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市政道路工程质量检验评定标准目录展开市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90主编单位北京市市政工程局实施日期1991年8月1日关于公布行业标准《市政道路工程质量检验评定标准》的通知建标
[1991]3号根据原城乡建设环境保护部
(86)城科字第276号文的要求,由北京市市政工程局主编的《市政道路工程质量检验评定标准》,业经审查,现批准为行业标准,编号CJJ1—90自一九九一年八月一日起施行原部标准《市政工程质量检验评定暂行标准(道路工程)》CJJ1-81同时废止本标准由城镇道路桥梁标准技术归口单位北京市市政设计研究院归口管理,其具体解释工作由北京市市政工程局负责本标准由建设部标准定额研究所组织出版中华人民共与国建设部一九九一年一月四日第
1.
0.2条本标准适用于新建、扩建、改建的市政道路工程有特殊要求的市政道路工程,除特殊要求部格外,应按本标准执行工业厂区内的市政道路工程,城市市区范围外的远郊区及县(旗)的市政道路工程,可参照本标准执行第
1.
0.3条原材料、半成品或者成品的质量标准,凡本标准有规定者,应按照执行;无规定者,应按现行有关的标准执行第
1.
0.4条市政道路工程质量检验评定中其它有关的技术要求,尚应符合国家现行有关标准的规定第
2.
0.1条市政道路工程的质量评定,分为“合格”与“优良”两个等级第
2.
0.2条市政道路工程的工序、部位、单位工程应按下列要求划分
一、工序工序划分为路基、基层、面层、附属构筑物等
二、部位市政道路工程不宜划分部位,但也可按长度划分为若干个部位
三、单位工程市政道路工程中的独立核算项目,应是一个单位工程使用分期单独核算的同一市政道路工程,应是若干个单位工程.工序划分工序划分为路床、炉渣石灰土基层、沥青稳固碎石基层、沥青混凝土面层、侧石五项.由于本工程道路长度较短、不划分部位
三、工序施工质量检验评定.路床工序要紧检查项目合格率100%非要紧检查项目合格率
86.1%评定优良.炉渣石灰土基层要紧检查项目合格率100%非要紧检查项目合格率
85.5%评定优良.沥青碎石稳固基层要紧检查项目合格率100与非要紧检查项目合格率
86.8%评定优良.沥青混凝土面层要紧检查项目合格率100%非要紧检查项目合格率
89.8%评定优良.侧石合格率:
80.5%评定合格
6.单位工程质量评定(见附表
2.2)要紧检查项目合格率(平均值)100%非要紧检查项目合格率(平均值)
85.74%评定优良工序施工质量评定表单位(部位)工程名称劳动路道路工程工程技术负责人质检员检验评定表工序名称沥青混凝土面层施工员年月日单位(部位)工程质量评定表工程(部位)名称施工队:程技术负责人质检员施工员年月曰附录三混凝土强度验收的评定标准
一、用统计方法评定混凝土强度时,其强度应同时符合下列两式的规定mfcu-A.Isfcu^O.9fcukfeumin2入2fcuk
二、用非统计方法评定混凝土强度时,其强度应同时符合下列两式的规定mfcu
21.15fcukfeumin^O.95fcuk式中mfcu一同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值N/mnf;sfeu一同一验收批混凝土强度的标准差N/m肝当sfeu的计算值小于
0.06fcuk时,取sfcu=O.06fcuk;feumin一同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值N/mm2;入、入一合格判定系数,按附表
3.1取用合格判定系数附表
3.1
②按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204—83评定混凝土强度时,其试块务必按其规定的组数留置,强度务必符合下列规定;
一、用统计方法评定混凝土强度时,按下述条件评定R小
20.85R标
二、当同批试块少于10组时,应用非统计方法,按下述条件评定:R小
20.9R标式中——n组试块强度的平均值;K——合格判定系数;按附表
3.3取用;合格判定系数附表
3.3Snn组试块强度的标准差;R标一一混凝土设计标号;R小一一n组试块强度中最小一组的值检验方法检查标准养护龄期28d试块抗压强度的试验报告
③混凝土强度按单位工程内强度等级,龄期相同及生产工艺条件、配合比基本相同的混凝土为同一验收批判定但单位工程中仅有一组试块时其强度不应低于
1.15fcuko附录四施工现场土工试验方法
一、路基土方最大干质量密度与最优含水量测定方法本试验的目的是用规定的击实方法(轻型击实法与重型击实法),测定土的含水量与质量密度的关系,从而确定该土的最优含水量与相应的最大干密度击实仪的规格及要紧技术性能附表
4.1一轻型击实法.仪器设备1轻型击实仪规格与技术性能见附表
4.12天平称量200g、感量
0.01g;称量2000g、感量1g3台称称量10kg感量5go4筛孔径5mm5其它铝盒、喷水设备、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保湿设备等.试样准备1将代表性的风干土或者在低于60℃温度下烘烤干的土样放在橡皮板上,用木碾碾散,过5mm筛拌匀备用,土量为15〜20kg2测定土样风干含水量,按土的塑限估计其最优含水量通常较塑限约小3〜6%其中对砂性土约小3%对粘性土约小6%依次相差约2%即其中有两个大于与两个小于最优含水量准备五个不一致含水量的土样,所需加水量可按下式计算式中Mw——土样所需的加水量g;Mo含水量wo时土样的质量g;wo土样已有的含水量
0.01%;wl——要求达到的含水量
0.01%o3按预定含水量制备试样称取土样每个约
2.5k8分别平铺于一不吸水的平板上,用喷水设备往土样上均匀喷洒预定的水量,拌与均匀后,密封的盛器内或者塑料袋内浸润备用浸润时间对高塑性粘土CH不得少于一昼夜,对低塑性土CL可酌情缩短,也不应少于12h.操作步骤1将击实仪放在坚实地面上,取制备好的试样600〜800g倒入筒内,整平其表面,并用圆木板稍加压紧,然后按附表
4.1规定的击实次数进行击实击实时击锤应自由铅直落下,落高也按附表
4.1调试正确,锤迹务必均匀分布于土面然后安装套环,把土面刨成毛面,重复上述步骤进行第二层及第三层的击实,击实后超出击实筒的余土高度不得大于6mmo2用修土刀沿套环内壁削挖后,扭动并取下套环,齐筒顶细心削平试样,拆除底板,如试样底面超出筒外亦应削平擦净筒外壁,称质量,准确至Igo3用推土器推出击实筒内试样,从试样中心处取2个各约15〜20g土测定其含水量计算至
0.1%其平行误差不得超过1%4按1〜⑶步骤进行其它不一致含水量试样的击实试验.计算及制图1按下式计算击实后各点的干质量密度计算至
0.01g/cm式中pd干质量密度(g/m);po湿质量密度(g/m);wl——含水量(附2)以干质量密度为纵座标,含水量为横座标,绘制干质量密度与含水量的关系曲线,曲线上峰值点的纵、横座标分别表示土的最大质量干密度与最优含水量附图
4.1pd—wl关系线
(二)重型击实法.仪器设备
(1)重锤型击实仪、规格与技术性能见附表
4.1
(2)天平称量200g感量
0.01g称量2000g感量1g
(3)台称称量10kg感量5g
(4)筛孔径5nlm
(5)其它铝盒、喷水设备、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保湿设备.试样准备与轻型击实法相同.操作步骤击实仪的锤质量为
4.5kg落高45cm分五层、每层27锤击次数(见附表
4.1)其它操作程序均与轻型击实法相同.计算与制图与轻型击实法相同
二、路基土方含水量试验方法土的含水量是土在100〜105℃下烘到恒重时所失去的水分质量与达恒重后干土质量的比值,以百分数表示本试验以烘干法为室内试验的标准方法在野外如无烘箱设备或者要求快速测定含水量时,可依土的性质与工程情况使用下列方法酒精燃烧法
(1)仪器设备本试验需用下列仪器设备1)称量盒(定期调整为恒重值);2)天平称量500g感量
0.01g;3)酒精:纯度96%以上;4)滴管、火柴、调土刀等
(2)操作步骤1)取代表性试样(粘性±2〜5g砂性±20〜30g)放入称量盒内,立即盖好盒盖称量称质量时,可在天平一端放上等质量的称量盒或者盒等质量的祛码,称量结果即为湿土质量3)点燃盒中酒精,烧至火焰熄灭4将试样冷却数分钟,按以上
2、3步骤方法再重复燃烧两次当第三次火焰熄灭后,盖好盒盖立即称干土质量5本试验称量应准确到
0.Olgo6按下式计算含水量式中wo——含水量觥;m3湿土质量g;md干土质量g计算到
0.l%o7本试验需进行二次平行测定,取其算术平均值同意午行差值应符合附表
4.2的规定含水量测定的平行差值附表
4.2含水量试验附表
4.3工程名称试验方法试验日期
三、路基土方质量密度试验方法土的质量密度是土的单位体积质量本试验对通常粘质土,都应使用环刀法假如土样易碎裂,难以切削可用蜡封法在现场条件下,对粗粒土,可用灌砂法与灌水法一环刀法1仪器设备本试验需用下列仪器设备1环刀内径6〜8cm、高2~3cm、壁厚
1.5〜2nini;2天平称量500g感量
0.01g;3其它切土刀、钢丝锯、凡士林等2操作步骤2用切土刀或者钢丝锯将土样削成略大于环刀直径的土柱然后将环刀垂直下压,边压边削,至土样伸出环刀为止将两端余土削去修平取剩余的代表性土样测定含水量3擦净环刀外壁称质量若在天平放祛码一端放一等质量环刀,可直接称出湿土质量准确至
0.1g4按下式计算质量密度及干质量密度式中po质量密度g/cm;pd干质量密度g/cm;湿土质量g;V——环刀容积cm;wl——含水量酚计算至
0.01g/cmo5本试验需进行二次平行测定,其平行差值不得大于
0.03g/cm取其算术平均值本试验记录格式见附表
4.4质量密度试验环刀法附表
4.4工程名称编号试验者士样说明计算者试验日期校核者二灌砂法1仪器设备本试验需用下列仪器设备2)台称称量10kg感量5g或者称量50kg感量10g;3)量砂粒径
0.25〜
0.5mm干燥,清洁均匀砂10〜40kg;4)其他量砂容器(有盖),直尺、铲土工具等
(2)操作步骤(用套环)1)在试验地点,将面积约400cm2X40c肝的一块地面铲平如检查填土压实密度时应将表面未压实土层清除掉,并将压实土层铲去一部分(其深度视需要而定),使试坑底能达到规定的取土深度附图
4.2灌砂法质量密度试验仪2)称盛量砂的容器加量砂的质量,按附图
4.2将仪器放在整平的地面上,用固定器将套环位置固定开漏斗阀,将量砂经漏斗灌入套环内,待套环灌满后,拿掉漏斗,漏斗架及防风筒(无风可不用防风筒),用直尺刮平套环上砂面,使与套环边缘齐平将刮下的量砂细心倒回量砂容器,不得丢失,称量砂容器加第一次剩余量砂质量3)将套环内的量砂取出,称其质量,倒回量砂容器内,环内量砂同意有少部分仍留在环内4)在套环内挖试坑其尺寸大致如附表
4.5试坑尺寸与相应的最大粒径附表
4.525080挖坑时要特别小心,将已松动的试样全部取出将盖盖好,称容潜加试样质量,并取代表性试样5)在套环上重新装上防风筒、漏斗架及漏斗内量砂下落速度应大致相等,直至灌满套环6)取掉漏斗、漏斗架及防风筒,用直尺刮平套环上的砂面,使与套环边缘齐平刮下的量砂全部倒回量砂容器内,不得丢失称量砂容器加第二次剩余量砂质量7)本试验称质量精度称量小于10kg为5g;大于10kg时为10go8)按下式计算湿质量密度及干质量密度第
2.
0.3条检验评定务必经外观项目检查合格后,才能进行同意偏差项目的检验第
2.
0.4条进行抽样检验时,应使抽样取点能反映工程的实际情况(凡检验范围为长度者,应按规定间距抽样选取较大偏差点;其它则可在规定范围内选取较大偏差点)第
2.
0.5条市政道路工程质量的检验及评定应按工序、部位及单位工程三级进行,当该工程不划分部位时,可按工序、单位工程两级进行其评定标准的要紧根据为合格率
一、工序合格符合下列要求者,应评为“合格”.要紧检查项目(在项目栏列有△者)的合格率应达到100%;.非要紧检查项目的合格率均应达到70%且不符合本标准要求的点,具最大偏差应在同意偏差的
1.5倍之内在特殊情况下如最大偏差超过同意偏差
1.5倍,但不影响下道工序施工、工程结构与使用功能,仍可评为合格优良符合下列要求者应评为“优良”.符合合格标准的条件.全部检查项目合格率的平均值,应达到85缸
二、部位合格所有工序合格,则该部位应评为“合格”优良在评定为合格的基础上,全部工序检查项目合格率的平均值达到85乐则该部位应评为“优良”(在评定部位时,模板工序不参加评定)
三、单位工程合格所有部位的工序均为合格,则该单位工程应评为“合格”优良在评定合格的基础上,全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到85%则该单位工程应评为“优良”第
2.
0.6条工序的质量如不符合本标准规定,应及时进行处理返工重做的工程,应重新评定其质量等级加固补强后改变结构外形成造成永久缺陷(但不影响使用效果)的工程,一律不得评为优良第
2.
0.7条市政道路工程质量检验及评定务必符合下列规定
一、工序交接检验在施工班组自检互检的基础上,由检验人员(专职或者兼职)进行工序交接检验,评定工序质量等级,填写表
2.
0.7—1
二、部位交接检验检验人员在工序交接的基础上进行部位交接检验评定部位质量等级,填写表
2.
0.7-2
三、单位工程交接检验检验人员在部位或者工序交接检验的基础上进行单位工程交接检验,评定单位工程质量等级,填写表
2.
0.7—3第一节土方式中po——质量密度(g/cm);pd干质量密度(g/cm);ml——量砂容器加原有量砂总质量(g);m2——量砂容器加第一次剩余量砂质量(g);m3从套环中取出的量砂质量(g);m4——试样容器加试样质量(包含少量遗留量砂质量(g);m5——量砂容器加第二次剩余量砂质量(g);m6试样容器质量(g);wl含水量(%);pn一一往试坑内灌砂时量砂的平均质量密度(g/cm);ps——挖试坑前,往套环内灌砂时量砂的平均质量密度(g/cm)计算至
0.01(g/cm)o
①若量砂被浸湿或者混有杂质时,应充分风干过筛后再行使用
②土中有很大孔隙,量砂可能进入其孔隙时,可按天然地面或者试坑外形,松弛地放一层柔软纱布,再向套环或者试坑中灌入量砂
③因量砂质量密度随灌砂时量砂的落距及试坑尺寸而不一致,故式中的量砂质量密度ps及pn务必使用与灌砂条件相习惯的质量密度
④若经量砂质量密度校验证明ps与pn相差很小时,式中ps可用pn代替3)操作步骤(不用套环)1)按用套环操作步骤一一准备试验地点,在刮平的地面上按其操作步骤4)的规定挖坑2)称盛量砂容器加量砂总质量,在试坑上放置防风筒与漏斗,将量砂经漏斗灌入试坑内,量砂下落速度应大致相等,直至灌满套环3)试坑灌漏量砂后,去掉漏斗及防风筒,用直尺刮平量砂表面,使与原地面齐平,将多余的量砂倒回量砂容器,不足时能够补充称量砂容器加剩余量砂质量4)按下式计算湿质量密度及干质量密度式中ml——量砂容器加剩余量砂质量(g)计算至
0.01(g/cm)o5)本试验需进行二次平行测定,取其算术平均值记录本试验记录格式见附表
4.6及
4.70质量密度试验(灌砂法,用套环)附表
4.6工程名称试验者计算者试验日期校核者质量密度试验(灌砂法,不用套环)附表
4.7工程名称试验者计算者试验日期校核者
四、石灰土及石灰类混合料最大干质量密度与最优成型试验方法石灰稳固类材料压得愈密实其强度愈高,但要碾压到要求的压实度,除应具一定的碾压机械效能外,石灰类混合料中需要有适当的含水量过湿、过干均不能达到要求的压实度本试验的目的是用规定的击实方法,测定石灰土及石灰类混合料的含水量与质量密度的关系,从而确定其最大干质量密度与相应的成型含水量本试验适用于石灰土及掺入一定比例的碎(砾)石,天然砂砾或者工业废渣等石灰类混合料并按其不一致粒径选择击实仪具击实仪的规格及要紧技术性能附表
4.8表中小型击实仪适用于试料最大粒径为2mm的石灰土重锤型击实仪适用于石灰土及石灰类混合料当试料中粒径大于5mm的颗粒含量不超过30%;且最大同意粒径为25mm时使用小击实筒(容积997cm)当试料中粒径大于5mm的颗粒含量超过30%且最大同意粒径为38mm时使用大击实筒(容积为2104cm)o
(一)小型击实仪击实法
1.仪器设备(见附图
4.3)附图
4.3100cm击实仪1—仪器底座;2—楔紧螺丝;3一半圆试筒;4一套筒;5—活塞;6—25kg夯锤;7—导杆柄;9—垫板
(1)容积100cm击实仪一套;(规格与技术性能见附表
4.8)
(2)天平称量200g感量
0.01g称量500g感量
0.1g
(3)筛筛孔2nlm
(4)其他铝盒,喷水设备,碾土器,盛土器,推土器,修土刀及保湿设备.试样准备.试验步骤将两半圆筒3(见附图
4.3)用少许煤油涂抹后,合拢起来放入底座1内,继将垫板9放入,拧紧螺丝2然后套上套筒4将折合干质量约200g的混合料装入套筒内,盖上活塞5插入导杆7与夯锤6将锤提高到手柄下,自30cm高度处落下,将试件夯实夯实次数(见附表
4.8)夯实试验应在坚实的地面(水泥混凝土或者块石)上进行,松软地面会影响测定结果附图
4.4重型击实仪(尺寸单位mm)(a)小击实筒、击锤与导杆;(b)大击实筒、击锤与导杆1一套筒;2—击实筒,3—底板;4一垫块;5一提手;6—导筒;7—硬橡皮垫;8一击锤试件按规定次数击实后,小心地将导杆、活塞及套筒取下,用修土刀认真地沿圆筒边缘将试件多余部分削去,表面与圆筒齐平拆开两半圆筒或者用锤自下向上将试件轻轻顶出,称其湿质量准确至
0.1g同时取样少许,测定其含水量求该试件的干质量密度如此重复数次,每次增加含水量2〜3%(通常为五次)一直做到水分增加而试件质量密度开始降低为止,如今得到的峰值换算为干质量密度即为求得该灰土的最大干质量密度与其相应的最优成型含水量.计算及制图同路基土方最大干质量密度与最优含水量测定方法中
(一)轻型击实法4o
(二)重锤型击实仪击实法.仪器设备(见附图
4.4)
(1)重锤型击实仪一套分小击实筒容积为997c及大击实筒2104c其规格及要紧技术性能见附表
4.8
(2)天平称量200g感量
0.01g称量2000g感量1g
(3)台称:称量10kg感量5g
(4)筛孔径5mm25mm40mm(5mm25mm38mm
(5)其他铝盒、喷水设备、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保湿设备.试样准备将原材料分别通过要求的筛孔(土、灰应通过5mm筛孔,掺入的骨料应通过同意最大粒径的筛孔),按照设计配合比分别称质量,掺合后认真拌匀加入低于按经验估计的最优含水量,再充分拌匀备用通常应准备按估计最优含水量,依次相差2%的试样5组,即两个大于与两个小于估计的最优含水量,备料小击实筒为15〜20kg左右,大击实筒为30〜35kg左右.操作步骤均与路基土方最大干质量密度与最优含水量测定方法中
(一)轻型击实法中的3相同,应注意大击实筒的分层与击实次数见附表
4.8o
4.计算与制图同路基土方最大干质量密度与最优含水量测定方法中
(一)轻型击实法4o
五、沥青混凝土标准密度测定方法
(一)沥青混合料拌制与试件制备.试验仪具
(1)试验室用小型沥青混合料拌与机,(或者用小铁锅炒拌);附图
4.5沥青混凝土试模附表
4.9⑶烘箱
(4)压力机(或者万能试验机)
2.试件制备方法1按沥青混合料构成的设计方法所计算的配合比数据,称取各类矿质集料倾于拌与机或者金属拌与锅内,加热至150〜160℃根据所用沥青稠度决定同时,将己脱水的沥青加热至140〜150℃根据沥青稠度确定2将加热好的沥青按配合比中需要的沥青用量,逐步加入不断搅拌的集料中,待拌匀后最后洒入预先加热好的石粉继续拌与集料与沥青使其均匀为止约拌10〜15min3自烘箱中取出预先擦干净、加热至140〜150℃、与骨料最大尺寸相习惯的试模,将其内部及两压头涂以润滑剂,将下承压轴置于模中为保证当模子压实时,上下承压轴能对向自由移动,下承压轴应垫一垫圈,使承压头突出模底口2〜3cm4称取已拌与好的沥青混合料,每个试件所续混合料重可按下式计算确定式中q——每个试件的混合料用量gd模子内径cm;h试件高度cm;P沥青混合料的质量密度g/cmo通常沥青混合料按质量密度p=
2.25g/cmo每个沥青混合料试件所需混合料,用量应符合附表
4.10的规定沥青混合料试件所需混合料用量附表
4.105将称好的混合料均匀地装入试模中,用捣棒捣实,最后用上承压头轻轻挤入混合料6将装好混合料的试模装于压力机或者万能机上,逐步压实,在30MPa按试样受压面积计的压力下保持3min后卸荷,用脱模机将试件推出制成的试件高度误差不得大于土1mm如混合料试件高度相差过大,可用下式重新计算用量式中q混合料应有的用量g;qo——试制试件的混合料实际用量g;h试件的要求高度(mm);ho试制试件的实际高度(mm)o凡试件上下两面不平行,或者有缺角及其它缺陷者,均不得作为测定技术性质试验之用
(二)沥青混凝土标准密度测定.试验仪具静水力学天平.试验方法
(1)将标准压实下制备的试样,在制成4h后,即当温度将等于室温(18〜20℃)时,在静水天平上称量其在空气中的质量为m(精确至
0.01g);
(2)同一试样在温度20℃±1℃的水中称量其质量为m2(须于试样在盛有水的烧杯中,停止冒出气泡以后进行).试验结果计算与精确度沥青混凝土的标准密度按下式计算ml一一沥青混合料试样在空气中的质量(g);m2沥青混合料试样在水中的质量(g)o以两次平行试验测定值的平均数作为标准密度值若两次平行试验测定值的差值,大于
0.02g/cm应重新试验
1.试验仪具
(1)马歇尔试验仪见附图
4.6附图
4.6马歇尔试验仪1)加荷设备一台最大荷载约为3000kg加荷时,用马达或者人工驱动,垂直变形速度为50±5mm/min(人工操作,每秒钟转动摇把二次)2)应力环一个,安装固定在加荷设备的框架与加荷压头之间,容量约3000kg精确度为10kg下部圆柱形头将荷载传递给加荷压头;中间装有百分表3)加荷压头一副,由上下两个圆弧形压头构成,曲度半径为
50.8mm下弧形压头固定在一圆形钢板上,并附有二根导棒;上弧形压头附有球座与两个导孔当两个压头扣在一起时,下压头导棒恰好穿入压头的导孔内,并能使上压头圆滑地上下移动4)钢球一个,直径16mm试验时放置在球座上5)流直计一个,由导向套管与流值表构成,供测量试件在最大荷载时的变形试验时导向套管安装在下压头的棒上流值表的分度为
0.01cm
(2)试模三组,每组包含内径
101.6mm高87mm的圆筒及套环与底板各一个
(3)击实锤1〜2副,每副包含
4.53kg锤,平圆形击实座,带扶手的导向棒各一个,金属锤须能从
45.7cm的高度沿着导向棒自由落下4击实台一架,通常用4根型钢把20cmX20cmX20cm的木墩固定在混凝土板上,木墩上面放置一块30cmX30cmX
2.5cm的钢板,也能够用其它型式的击实台,但产生效果应一致5脱模器6电烘箱二台,大中型各一台,附有温度调节器7拌与设备人工拌与使用拌盘锅或者盆与铁铲等,或者使用能保温的试验室用小型傍与机8恒温水槽一个,附有温度调节器,容积最少能同时放置一组至少三个试件9其它电炉或者煤气炉、沥青溶化锅,台秤容量5kg以上、筛子、温度计200℃、刀子、滤纸、手套、水桶、蜡笔、记录纸等.试验准备1将过筛、洗净的石料及砂与石粉等置于105〜110C的烘箱中干燥至恒重,并测定各类矿料与沥青材料的相对密度、矿料构成2将沥青材料脱水、加热至120〜150℃根据沥青的种类与标号选择,各类矿料置烘箱中加热至140〜160c后备用3将全套试模、击实座等置于烘箱中加热至130〜150℃后备用.试件制备1按照各类矿料在混合料中所占的配合比例,称出一组3〜4个或者一个试件所需要的材料,置于拌盘锅或者拌与机中并继续加热、拌匀、摊开,然后加入需要数量的热沥青,迅速地拌与均匀,并使混合料保持在温度为130〜140C石油沥青或者90〜110℃煤沥青的范围内2称取拌好的混合料以四分法取一份约1200g通过铁漏斗注入垫有一张滤纸的热试模中,并用热刀沿周边插捣15次,中间10次3将装好混合料的试模放在击实台上,再垫上一张滤纸,加盖预热130-150℃的击实座,再把装有击实锤的导向棒插入击实座内,然后将击实锤从
45.7cm的高度自由落下规定为50或者75次混合料的击实温度不得低于110℃石油沥青或者70℃煤沥青在击实过程中,注意须使导向棒垂直于试模的底板试件击实一面后,将试模倒置,再以同样的次数击完另一面4卸去套模与底板,将装有试件的试模放置在冷水中2min后,置脱模器上取出试件5压实后试件的高度应为
6.35±
0.13cm0如试件高度不符合要求时,可按下式调整热混合料的用量6将试件认真地放在平滑的台面上,在室温下静置过夜后,测量其高度及质量密度制备渣油混合料的各项温度,参照石油沥青的要求可酌情降低.试验方法
(1)量测试件的高度用卡尺量取试件的高度,至少要取圆周等分4个点的平均值为试件的高度值,准确至
0.01cm
(2)测定试件的质量密度先在天秤上称量试件在空气中的质量,然后称其在水中的质量(如试件空隙率较大时应使用蜡封法),准确至
0.1g并按下列两式任选用一式计算试件的质量密度或者式中阿一一试件实测质量密度(g/m);m试件在空气中质量(g);ml试件在水中质量(g);m2—一封蜡后试件在空气中的质量(g);m3一一封蜡后试件在水中的质量(g);dp——蜡的相对密度;pw一一常温水的质量密度(Ig/m)o
(3)测定试件的稳固度1)将测定密度后的试件置于60±1℃(石油沥青)或者
37.8±1℃(煤沥青)的恒温水槽保持最少30min2)将上下压头内面拭净,必要时在导棒上涂以少许机油,使上压头能自由滑动,从水槽中取出试件在下压头上,再盖上上压头,然后放到加荷设备上3)将流值计安装在外侧导棒上,使导向套管轻轻地压住上压头,同时调整流值表对准零4)在上压头的球座上放妥钢球,并对准应力环下的压头,然后调整应力环中的百分表对准零5)开动加荷设备,使试件承受荷载,加荷速度为50±5mm/niin当达到最大荷载的瞬间,读取应力环中百分表的读数,并同时取下流值计,读记流值表的数值6)从恒温水槽中取试件,到测出最大荷载值,不应超过30s7)测定试件浸水后的稳固度将测定密度后的试件置60±1℃(石油沥青)或者
37.8±1℃(煤沥青)的恒温水中保持48h然后测定其稳固度.试验结果整理与计算
(1)试件的稳固度与流值2)流值计中的读数,即为试件的流值,以
0.01cm计3)如试件高度与要求高度出入较大,则稳固度须按附表
4.11所列修正系数加以修正
(2)试件理论质量密度试件的理论质量密度按下式计算式中pt——试件理论质量密度(g/cm);W1……Wn——各类矿料配合比作)矿料总与为100%;dl……d2——各类矿料相对密度;pw常温水的密度(g/cm);Wa——沥青的用量,以干矿料的百分率计(%);da——沥青的相对密度试件高度修正系数表附表
4.113)试件中沥青的体积百分率试件的沥青体积百分率按下式计算:式中Va一一沥青体积百分率隗);Wa——沥青用量(给;肩线务必直顺,表面务必平整,不得有阻水现象路肩同意偏差应符合表
3.
4.2的规定第五节边沟、边坡第
3.
5.1条边坡务必平整、坚实、稳固、严禁贴坡第
3.
5.2条边沟上口线应整齐、直顺,沟底应平整,边沟排水应畅通第
3.
5.3条土质、石质边沟、边坡同意偏差应符合表
3.
5.3的规定第一节砂石基层第
4.
1.1条表面应坚实、平整,不得有浮石、粗细料集中等现象第
4.
1.2条用12t以上压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm第
4.
1.3条砂石基层同意偏差应符合表
4.
1.3的规定第二节碎石基层第
4.
2.1条表面应坚实、平整,嵌缝料不得浮于表面或者聚集形成一层第
4.
2.2条用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5nm1第
4.
2.3条碎石基层同意偏差应符合表
4.
2.3的规定第三节沥青贯入式碎石基层da——沥青相对密度;pm试件实测质量密度g/cmo4试件的空隙率沥青混合料稳固度试验记录附表
4.12混合料种类沥青种类、标号沥青相对矿料用量、相对密度捣实温度℃;锤击次数两面各次试验日期年月曰试件的空隙率按下式计算式中Vv——试件空隙率毓;pm实测质量密度g/m;pt一一理论质量密度g/m5试件中矿料的空隙率试件矿料空隙率按下式计算Vm=Va+Vv式中Vm——试件中矿料空隙率说;Va——试件中沥青体积百分率蛤;Vv——试件空隙率毓6试件的饱与度试件饱与度按下式计算式中Vfa——试件饱与度%;Va一一试件中沥青体积百分率%;Vv——试件中空隙率现7试件的马歇尔模数试件的马歇尔模数计算式中T一一试件的马歇尔模数;S一一试件稳固度N;P——试件流值,l/100cmo8试件的残留稳固度试件残留稳固度按下式计算式中So——试件残留稳固度给;S1——试件稳固度N;S2——试件浸水48h后稳固度No.沥青混合料稳固度试验记录见附表
4.12
六、沥青混合料压实质量密度现场测定方法本试验方法为蜡封称重法或者直接称重法适用于形体不规则的块状试件测定其单位密度,对沥青混合料面层测定其压实后的实际密度,以检验碾压密度达到的程度一蜡封法.仪器设备D台秤:秤量10kg感量5go2石蜡;3细绳质轻、均匀、拉强;4其他试验用的盘、刷、盛水桶、电炉等.操作步骤1将路面上打下的试件以15cm〜20cm正方体为宜清除底部与基层粘连的部分,修正试件体形,用刷子细心刷去试件上分散的颗粒及尘土;2秤出试件质量为m;3将石蜡加热至熔点呈液化状,用细线系住于试件浸入石蜡中,使试件表面覆盖一薄层严密的石蜡以防止水浸入为度如蜡模上有气泡,需用热针刺破,再用石蜡填充针孔涂平孔口;4待蜡试件冷却后,称质量为ml;5将蜡封试件的细绳系于台称一端,使其浸浮在盛水桶内,注意试件不要接触桶壁,称出绪封试件在水中质量为m2;6同一试件进行2〜3次平行试验,取其算术平均值.计算公式式中pw——试验用水的质量密度,使用lg/cm;pn试验用的石蜡的质量密度,使用
0.92g/cm二直接称重法当试件表面较密实时,可用直接称重法,即不须涂覆石蜡但操作方法同上计算公式式中m2——不涂石蜡的试件在水中的质量附录六本标准用词说明
一、为便于在执行本标准条文时区别对待,关于要求严格程度不一致的用词说明如下.表示很严格,非这样作不可的正面词使用“务必”;反面词使用“严禁”.表示严格,在正常情况下均应这样作的正面词使用“应”;反面词使用“不应”或者“不得”.表示同意稍有选择,在条件许可时,首先应这样作的正面词使用“宜”或者“可”;反面词使用“不宜”
二、条文中指明务必按其他有关标准执行的写法为“应按……执行”或者“应符合……的要求(或者规定)非务必按所指定的标准执行的写法为“可参照……的要求(或者规定)”第
4.
3.1条表面应坚实、平整,嵌缝料不得浮于表面或者聚集形成一层第
4.
3.2条表面无积油、漏浇现象,并不得污染其它构筑物第
4.
3.3条用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mni第
4.
3.4条沥青贯入式碎石基层同意偏差应符合表
4.
3.4的规定第四节石灰土类基层第
4.
4.1条灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%但最大的土块粒径不得大于50nlln灰土应拌与均匀,色泽调与,石灰中严禁含有未消解颗粒第
4.
4.2条有12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm并不得有浮土、脱皮、松散现象第五节块石基层第
4.
5.1条块石务必直立紧靠、大面朝下、嵌楔密实、不得有叠铺现象第
4.
5.2条块石基层同意偏差应符合表
4.
5.2的规定第六节石灰、粉煤灰类混合料基层第
4.
6.1条石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀,色泽调与一致砂砾(碎石)最大粒径不大于50nlm大于20nlm的灰块不得超过10%石灰中严禁含有未消解颗粒第
4.
6.2条摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象第
4.
6.3条用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mni并不得有浮料、脱皮、松散现象第
4.
6.4条石灰、粉煤灰类混合料基层同意偏差应符合表
4.
6.4的规定第一节水泥混凝土(包含预制混凝土)面层第
5.
1.1条模板务必支立牢固,不得倾斜、漏浆第
5.
1.2条板面边角应整齐,不得有大于
0.3mm的裂缝,并不得有石子外露与浮浆、脱皮、印痕、积水等现象第
5.
1.3条伸缩缝务必垂直,缝内不得有杂物伸缝务必全部贯穿,传力杆务必与缝面垂直第
5.
1.5条水泥混凝土(包含预制混凝土)面层同意偏差应符合表
5.
1.5的规定第二节沥青混凝土面层第
5.
2.1条表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象第
5.
2.2条用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹第
5.
2.4条面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象第
5.
2.5条沥青混凝土面层同意偏差应符合表
5.
2.5的规定第三节黑色碎(砾)石面层第
5.
3.1条表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象黑色碎(砾)石面层同意偏差应符合表
5.
3.5的规定第四节沥青贯入式面层第
5.
4.1条表面应平整、密实,不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象第
5.
4.2条面层用12t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹第
5.
4.3条沥青贯入应深透,浇洒应均匀,不得污染其它构筑物第
5.
4.4条嵌缝料务必扫馒均匀,不得有重叠现象第
5.
4.5条面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象第
5.
4.6条沥青用量应满足有关规范要求第
5.
4.7条沥青贯入式面层同意偏差应符合表
5.
4.7的规定第五节沥青表面处治面层第
5.
5.1条表面应平整、密实,不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象第
5.
5.2条沥青浇洒应均匀,不得污染其它构筑物第
5.
5.3条嵌缝料务必扫塌均匀,不得有重叠现象第
5.
5.4条沥青用量应满足有关规范要求第六节泥结碎石面层第
5.
6.1条泥浆务必浇灌均匀,表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧等现象第
5.
6.2条用lOt以上压路机碾压后,不得有明显轮迹第
5.
6.3条面层与其它构筑物接顺,不得有积水现象第
5.
6.4条泥结碎石面层同意偏差应符合表
5.
6.4的规定第七节级配砾石面层第
5.
7.1条混合料配比务必符合级配曲线范围,拌与应均匀第
5.
7.2条表面应平整、坚实,不得有松散、粗细料集中、波浪等现象第
5.
7.3条面层用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹第
5.
7.4条面层与其它构筑物应接顺,不得有积水现象第
5.
7.5条级配砾石面层同意偏差应符合表
5.
7.5的规定第一节侧石、缘石第
6.
1.1条侧石、缘石务必稳固,并应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙,侧石勾缝应严密,缘石不得阻水第
6.
1.2条侧石背后回填务必密实第
6.
1.3条侧石、缘石同意偏差应符合表
6.
1.3的规定第二节预制块人行道第
6.
2.1条铺砌务必平整稳固,灌缝应饱满,不得有翘动现象第
6.
2.2条人行道面层与其它构筑物应接顺,不得有积水现象第
6.
2.3条预制块人行道同意偏差应符合表
6.
2.3的规定第三节现场浇筑水泥混凝土人行道第
6.
3.1条板面边角应整齐,不得有大于
0.3mm的裂缝,并不得有石子外露、浮浆、脱皮、印痕等现象第
6.
3.2条表面线格务必整齐、清晰第
6.
3.3条面层与其它构筑物应接顺,不得有积水现象第
6.
3.4条现场浇筑水泥混凝土人行道同意偏差应符合表
6.
3.5的规定第四节沥青类人行道第
6.
4.1条沥青人行道表面应平整、坚实,不得有脱落掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象第
6.
4.2条接茬应紧密、平顺,烫边不应枯焦第
6.
4.3条面层与其它构筑物应接顺,不得有积水现象第
6.
4.4条沥青贯入应深透,浇洒应均匀,不得污染其它构筑物第
6.
4.5条沥青类人行道同意偏差应符合表
6.
4.5的规定第五节涵洞、倒虹管第
6.
5.1条砌体务必咬扣紧密,砂浆饱满密实,灰缝整齐,不得有空鼓,墙面应平齐第
6.
5.2条盖板、基底混凝土应浇捣密实,坐浆安装稳固第
6.
5.3条流水道务必畅通,不得阻水第
6.
5.4条涵洞、倒虹管同意偏差应符合表
6.
5.4的规定第
6.
5.5条倒虹管闭水试验同意渗水量应符合表
6.
5.5的规定第六节收水井、支管第
6.
6.1条收水井内壁抹面务必平整,不得起壳裂缝第
6.
6.2条井框、井篦务必完整无损,安装应平稳第
6.
6.3条井内严禁有垃圾等杂物,井周及支管回填务必满足路基要求第
6.
6.5条收水井、支管同意偏差应符合表
6.
6.5的规定第七节护底、护坡、挡土墙(重力式)砌体砂浆务必嵌填饱满、密实灰缝应整齐均匀,缝宽符合要求,勾缝不得有空鼓、脱落砌体分层砌筑务必错缝,其相交处的咬扣务必紧密沉降缝务必直顺贯穿预埋件、泄水孔、反滤层、防水设施等务必符合设计规范干砌石不得有松动、叠砌与浮塞现象护底、护坡、挡土墙(重力式)同意偏差应符合表
6.
7.7第一节预制侧石、缘石第
7.
1.1条预制侧石、缘石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象第
7.
1.2条预制侧石、缘石同意偏差应符合表
7.
1.2的规定第二节预制道板(大方破、小方砖)第
7.
2.1条预制道板表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象第
7.
2.2条彩色道板务必表面平整,色彩均匀,线路清晰与棱角整齐第
7.
2.3条预制道板(大方转、小方砖)同意偏差应符合表
7.
2.3的规定第
8.
0.1条水准点闭合差,式中L为水准点之间的水平距离,单位为km第
8.
0.2条导线方位角闭合差秒,式中n为测站数第
8.
0.3条直接丈量测距的同意偏差应符合表
8.
0.3的规定附录一本标准使用的名词与各地习用名词参照连管、连接管、过街管白灰卵石井座、井圈进水口盖、茄利盖温度缝、伸涨缝磅水虹吸管护墙嵌缝水泥浆、水泥灰浆、素灰步道沥青表面处理、泼油附录二质量评定统计计算举例劳动路道路工程质量检验评定
一、工程概况劳动路全长627m修建7nl宽路面,共计4389肝,两侧安装侧石路面结构为15cm石灰土类(炉渣石灰土)基层,7cm沥青稳固碎石基层,5cm中粒式沥青混凝土面层
二、工程工序、部位划分号部位(工序)名称1合格率⑻质量等级备注划△项其它项1路床
10086.1优良2炉渣石灰土基层
10085.5优良3沥青碎石稳固基层
10086.8优良4沥青混凝土面层
10089.8优良见附表
2.15侧石
80.5合格平均合格率
92.08优良质量评定意见要紧检查项目均达到质量标准主干道路面质量-tX.O建设单位设计单位施工单位合格判定系数试块组数10〜1415〜24225X1入
21.
700.
901.
650.
851.
600.85混凝土标号100150200250300400500600当凝强等相混土度级C8C13C18C23C28C38C48C58n10-1415〜24225K
1.
701.
651.60类别内径cm轻型重型击实仪名称高cm轻锤型重锤型锤底直径mm容积cm
5.
15.0锤质量kg
2.
54.5落高cm
30.545试筒尺寸1S21SO层数
11.
612.7每层锤击次数9471OOO击实方式35试料用量kg2527击实功KJ加转圈转圈
33591.
62685.2土样编号土样说明合皿号盒质量g盒+湿土质量g盒+干土质量g湿土质量g干土质量g含水量g平均值%12〜6粉质粘土CD
41951822.
6122.
1019.
9319.
5713.
412.
913.212〜
09120.
7716.
2427.
928.2H
43920.
3515.
8428.512〜8粘土C
41918.
5715.
2521.
821.
713320.
4416.
8221.5试样编号土样类别环刀号湿土质量g体积c湿质量密度g/c干质量g干质量密度g/c平均干质量密度g/c12〜6粉质土
1063392.
793.
264.
3464.
341.
441.
4981.
782.
21.
271.
281.2812〜7粘质±
186151126.
8126.
264.
3464.
3498.
998.
91.
541.
531.5412〜8粘质土
158125.
664.
34103.
21.
611.
6285126.
764.
34104.
01.62击实仪名称锤底直径cm锤质量kg落高cm试筒尺寸击实分层每层击实次数击实方法试样用料kg最大粒径mm击实功kJ加内径cm高cm容积cm小型击实仪
7.
02.
5305.
05.
010098.11砂性土30次定点击实122205粉性土
2512.35次5粘性土294040次
5.
4.4510199527转
32526052.7圈
875.
25.
4.41121556转
53826155.
5.
1.04圈
87262.2混合料名称试模尺寸(mm)试样面积(cm)dHhlh28砂质沥青混合料粒(或者中粒)式沥青混合料中粒与粗粒式沥青混合料
50.
571.
4101.0130170180405050808090101212204080试模内径mm试件高度mm混合料质量g
50.
55022071.
470610101.41011760试件体积试件高度修正系数cm范围(cm)444〜
4565.47-
5.
61.25457〜
21.
194705.
61.14471〜3〜
5.
801.
094825.8483〜1-
5.
941.
044955.
91.00496~5-
6.
100.
965086.
10.93509〜1-
6.
260.
895226.
20.86523〜7〜
6.
440.
835356.4536〜5〜
6.
600.
815466.6547〜1-
6.
735596.7560〜4〜
6.
895736.9574〜0〜
7.
065857.0586〜7-
7.
215987.22〜
7.37试件编号沥青用量%试件厚度cm空中质量g水中质量g饱干与质面量㈤体积cm密度g/cm沥青体积百分率
①X
⑧③④⑤④实际密度
③/
⑥饱与面干密度@/
⑦干体密度@/
⑦理论密度daXpw
①②平均
③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩1112量的名称法定单位与公制单位近似换算关系附注名称符号长度千米公里km与公制单位相同米m与公制单位相同厘米cm与公制单位相同毫米mm与公制单位相同面积平方米m2与公制单位相同平方厘米cm与公制单位相同平方毫米mm与公制单位相同质量克千克(公斤)gkg与公制单位相同力吨千牛(顿)tkNlkN=O.Itf=100kgf重力牛(顿)N1N=O.1kgf时间秒s分min小时h密度g/cm击实功kj/mlkgfm=
9.80665J压力兆帕斯卡MPalkgf/cm=
0.098MPa本标准使用名词各地习用名词路床路基、路基层面层床、路胎、道胎、路槽度平整基层、侧石基础、垫层、过渡缘石离根隔扎L;■从收水层、主料层井人行路面道板平坦(小方度砖、砖)大方道牙、立道牙、路支管缘石、路边石灰砾石井框牙、路边石、路牙平道牙、平石、井篦路沿、卧石伸缩缝茄利、闭水雨水井、雨水口、进水。