崇基公司安全生产管理制度（27）

崇基公司安全生产管理制度（DOC27）方针事故预防为主，谁主管，谁负责（管生产也管安全）安全生产工作职贡

1、总经理职责对公司一切安全生产工作全面负责；保证安全生产的人力、物力、资源与资金到位

2、安全委员会主任职责明确安全责任的分工；组织制定安全生产管理制度；监督检查安全生产动态；督促有关部门及时解决不安全问题；主持事故的调查与预防会议

3、部门主管的职责落实所管辖部门的负责人安全生产责任；主持会议确定，解决本部门安全生产方面存在问题；监督检查本部门的日常安全动态；组织制定临时任务的安全措施，并现场指挥；制订本部门安全管理制度（安全操作规程）与安全措施，并经常检查执行情况；组织培训本部门管理人员的安全培训工作

4、部门组长（包含副组长）的职责认真执行有关安全生产的制度；根据生产任务，开展事故预防工作；组织本组安全教育培训，发现安全隐患及时报告；监督检查从业人员正确使用劳动防护用品消防安全管理人员职责

一、职责

1、检查公司消防设施；

2、建立防火、灭火预案；

3、财产转移场所的规划；

4、定期向安全管理委员会汇报工作

二、灭火组职责

1、人员设定为每部门一名男副组长、全体男组长及全体保安员；

2、不定期进行灭火训练及消防知识学习；

3、各类不一致事故的扑灭培训；

4、培训灭火组人员观察风向、风速、地形与可燃物进行灭火

三、人员疏散组

1、人员设定为每部门女组长或者男组长代理人负责；

2、培训员工疏散路线；

3、培训员工火场自救法

四、财产转移组

1、财产转移组人员设定为公司全体搬运工；

2、搬运工具的保养、保护；

3、搬运人员的培训;4^财产统一转移公司球场

五、伤员救护组

1、写字楼文员；

2、药箱、担架的准备；

3、抢救人员的演练；

4、简单的护理培训

5、将严重患者转移到就近医院抢救

六、报警组

1、人员设定为公司前台文员；

2、培训报警人员如何向消防队报警；

3、培训三名员工到路口给消防车带路安全用电管理制度

1、定期检查配电开关柜，输送电主线路安装固定是否良好，螺丝有无松动，隔离开关触头有无松动、烧坏现象；电压表、电流表所显参数是否正常；转动电压转换开关，观察有无缺相，输送电主线路的绝缘状况是否良好；低压电容补偿柜的运行状况是否处于正常状态（每周检查一次）

2、定期检查发电机的工作状态是否完好，输送电线路绝缘有无破旧或者老化等情况（每周检查一次）

3、每天在起动空压机之前要进行检查供电电源及操纵电器等部件是否完好，皮带、飞轮、气管接头有无松动或者脱落，安全阀有无松动或者破旧（注安全气阀每隔半年校验一次，如发现有质量问题应予更换）

4、电梯使用时应有特定人员操作，同时不能超载运行电梯桥厢门终端行程开关及安全防护门终端的行程开关禁止用绳索绑住，以防他人误操作发生事故在电梯桥厢门及安全防护门没有关闭的情况下禁止操作运行电梯，如电梯操纵电器失灵或者损坏，应由专业维修人员进行修理

5、定期检查各车间的配电箱、输送电线路、用电设备绝缘有无损坏或者老化，保护接零线有无松动或者损坏；漏电保护开关有无失灵现象，断路器有无烧坏或者失灵（每半个月检查一次）

6、单相照明设备应定期检查荧光灯架有无松动，两端夹头有无断裂而引起灯管掉下来，其它照明设备有无松动或者脱落现象，绝缘是否完好，保护接零线与电器外壳是否接触牢固（每半个月检查一次）

7、各车间、饭堂、职工宿舍所安装的风扇应定期检查挂钩及固定螺丝有无松动或者断裂，各连接部位的螺丝有无松动或者磨损，风叶有无变形，绝缘是否完好打开电源，观察风扇运转时有无晃动现象（每年检查一次）以上各项检查应派专业维修人员进行，如发现问题，应及时停电予以修理

8、电工在进行设备维修时，应先切断电源，并在电源侧挂“有人工作，严禁合闸”标示牌，以防他人误送电造成事故

9、禁止随意在车间、宿舍乱拉电线，甚至超载使用电器设备等现象，以免引起短路、漏电或者其它事故的发生1（）、非专业维修人员不得擅自拆装用电设备，以防对自己或者他人造成危险后勤部安全管理制度

一、气焊、气割要求专人操作，严格遵守操作规则一十一条，高空安全作业七条，事故紧急处理八条每次操作之前都要认真检查开关是否失灵，氧气管道是否老化、开裂、漏气严禁非专业人员操作，以勉引起严重后果

二、电焊机操作之前，首先检查输入电源线是否能存受与电焊机输出最大的额定电流，然后检查输入电压与电焊机接线柱标明电压是否相同，进线太小关系到焊接时引起线升温绝缘保护层溶化、短路、起火在任何一个地方焊接操作时，操作员首先要清除周围是否存放有爆炸性气体、液体、可燃油料、物料等，清离施工现场后方可施工关于原先装有可燃气体、液体、油料的铁桶、罐、瓶又要重新利用时，务必先拧开盖子，然后装满水，方可焊接、切割高空焊接作业时，身体要系保险带，焊钳与防护手套要保持干燥，以防湿手套漏电到人体使之麻木摔下来电焊机操作时要有专门操作员，假如生手接线操作焊接，最好要有熟手在旁边指挥，以勉出错

三、在维修煤气用器时，首先要意识到之前是否有煤气泄漏，然后关紧煤气阀严禁烟火带入作业，打开通风门窗与排风扇，以防煤气中毒对有泄漏煤气空间作业时要戴氧气防护面罩后勤要安排专人定期检查维修煤气罐、管道、设施是否破裂、漏气对陈旧，不合格的罐、管道、阀门应与更换

四、后勤部门有的时候难勉要清理大油罐沉淀物与堵塞物时，首先要意识到油罐沼气太多，里面缺氧，人很容易失去知觉特别在夏天，一定要让里面空气流通，同时要有多人在场下去清理的人要身系保险绳，上面人要时刻注意里面人的一举一动，一有问题马上营救，做到确保人生安全，万无一失

五、做为一个后勤部职员，要逐步提高自己的本身业务综合素养与应变能力，时刻意识到工作之中的责任、危险、安全隐患操作机器时首先要认真检查电线线路是否良好，操作是否规范正确，机器设备运转是否正常，防护措施是否得到保护，工具、人力是否到位，危险的程度到严重的后果是否意识到当你觉醒起来后，你就会做好交代的每一件事，上好开心的每一天班消防安全培训资料

1、普通固体可燃物质如木材、纸张等（燃烧后为炭）的火灾水是这类火灾的最好灭火剂，可用消防栓或者通常泡沫灭火器

2、易燃液体与液化固体如各类油类、有机溶剂、石油制品、油漆等的火灾，最好使用1211灭火器，还可用二氧化碳、泡沫、干粉灭火器

3、气体如煤气、液化气等火灾，通常使用

1211、干粉、二氧化碳灭火器注意事项进入火场扑火，除弄清周围的环境外，要特别注意火势进展动态，这就需要观察风向、风速、地形条件与可燃物等，这样就可预测火势进展动向，躲开高温与浓烟的伤害如扑火队员被浓烟、大火包围，又不具备马上扑灭的能力，务必冷静选择良策扑克救通常选择一块火迹地或者自己点烧一块黑色安全区，以便避烟避火，若没有上述条件，应就近找河沟等场所避难，也能够在紧急时刻，将毛巾捂住口鼻以防热烟、气进入呼吸道，在选择火势弱的口子，迎火猛冲出去，千万不要顺火头跑或者向可燃物多的地方跑救火常识进入火场扑火队员遇到烟呛或者其它险情是难免的假如被烟呛着或者在浓烟中工作时间过长，感到呼吸紧张、头痛、胸闷、心悸、肌肉无力等，要立即用湿毛巾捂住口鼻或者把面部紧贴地面温土层呼吸，如今同伴立即为中毒者进行人工呼吸救出，救护人员要立即给予注射兴奋剂或者输氧急救有的时候中毒者需要很长时间才能从昏迷中苏醒，救护人员将患者送到通风良好的新鲜空气环境中尤为重要，还要千方百计将患者转移到就近医院抢救如何报警火警电话“119”，报警人员报警时要沉着，冷静，讲清晰着火单位，街道名称，着火的是什么东西，火势如何，报警人员姓名及使用电话号码，报警完后立即派人去街道路口迎接消防人员及时到达着火地点如何逃生

1、人员紧急疏散事故发生时，尽力稳固人员情绪，务必注意不要相互拥挤，在熟悉疏散通道布置人员的带领下，迅速撤离起火点，带领人员可用绳子牵引，用“跟着我”的喊话或者前后拖着衣襟的方法将人员撤至室外或者安全地点

2、遇火灾不可乘电梯，要向安全出口方向逃生逃生时应紧靠墙边一路向外撤离，中间通道让给消防灭火人员使用，让他们第一时间赶到起火点

3、火场逃生时应冷静分析火势，看准突破口，并披上浸湿衣物，在浓烟环境下逃生更要要用湿毛巾捂住口鼻，使身体尽量贴近地面，冲向安全出口万一身上着火，可就地打滚以熄灭火种，并迅速撕掉衣物

4、若逃生路口被封锁，应立即退回室内，用手电筒，挥舞衣物，呼叫等方式向外求救，等待救援切记，如楼层过高，千万不能向外跳出逃生财产转移常识当事故发生时，搬运组应听从主管安排，以最快的速度把火灾现场纸箱、油漆等易燃、易爆物品转移到公司球场，并派一人看管起来注意搬运中尽量不要损坏物品把火灾现场一切能撒开的物品给予撤离，避免事故进一步的扩大，减少公司缺失安全生产培训资料安全意识安全第一，预防为主，保护人力与财产安全安全基础知识事故是由于人的不安全行与物的不安全状态导致的随着生产的不断进行，生产设备、设施等物的因素可能从安全状态转变为不安全状态或者存在潜在的不安全状态人在生产过程中其行为很大程度上受到环境、管理的影响，可能出现不安全行为，并养成不良习惯，在生产中务必采取针对性的措施予以解决，同时也要求员工对安全生产提高重视，促使其自行调节与规范其行为，与企业的要求达成一致安全生产的内容

1、设备的安全状态，安全防护装置是否有效

2、规定的安全措施是否具备

3、所用的工具是否符合安全规定

4、作业场地与物品的堆放是否符合安全规范

5、操作要领、操作规程是否明确

6、员工是否按安全生产操作规程生产安全生产操作规程

1、酒精灯的使用a.灯内的酒精容量不能过多；b.向灯内加酒精时务必先灭掉灯火，加完之后要擦干净台面与灯座外表面；c.灭酒精灯时不能用嘴吹，要用灯罩灭；d.生产完成不工作时要灭掉灯火放置好

2、超声波机的使用a.先检查各开关是否灵活；b.气压是否正常；c.各接触点是否松动；d.装配试机时一定要用手动开关；e.操作过程中手脚要协调一致，手拿开之后才可踏动制；h.生产完毕或者停机待用时要关掉电源开关

3、烫金机与移印机的使用a.准备工作同上；b.操作同上；c.操作时千万不能碰到烫金机的发热板以免烫伤

4、喷油、丝印时应带上口罩以免职业病的发生

5、天那水、油墨等化学用品的管理a.放置区应有警示标语；b.放置区应有防火、防暴措施，c.严禁火种带入放置区；d.放置区通风设备一定要好，防止阳光的直接照射措施生产现场的管理a.消防栓四周不能堆放其他物品；b.安全通道一定要畅通；C.上班时间车间的门不能上锁打磨部安全生产操作规程目的

一、为了加强本部门安全生产的意识，杜绝一切事故的发生，特订下列操作规程

二、车间保持通道畅通，杜绝胶盆、模子放入通道

三、消防栓上不不能放任何东西

四、车间电源线路槽上不能放任何物料与夹具等

五、上班时间务必戴口罩上班

六、磨光人员抛光时，腰上不能穿戴任何布料与胶袋

七、开机前要把砂轮、布轮、麻轮上在轴承上，方可开机塑胶部安全操作规程注塑机

1、安全操作防范注意事项a.本部门所有人员务必经部门组长、副组长培训经确认方可正式操作机器

①操作机器时不能戴手套，以防顶针挂住手套造成事故发生

②操作机器时严禁从机器的上方或者下方伸手进机器内

③不能打开后安全门操作，以防意外事故发生

④机器运转突然停机须及时找车间负责人处理

2、保养a.为了机器的损耗减少与清洁卫生

①对机器保养，机器少发生故障，也就是人身的一种安全

②定时对机器保养加润滑油，加油时务必把机台停下，以防加油时造成事故发生

③清扫机台上积尘时，务必停下机器关掉电方可进行

3、上落模具及注塑机修理

①上落模具先检查机器是否运转正常

②全部过程由技术员一人完成，不能两个同时操作机器，以免发生意外b.机器维修

①机器维修时先关掉电源总闸进行修理

②修理完毕再检查有无隐患潜伏碎料机

1、在翻打水口料时手不能伸到里面，戴好口罩与防噪具

2、在打完料之后清理刀口，一定要戴手套当心刀口划伤干燥机及混色机

1、在使用干燥机时一定注意所调温度，假如温度过高会引起燃烧现象发生

2、混色机要经常清干净且不益混料过多，混料多会引发电机转动困难

3、混色机工作时不能开盖，停下时不能马上伸手进去车床部安全操作规程为了加强员工安全意识，预防事故发生，保护人身与财产安全，本部门员工在作业中应注意下列几点

1、安全通道上、出入口，禁止堆放任何物品

2、消防器材、消防设施、配电柜等边不得放置任何物体

3、定期检查配管、接头、配线有无老化、松动

4、作业中车床部加料员工，严禁戴手套作业

5、机器起动后，不能接触高速运动部位与刀具运动范围

6、防止将水、油等液体弄到电源接头，电源开关等带电处

7、钻孔员工在上、下钻针时，应先将机器电源关闭，等机器完全停止后，再上、下钻针

8、钻孔女员工，长头发要束起，以免缠在高速运转的夹头上

9、研磨车刀、钻针或者使用手磨机时，要戴防护镜

10、物品堆放应稳当，严禁超高工模部安全操作培训资料

1、机器设备的安全检查a.开机前应首先检查电源开关是否完好无损，各电源线是否有破裂，如有特殊要及时通知电工维修b.开动机器检查各传动部位是否正常运转，变速柄是否灵活滑动，如有特殊响声要立即停机通知有关人员维修

2、机器设备状态安全检查a.检查机器设备各部位的紧固螺丝，传动皮带是否松动，各滑润部位油孔是否有油，检查完毕，开机空转一分钟，认真视听机器是否能正常工作3^人员安全操作行为规定a.在操作机器时务必切记安全生产，除有特殊规定可戴手套操作的机床外，其它机床操作严禁区戴手套作业按规定需戴防护镜的就一定要戴防护镜，不要穿袖口过长过大的宽松衣服，不准穿拖鞋、凉鞋操作机器，慎防意外

4、机器设备操作方式规定A.车床操作时，三爪或者四爪卡盘一定要夹紧工件，主轴转速要视加工工件的材质来决定高低，进刀量不能只是大，操作人员不能对着夹盘站立，慎防工件或者铁屑飞出伤人，加工完毕，清扫机床并注油b.钱床加工时，首先除去工件上的毛刺，用虎钳夹紧工件并校对，开动马达，试刀后选定进给量，禁止不戴防护镜操作铳床c.磨床操作时，开动马达检查转动部位是否正常，电磁盘是否能吸住工件，人不可对着沙轮转的方向站立，砂轮、防护罩一定要锁紧，慎防意外，加工完毕清扫机床d.钻床操作时，严禁戴手套，钻夹头夹紧钻头后，开动马达，看转动方向是否正常，小工件需要用批土夹紧后才能加工，加工完毕，清扫机床e.线割机床加工时，将工件用百分表校正后锁紧螺丝，装好铜丝，进行加工，注意榄油水的流水大小与排水是否流畅，加工完后清扫机床

5、人与物交互作用过程规定a.在机器、入、工件之间，人身安全要放在首位，确保机器设备一切正常，不同意戴手套的一律禁止戴手套，要求加冷却水的一定要加冷却水b.所有的机器设备每天加工完毕后，要及时清扫杂物，加注润滑油，做到一天一加油，一周一保养，一月一检修，确保机器随时处在安全正常的运转状态崇基公司安全生产管理制度

一、安全生产委员会每季度组织一次安全生产检查，车间每月组织一次，组别每周一次安全生产检查检查面要广、要深度，能及时发现并解决问题

二、各部门根据生产情况与各项安全生产规章制度的执行情况进行经常性检查，特别岗位要重点检查做到提早发现问题，及时整改、消除隐患

三、车间所有组别有安全生产责任制（车间安全生产组织结构图与职责）根据车间的生产特点，制定有关安全生产制度监督检查应有记录

四、新入厂、新调换工种的工人，上岗前全部进行车间级安全教育、括训，有记录，有考核特殊工种务必持证上岗

五、车间重点要害部位，设备、设施一定要落实到具体个人检查、保养，并要有记录危险设备务必有警示标志组别岗位要有安全操作规程，操作工人务必明白安全检查点，不可违章操作与乱操作危险作业现场（如电工）务必有安全监护人，作业人员务必持证上岗

八、设备、设施等高处部位，不得有未固定的工具及其他物

九、电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气的地方，按要求配置

十、消防设施、器材、工具按要求配备，保管好

十一、禁烟火的生产场所，无火源及烟火、打火机，并制定严格的防护奖罚措施

十二、所有上岗人员都严格遵守安全操作规程与各项安生产规章制度，坚持岗位练兵

十三、所有上岗人员都熟悉本岗位的安全生产的预防措施，并没有违反劳动纪律

十四、所有上岗人员都正确使用劳动保护用品、用具

十五、一但发生事故能积极组织抢救，防止事故扩大，保护好现场，认真调查分析，如实向上级汇报情况对违章操作者，发生事故责任者，按

1、事故原因分析不清不放过

2、事故责任者与众没有受到教育不放过

3、没有采取防范措施不放过

4、事故责任者没受到处理不放过的原则进行处理发生事故按规定上报，没隐瞒事故冲床部安全操作要求在开机前，送料、定料、出件、清除废料、操纵（指操纵者操纵部床设备动作的方式，常用的操纵方式有按钮开关，脚踏开关等）、模具安装、拆卸、调整、检修时，务必严格按安全作业程序操作

一、开机前应做好准备工作

1、操作人员应首先熟悉机器的结构、性能与技术参数，绝对不同意超负荷使用，待压工件的变形力一定要小于机器的公称压力模具不许偏装工件不许偏压裁

2、压力机邻近要收拾整洁，在机器上不得有散乱的毛坏料与废料、碎屑冲床邻近其周围与工作无关的物体务必收拾干净，并将原材料与半成品摆放整齐

3、开机前，应检查冲压机有无特殊状况，如各机构装置包含离合器、制动器、刹车系统、脚踏板等是否正常，磨擦部分及润滑部分有无磨损现象，油杯灌满润滑油

4、检查冲模与配合部分是否符合技术要求，安装冲模并调整后可试压一个产品，检查是否合格，然后再正式工作

5、脱开离器后才能够开动电机，然后再开动机器，假如按下启动按钮电机不转，应立即按下停止按钮，以防烧毁电机

6、做数次空程试验以检查制动离合器，操纵器部分有无故障，是否动作可靠，电机达到额定转速再开动冲床

7、禁止光膀子作业，穿短裤作业使大部分身体暴露在外，很容易受到烫伤划伤等伤害

8、禁止在冲压作业时戴领带、围巾或者把毛巾系在脖子上或者挂在腰间

9、因操作冲床多为简单送料，取料动作，因此操作者不得麻痹大意，思想应集中，不得误操作，在疲劳、精神与体力不支的状态下，禁止操作冲床啤链部车间安全操作规程

一、啤扣机运转时手不要伸入机器的上下模之间，如有故障时，要立即关掉电源，以免烧坏电动

二、机器在运转过程中，工模有脏物不要用手去拔，应选择用风枪吹干净

三、烧发条的员工煤气瓶应保持在2米的距离，并经常检查煤气管是否有漏气现象（用洗衣粉兑水滴在怀疑漏气之处，切记用火去点燃）上下班一定要记住关紧煤气阀门，煤气瓶应轻拿轻放

四、啤发条的员工在工作过程中，要做一块纸板，防止发条铁屑飞溅到眼睛里，烧发条时最好戴好手套

五、电子裁剪机的发热装置温度很高，工作时注意力要集中，以免不注意碰到发热装置把手烫伤

六、全自动机（链机、碎簧、铝钉机等），在换料之前，应戴好手套才换料，应注意铜片与铁线头等把手割伤或者刺伤

七、本部门的员工在上班时，注意车间的安全隐患，做到以防万一，如有安全隐患的要立即报告车间组长，以免发生危险合金部安全操作规程压铸机

一、操作安全防护注意事项

1、务必是经部门组长或者副组长确认培训合格的员工，才准操作机器

2、操作人员务必做到下列防护a.穿防护服装（穿戴防护手套及安全鞋）b.戴合适的护目镜或者面罩

3、操作过程中严禁身体任何部位进入机器安全罩范围内

4、维修模具或者机器时，务必切断电源

5、上下模具时，工作人员不能站在吊芦重下方以上事项由组长、副组长监督，若有违规操作员工，视情节处罚款，或者以不合格员工论处

二、设备检查、保养事项

1、每天啤机前，要检查安全门吉制是否失灵

2、经常检查电源接地线是否松脱，发热部位连线是否深露

3、检查机身润滑系统，燃烧机是否正常燃烧此项由技术人员、组长、副组长负责执行与监督钻孔、攻牙机操作注意事项

1、严禁戴手套接触高速运转的钻针或者丝攻

2、长头发一定要束好，以兔卷进

3、经常检查电源线是否损坏此事项由组长、副组长监督执行冲床部安全意识培训与安全基础知识培训

一、每周开早会，给员工讲解安全要求与做安全指导

1、先熟悉机器的构造原理，操作方法（在滑块停止滑行的状态下，将待啤产品用手或者其它付助工具放入模具中，头手离开工作台面以外，然后用右脚踩动离合踏板或者双手按下滑操纵按钮，待冲压滑块回升到位停止滑行，再把已啤好后的产品拿出，再做下一个轮回工序工作结束后，要关断总电源开关，清理机台卫生

2、机器启用时，首先打开电源开关，模具中不放产品，放空踩下离合踏板或者下滑制动开关，空运转2次，检查离合器是否正常，机台是否有特殊现象，待一切正常后方可工作生产

3、工作时间内，开机前对个个活动点添加润滑油，但刹车片内不能加任何油，如刹车片内有油须更换或者清理干净，如有油迹或者加油造成刹车不起作用，会造成机台失控每天要清理机台卫生，不用机台要加防护

4、对违章操作与不按要求生产配件者，违反安全条例者，一次警告，二次罚款处理，如有三次做辞退处理，对造成厂里的缺失者，按厂要求处理消防安全委员会

一、背景由于我公司是从事成品进出口的企业，使用材料部份均为易燃易爆物品，而公司厂房面积大，人员密集为了确保意外发生时公司人员与财产安全，贯彻“消防结合，预防为主”的方针，公司有必要成立“消防安全委员会

二二、消防安全委员组织架构图见附图

三、职责

1、总指挥消防安全委员会的策划、建立资源的配置事故发生时总的协调指挥

2、灭火指挥员协助总指挥策划、建立“消防安全委员会二维持“消防安全委员会”的有效运作定期组织检讨“消防安全委员会”工作，并向部指挥汇报

3、灭火组意外发生时操纵火势的扩大，并有效地扑灭进行灭火演习及消防知识培训防火巡查建立防火、灭火预案

4、后勤指挥当事故发生时，第一时间熟悉火情，并及时让前台文员打“119”报警培训几名员工到公司前大路口给消防车带路指挥人员的疏散，财产的转移，并有效地派人看管起来不定期培训前台文员报警，但不许乱打“119”电话

5、人员疏散当事故发生时，要有组织地把员工有效、安全逃离火场，到达安全地段人员疏散路线规划不定期进行人员疏散演习

6、救护队护理知识的培训急救药箱、担架的准备抢救伤员的训练

7、财产转移事故发生时，把公司一切能搬运物品搬到安全地段，但注意安全搬运物品的人员培训°物品搬运地的规划A、电梯安全管理规定

1、操作人员务必熟悉电梯使用方法

2、电梯在使用过程中，严禁载人，超载现象（，1吨）

3、电梯在运行前，一定要把物料放好，同时关好电梯两道防护门后，才可按所到楼层的显示键

4、在打开电梯门时，一定要先看电梯显示键显示楼层，假如显示键显示数字不在所需楼层，请按其相应的键盘数字，使其运行到所在楼层才可打开电梯防护门，否则不可打开防护门，更不可把防护门打开伸头望电梯所在位置

5、假如电梯在使时，突然不能正常运行，要及时通知有关人员进行维修，确定OK后方可使用B、吊机安全使用管理规定

1、操作人员熟悉电吊机操作方法

2、电机在使用前，先检查电机是否正常运行，检查吊带是否牢固安全，操纵按扭是否正常

3、在电机吊物料时，操作人员不可站在电机正下方，务必站在电机两旁

4、在吊物料时，所吊物料不可太高（不超过

1.5米），更不可有人员在所吊物料下面工作，也不可超载使用电机

5、在吊物料时，所吊物与吊机之间的绳索不可用手握住

6、吊机在行驶滑动时，速度不可太快，务必慢慢行驶滑动，在滑动时，操作人员的脚不可在所吊物料下面塑胶部生产安全

1、安全意识培训、教育，对生产安全的认识关于防止人类生命可能受到之损伤，是人类道德上的基本要求；“安全”的生产，是“效率”工厂与企业利益的基本条件；为了企业利益及形象，务必事先把可能发生伤害事故的原因清除，才能防止伤害事故的发生；L4机器、产品的损坏能够修复，人的损坏是无法修复的；生产安全是能够做到的

2、安全操作规程（本部门要紧是注塑机）机器假如漏电时，不准开机，并把总电源（空气开关）关掉；把安全门打开，假如还有锁模动作时，不准开机并向上司汇报；电源紧急停止开关失灵时，不准开机立刻向上司汇报；操作面板失灵时，不准开机并向上司汇报；操作人员上岗前应培训合格

3、操作时应注意下列事项锁模时，手不能越过安全门；不能为了方便而使用后安全门生产；模具的螺丝是否有松脱现象；保持工作场地整洁，及时清扫掉在地上的胶粒；碎料机工作时，操作人员应注意戴上耳罩；注意烘炉的温度是否正常；操作时有其它疑问也可参照《设备操作规程》；配色粉师傅混料时应戴上口罩；

4、机器的检修及保养每天上班前给机器加润滑油一次（参考《设备操作规程》）；停机时，模具打防锈剂，模具不完全锁紧，并退出射台；操作中发现有噪音、振动、异味要立刻停机；开启机器时，温度未达到设定范围，严禁溶胶，以免损坏螺杆；加料时，不得把异物加入料筒；机坏、模坏检修时，要关掉电源、油泵、冷却水关于以上述

2、

3、4要点如有违反，将视情节轻重，参考厂规给予一定的处罚设备管理制度

一、设备的编号原则是前两个代表设备各称，后面三个代表设备的流水号（一机一个号）

二、设备的档案设备购置安装调试合格后，纳入《设备清单》，管理并建立《设备履历表》设备的使用部门制订《安全操作规程》，并监督执行设备的内修、外修都务必记录在《设备维修记录表》中

五、具体内容参见《生产设备管理程序》文件

一、工伤事故发生后，现场负责人或者事故现场有关人员应及时采取自救、互救措施，保护事故现场，并立即报告公司要紧负责人公司负责人接到报告后，立即采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并按国家有关规定如实报告当地政府机构对事故的发生，不得隐瞒不报，谎报或者者拖延不报，不得有意破坏事故现场，毁灭有关证据

二、经抢救与事故现场保护处理后，就开始对事故进行调查事故调查构成员应当具有事故调查所需的知识与专长，并与有关责任人没有利害关系事故调查通过现场勘察、人员调查、询问、事故鉴定等收集各类人证、物证，拟写事故调查报告书轻伤、重伤事故由公司成立事故调查组，伤亡事故由政府机构成立调查组事故调查应尊重科学，实事求是，以客观事实为根据，坚持“四不放过”原则

三、查清事故原因后，应制定防止类似事故重复发生的措施对生产过程中工艺存在的问题，应与先进技术与经脸对比，提出改进方法对员工操作方法存在的问题与此安全操作规程对比，提出改善方法对设备及其安全装置存在问题，可进行技术鉴定，及时检修，使其处于安全有效状态无安全装置的要求予以解决组织管理上存在的问题，应按有关规定予以解决防范措施应把改善劳动生产条件，作业环境与提高安全技术装备放在首位，力求在根本上消除危险因素

四、事故责任分清责任人后，根据事故后果对责任人进行处理

1、追究要紧负责人（包含部门主管），安全检查人员有下列几条a.没有按规定对工人进行安全教育与技术培训，或者未经考核合格就上岗操作的b.没有安全技术操作规程或者不健全的c.设备严重失修或者超负荷运转d.安全措施、安全标志、安全用具、个人防护用品缺乏或者有缺陷的e.对事故熟视无睹，不认真采取措施或者挪用安全技术措施经费，致使重复发生同类事故的f.对现场工作缺乏检查或者指导错误的

2、追究肇事者与有关人员的有下列条a.违章指挥或者违章作业，冒险作业的b.违反安全生产责任制，违反劳动纪律，玩忽职守的c.擅自开动机器设备，擅自更换、拆除毁坏安全装置与设备的

3、违反下列几条、重罚a.毁灭、伪造证据，破坏、伪造事故现场，干扰调查工作或者者嫁祸于人的b.利用职权隐瞒事故，虚报情况或者者有意拖延报告的c.多次不服从管理，违反规章制度或者者强令工人冒险作业的d.对批判、制止违章行为，如实反映事故情况的人员进行打击报复的

4、事故分析与责任者的处理不能取得一致意见，公司有权提出结论性意见，若仍有不一致意见，可报请政府机构裁决，但不得超过事故处理工作结案时限（伤亡事故处理结案时间通常不得超过90天，特殊情况不得超过180天）培训教育制度

1、安全管理人员的培训

①首先分析所存的问题是否公司管理的问题，有多严重；其次，解决这些问题，采取安全教育培训能在多大程度上解决这些问题；最后确定什么人需培训教育来解决存在的问题安全生产委员会根据情况制定培训计划书，交总经理审批，人事部执行

②安全生产管理人员安全生产管理培训时间不得少于24小时，每年再培训不得少于8小时

③特种危险的部门管理人员（如用电工）与公司注册安全主任，须由法律、法规规定的有关部门培训考核，合格后并取得资格证方可任职

2、员工的“三级”安全教育培训

①安全教育的三原则a.解决被教育者的应知问题；b.解决被教育者的应会问题；c.解决被教育者的态度问题

②三级教育a.公司级新入厂员工由公司培训教育，要紧内容是法律、规章、方针、政策、分司概况、安全基础知识、典型的工伤事故案例、希望与要求b.车间级（制造一部、二部主管负责）本部门的生产特点、危险区域、要害部位与设备状况、本部门安全生产的规章制度、希望与要求c.班组级（组长负责）班组的生产特点、作业环境、危险区域与设备状况、工种的安全操作规程、正确使用个人防护用品、对安全的基本要求、遇到意外情况的紧急应变措施、岗位实际操作演练从业人员务必达到“四懂三会”的要求

③安全生产委员会不定时抽查被培训人员的效果特种设备、特种工作人员管理制度

1、公司目前没有特种设备（因此没有制定该项制度）

2、从事对操作本人，特别是对他人与周围设施的安全有重大危险因素的作业人员，称之特种作业人员根据国家《安全生产法》的规定须经有关政府机构考核发证的作业人员有电工、金属焊接工等六个工种目前公司只有电工才属于特种工作人员

3、公司电工务必提供每年《电工操作资格证》年审有效证件给公司审核，关于年审不合格者，以予不用

4、禁止无证人员从事电的作业（凡是从事用电作业人员无证操作时，发生的工伤事故，公司都要承担全部责任）

5、公司电工各项条件务必符合a.年龄满18周岁；b.身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病与生理缺陷；c.初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论与实际操作考核并成绩合格

6、关于未按规定同意复审，或者复审不合格，或者违章操作造成严重后果，或者2年内违章操作记录达3次以上，或者弄虚作假的证件，以予不用应急预案安全生产的目标是防止事故的发生，但当事故不可避免发生了，为了减少事故缺失，应采取有效的措施操纵事故的扩大，因此成立事故应急预案（消防应急预案，参见《消防安全管理制度》）通常流程工伤事故发生后——►伤员就地抢救（轻伤与重伤紧急包扎）一报警

（122）送医院抢救一►公司组织救援一现场保护一►事故调查一»事故处理职责

①伤员就地抢救写字楼服务台文员负责

②报警人事部人事文员负责

③司机送伤员去医院抢救

④公司安全生产委员会组织救援财产

⑤现场要紧负责人保护现场

⑥公司安委会组织事故的调查（必要时请政府有关部门协助）

⑦公司安委会根据调查结果处理事故劳动保护制度上班时间每天8小时，一周48小时工伤保险公司按国家《工伤保险条例》100%为每位员工缴纳工伤保险费工伤认定，伤残鉴定、工伤保险待遇等一套与工伤保险相结合，工伤保险制度已落到实处

三、劳动保护用品公司每年购置劳保手套1万双，为打磨工人配置手套、口罩；压铸部门配置安全帽、雨鞋、防护眼镜；塑胶部碎料配置隔音罩耳塞等劳动保护用品

四、防尘、通风设备公司对喷印部配置排风、防尘措施；塑胶、合金部配置排风措施，磨光部配置防尘系统目前公司有防尘、通风措施设备6套。