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广告牌施工组织设计
21、编制目的及根据1>编制目的本施工组织设计编制的目的是提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务编制内容本施工组织设计内容包含项目组织机构设置、施工部署、现场布置与管理、施工目标、施工进度计划安排、劳动力及机械设备配置、要紧施工方案、方法、质量、安全与文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施编制根据1宜昌大桥桥南T型广告牌移位工程招标文件;我公司内部质量、安全、环境管理体系文件公司标准及管理制度;我公司承建类似工程长期积存的施工经验;我公司各项资源配备与本地区可利用资源与
3、安装设备具备调试条件时,在调试前48小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收
4、在具备交工验收条件时,应提早1天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定
4.
3.
4、协调方式
1、按进度计划制定的操纵节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求
2、由项目经理部负责施工协调会,以周为单位进行协调
3、本项目管理部门以周为单位编制工程简报,向业主与有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题,使有关各方熟悉工作进行情况,及时解决施工中出现的困难与问题根据工程进展,我们还将不定期地召开各类协调会,协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度
4.
4、施工现场平面布置
4.
4.
1、临时设施及材料堆场布置由于本工程施工工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设(起重机行走路线)是关键本工程施工地点位于长沙市河西金星大道旁,城市道路畅通交通甚为便利,为保证施工过程中不影响市容卫生,因此在施工前期务必合理布置好办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施
4.
4.
2.解决临时用水、用电要紧施工机械设备用电设配电箱,电源从业主提供的配电箱中引入;因钢结构工程为干作业,故施工过程中除生活用水外基本无须用水,生活用水则由业主方提供
4.
4.3施工现场平面布置图
5、施工组织施工组织要紧从确定项目人员组织机构与项目管理班子出发,针对工程实施中的要紧环节如质量、安全、工期、文明施工、总承包等进行总体部署,最终保证本工程的顺利完成项目管理层的组织与选派本工程特点与重要意义,决定了管理人员的配备务必全面且具有较高的专业素养,我公司人力资源的丰富与项目经理具备丰富的施工经验及施工管理水平,在施工管理、协调操纵能力上有很大的优势而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择,在组建本工程项目管理班子时,我公司将选派曾施工过类似工程的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻直接参与本工程的建设与管理在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织,执行全面责任承包制,在部门设置上将按阶段设置分项施工管理人员并配齐从开工至交工所有的职能人员,以确保整个工程的施工全过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面操纵制造有利条件项目质量管理的思路与设想质量人员配备与监督管理根据拟定的本工程质量目标确保优良工程,同时在现场配备具有较高专业素养的质量专管人员,从而在理论与实际操作两个方面都占据较强的质量优势,为质量总目标的实现打好基础材料质量操纵在主材方面,钢材要有出厂合格证与质保书,并做好每批量的机械力学性能试验报告,水泥使用大厂水泥配有出厂合格证,并进行稳固性试验其他材料,我公司将货比三家,从质量上,单价上把关,并通过业主及有关部门审批后进场项目安全管理与文明施工的设想安全是建筑施工中永恒的主题,要完成安全生产目标,务必落实各级安全生产责任制,建立健全安全生产制度,采取切实有效的安全措施与技术方案,做好生产班组交底与检查工作根据本工程的建设规模,建立起以项目经理为主,项目技术负责人为辅、专职安全员监督指导,全员参与的安全生产组织网络,完全杜绝死亡与重伤事故的发生降低轻伤发生频率文明施工是社会进步的要求,也是施工企业形象最直接的反映,确保市级文明施工安全管理标准化工地是对本工程安全文明生产的承诺,在具体实施中我公司将严格按照湖南省施工现场标准化管理的有关内容与文件进行布置与管理,避免与消除对周围环境的影响项目消防保卫工作的设想要紧从保卫专职队伍、义务消防员的组建与日常规章制度的落实上着手,同时配备有关消防保卫器材,建立出入证制度,实行“谁主管、谁负责”的原则,切实保证现场的消防保卫工作顺利开展项目工期操纵设想根据施工总工期各阶段计划工期,对每一施工阶段工期进行逐一分解,结合各施工阶段实际工作量,配备足够的劳动力、机械设备,为按时完成各施工阶段制造必要的条件
6、要紧项目施工方法
1、施工测量由项目技术部专业测量人员成立测量小组,根据业主方给定的坐标点与高程操纵点进行工程定位、建立轴线操纵网按规定程序检查验收,对施测组全体人员进行全面的图纸交底及方案交底,明确分工,所有施测的工作进度及逐日安排,由组长根据项目的总体进度计划进行安排
1.R施测原则
1、严格执行测量规范;遵守先整体后局部的工作程序,先确定平面操纵网,后以操纵网为根据,进行各局部轴线的定位放线
2、务必严格审核测量原始数据的准确性,坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法
3、定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度
4、测量方法要简捷,仪器使用要熟练,在满足工程需要的前提下,力争做到省工省时省费用
5、明确为工程服务,按图施工,质量第一的宗旨紧密配合施工,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风
1.
2、准备工作
1、全面熟悉设计意图,认真熟悉与审核图纸施测人员通过对总平面图与设计说明的学习,熟悉工程总体布局,工程特点,周围环境,建筑物的位置及座标,其次熟悉现场测量座标与建筑物的关系,水准点的位置与高程的绝对标高
(2)、测量仪器的选用测量中所用的仪器与钢尺等器具,根据有关规定,送具有仪器校验资质的检测厂家进行校验,检验合格后方可投入使用现场测量仪器一览表
6.
1.
3、测量的基本要求测量记录务必原始真实、数字正确、内容完整、字体工整;测量精度要满足要求根据现行测量规范与有关规程进行精度操纵
6.
1.
4、为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标,采取下列要紧措施
1、设立专职测量人员,专职测量器具,做到定人定机定路线定时间
2、对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可,对经纬仪、水准仪还应及时周检
3、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养,每次用后进行擦洗或者上油等保养工作,其他人员不得操作此类测量器具,在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施
4、当露天测量时,应尽量躲开五级风以上的天气
5、使用正确的测量方法,如水准测控时,尽量将水准仪放在中间位置,减少可能存在的仪器误差
6、使用内控法的同时进行正反复核法,对轴线进行交汇复核,标高多点复核,对偏差较大超过同意值的点、线进行重测,反复校核直至达到操纵目标值;在同意偏差范围的可采取取平均值或者中间值的方法加以校正基础工程施工
2.
1、基础土方开挖因土方量不大,基础土方使用人工开挖挖出土方随自卸汽车外运至业主指定地点在开挖过程中,对土质情况、地下水位与标高等的变化随时测量,做好原始记录及绘出断面图,如发现地基土质与设计不符时,须经有关人员研究处理,同时在开挖时,不得破坏下面土的结构,当挖到距设计底面标高300mm时,由人工作精细平整碎垫层施工土方开挖到位后,进行人工平整,清理浮土、松散土,会同有关人员验收签证槽底与两侧有孔洞、沟、井等加以填实、超挖部分可在浇碎垫层时一并用C10碎垫平,垫层可分段浇筑,即土方修整一段垫层施工一段,每段装设模板,保证施工缝接槎整齐为保证垫层表面平整,标高准确,在施工段内做塌饼,碎铺平后,用平板振动器震实抹平压光,为保证轴线的准确性,参照图纸用经纬仪复核基础钢筋绑扎、混凝土浇筑待垫层施工完毕并混凝土达一定强度等级后,在垫层碎上测量放线,弹出独立基础的中心线与边线;然后按设计要求绑扎钢筋,柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置,上部与支模脚手架固定基础模板独立柱基使用竹胶合模板与木模板现场拼装,基础梁侧模使用砖胎模,使用MU10粘土砖、M5水泥砂浆砌筑240mm厚胎模,胎模内侧用13水泥砂浆抹20mm厚施工要点先在基槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑与平撑钉牢
3、钢结构施工1钢结构制作与安装需用的钢材,务必由供应部门提供合格证明及有关技术文件钢结构所用钢材的质量务必严格遵守国家有关的技术标准、规范与设计要求的规定并按照有关的实验操作规程进行试验,提出准确可靠的数据,确保工程质量配件、连接材料(焊条、焊丝与焊剂,高强度螺栓、普通螺栓及钾钉等)与涂料均应具有质量合格证,并应施工现场实际情况;本工程所涉及的要紧国家或者行业规范、规程、标准、图集等不限于此《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢结构制作工艺规程》DBJ08-216-95《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87《压型金属板设计施工规程》YBJ216-
881.
4、编制原则
1.施工组织设计的编制紧紧围绕本工程的施工图纸、工程场地情况与工程的特点展开施工组织设计的编制紧密结合我公司劳动力、机械设备、本公司拥有的周转料具及项目管理情况确定与编制遵守、执行招标文件各条款的具体要求,确保实现业主的工期、安全、质量、环境保护与文明施工等各方面的工程目标严格执行施工过程中涉及的有关规范、规程符合设计要求与现行国家技术标准的规定
6.
3.
2、材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序,是确保钢结构制作质量重要环节关于各类型材,如变形超标,下料前应以矫正制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正与人工矫正,矫正后钢材表面,不应有明显的凹面或者损伤,划痕深度不大于
0.5mm人工矫正钢板时,应根据变形情况,确定锤击顺序
6.
3.
3、放样
(1)、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格操纵尺寸精度;
(2)、度量工具务必经法定计量单位校验;
(3)、放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点,连接尺寸,作为操纵号料、弯制、剪切、铳刨、钻孔与组装等的根据
(4)、放样样板制作样板使用厚度
0.3mm的薄铁皮制作,应考虑切割、焊接、铳、刨及火煨等加工余量样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线与加工符号(如弯曲、铲、刨等),注明规格、数量及编号,标记应细小清晰
5、放样应在放样平台上进行,平台务必平整稳固放样平台严禁受外力冲击,以免影响平台的水平度放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线与中心线,依次放出构件各节点的实样
6.
3.
4、号料号料前应全面熟悉样板上的符号与号料的数量板材号料应号出基准检查线;号孔应号规孔线号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等,并应根据零件不一致的材料统一使用不一致颜色标注号料应根据施工工艺要求预留切割与边缘加工的余量,与焊接收缩余量
6.
3.
5、切割本工程钢板切割均使用气割的方法在气割钢板与型材时,厚度在14mm下列时缝宽为2mm;厚度在16~20mm下列时缝宽为
2.5mm气割后的钢板与型钢的气割面的平面度与割纹深度与局部缺口深度都务必符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定
6.
3.6>加工为了消除切割后钢材硬化或者产生淬硬层,以保证构件连接接触严密、平整与其焊接坡口的加工质量因此需要对切割后钢材的边缘进行加工,以确保加工的精度边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度与加工面表面粗糙度都务必符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定
6.
3.
7、制孔钻孔是在钻床上进行为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或者钻成小孔,待结构装配时,将孔扩钻至设计孔径,确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑为了确保群操纵作的质量,应预先制成钻模,严格操纵孔群的位置,制孔时将钻模覆在零件上钻孔所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定
6.
3.
8、焊接
1、严禁使用药皮脱落或者焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂,焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈
2、焊接使用门式口动埋弧焊进行焊接;柱连接板加肋板使用手工焊接
3、焊接型钢的结构件时,当翼缘板与腹板要拼接时,按长度方向拼接腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形;翼缘板拼接缝与腹板拼缝的间距应大于200mm拼接焊接应在型钢组装前进行
4、需要弯曲的槽钢与钢管用滚板机滚制,滚制的槽钢与钢管弧度应符合图纸要求,假如弧度有偏差,应进行矫正
6.
3.
9、组装
1、钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点与检查加工件的材质、规格、数量与加工质量并将组件连接接触部位与沿焊缝边缘每边30〜50nmi范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净
2、组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度
3、组装时应进行零件组装的调整定位,以防止过大的外力强行组对,避免构件内产生附加应力、产生疲劳或者裂纹等缺陷
4、组装时应防止焊接变形为了保证焊接结构的质量,防止焊接产生应力、变形与裂纹等缺陷,因此本工程在组装焊接时,选择对称法的施焊顺序,焊缝布置的位置使用两边对称,尽量减少焊缝与不等规格或者异种钢材相焊;使用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度;采取反变形的措施,即在焊前进行组装,先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形,以达到焊后抵消变形的目地10矫正组合H型钢因焊接产生的变形,本工程使用机械与高温加热矫正调直,进行热矫正时,加热温度不应超过9000C加热矫正后应自然冷却,在矫正过程中,不得损坏钢材材料组织
6.
3.
11、除锈、施涂
1、本工程使用机械抛丸除锈除锈使用专用除锈设备,进行抛射除锈能够提高钢材的疲劳强度与抗腐能力对钢材表面硬度也有不一致程度的提高,有利于漆膜的附与不需增加外加的涂层厚度除锈使用的磨料务必符合质量标准与工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%o经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈
2、施涂本工程施涂的方法使用喷涂法喷涂顺序为先上后下、先难后易、先左后右、先内后外,以保持涂层厚度均匀一致,不漏涂钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,通常在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆存放在厂房外,则应在当班漆完底漆油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆与面漆的涂刷,保证涂层厚变达到设计要求油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠施涂操作要点
①根据设计图纸要求,选用油漆.准备除锈机械,涂刷工具.涂装前钢结构、构件已检查验收,并符合设计要求.防腐涂装作业在公司油漆厂区进行,油漆厂区具有防火与通风措施,可防止发生火灾与人员中毒事故.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净.为保证涂装质量,使用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法这种方法效率高,除锈完全,比较先进的除锈工艺
⑦・调合油漆,操纵油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致
⑧刷第一层油漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐
⑨待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致⑩涂刷完毕后在构件上按原编号标注重大构件还需要标明重量、重心位置与定位标号涂层检查与验收
①表面涂装施工时与施工后,对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土与其他杂物.涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩.涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪通常测定3点厚度,取其平均值成品保护.钢构件涂装后加以临时围护隔度,防止踏踩,损伤涂层.钢构件涂装后,在4小时之内遇有大风或者下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土与水气,影响涂层的附着力.涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏
④涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层
3.
12、检验、编号在钢结构制作加工完后,应立即组织有关单位进行检验,验收合格后方可进行编号装车发送在吊装与运输过程中,应采取措施防止预制件变形与预制件表面油漆损坏
3.
13、钢结构安装钢结构工程所有钢结构构件的连接均使用焊接,上部结构均使用工厂化生产钢柱用钢板在工厂卷焊而成上部桁架结构可在工厂拼焊;当梁柱主骨架焊接完成,形成整体上部结构时,应做适当的加载试验,以验证焊缝的质量与主骨架的强度;广告牌面板骨架与镀锌铁皮面板拼接好后,可在地面直接挂焊到主骨架上,以便校正面板表面的不平整度,操纵上部结构整体外观效果吊装定位广告牌的立柱与上部结构在工厂制成后,运往现场进行整体对接在地面形成的整体广告牌,可用两台吊车从顶、底两个吊位进行整体起吊安装,在广告吊装就位后,用两台经纬仪从相互垂直的两个方向进行纠斜、定位每个方向的垂直度宜操纵在h/2000(h为广告牌高度)以内,且小于20nlln螺栓定位紧固后,宜在适当时机,浇筑素混凝土密封,以防螺栓外露锈蚀根据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为:构件运输到位一设备调试就位一钢柱吊装一校正并临时固定一柱最后固定一面板骨架吊装一就位临时固定f面板安装
(1)、安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量,查验零部件的技术文件(合格证、试验、测试报告与设计文件、设计要求、结构试验结果的文件)所有构件,务必通过质量与数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装关于制作中遗留的缺陷与运输中产生的变形,均应矫正后才能安装钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙与灰尘等清除干净本工程吊装使用15t的吊车进行吊装,钢结构运输均使用汽车运输在吊装前编制可行的吊装方案,并经监理等有关单位的审定批准钢结构构件的堆放场地应平整坚实,无积水;堆放构件下应铺设垫木堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前,应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住,在加固螺栓时使用钢板凿孔固定(钢板孔的位置务必与螺栓的位置一致)所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好,并涂刷防滑油,防止生锈B、钢结构基础检查钢结构安装前,经抄平放线,严格操纵基础部位与支承面的纵横轴线与标高,并进行验收,提出验收合格报告资料验收内容包含基础坐标与标高、轴线与螺栓与技术标准充分结合我公司以往同类工程的施工经验,使施工组织设计合理、可行、可靠施工组织设计编制做到施工总体部署与分项工程施工组织相结合、重点工程与通常工程相结合、特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工组织设计具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点,施工组织设计计划内容按招标文件要求编制施工组织设计内容要紧密联系、相互关联,构成一个能够全面指导工程的施工体系
2、工程概况工程名称长沙望城金星大道住宅项目广告牌工程建设单位记黄浦地产(长沙望城)有限公司设计单位中冶长天国际工程有限责任公司要紧设计指标
4.
1、基本风压
0.35KN/M2;
2.结构设计使用年限为5年;3基础落在老土上,地基承载力特征值大于等于80Kpa若基底在填土上,则将基础下填土分层夯实,尺寸,保证以上内容符合规范与图纸要求并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物与污染
2、钢结构吊装钢架安装,应先立柱子,然后将在地面组装好的钢骨架吊装就位,并进行与柱连接本工程吊装时使用多吊点起吊与平移应缓慢现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装,临时浪风使用拉条固定钢柱安装吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位.通过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓临时固定即可脱钩钢骨架板吊装钢骨架吊装在柱子复核完成后进行,钢骨架板吊装时使用两点对称绑扎起吊就位安装.钢骨架板起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接钢骨架板吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正
3、安装校正钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或者吊线锤检验,当有偏差时使用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定钢骨架板校正钢骨架板轴线与垂直度的测量校正,校正使用千斤顶与倒链进行,校正后立即进行固定
6.
3.
14、镀锌面板安装根据设计要求,本广告牌工程的面板使用镀锌面板与骨架板之间使用气体保护焊焊接形成整体根据本工程的特点结合我公司以往类似工程的施工经验,该工程的面板焊接使用二氧化碳气体保护焊进行焊接
1、焊前准备规定
①检查焊接电在等速送丝下使用平硬特性直流电源,极性使用直流反接
②检查送丝系统推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长2〜4nl之间,确保送丝无阻
③.检查焊枪检查导电咀是否磨损,若超标则更换出气孔是否出气通畅
④检查供气系统预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常,电磁气阀是否灵活可靠.检查焊材检查焊丝,确保外表光洁,无锈迹、油污与磨损检查C02气体纯度(应大于
99.5%含水量与含氮量均不超过
0.1%)压力降至
0.98Mpa时,禁止使用.检查施焊环境确保施焊周围风速小于
2.0m/s.清理工件表面焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈等,重要部位要求直至露出金属光泽.检查焊接工艺指导书是否与实际施条件相符,严格按工艺指导书调节施焊焊接规范施焊操作规定
①.根据C02气体保护半自动焊根据焊枪不一致依说明书操作
②引弧使用直接短路法接触引弧,引弧前使焊丝端头与焊件保持2〜3nlm的距离,若焊丝头呈球状则去掉.施焊过程中灵活掌握焊接速度,防止未焊透、气孔、咬边等缺陷.熄弧时禁止突然切断电源,在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹与气孔焊缝接头连接使用退焊法.对T型接头平角焊,应使电弧偏向厚板一侧,正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸.严格按工艺指导书要求正确选择焊接顺序,减小焊接变形与焊后残余应力.焊后关闭设备电源,用钢丝刷清理焊缝表面,目测或者用放大镜观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷,用焊缝量尺测量焊缝外观成形尺寸
(3)、焊接参数规范规定
①焊接工艺参数操纵在焊接工艺指导书下的重要焊缝必需严格按工艺卡所示参数施焊对未明确指定工艺参数的焊缝施焊时按如下要求施焊.焊丝直径根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑焊薄板使用直径
1.2mm下列焊丝,焊中厚板使用直径
1.2以上焊丝.焊接电流根据焊件厚度、坡口型式、焊丝直径及所需的熔滴过渡形式选择短路过渡在50〜230A内选择,颗粒过渡在250〜500A内选择.焊接电压短路过渡在16〜24V选择,颗粒过渡在25〜36V选择同时电流增大时电压相应也增大
⑤.焊丝伸出长度通常取焊丝直径的10倍,且不超过15mm
⑥・C02气体流量细丝焊时取8〜15L/min粗丝焊时取15-25L/mino
⑦电源极性对低碳钢与低合金钢的焊接一律用直流反接.回路电感通常随焊丝直径增大而调大,但原则上应力求使焊接过程稳固,飞溅小,可通过试焊确定.焊接速度全自动焊根据工艺卡确定,半自动焊根据保护效果、焊缝成形与防止焊接缺陷及材料热输入要求来定通常在15〜40m/h范围内调节
7、季节性施工技术措施本工程的施工将正值寒冬与春雨交接季节进行,因此在施工过程中务必积极主动有针对性地做好冬季与雨季施工的准备工作,确保工程的顺利进行冬季施工技术措施
1.K钢结构制作与安装冬季施工严格根据有关钢结构冬季施工规定执行
1.
2.钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施
1.3参加负温钢结构施工的电焊工应通过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证.
4、负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计与产品标准的要求
1.
5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次.
6、焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过
0.1%o.
7、负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作.
8、负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料
1.
9.构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量与压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调
1.
10.构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值
1.
11.构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分.
12、负温下对9mm以上钢板焊接时应使用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷严禁在焊接母材上引弧.
13、钢结构现场安装时,如遇雪天或者风速在6m/s以上,搭设防护棚.
14、不合格的焊缝铲除重焊,按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊
1.
15、环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时务必将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥雪天或者构件上有薄冰时不得进行涂刷工作.
16、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上并防止构件溜滑.
17、钢结构安装前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,在地面上进行修理矫正
7.
1.
18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固
7.
1.
19、根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行安装
7.
1.20编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接
7.
1.21安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层
7.
1.22负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳固的空间体系
7.
1.
23、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物
7.
1.
24、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》GB50250-95要求外,还应按设计要求进行检查验收
7.
2、雨季施工技术措施R雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,务必用干布擦净并在焊接前用氧快焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净不能有水珠,更不能雨淋与接触泥土及油污等脏物雨天天气构件不能进行涂刷工作雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳固体系
二、施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划
1.
1、投标工期根据我公司的施工生产力情况及我公司准备投入本项目的生产力要素,具体考虑到本项目的实际情况,确定投标总工期为40天,比业要紧求工期提早5天详见施工进度计划横道图
2、保证工期措施
2.
1、组织管理措施
2.
1.
1、本工程若由我公司中标承建,我公司委派具有丰富的类似工程施工经验的同志担任本工程项目经理,并在全公司范围内优选项目班子,实行现场指挥管理同时,实施全司参与、全面保证、全力以赴,确保指挥管理系统的全面优化,达到确保项目全面顺利进行的目的
2.
1.
2.公司与项目部,项目部与各作业班组,层层签订保工期合同,实行重奖重罚,并根据需要撤换责任人或者作业队,随时补充优秀的作业人员参战,确保工程顺利进行
2.
1.
3、坚持每月25日向业主、监理提交工程进度满足地基承载力大于等于80Kpa的要求方可,所有回填土(包含基础四周回填土)均使用亚粘土掺30%碎石分层夯实,压实系数为
0.96确保回填土内摩擦角大于30度
2.
5、广告牌立柱焊接技术参数
2.
5.1筒体焊接纵向焊缝须错开500mm;
2.
5.
2、筒体不圆度小于3mm;
2.
5.
3、筒体内侧剖口外侧接平对焊;
2.
5.4抗剪钢板须按圆周长平均分布,并与加劲肋上下对应
3、工程特点分析工期紧本工程业要紧求要在30日历天完成全部工程,根据本工程的实际结合我公司的情况我司确定投标工期为40天施工过程中务必合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工构件品种多本工程因各类钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各类构配件务必有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊施工时节多雨本工程的施工将正值寒冬与春报告与下月生产计划,如实际与计划有差异时,分析产生的原因,提出调整的措施与方案,报请业主、监理审批后实施建立每周例会制度,举行有业主、监理及施工单位参加的联席会议,及时解决施工中在项目上及项目与各分包单位之间可能会出现的问题
4、加强季节性施工管理,针对冬季等不一致自然条件,采取相应的技术组织管理,为确保工期质量目标而制造条件
5、充分发挥经济杠杆作用,将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾,促使各作业队从根本上重视施工进度计划,人人都能发挥主观能动性
6、建立项目土建、装修施工协调会议制度,由项目各部门负责人及各专业队负责人参加会议在土建保装修、装修保交工的原则下,及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临与存在问题
2.
2、资源保证措施R充分发挥我公司设备先进,装备精良的优势实施科学、合理的投入,尽最大可能提高工程施工的机械化程度按本施工组织设计的要求,为该项目配备素养高、作风好的项目管理班子与本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工施工期间遇节假日,我公司将根据节假日的分布情况,预先对项目人员与作业队伍进行合理的轮休、倒休,以保证施工队伍的稳固,施工不受节假日的影响现场配备微机,并由专门人员应用工程项目管理软件,对工期网络与资源优化进行动态操纵,使节点工期得到有效的操纵,从而确保关键工序与总工期的实现投入足够数量的周转材料以满足该工程施工进度的需要
3、全程管理措施根据施工总进度计划,编制各时期较为全面的实施计划,包含年度、季度与月进度计划根据月计划编制每周作业计划,用来向各作业班组下达任务每周召集一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题,通过周计划保证月计划,通过月计划保证季度计划,从而确保工程总进度计划目标的实现紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期,及时完成关键线路上的工作对位于非关键线路上的工作,往往有若干机动时间即时差,在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下,合理利用这些时差,能够更有利地安排施工机械与劳动力的流水施工,减少窝工,提高工效编制各时期各类材料货源供应量计划及时熟悉材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数,并积极协调调剂,关于需外加工的构配件,市场上紧俏的材料与配件,应估计定货、采购、加工、运输与进场(库)时间,提早编制与落实各类货源供应量计划如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划与有效的补救措施,使总进度计划顺利实施精心组织、科学施工根据划分的施工区域,合理平衡与安排劳动力,组织各工种穿插与搭接,组织平行流水、立体交叉作业实行弹性工作时间,主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换,延长工程整体作业时间在春节、双抢期间,做好一线工人留岗的思想工作,保证有足够的工人上班,妥善安排施工时间,搞好后勤供应工作,并在经济上给予一定的补贴,使施工不间断地连续进行在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系,以便及时将信息反馈回项目部,下达落实到各作业点与作业组
4、后勤保障措施投入充足的施工机械,确保施工连续作业现场配备柴油发电机,在出现停电突发情况下能提供175KVA的用电量积极使用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料应用计算机进行工程进度管理,利用计算机制作网络计划,根据施工过程的实际情况及时调整施工计划,对工程进行动态智能化管理,真正起到指导施工作业的作用
三、质量保证措施
1、概论施工质量直接关系到工程使用效果,也是表达一个企业管理水平的标志,是企业赖以生存与进展的依托,我公司编制好项目质量保证计划,确保优良工程,严把人员素养关、材料验收关、操作工序操纵关、检验试验关,以优质的过程操纵达到工程的优良我们将在本工程中充分发挥企业科技优势,使用新工艺、新技术,提高工艺水平,来保证工程质量
2、施工质量保证措施
1、建立质量保证体系项目经理对质量全面负责,为第一责任人,项目总工程师(技术负责人)具体组织落实,为第二责任人建立质检制度保证体系建立以项目经理为首的技术负责人、施工队长、项目质检员、班组质检员构成的内部质量操纵体系另外,由公司总工程师领导下的公司质监站对项目工程质量实行强制的内部监督,该站独立于项目班子,其工作职责、监督权等依照我公司内部专门文件中的有关规定执行实行质量认证制每道工序完工后,由公司质安科派人员与项目质检员一起及时验收与评定等级,未经验收不得进入下道工序,不得结算,验收不合格坚决返工,其质量等级,作为工人结算的根据实行质量工资制项目管理人员奖金与质量挂钩,办法为奖金二基数X当月分项优良期X当月合格率生产一线工人实行优质优价,凡优良分项,结算单价为合格分项的
1.3至
1.5倍,不合格分项返工缺失费由责任者承担实行质量回访制工程竣工后,每半年作一次回访,及时熟悉质量情况,并对存在问题及时整改,并备档作为项目管理的业绩考核根据
3、全程实施质量预控措施钢柱位移
1.K施工准备
1、编制钢结构吊装施工组织其内容包含计算钢结构构件与连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准与安全措施等
2、基础准备与钢构件检验其内容包含轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面与支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置与伸出支承面长度的量测等基础支承面、支座与地脚螺栓的同意偏差符合有关规定吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定,认真检验钢构件的外形与几何尺寸,如有偏差,在吊装前应设法消除
3、必要时验算钢构件吊装稳固性,验算公式请查有关资料
1.
2、操作工艺
1、钢桩的吊装方法与装配式钢筋碎柱相似对重型钢柱可使用双机抬吊的方法进行吊装起吊时双机同时将钢柱平吊起来,离地一定高度后暂停,移去运输平板车,然后双机同时打开回转刹车,由主机吊独起吊,当钢柱吊装回直后,撤走副机,由主机单独吊装,将钢桩插进锚固螺检固定
2、初校钢柱,待垂直偏差操纵在20mm以内,使起重机脱钩其垂直度用径纬仪检验,如有偏差,用千斤顶纠正钢柱位置的最后校正,使其安装偏差符合有关规定然后在柱四周用10mm厚的钢模定位,用电焊固定,钢柱复校后,再紧固锚固螺栓,并将承重块上下点焊固定,防止走动
1.
3、预控措施
1、预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑碎
2、钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔
3.
2、地脚螺栓位移
3.
2.
1、施工准备
1、钢构件预检与配套吊装单位应根据制造厂的测量报告,对钢构件进行复检与抽检对钢构件预检的计量工具与计量标准应与制造厂一致现场吊装应根据预检数据采取相应措施,以保证吊装顺利进行根据安装施工流水顺序进行构件配套
2、钢柱基础检查柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢结构的安装质量安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高与地脚螺栓预埋位置
3、标高块设置及柱底灌浆根据钢柱预检结果,在柱子基础表面浇筑标高块待第一节钢柱吊装、校正与锚固螺栓固定后,要进行钢柱的柱底灌浆
4、钢构件堆放根据安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件,利用现场的装卸机械质量将其就位到安装机械的回车半径内
3.
2.
2、操作工艺
1、在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙
2、根据钢柱重量与起重机起重量,可使用双机抬吊或者单机吊装
3、钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度柱子要按规范规定的数值进行校正,标准柱子的垂直偏差应校正到零为了操纵安装误差,通常选择标准柱的柱基中心线为基础点,用激光经纬仪以基础点为根据对标准柱子的垂直度进行观测标准柱通常是选择平面转角柱为标准柱其他柱子通常以标准柱为根据用丈量法测定
4、钢柱轴线位移校正,下列节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可
2.
3、预控措施
1、先浇筑碎,预留孔洞,后埋螺栓在埋螺栓时,使用型钢两次校正办法,检查无误后浇筑预留孔洞
2、将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定,一次浇筑研连接板拼装不严密
1、施工准备
1、先检查建筑物各部分的位置是否正确,精度是否满足《钢结构工程施工及验收规范》的要求,尺寸有误差时应予调整
2、构件接触面务必进行处理,增加摩擦面间的摩擦
3、电动板手的校正雨的交接时节,在施工过程中需充分做好防冻防雨准备确保钢结构施工的顺利进行
4、施工部署
1、实施目标为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素养的项目经理及工程技术管理人员按项目法施工管理,严格执行IS09001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标
4.
1.
1、质量等级确保工程质量在验收时达到优良标准
4.
1.2工期目标在保证质量的前提下,确保40天完工
4.
1.3安全文明施工采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标化工地
4.
1.
4.科技进步目标为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极使用成熟的科技成果与现代化管理技术
4.
2、施工准备工作
3.
3.
2、操作工艺
1、安装高强度的螺栓,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔穿入方向宜一致并便于操作
2、高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧,并应当天终拧完毕
3、高强度螺栓的拧紧,应分初拧与终拧关于大型节点应分初拧、复拧与终拧复拧扭矩应等于初拧扭矩
4、高强度大六角头螺栓施拧架用的扭矩扳手与检查使用的扭矩板手,在每班作业前,均应进行校正,其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%与±3%.
5、扭剪型高强度螺栓终拧结束后,应以目测尾部梅花头拧为合格高强度大六角头螺栓终拧结束后,宜使用
0.3〜
0.5kg的小锤逐个敲检,且应进行扭矩检查,欠拧或者漏拧者应及时补拧,超拧者应予更换
6、高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1小时后、24小时以内完成扭矩检查时,应将螺母退回30〜50,再拧至原固测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的士10%以内
3.
3.
3.预控措施
1、连接处钢板应平直,变形较大者应调整后使用
2、连接型钢或者零件平面坡度大于120时,应放置斜垫片
四、安全保证措施
1、安全管理方针与安全管理目标坚持“安全第一,预防为主”的安全管理方针,认真贯彻“企业负责,行业管理,国家监察,社会监督”的安全生产管理制度做到“工程安全,人员安全,影响区域安全”杜绝重大人员伤亡事故与机械事故,通常工伤事故频率操纵在
1.5%下列,争创安全文明示范工地
2、安全生产组织措施建立以项目经理为首的各班组参加的安全体系与管理网络建立、健全各级安全生产责任制,责任到人,各项经济承包有明确的安全指标与包含奖罚在内的保证措施,总分包之间务必签订安全生产协议书新进工地工人须进行公司、项目部与班组三级教育,且有书面记录,个人照片,存档施工班组在班前须进行上岗交底,上岗检查,上岗记录的“三上岗”与每周一次“一讲评”安全活动对班组安全活动要有考核措施手续,对各工种严格安全操作规程组织施工,严禁违章指挥,违章作业建立定期安全检查与不定期抽查制度,明确重点部位、危险岗位,且有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施对机操工、电焊工、电工等特殊工种均要持证上岗,名册齐全建立安全值班制度,严格执行工序交接检查制,没有安全设施可拒绝施工,班组长与安全做好操作人员施工前的安全交底安全生产做到工地日检查,分公司(办事处)周检查,把安全事故遏制在萌芽状态
3、安全生产技术措施关于现场各类机电设备,脚手架工程均实施现场挂牌验收制,未经专职人员验收合格不得使用,各操作人员务必持证上岗,并做好保养,清洁工作吊车作业时,严禁在起重臂下站人,禁止将起吊的物体凌空于人行道与周围建筑物的上空,坚决做到“十不吊”原则关于各特殊工种均需持证上岗,无证者一律不得进行操作电动机械及工具应严格按一机一闸一触保施工机械及电气设备须掌握使用安全规程,非专业人员不得随意操作
4、安全保证体系施工现场建立在总公司安全科监管下的以项目经理与技术负责人为首的全员安全保证体系
5、安全管理措施根据安全措施要求与现场实际情况,各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底安全技术交底务必由各施工队或者班组签字认可每天施工前专业责任工程师与区域责任施工员务必督促与检查各施工队及专业班组安全防护措施是否进行了检查项目部每周一组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点与注意事项做进行交底,做到人人心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦特殊工种务必持有上岗操作证,严禁无证上岗凡不经验收的机械设备一律不得投入使用使用中的大型设备下班后务必拉闸断电,专用闸箱上锁保护落实安全“一把手”负责制施工队与各专业班组设专职与兼职安全员负责现场的综合管理,做到安全生产常抓不懈,一抓到底成立安全生产领导机构,现场设专职安全员与保安人员以上人员都应通过培训与考核,获得相应的证书并具有较丰富的经验工地安全员有权公布指令并采取保护措施以防止事故发生队伍进场及时进行三级教育,针对工程施工各阶段特点,切实做好同步安全教育,提高职工整体安全意识
6、现场安全防护措施在要紧施工部位、作业点、危险区、都务必挂有安全警示牌夜间施工配备足够的照明,电力线路务必由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责公布天气预报,并及时通报全体施工人员储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然汛期与台风暴雨来临期间要组织有关人员昼夜值班及时采取应急措施风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工新进场的机械设备在投入使用前,务必按照机械设备技术试验规程与有关规定进行检查、鉴定与试运转,经验收合格后方可入场投入使用大型起重机的行驶道路务必坚实可靠,其施工场地务必进行平整、加固,地基承载力满足要求吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业务必停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作施工现场务必选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前务必检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业作业人员务必持证上岗,吊装挂钩人员务必做到相对固定吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前与使用过程中务必经检查合格方可使用吊装作业时务必统一号令,明确指挥,密切配合构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时.,务必设临边防护及可靠的安全措施作业时务必系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上务必预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳±o作业人员应从规定的通道与走道通行,不得在非规定通道攀爬禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等务必放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或者进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业电焊机外壳务必接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内焊钳与把线务必绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套在潮湿地点工作应站在绝缘板或者木板上更换场地或者移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高划分动火区域,现场动火作业务必执行审批制度,并明确
一、
二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员电焊工在动用明火时务必随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)气割作业场所务必清除易燃易爆物品,乙快气与氧气存放距离不得小于2m使用时两者不得少于10m
6.10施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应躲开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层
6.1K施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离下班前或者工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开
6.
12.现场使用的油料、油漆务必设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不一致程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视与关注防腐涂料施工中使用擦过溶剂与涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理
7、施工现场安全用电措施工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计,对所有用电项目做到有计算、有安全措施,并通过总公司与监理审批现场设专职电工,电管人员有权制止违章作业、违章指挥,对不按规范、规程施工者加强教育,情节严重的予以严肃处理项目经理部每月组织一次安全用电检查,值班电工经常询查现场,发现问题及时处理各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥,对不按规范、标准、规程施工者应加强教育,情节严重的按有关规定予以严肃处理电缆不得明设,埋地敷设时,过路时务必穿保护管,保护管两端与电缆间绝缘固定,并每隔20m设电缆走向标志R设计阶级建设单位意图,熟悉其总体设想,并根据慈溪市工业设计院有限公司的施工图进行施工参与图纸会审,及时提出问题请求答复并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集过程中,根据建设单位的意图,积极协助建设单位对各类材料进行选型、定货原材料供应阶段
1、根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料,所有原材料的供应务必符合IS09001质量标准要求
2、原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用
3、所有采购材料务必索取材料分析单,检验书等合格证明文件制作运输阶段
1、钢构件开始制作前,应安排有关人员进行技术交底工作
2、技术交底完工后,根据工程设计要求编制全抓好施工现场安全用电管理,严格按“三相五线制”、三级配电二级管理,执行“一机、一箱、一闸、一锁”,开关箱与用电设备的水平距离不大于3mo使用移动电动工具者,穿绝缘鞋,戴绝缘手套,工具本身的电源线使用橡胶电缆,且无接头室外配电箱设防雨、防砸与围护栏配电箱内要设接线系统图
8、现场安全保卫措施施工现场建立门卫与巡逻护场制度,按照3人一岗设置,夜间倒班巡逻,护场守卫人员佩戴执勤标志所有施工人员佩戴统一胸卡,凭胸卡进入场,对外通道建岗设卡,严禁非施工人员进入场内,非本单位的参观人员,要有专人陪同加强协作队伍的管理,掌握人员底数,签订治安协议,非施工人员不得留宿现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件做好成品保护工作,严防被盗、破坏与治安事故的发生施工现场发生的各类案件事故,立即报告公安机关,并保护好现场,配合公安机关做好侦破工作
9、其它方面技术措施
9.
1、做好冬季施工的准备工作及其安全防护等各项工作特殊工种务必持证上岗严格遵守《施工技术操作规程》与《施工现场管理条例》,对进场工人进行安全教育工作,杜绝违章操作或者无证操作现象发生
五、劳动力安排计划及措施
1、劳动力安排为了“优质、高速”地完成本工程的全部施工任务,工程项目部将根据本工程的实际施工量并结合工程施工的总目标工期与所制定的施工进度计划进行具体的安排,精心组织合理的劳动力的使用方案
2、劳动力管理措施施工人员采取以项目部正式工种为主,民工为补充的劳动力组织方式按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划,分阶段组织各工种工人进场做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作,进行必要的岗前培训,关键特殊技术工种人员务必持证岗施工作业前按规定务必进行三级安全技术交底建立健全各项管理规章制度,加强对施工人员进行遵纪守法的教育所有进场工人均登记成册,办理好各类必要的证件,以便于统一管理要紧劳工力安排计划表
六、要紧材料、构件用量计划
1、施工用的全部材料与构件务必使用符合合同规定与工程要求的品种及质量等级关于施工用的全部材料、构件进行检查与检验,结果存在缺陷或者不符合合同要求时,要立即用书面文件通知供货责任单位,由责任方进行修整与调换合格产品,经建设方、监理方批准后方准使用
2、施工单位自行使用的材料、构件由施工单位负责验收、运输、保管与防护;建设方供应的材料、构件到场后一旦经施工方检验合格后,则由施工方负责贮存与保管
3、材料与构件的搬运根据其特点选用适当的运输工具与运输方法,要保证产品不受损坏
4、材料与构件的贮存按本公司制定的产品入场、验收、保管与发放的管理规定执行要求做到产品入场手续齐全,帐物相符、台帐清晰、产品质量证明文件齐全并编号保管,关于质量证明文件不全或者不合格的产品不准入场产品入场后要按经批准后的施工平面布置摆放整齐,做到井然有序、明码挂牌;材料与构件入场后要经常进行检查与保护,确保在场产品不损伤、不变形材料与构件的发放要做到“四不”,即手续不清、去向不明、白条子及未验收的产品不得投入使用
七、要紧机具使用计划
1、机具设备的使用管理根据工程实际情况编制所需机具使用计划,包含机械设备的型号、规格、数量、进场时间并按计划组织进场;所有进场机械设备应经检验方可投入使用实行定人定机使用、保养责任制操作人员严格遵守安全操作规程,爱护机械设备,执行保养规程;认真执行交接班制度,填好运转记录坚持持证上岗
2、要紧机具计划表见下页要紧机具使用计划表
八、现场文明施工措施
1、根据施工场地及工程特点,本工程文明施工目标为将对施工区域外的环境影响降低到最低程度、施工区域内场容场貌整洁有序,施工现场干净清洁,整体达到“文明施工工地”的要求
2、实行文明施工,杜绝施工现场的“脏、乱、差”现象,做到“施工不扰民、渣土不乱倒、车辆不沾泥、泥浆不外流、管线不破坏、粉尘不飞扬、绿化不践踏”并能有效地保障施工的安全、质量与进度,树立良好的企业形象,同时也提高项目部管理水平与职工素养的重要手段
3、为确保工程的文明施工,将严格按照《湖南省建筑施工现场综合考评》与建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中的文明施工规定,从场容、场貌、材料堆放、环境卫生、治安管理、生活设施、社情处理及民工工资支付承诺等方面采取如下措施内业要求各资料及台帐施工方案、安全教育,安全交底,安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐等齐全整齐、记录实事求是,特殊作业持证上岗,安全职责分工进入现场戴好安全帽,高空作业系安全带,安全网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有安全通道电气应设三级操纵两级保护(总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡视及摇侧记录进行现场文明施工管理现场设有明显的宣传标语与在危险处挂有符合标准的色标现场有平坦干净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放文明施工不扰民,严格操纵施工噪音,晚10点以后停止施工在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境与有关道路部门、卫生监督部门做好配合
4、卫生措施施工现场设临时冲水式男、女厕所及化粪池,蹲位与人数比例为1:25-30有条件的冲槽贴面破、厕所墙面抹灰刷白工地食堂内的墙壁、天棚刷白,地面抹水泥面,有条件的可铺贴地砖
5、环境保护措施遵守国家、省、市有关环境保护法律、法规条例、细则等的规定,务必采取有效措施,操纵施工现场的各类粉尘、废气、废水、固体废弃物与噪声、振动对环境的污染与危害,并合理安排施工时间,尽量减少作业噪声扰民现场定人定时清理,建筑垃圾务必用废旧塑料袋装好清运到规定的地点卸放严禁从高处向下抛散建筑垃圾,严禁将有毒、有害废弃物作土方回填生活垃圾定点堆放,及时清理,不得有焚烧行为夜间施工操纵人为噪声,车辆进出严禁鸣喇叭夜间照明,灯光一律朝向施工区域,不得照向居民区教育施工作业人员,提高环境保护意识面的制作工艺方案,提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作
3、因本工程钢构件为厂内制作,厂外安装,因此钢构件制作应全面区分各安装单元构件,制作完工后根据GB50205-2001验收签发构件合格证
4、钢结构制作施工过程中,应注意各类资料的收集、整理工作
5、钢结构制作完工发运前3天,应联系好各类运输车辆,及时将各类材料检验装箱后运输
4.安装阶段
1、材料到达工地现场前2天公司将派人进驻现场,联系好各类运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备
2、本工程安装原则为厂内技术人员指导,我司组织安装力量,公司将派人作好人力配备计划,精心选择各类必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标
3、工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各类手续,并作好施工安装过程策戈h目录
一、施工组织设计
二、项目管理机构表
三、资格审查资料
四、其他资料
4、安装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,同时对存在的不合格品及时进行返工返修
5.竣工验收
1、由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调,确定竣工验收的时间、地点、方式
2、竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料
3、竣工验收后,应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,并送至有关部门存档施工协调管理
1.与设计公司的工作协调
1、我们将在施工过程中积极与设计公司配合,解决施工中的疑难问题
2、积极参与施工图会审,充分考虑到施工过程中可能出现的各类结构问题,完善图纸设计
3、主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商制造商提出建议,完善设计内容与设备物资选型
4、对施工中出现的情况,除按建筑师、监理的要求及处理外,还应积极修正可能出现的问题,并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收,中间质量验收、竣工验收等
5、根据发包方的指令,组织设计单位、业主参加设备及材料的选型,选材与订货与建设单位的协调
1、按照与建设单位签订的施工合同,精心施工确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求
2、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作
3、主动同意建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况;关于施工中需要建设单位协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决与监理公司的配合
1、监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师,处理办法经现场监理工程师签名同意后实施
2、隐蔽工程的验收,提早24小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工序号器具名称型号单位数量1经纬仪J2台12水准仪DS3台23激光经纬仪DJJ2台14激光同意靶个15钢尺50m把26钢尺30m把27盒尺5m把28对讲机个29墨斗只2序号工种名称单位数量进场时间1焊工人15根据进度计划进场2碎工人12根据进度计划进场3钢筋工人10根据进度计划进场4油漆工人12根据进度计划进场5普工人30根据进度计划进场6机操工人10根据进度计划进场7电工人3根据进度计划进场8管理人员人5根据进度计划进场序号机械或者设备名称单位数量使用阶段1混凝土搅拌机台1基础施工阶段2钢筋加工机械套1基础施工极端3汽车吊台3钢结构吊装阶段4锻压设备套2钢结构加工阶段5切割机械设备套1钢结构加工阶段6A类电焊机台1钢结构加工阶段7B类电焊机台1钢结构加工阶段8C类电焊机台1钢结构加工阶段9焊条烘干箱个1钢结构加工阶段10焊条保温桶只2钢结构加工阶段11角向砂轮磨光机台3钢结构加工阶段12尖头锤把3钢结构加工阶段。