第五章质量目标与质量保证措施质量管理目标质量管理方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、制造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高质量目标与目标分解工程质量目标确保工程达到中华人民共与国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准,同时满足招标文件、技术规范及图纸要求针对上述质量目标,结合项目特点,选派有类似工程经验的项目经理与工程技术管理人员构成,项目经理部在公司总部的服务与操纵下,充分发挥企业的整体优势与专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式,并根据GB/T19001—IS09000质量标准体系来运作,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的技术、一流的施工与一流的服务与严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标工程分部、分项质量目标分解在工程开工前,将工程涉及的各项工程进行目标分解,把总目标转化为一个个明确的、具体的、科学的、系统化的分项目标,确定各级部门与人员的质量责任,开展全面的目标管理施工中加强过程操纵,做到周密部署、精心施工,通过具体分项目标的实现,最终实现工程质量总目标质量管理原则工程质量操纵坚持下列原则质量第一质量操纵是工程管理工作的重中之重以顾客为关注焦点满足顾客要求并争取超越顾客期望以人为本调动人的积极性、制造性,增强人的责任感,强化“质量第一”的观念,加强培训,提高专业水平,避免人为失误,以人的工作质量带动工序质量继而提高工程质量质量预控在项目管理中,实现完善各类方案与措施,用“人、机、料、法、环”与“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量过程精品一项工程质量目标的实现,是大量的检验批、分项与分部工程质量目标实现后的综合结果,对本项目整体而言,将按照实施的不一致阶段与各专业的不一致特点,对质量目标进行分解,制定相应的措施,抓过程、保结果,以抓“过程精品管理”来保证各分解目标的实现数据操纵在质量操纵过程中,建立一套质量检测数据库,通过计算机数据分析系统,对工程质量状况施行量化管理全面质量管理原则通过全方位与全寿命的质量管理,确保质量目标的实现持续改进原则通过全体参加人员的共同努力与PDCA循环,即计划一实施一检查一处置的循环模式,通过项目管理水平的持续上升,实现最终质量目标国际化、标准化在工程施工的各个层面全面使用ISO质量保证体系、全面履行工程施工合同,保证管理工作与工序实施的标准化、程序化2工程质量保证措施高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度,分包单位务必选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理开工前对质量实行目标管理,施工中严格执行各项管理制度,定期检查落实情况,从管理上确保质量目标的实现分别成立“测量总包管理小组”、“质量总包管理小组”等各系统专项的质量管理小组,制定质量管理制度及奖罚制度质量方针,提高全员质量意识针对工程特点,根据质量目标,制定创优规划,组织协调各部门围绕质量目标开展工作加强全员质量意识,牢固树立“质量第一”的思想,操作人员利用岗前教育,岗位培训作为质量管理的措施,利用严格的质量管理制度做约束,把质量管理工作变为职工的实际行动做到四个一样,即有人检查无人检查一样,隐蔽工程外露工程一样,突击施工与正常施工一样,坚持高技术高标准一样责任制坚持质量管理责任制,做到目标清、任务清,班组对个人,施工队对班组,项目部对施工队逐级考核,实行质量否决权实行挂牌上岗,对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施,并针对工程的实际情况进行工前培训,把质量责任落实到每个具体施工人员,使工程质量始终处于受控状态524部分工序质量操纵各专业工种与劳务分包单位的工序质量操纵吊顶工程质量保证措施施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计要求与规范标准的规定吊顶轻钢龙骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以操纵固定设计标高,顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上施工时应注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直压缝条、压边条使用时经选择,操作拉线找正后固定、压粘轻钢骨架子及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各类管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,作到不变形、不受潮、不生锈工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架之上为了保护成品,罩面板安装务必在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行门窗工程质量预控措施门窗框安装应操纵水平度与垂直度门窗框应增设固定点安装完毕后做好成品保护电气工程质量保证措施电气工程质量预控成立质量巡检小组,定期进行现场巡视,重点检查在施部位的施工质量并进行不定期抽查,发现问题限时解决每个作业队均设兼职质检人员,对完成的施工作业进行自检,合格后报项目部有关人员进行检查,无问题后报监理验收从源头把好质量关,采购有质量保证的材料,不合格的产品严禁在工程中使用人人树立质量意识,从各方面保证施工质量a.作好图纸会审,对位置不合理、有不一致专业冲突、管线排布密集、平面或者立面拐弯等地方组织有关专业碰头,出管线综合排布的剖面图b.设备运输与安装过程中轻拿轻放、防止震动与撞击等导致一些精密设备出现变形或者损坏c.对分包队伍进场时间与材料进场时间进行操纵,保证工期,避免抢工带来施工质量的下降d.分包作业队务必有完善的施工组织与施工管理体系,并同意总包项目质量部门的统一管理给排水工程质量保证措施室内给水管道务必使用与管材相习惯的管件生活给水系统所涉及的材料与设备务必达到饮用水质检验卫生标准给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确,接口合格,出水方向合理,规格、型号符合设计要求消防设备等安装质量符合规范,管道穿墙处的保护连接合格表面涂层光滑整洁,色泽均匀,无漏涂透底、返锈、流坠,无裂缝、起皮、无滴水、渗漏排水系统的无压管道在隐蔽前,应按规定进行灌水试验室内排水管道应按有关规定做通球试验,确保排水畅通金属或者非金属排水管道的吊钩、箍卡,支、吊架安装牢固检查口、清扫口伸缩节、止火环及污水通气管设置的位置、间距、数量应符合规范与设计要求并便于检修G地漏应设置在有防水地面,地面排水坡度、流向符合要求,无倒泛水入地漏卧入地面的位置、深度正确,周边封闭严密、平整、光洁、美观水封深度不小于50mmH卫生器具等设备安装应平稳牢固,器具符合节水型与支架接触紧密、平稳,位置、标高、坡度、管径符合要求成排器具排列整齐一致,排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏表面光滑洁净,有用美观,嵌缝胶均匀顺直,粘结牢固无堵塞、不渗水、不滴漏无污染、无裂纹、无破旧施工过程检验质量标准各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本单位的企业工程质量内控标准执行
5.
2.5实施全面质量管理本工程的施工过程将实行全面管理制度,全员参与全过程的质量管理操纵工作,对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动全面质量管理的基本原则:第一章编制说明我公司在认真熟悉图纸、熟悉设计意图与对现场考察的基础上力求编制出一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件我公司将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想,投入我公司最精良的骨干施工队伍,以最优良的工作质量保证建造令建设单位最满意的精品工程为目标,制造绿色的施工环境,以严格的给建设单位递交一个满意的工程成本管理,先进的施工技术,完善的组织结构,提高工程质量,最大限度地降低工料消耗水平,保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报工程开工后,我们将根据本施工方案确定的原则,遵循我公司的技术管理规定与质量体系文件,在设计交底图纸会审之后编制全面的专项工程施工方案与作业指导书,为工作提供完整的技术性文件,用以指导施工,确保优质、高速,安全地完成本工程的建设
1.1编制根据该工程施工现场场地情况国家现行施工及验收规范、规程、颁部标准、地方标准、建筑装饰、安装工程质量检验评定标准我公司自身的人力资源与技术装备能力及现场施工条件我公司施工同类工程的施工经验及省建筑业有关工法L2施工使用要紧标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑照明设计标准》GB50034-2004全过程、全方位原则对影响工程质量的各个环节,从体系上、制度上与运行过程监控上进行保证,覆盖本工程的全部过程、全部施工项目中,在时间上与空间上不出现死角以人为本原则调动质量操纵各个环节人员的积极性与制造性增强全体员工的质量意识,避免人为失误,以人的工作质量保证工序质量与工程质量质量预控原则在工程建设全过程坚持质量预控、事前操纵的原则,预测工程中影响质量各要素的可能因素,并制定计策,保证工程质量用数据说话原则全面质量管理的直接根据就是能够反映实际情况的数据与资料,在质量操纵过程中,建立一套质量检测数据的收集体系,应用科学的方法进行数据分析系统,对质量形成过程实行量化管理全面质量管理的过程全面质量管理分为四个过程阶段计划阶段根据对工程特点、技术质量要求、影响工程质量的潜在因素等的分析,提出具体的质量目标、计划与要求实施阶段根据确定的方案、标准、计划、要求等进行施工,完成既定的目标检查阶段有关部门检查方案、标准、计划、要求等的落实情况,利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、操纵管理图、调查表等有关工具进行分析,找出存在的问题与要紧影响因素,制定具体的改进与处理方案处理阶段根据检查阶段发现的问题与制定的改进处理方案、措施,对存在的问题进行改进通过对存在的问题进行改进与处理,对过程中效果良好的方法、措施加以固定,形成标准,在类似过程中加以推广,错误的做法要引以为戒,在后续过程中尽量避免关于本次没有解决或者解决不完全的的问题,要下次加以解决循环不断的运转,在每次循环中都不断给予新的内容,使质量操纵水平得到不断改进与提高第六章文明施工的技术组织措施在安全施工的同时,还要加强现场施工的文明管理,确保安全、文明、优质的完成施工任务
6.1文明施工组织体系项目经理、检查组、联防组、巡视组
6.2施工现场管理管理的通常措施根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路,并贯彻“先地下、后地上”原则,做好上下水、电力、电讯及能源安排现场布局规划周密,使管理方便,合理压缩临时设施构筑大门、围墙等设置按照总包要求统一设置以制订的管理方法管理场容,为文明施工打好基础治安联防组织联防队进行治安管理协调好各队伍之间的关系有摩擦要通过正当手段解决不出现打架斗殴事件,不出现偷盗事件
6.3环境保护及环卫管理环境保护措施加强检查与监控工作,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作,及时采取措施消除粉尘、噪声、废气与污水的污染在施工现场平面布置与组织施工过程中严格执行国家、地区、行业与企业有关环保的法律法规与规章制度保持施工机械整洁,电线、气焊带、风带等应沿柱成束自下而上拉放,并应捆扎牢固车辆驶出工地前要冲洗干净,否则不得出场环卫管理防止噪声污染严格操纵人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、限制高音喇叭使用,最大限度减少扰民严格操纵强噪音作业时间,通常从晚10点到次日早6点间停止强噪声作业,确系特殊情况务必夜间施工,尽量采取降噪措施,并出安民告示,求得群众谅解现场的场容管理场容管理总要求是施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等务必按施工总平面规定位置设置、堆放、符合定置管理要求为符合实际,对施工总平面图进行动态操纵,随项目土建施工、钢结构施工等不一致阶段及时进行核对与修订调整,使之图实相符施工现场开展落手清管理,由项目副经理(工程)负责落手清工作的推行、检查、考核卫生检查现场不设食堂,搞好环境卫生现场不乱搭工棚,临时工作用房由业主统一规定工作人员统一着装,标志一致现场设置临时厕所,定期专人清扫
6.4通常措施现场施工按总包单位的统一组织、调度进行,搞好平行、立体交叉作业的协调工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁大小便努力搞好社会各界友好关系,争取在质量、文明等各方面创一流严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品严禁打架、骂人及其他不文明行为按程序与规范作业,严禁野蛮施工对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底做到人人心中有底提倡文明待人,文明操作,文明施工,做到施工现场与生活区清洁卫生第七章安全施工操纵措施建立一个系统完整的安装管理体系,层层把关落实到人定期对操作人员进行体格检查,严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工对作业人员进行安全考核上岗,加强安全知识的教育,增强自身的安全意识,参加高空作业人员务必严格遵守高空作业的安全操作规定在吊装作业区域内严禁不一致作业项目同时施工,在屋面梁起吊时两端加设风绳,操纵梁的摆动性,防止梁撞物伤人在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用,活动架上端务必用大绳与柱头捆牢以防翻倒吊装作业人员务必服从现场管理人员的指挥,做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛进入施工现场务必戴好安全帽,高空作业人员务必带好安全带订立违章罚款制度,从教育入手加强安全思想意识,促使形成规范化安全施工掌握天气情况,遇有恶劣天气及六级以上大风,雷雨,大雾等情况,立即停止吊装作业,雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业在施工现场设置配电箱,配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆严格执行一机一闸,要认真检查,做到下班关闸,上班务必试开三次确保无误后方可施工现场电源线使用橡胶电缆线架空布设(严禁用金属钢管作为架线立杆),班前做到认真认真检查电线有无破皮,发现问题及时排除隐患,确保安全施工氧气、乙焕瓶要保持一定的距离(务必大于5米),在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理,确保无易燃隐患方可离开施工现场焊工在高空作业时,除自身系好安全带外,还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或者灼伤下面操作人员,严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人吊车驾驶员严禁酒后开车,严格执行操作规程,起吊时要进行试吊,检查吊机运转情况、索具是否有问题,严禁机械带病作、也在吊装阶段,队人应经常组织吊装作业人员召开安全会,进一步提高作业人员的安全意识,确保安全吊装每在由班组负责人对全班人员在不一致的岗位进行针对性的安全交底与工作中的安全跟踪检查施工员在做好各项安全台帐的基础上,还要密切配合班长对安全工作的检查与监督,确保吊装过程中的一切安全第八章施工扬尘操纵措施施工现场扬尘污染的来源建设工程施工的扬尘污染,是指在房屋建设施工、道路与管线施工、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等活动中产生粉尘颗粒物,对大气造成的污染施工现场易产生扬尘污染的物料要紧有水泥、砂石、灰土、灰浆、灰膏、建筑垃圾、工程渣土等施工现场扬尘治理措施建设工地施工过程中,要做到“六务必、六不准即务必打围作业、务必硬化道路、务必设置冲洗设施、务必湿法作业、务必配齐保洁人员、务必定时清扫施工现场;不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土确保施工现场扬尘污染总体受控积极开展社会舆论监督,发动群众参与监管,设立施工扬尘举报投诉电话,同意公众对建设工程施工现场扬尘污染的举报与投诉;邀请社会热心人士担任施工扬尘整治义务监管员,对施工工地进行监督与举报对违规制尘的工地项目名称、有关责任单位、处罚情况,各监督管理单位能够通过网站、报纸、媒体等向社会曝光公示对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底,将扬尘防止工作具体落实到操作层,并建立奖罚制度以推动施工扬尘污染操纵过程项目部与作业班组签定扬尘治理目标责任书,对扬尘治理工作进行目标化管理作业场地、施工便道硬化处理施工现场应平面布置要求做好要紧道路、材料堆场铺设混凝土路面工作,实行场地的硬化或者绿化处理,确保无一处露土现象,以达到防尘操纵要求工程的进出口、场内施工便道与建筑材料堆放地进行硬化处理浇筑混凝土安排专人经常清洁、泗水降尘在施工场地内,设置车辆清洗设施与配套的排水、泥浆沉淀设施;工地出入口配置冲洗用水与设备,其门内侧铺设尽门长度、宽度很多于3米的麻袋并加湿运输车辆带泥轮胎进行冲洗干净后,方可驶出工地道路清扫扬尘污染的操纵安排保洁人员每日对施工现场的道路进行清扫,清扫前对路面进行洒水天气干燥或者风力较大时,增加洒水频次,以保持路面的湿润建筑材料扬尘污染的操纵砂石设置专用池槽进行堆放,操纵进料数量,做到随到随用,不大量囤积堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净,并将周边及上方拍平压实,然后用密目网罩进行覆盖砂石料如过于干燥,应及时进行洒水施工用的砖务必在指定场地进行堆放进场后及时进行洒水湿润定时由专人对堆放场地进行清扫其他易飞扬物、细颗散体材料,务必进行严密的遮盖或者存放在不透风的仓库内,运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置,卸料时采取集中码放措施,以减少污染运输车辆扬尘污染的操纵运输建筑材料、垃圾与泥土等的车辆,在驶出建设施工现场之前,要加强防尘冲洗、遮蔽、清洁等工作,防止建筑垃圾、泥土的散落,污染道路与周边环境冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀达到排放标准后,方可排人城市公共管网沉淀池派专人定期进行清理,通常为2〜3天清理一次建筑垃圾扬尘污染的操纵建筑结构楼层内的施工垃圾清扫前先洒水湿润,运输可使用搭设封闭式专用垃圾通道运输或者使用密封容器、装袋清运,并派专人进行检查、监督严禁随意在预留洞、阳台、窗口处凌空抛洒所清扫集中的垃圾,在现场规划场地内堆放,并适量洒水或者覆盖密目网,定时清运搬离现场,以减少粉尘污染建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的,在施工工地内设置临时堆放场,临时堆放场采取围挡、遮盖等防尘措施在施工现场处置工程渣土时进行泗水或者者喷淋降尘施工现场堆放的渣土,堆放高度不得高于围档高度,并采取遮盖措施在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾与渣土时,使用密闭方式清运,禁止高空抛掷、扬撒对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底,将扬尘防止工作具体落实到操作层,并建立奖罚措施项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书,对扬尘治理工作进行目标化管理其他扬尘操纵措施禁止使用空气压缩机来清理车辆、设备与物料的尘埃清扫路面、脚手架时,采取先洒水后清扫的方法野外施工现场要紧运输道路,应进行地面硬化,及时洒水关于施工场地平整作业造成的粉尘排放,要及时洒水施工过程中,所需水泥库应设防护棚,四周封闭,地面进行硬化处理,水泥袋及时回收扎捆入库扬尘治理联合检查制度检查内容按《北京市建筑施工现场扬尘污染专项检查评分表》中检查内容进行检查安全文明施工、扬尘治理联合检查小组每月对施工现场进行检查、考核,项目部各人员随时检查在安全文明施工、扬尘治理检查小组各人员进行检查后,由专职安全员对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各班组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决联合检查小组监督落实问题的解决情况项目部每周定期对施工现场进行检查,并作好记录每一个月为一个考核周期,每月月底进行考核第二章工程概况
2.1工程概况工程名称北石槽中试基地库房改造工程;
2.2施工现场条件施工现场交通便利,施工场地、水、电、通讯等有关事项按要求准备第三章施工部署施工组织施工组织机构本项目部公司拟配置为二级项目经理部,项目经理具有二级建造师资质其余管理人员按规定拟选用有管理能力、有施工经验、有素养的人员项目部职能分配及人员职责项目部根据本工程具体情况,编制本工程的施工组织设计及施工管理方案,建立组织机构并明确职责分配,严格履行管理职责与权限使之有效实施,规范项目管理质量,确保本工程质量目标的实现工程目标质量目标我公司对承揽的工程项目不论大小、时间长短及造价高低,都使用高于有关工程项目的工艺标准施工,以最大限度保证用户利益同样的工艺,同样的标准,不一致的施工理念,点点滴滴的差别将使最终结果与预期的大相径庭针对本工程的目标要求,我公司在原有工艺、标准不变的基础上坚持“人人认真、层层认真、事事认真”三个原则施工时每一个工序、环节,甚至每贴一块砖、每钉一枚钉、每刷一道漆都要做到百分之百的认真操作,充分发挥我公司员工多年实践养成的良好工作习惯,结合各项保证措施与管理制度圆满完成目标承诺,最终达到业主及使用方的满意科学管理、细致入微、追求卓著、制造精品质量问题整改率100%;各项施工纪录、施工进度收集及时、准确、完整、归档率、合格率100%;进场原材料检验与试验率100%按规定时间检验、试验率100%;计量、检测、试验等设备、器具的送检、检定率及合格率100%o检测项目达到百分之百合格,工程质量综合评定达到北京市建筑工程“合格”标准全目标本工程安全目标为施工期间无人员伤亡事故施工中不发生重大安全生产事故,轻伤频率小于3%323消防目标本工程消防目标为施工期间无火灾事故3施工部署本工程根据先地下后地上,先结构后装修的原则施工结构期间使用流水施工,合理安排材料与劳动力;装修使用平行施工方法,多段同时施工第四章施工方案建筑工程施工方案施工测量放线定位轴线测设使用经纬仪,平行于建筑物主轴线建立平面操纵网,作为施工放线的根据,在操纵网上用直角坐标法,测定建筑物轴线操纵桩建立高程操纵网根据业主提供的高程点,引至施工现场,建立单位工程现场水准操纵点并采取保护措施设立四个高程操纵点,每次引测闭合差务必在同意范围内楼层放线程序轴线操纵线一墙外边线自检A报验复验墙务必放出三道线,即轴线、墙边线、50CM操纵线楼层竖向标高传递程序楼层50水平线~~►楼层顶板底模操纵线一■►自检一报验复验轴线操纵网竖向上投测每层轴线基准操纵网上设四个操纵点,用经纬仪投测到施工层建立轴线矩形操纵网,每层放线时,务必首先校核轴线网闭合差,闭合差满足要求,再放建筑细部轴线高程的竖向传递:楼层高程传递,用钢卷尺从±
0.000基准线量取4个点到作业层,当4个点的高差小于3mm以其平均点高程作为基准线基准线设在构造柱的纵向钢筋上土方工程基础开挖准备土方开挖前应会同建设单位、项目管理单位、监理单位勘察现场搞清晰地下管线、构筑物、电线电缆、防空设施等,确保挖方范围内无任何障碍物;并对建筑物基础施测工作、场地百格网进行复检复检无误后方可进行基础开挖基础开挖措施总结相邻工程基础施工经验使用机械破碎锤先行破碎岩层,后使用挖掘机继续降方我公司考虑实际施工条件,决定使用此基础开挖措施使用机械破碎锤将施工范围内(深度不超过基础梁底下列300mm)岩层全部破碎;将施工范围内土方整体降至基础梁梁底下列300mm以满足基础梁底模板支设;独立基础坑测量放线;使用机械破碎锤将基础坑范围内岩层破碎(尽量操纵破碎深度不超过设计基础底标高);独立基础坑挖掘该施工措施弊端较为明显,破碎锤施工无法较严格的操纵破碎深度,为使基底标高符合设计要求,机械破碎往往超深,应将碎石全部清除后进行清槽工序,基础加深部分应与设计单位沟通设计单位研究决定基础加深部分使用C15素混凝土(同基础垫层)回填基坑排水措施由于基础施工阶段已临近雨季,为防止雨水汇合长时间浸泡地基致使地基软化,应采取有效的基坑排水措施基坑开挖阶段使用人工进行集水坑留置(集水坑位置严禁占用基础位置),为保证基坑内排水畅通,应在基坑边侧由人工挖掘一条(300X300)mm的排水明沟,排水明沟以
0.3%坡向集水坑,坑内积水利用潜水泵将水抽至坑外排水沟(500mmX500mm)施工现场预备6台以上泥浆泵用以应对降水天气基坑挖掘安全措施挖土前对挖土施工进行技术交底,严格按照施工方案分层分段进行基坑四周不得任意堆放材料在机械破碎岩层过程中,严禁任何人靠近,以防碎石飞溅伤人基坑四周的地表积水要及时排除基础回填基础工程经隐蔽验收符合规范与设计要求后,组织土方回填至设计室外地坪由于本工程基础土层为强风化混合花岗岩,基础开挖土方不能作为基础回填土使用,因此基础土方应运出场外,回填阶段应另寻土方回填回填土方使用自卸式运输汽车从建设单位指定的堆土场地运至施工现场,使用装载机进行土方倒运,挖掘机进行回填平整,最后人工使用冲击夯对回填土方层层夯实钢筋工程钢筋进场、存放、钢筋试验原材料对钢筋与半成品要做好标识,钢筋存放场地与现场道路都要进行地面硬化,便于钢筋的存放与运输项次项目同意偏差mm检验方法1网的长度、宽度±10尺量检验2网眼尺寸焊接±10尺量连续三搭取其最大值绑扎±203受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±54箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三搭取其最大值绑扎±205焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3;06受力筋保护层±3。