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岗位操作规范各工种岗位操作规范二一年四月二十三日
7、灌浆时,务必可估计灌浆区的容积适合掌握灌浆量,一次灌浆量不宜过多
8、灌浆时务必检查管理有无漏浆、跑浆现象,发现及时电话通知浆站停止送浆,务必检查灌浆点及周围的情况,发现特殊应及时关阀停止灌浆,并采取措施处理,同时立即电话通知浆站停止送浆
9、井下停止灌浆应适当提早通知灌浆站,以免浆量过多灌不完而在搅拌池、浆沟及管路沉淀灌浆完毕后井下灌浆管路末端的阀门打开,把管路中剩余的浆液排放到水沟或者采空压,然后电话通知浆站用清水冲洗管路
10、灌浆清洗管路完毕后,务必把搅拌池、浆沟中的杂物清理干净,同时把灌浆场站清扫干净每次灌浆完毕后均务必全面记录好灌浆地点,浆液的比值,注浆量等情况储存入档
11、在井下进行防灭火巡回检查时;务必全面记好检查记录,各类数据情况要记录清晰,储存入档
九、木工岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格才能上岗操作
2、穿戴好劳保保护用品
3、电锯、电刨要设防护板、电钻务必有接地线
4、使用电锯、电刨时,务必用防护板盖住电锯,务必用防护盖板盖住电刨
5、用电刨刨较薄、小件物料时,不能用手压在物料上送料,而务必用专用的送料板送料,防止电刨伤人
6、电锯、电刨严禁外人操作,用后及时关掉电源
7、严禁酒后操作电锯、电刨、电钻等工作
8、锯、刨大件物料时,严禁单人独立作业
9、各类工具务必整齐摆放,并保管好,用后及时收集摆放好
11、工作完毕及时将场地清理干净
12、木工房内严禁吸烟
十、巷道维修工岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格才能上岗操作
2、在通车地点作业时,要注意来往运行的矿车或者电机车,当矿车或者电机车运行时,要躲进安全胴或者安全地带
3、发现架棚码口不正要及时打正,断梁、断腿要及时更换更换棚架时在拆除棚架前,应先加固临时支护后方能进行拆除原有棚架后,务必及时排除顶板帮活砰、确保安全后才能重新架棚
4、更换棚架要逐架进行换棚架时的渣要及时清理干净,避免影响运输、通风,影响水沟的要清理畅通
5、如空顶过高,要上木垛切顶,禁止高空高帮作业
6、在砌磴巷道作业时,撬下破碎的墙砖、帽砖时,要用长钢钎进行,并要采取措施保护好两帮的电缆或者底板的管路,防止砸断电缆管路
7、破除破烂的墙砖、帽砖时,通常情况下不使用雷管炸药,非用雷管炸药时务必制定安全措施
8、施工时务必按生产技术科的设计要求(安全措施)或者工区的要求进行施工
十一、空压机司机岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格后方可上岗操作
2、启动前应判明曲轴箱润滑油面高度在油位观察口的两刻线之间,并用手转动飞轮2〜3圈,查找有无妨碍运转的现象
3、顺时针拧动减压阀上的梅花手轮,使吸气口关闭,使空压载启动
4、应连续点动2〜3次,使击油勺先溅起一些润滑油至运动机构及汽缸表面,方可打开减荷阀,使空压机进入负荷运转
5、在空压机工作过程中,应检查自动调压系统工作的灵敏性与正常性,当判明空压机一切正常时即可正式运转使用
6、空压机运行时,严禁无关人员在空压机周围活动,更不同意抚摸机器、拌扭设备零部件;
7、停机时,先关闭减荷阀,然后停止启动器,使空压器停止运载,在冬季应放掉中间冷却器的冷凝水
8、在下列情况下应紧急停车1加轴箱,气缸与阀室内有特殊的撞击响声时⑵自动调压系统与安全阀失灵⑶一级吸气温度超过40℃二级排气温度超过180℃曲轴箱内润滑油温度超过120C⑷电机的温升或者额定电流超过同意的最大值及电器线路发生火花现象
9、检查及保养⑴空压机运行时,应经常注意各部分有无异响,各级压力与排气温度是否正常⑵每天放出2〜3次中间冷却器与储气罐内之油水沉淀物⑶注意油温是否正常,油温是否在规定范围内,如不足应及时加添专用的润滑油⑷各连接处不得漏气、漏油及松动现象⑸新空压机的初次使用时,应2〜3个班换油一次,应视油的污秽程度按此周期重复3〜4次,正常时每2个月更换一次润滑油⑹每3个月清洗1〜2次空气过滤
10、坚持认真填写设备运行记录,检修保护记录;
11、负责设备20m范围内或者铜室文明卫生管理,使设备保持清洁卫生巷道或者洞室干净整齐;
十二、采煤机司机岗位操作规范
(一)、未经专门培训,未持合格证人员不得操作采煤机
(二)、开机准备
1、检查采煤机完好无误后,清除机道障碍物并发出开车信号,通知人员离开,点动电机,待电机快停转时,挂上滚筒离合器,开机试运转,注意监听各部位运转声响是否正常,各类信号、保护仪表指示是否正常,在确认采煤机完好时,方可牵引
(三)、开机运行
1、开启清水泵,启动电机并选择牵引速度
2、严格按照“作业规程”规定,切实掌握好采高,随时注意顶、底与煤层的变化情况,底板割平
3、司机发现截齿短缺要及时补齐,不准在少截齿的情况下工作
4、采煤机割煤时司机要随时注意观察压力表、温度表、真空表与其他各类指示信号,发现不正常指示时,要立即停机检查找出原因,严禁强行开机
5、专人随机清理电缆槽,随时注意观察跟机电缆、水管,不得使水管、电缆承受自重以外的张力,避免砸、压、卡、拉坏
6、采煤机不得带负荷启动,也不准在过载情况下强行割煤,如发现过载要认真分析原因,必要时滚筒脱离、退出截口,停机检查
7、发现操作手把不灵或者动作有误时,停机检查,排除故障后方可继续工作,严禁乱敲、乱砸、强行使用
8、牵引速度要由小到大,逐步变化,严禁猛增猛减
9、在割煤过程中,煤机司机始终观察煤帮及支架架间支护情况
(四)、停机
1、通常应选择顶板完整、无淋水的位置停机,采煤机停止运转后,司机务必将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或者断开位置上
2、非特殊情况下,不准使用换向手把停机,正常情况下停机要先停牵引、后停电机,同时关闭冷却水路
3、临时停机时,在电机隔离开关未停,滚筒离合器未脱离的情况下,司机不得离开岗位,其他各手把应恢复到中立位置
4、停机后如司机要暂时离开,务必将隔离开关打在断开位置,滚筒离合器手把打在脱离位置上
5、采煤机务必在空载情况下停机
十三、液压支架工岗位操作规范
一、通常要求
1、经专门培训考试合格后上岗
2、液压支架工要与本采煤工作面采煤机司机、刮板输送机司机、顺槽转载机司机密切合作,按规定操作好采煤工作面的液压支架,管理支护好采煤工作面的顶板
3、液压支架工在工作中,除遵守采煤工作面作业规程的有关规定外,还应严格遵守《煤矿安全规程》(2009年版)第67条中的有关规定
二、准备、检查与处理
1、液压支架工上岗时,应检查所配备的务必工具,及备品备件,是否完好齐全
2、认真做好接班工作接班后应首先全面检查工作面煤壁、煤层厚度及顶底板的变动及工作面支护情况,发现问题应及时向带班领导或者有关的管理人员报告以便及时妥善处理;其次是对工作面所有液压支架进行检查与处理
3、当检查发现顶板与煤帮存在问题时应及时向带班领导报告再组织人员按作业规程的有关规定妥善进行处理如检查发现液压支架可能有倒架、歪架、咬架而影响顶板管理时,应准备必要的调架千斤顶,短节锚链或者单体支柱等以备下一步移架时调整校正严禁带病强行移架
三、操作及注意事项
1、液压支架操作要掌握八项操作要领,要做到快、够、正、匀、平、紧、严、净
2、正常移架操作顺序收回伸缩梁、护帮板、侧护板,操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物降柱时,主顶梁略离顶板,当支架可移动时,立柱即停止降柱,使支架移至规定步距调架时,要使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线升柱同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触3~5钞钟以保证达到初撑力,然后伸出伸缩梁,使护帮板顶住煤壁伸出侧护板,使其顶靠下方相邻支架,最后将各操作手把扳到零位
3、过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力大地段时的移架操作顺序按照作业规程中制定的过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力大地段时的有关安全技术措施进行
4、移架操作要保证液压支架紧跟采煤机,并及时支护顶板液压支架滞后采煤机滚筒的距离为3~5m推移刮板输送机要滞后采煤机滚筒的距离为10^15mo移架与推移刮板机要协调,其弯度不可过大,通常应
2、3次到位
5、移架操作的注意事项
①移架时,如液压支架与采煤机的距离超过作业规程的规定,应要求采煤机停止采煤
②每次移架前都应先检查本架管线,不得存在卡、插现象,同时要及时清除支架与刮板输送机之间的落煤与碎阡;带有伸缩前探梁的支架在割煤后应立即伸出前探梁支护顶板;护帮板应在采煤机滚筒到达前收回;降柱幅度低于邻架侧护板时,升柱前应先收回邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板当移架受阻达不到移架规定步距时,要将操作阀手把置于断液位置,查明原因并处理后再继续操作;邻架操作时,应站在上架支架内操作下一架支架,本架操作时务必站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或者脚蹬液压支架底座前端操作;移架的下方与前方不得有其它人员工作
③液压支架所用的阀组、千斤顶均不准在井下拆修,可整体更换更换前,尽可能将缸体缩到最短,接头处应及时装上防尘帽备用的各类液压软管、阀组、液压缸、管接头等务必用专用的堵头堵塞,更换时应用乳化液清洗干净更换胶管与阀组、液压件时,只准在无压状态下进行,而且不准将高压出口对人在具体操作过程中,不准随意拆除液压支架上的安全阀与调整已调定的压力值
6、推移工作面刮板输送机时,应先检查工作面顶底板、煤帮,确认无危险后再确认铲煤板与煤帮间无煤、肝石、杂物之后方可进行推移工作
7、采煤工作面遇断层、硬夹石层、硬煤需要放炮时,务必将液压支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止被崩坏放炮后移架前务必把架内、前端的煤砰清理干净
四、收尾工作
1、采煤机割煤后,液压支架务必紧跟移设,不准留空顶;
2、移完支架后,液压支架各操作手把均应扳到停止位置;
3、收工前要将液压支架内的碎煤、肝石及杂物清理干净且整理好架内的管线,清点好工具与放置好备品备件,处理完存在问题并经带班领导验收合格后方可收工
4、现场向接班的液压支架工全面交待清晰本班液压支架工作情况、出现的故障及存在的问题升井后,按规定填写好液压支架工作日志
十四、刮板输送机司机岗位操作规范
一、通常要求:
1、经专门培训考试合格后方可上岗
2、采煤工作面刮板输送机司机还要与本工作面的采煤机司机、液压支架工、顺槽转载机司机、皮带机司机密切合作,按规定顺序开机停机
二、准备、检查与处理
1、刮板输送机司机上岗时应检查所配备的务必工具及备品备件是否齐全完好
2、认真做好接班工作接班后应首先检查刮板输送机是否完好,上班遗留问题及当班检查发现的问题都务必逐项妥善处理,对自己不能处懂得决的问题应报告带班领导安排人员协助解决处理,当各项问题处理完成后方可按规定开动机器进行作业
三、操作及注意事项
1、试运转首先检查刮板机面链是否存在问题,如无问题后再发出开机信号并喊话,确认其它人员离开机器转动部位后,先点动两次,再正式起动使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题如无问题后再正式运转对•试运转中发现的问题进行处理时,应先将操纵开关的手把扳到断电位置并闭锁好,挂上停电牌
2、正式运转发出开机信号并喊话,确认其它人员离开转动部位后先点动两次,再正式起动,然后打开洒水喷雾灭尘装置
3、刮板输送机在运行中,司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常,是否有剧烈振动,刮板链运行是否平稳,电机、轴承是否发热电机的工作温度不应超过80℃轴承温度不应超过70℃
4、刮板输送机运行中如发现有下列情况之一时,应立即停机进行妥善处理后方可继续作业:
①超负荷运转,发生闷车时;
②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时;
③电器、机械运转部件温度超限或者运转声音不正常时;
④液力偶合器易熔塞熔化或者发现有油、液喷出时;
⑤发现有大木料、金属支柱或者其它物体到达机头时.;
⑥信号不明或者发现有人在刮板输送机上时;
⑦与本机搭接的转载机或者其它运输机械停止运转时
5、刮板输送机不同意运送作业规程规定以外的设施与物料,并禁止人员蹬乘运行时,不准人员从机头上方跨越或者清理刮板输送机转动部位的浮煤或者用手调整机链
6、检修与处理刮板输送机故障时,务必闭锁操纵开关,挂上停电牌
7、在进行刮板输送机紧链作业时,人员务必躲离链条受力方向,正常运行时,司机不得面向刮板输送机运转方向,以免断链伤人
8、刮板机的紧链作业
①将阻链器安装在抬高槽上阻链器槽中,并将阻链器锲面放入刮板下面,两翼转入槽帮中;
②将机头传动部上的紧链器夹钳调整到间隙约为1mm左右;
③点动机头电机,使机头电机反转(机尾电机下转),即刮板链反转时,刮板在阻链器锲面上滑动直到被卡住,同时链条张紧立即转动紧链器手轮,将闸盘钳死,与此同时,断开电动机电源;
④如链条张力过大,可将手轮徐徐松开,待张力适度时,再立即制动,并选择合适的调节链将刮板链连接起来;
⑤断开电机电源,松开制动夹钳,待刮板链完全停止运动时,取下阻链器、紧链器
四、收尾工作
1、班长发出收工命令后,要将刮板输送机上的煤全部运出,清理机头、
一、安监员岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格持有效证件上岗操作.认真执行现场交接班制度,填写交接班记录,当班未处理完的隐患要全面交到下班继续处理.按要求参加区队班前会,监督班前会安全工作布置落实情况负责在班前会上传达有关安全生产的指示、指令与有关规定,强调安全注意事项.在岗期间,所有涉及人身安全的隐患,要务必立即停止工作进行排除.对在岗期间发现的“三违”现象要立即制止,并按矿安全管理条例进行处罚,情节严重的要组织追查处理.在卤期间发现通常性安全隐患要限定时间监督整改,并对整改情况进行复查落实.按时交接班,不迟到早退,以高度责任心确保当班安全生产.安全监督检查以预防人身事故为主,对作业现场工程质量、“一通三防”、机电运输、安全保护等工作进行监督检查,对出现的事故负有一定管理责任.巡监员在做好日常现场跟班监督检查工作的基础上,对自己工作范围的重点工作进行监督
二、瓦检员岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格持有效证件上岗操作
2、严格上、下班点名制度与交接班签字制度,杜绝弄虚做假、空班漏检现象
3、每班务必按时向矿调度室汇报二遍机尾邻近的浮煤后方可停机,关闭洒水喷雾灭尘装置,向下台运输机发出停机信号
2、将操纵开关手把扳至停电位置并闭锁
3、清扫机头机尾的机械与电器设备上的煤粉
4、向接班司机现场全面交清本班机器运转情况、出现的故障与存在的问题并按规定填写好本班刮板输送机工作日志
十五、转载机司机岗位操作规范
1、司机经专门培训考试合格方能上岗
2、负责监护转载机运行期间的各部温度、油位
3、负责转载机内煤流在机头处的畅通
4、负责机头的文明生产
5、工作面启动转载机前务必通知刮板输送机内的人员撤离,方可解开闭锁
6、负责检查刮板链、刮板的运行状况,及时发现转载机链条、刮板存在的问题
7、务必对整个设备进行外观检查,以保证没有异物阻碍运行,同时所有的防护装置齐全牢固
8、检查减速箱的油质、油位,液力偶合器的液量是否符合规定标准,若需要则及时补充
9、检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活可靠
10、按照操作规程精心操作,认真监听信号装置,密切凝视煤流,防止大块煤在机头堆煤
11、随时保持机头的设备卫生,指挥行人、参观人员从支架内行走
12、积极配合班中其他人员搞好标准化工作,做到文明生产
13、搞好自保互保,确保人身设备无事故
十六、皮带机司机岗位操作规范
一、通常要求
1、经专门培训考试合格后持证上岗
二、准备、检查与处理
1、皮带机司机上岗时,应检查所配备的工具及务必的备品备件是否完好齐全;
2、认真做好接班工作,接班后应将皮带机操纵开关手把扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查;
(1)机头及储存皮带装置部位所有连接件与紧固件是否齐全牢靠,防护罩是否齐全完好,各滚筒、轴承是否转动灵活;
(2)液力偶合器的工作介质是否符合规定,易熔塞与防爆片是否合格;
(3)制动器的闸带与闸轮接触是否严密,制动是否有效;
(4)减速器内油量是否适当,有无漏油;
(5)机身各托辑是否齐全及转动是否灵活,托架及吊挂装置是否完整可靠,托梁是否平直;
(6)承载部梁架是否平直,承载托辐是否齐全及转动灵活;
(7)机尾滚筒是否转动灵活,轴承润滑是否良好;
(8)各台皮带机前后搭接是否符合规定;
(9)皮带接头是否完好,接头卡子有无折断,硫化热补接头有无开胶现象,皮带有无折痕、伤痕;10皮带中心与前后各机中心是否保持一致,有无跑偏,松紧度是否合适,挡煤板是否齐全完好;11动力、信号、通讯电缆吊挂是否整齐,有无挤压、刮碰现象;12消防灭火、喷雾灭尘装置是否齐全、完好有效以上各项经检查及处理合格后方可进行下步工作
3、开机时,取下操纵开关上的停电牌,合上操纵开关,发出开机信号并喊活,确认其它人员离开皮带机转动部位,先点动两次,再转动一周以上,然后检查下列部位1各运转部位声音是否正常,运行时皮带是否有跑偏、打滑、跳动或者蹩劲等现象;2皮带松紧是否合适且张力拉紧是否正确;3操纵按钮、通讯、信号等设施是否灵敏可靠以上各项经检查及处理合格后方可操纵皮带机正常运行
三、操作及注意事项
1、司机务必按规定信号开停皮带机,每次启动前务必先发出信号,确认其它人员离开皮带机转动部位,然后点动两次再正式运行;
2、当多台皮带机集中操纵联合运转时应逆煤流方向逐台进行启动运行;
3、皮带机不准超负荷强行启动发现闭车时,先启动两次,每次不超过15秒,如仍不能正常启动时,应采取措施卸掉皮带上的煤,待正常运转时,再将卸掉的煤重新装入皮带机运出;
4、在皮带机运转过程中,随时注意机器运行状况,经常检查电动机、减速器、轴承的温度,监听各部位动转的声音,注意清理机头机尾部位的煤粉、杂物,保持正常洒水喷雾灭尘;
5、发生下列情况之一时,务必立即停机,妥善处理后方可继续运行
(1)皮带跑偏、撕裂,接头卡子断裂,皮带发生打滑或者闭车;
(2)电器、机械部件温度超限或者运转声音不正常;
(3)液力偶合器的易熔塞熔化或者液力偶合器的工作介质喷出;
(4)皮带上有大块煤或者长材料等危及人身安全时;
(5)信号不明或者恰逢皮带机自动停机时
6、处理皮带机皮带跑偏时,严禁用手、脚直接触碰皮带;
7、皮带机运转时,严禁清理机头机尾滚筒及其邻近的落煤,也不同意拉动皮带清扫器;
8、拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片时,面部应躲开喷液方向,应带手套拧松以后,停一会,待放气后再慢慢迎向禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或者其它代用品;
9、在皮带机上检修、处理故障或者做其它工作时,务必闭锁皮带机的操纵开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌除了处理故障外,通常均不许开倒车运转;
10、除了皮带机操纵开关的接触器触头粘住外,禁止使用隔离开关的手把直接切断电动机电源;
11、可伸缩皮带机皮带的回缩储存首先开动皮带机将煤运净,扳动操纵开关手把到断电位置并闭锁,挂上停电牌;然后拆除中间架,用千斤顶或者绞车把承载部连同机尾一同向前牵引,直至与所剩余的中间架相对接,调整机尾部与中间部的中心,使之在一直线上,根据机尾部发出的信号,开动储带装置拉紧绞车,将多余的皮带拉入储带仓内并张紧皮带皮带缩回后,将储带装置绞车关闭锁好、最后摘去皮带机操纵开关上的停电牌,根据机尾部发出的信号,再按程序启动皮带机;
12、可伸缩皮带机多余皮带的拆除首先开动皮带机将煤运净,扳动操纵开关手把到断电位置并闭锁,挂上停电牌;然后松开储带装置绞车,将储存的多余皮带的一端割断或者找到皮带接头处拔出皮带卡销,再按需要拆除的长度切割多余的皮带或者找到另一处皮带接头拔出皮带卡销,将拆除的皮带运走后,即可将两个皮带端头重新接好,再开动储带装置绞车,把皮带张紧到合适程度;最后摘下皮带机操纵开关上的停电牌,根据皮带机尾发出的信号,再按程序启动皮带机
四、收尾工作
1、当接到带班领导发出的收工命令后,应继续将皮带机上的煤完全拉净当上台皮带机停机后,再将本台机的操纵开关扳到断电位置并闭锁;
2、关闭洒水喷雾灭尘装置的阀门;
3、清扫皮带机电动机、操纵开关、液力偶合器、减速器等部件上的落煤与煤尘;
4、按规定填写好本班皮带机工作日志并在现场向接班司机全面交待本班皮带机的运转情况、出现的故障与存在的问题等
十七、掘进机司机岗位操作规范
1、掘进机司机务必通过专门技术培训,考试合格后方可持证上岗
2、司机务必坚持使用掘进机上所有的安全闭锁装置与保护装置,不得擅自改动或者甩掉不用,不能随意调整液压系统及喷雾系统各部件的压力
3、割煤时务必配备正、副司机,正司机负责开机,副司机负责监护司机务必精力集中,不得擅自离开工作岗位
4、开机前,对机器务必进行各部位全面检查,经确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方可合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷启动
5、开机前务必发出报警信号,合上隔离开关,按机械技术操作规定顺序启动通常启动顺序是液压泵一胶带输送机一刮板输送机(转载机)一截割部
6、截割时,根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载与压死刮板输送机等现象,截割时应放下铲板假如落煤量大而造成过载时,司机务必立即停机,将掘进机退出,进行处理严禁点动开机处理以免烧毁电动机或者损坏液压马达
7、截割头在最低工作位置截割时、严禁将铲板抬起,截割部与铲板间距不得小于300nlm严禁截割头与铲板相碰,截割上部煤岩时应防止截齿触网
8、风量不足、防尘设施不齐全、无照明、单爬爪与无冷却水等不准作业
9、更换截齿时,务必断开掘进机电器操纵回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在顺槽开关箱挂停电牌后再进行更换
10、按规定对机器进行班、日、旬、月检(“四检”)与保护保养工作并有记录,特别是对关键部件需经常进行保护与保养
11、司机开机前,务必提早1分钟发出警报,确认铲板前方无人时,方可启动掘进机
12、开机时要注意观察油箱上的液压液温计,当液位低于工作油位或者油温超过规定值(70℃)应停机加油或者降温
13、停机时务必把液压阀,供水阀的操作手柄扳到中位,断开电源开关
十八、水泵工岗位操作规范1经专门培训考试合格后持证上岗
2、开泵前准备工作按巡回检查制度检查水泵各部及馈电开关、起动柜情况,如发现有特殊情况要采取有效的措施进行处理确认无特殊情况后才能开机第一次开机前务必先对水泵进行注水排气,直到完全排气有水从排气孔排出,关上排水闸阀
3、开泵运行程序
(1)合上启动柜开关电源,电压表指示正常后,按下启动按钮,电流表指针指向最高值,这时水泵处于启动状态
(2)当电流表指针回落指向最低值时,按下运行按钮,然后慢慢打开排水闸阀,电流表指针随着闸阀的打开,慢慢回升,直到闸阀完全打开,这时水泵处于正常运行状态,电流读数为电机正常运行电流严禁闸阀在打开状态下排水
(3)水泵在运行中如有特殊情况发生时,务必先按停泵运行程序进行停泵,拉下启动柜电源,待水泵处于静止状态后才能采取有效的措施进行水泵故障的处理工作故障处理好后再按开泵运行程序启动
4、水泵的对轮处要有有效的防护罩
5、停泵运行程序先关排水闸阀,然后按下停止按钮,这时水泵停止运行,拉下启动柜电源,整个操作过程完毕
十九、架空人车司机岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后持证上岗
2、坚持日检制,每日司机与安全员要对钢丝绳、制动器、安全限位开关、信号与钢丝绳在托轮上运行接触情况、座凳的卡(套)绳部位进行一次检查并作记录,发现问题及时停机处理,确保安全机器不能带病运行
3、司机接班后,开机要听、看信号,经空运行检查确认安全可靠后,方能同意人员乘车,不许开反车
4、运行中,司机要注意钢丝绳的松紧程度,听、看各部位运行情况,如发现问题立即停机处理
5、所有乘车人员均需通过简单口授培训,在有保护人的情况下坐下、下车训练后,方可自行乘车
6、乘车人员着装要整齐,不得携带重量超过2公斤,长度超过200mm的带钩,尖刺物品,小物品要放在衣袋内,工具袋要牢固的扎在腰背后,严禁肩扛、手拿物品乘车
7、严禁用架空人车运送设备及材料
8、架空人车在运行中,司机不得离岗,并要保持警醒的头脑,预防有突发事故时能及时停机
9、架空人车的运行信号为一声停,二声正转,信号不清晰不开机,听到二声正转信号时司机先要进行回铃(二声信号)才能开动架空人车
10、对违章乘车人员,司机有权予以制止
二十、电机车工岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后持证上岗
2、开车前要检查各个部情况,信号、制动、灯光是否正常,并检查引车轨道及拉车数,禁止超载行车
3、运行前合上总开关,做好开车准备,机车司机务必按信号指令行车,在开车前务必发出开车信号并鸣笛后松闸开车
4、电机车运行时司机应集中注意力、瞭望前方,禁止将头、手或者身体探出车外,并经常注意机车各部运转状态,掌握电机车运行与制动器的负荷动态,调整行车速度应用串联、并联或者停送电的办法,不得用闸操纵,在行车中禁止以倒转代替车闸制动;电机车在区间的行驶速度,运送物料时不得超过4m/s调车时不得超过L4m/so在行车中如发现有特殊情况,应立即停车处理或者汇报调度,并做好停车警示
5、机车通过弯道时,应减速,鸣笛通过
6、司机离开座位时,务必切断电动机电源,并将操纵手把取下,扳紧车闸,但不得关闭车灯
7、工作完毕,司机应把电机车开回指定地点停放,并切断电源,打扫机身,保持机车清洁
8、认真填写交接班记录,做好交接班工作
二十一、调度绞车工岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后持证上岗
2、,工作前要认真检查绞车的制动系统、电气系统、安全装置是否完好有效,牢柱(绞车前后两段各一条,共计4条牢柱)是否牢固,并弄清绞车正反方向,发现问题未经妥善处理不得开车
3、工作中随时掌握电动车及各摩擦面的温度情况,发现特殊应立即停车检查,消除安全隐患后才能开车
4、弄清信号,细心操作,时刻注意机械的运转情况操作时不得与他人谈话、不得单手操作,停车要刹闸,工作时不准离开工作台,有特殊情况要离开时,要切断电源,制动闸处于制动位置,并把防爆开关手把拉到中间位上紧闭琐装置
5、起落要平稳,加减速要均匀,无紧急情况不准紧急刹车
6、经常检查钢丝绳是否良好,绳头是否牢固,钢丝绳断丝、磨损(超过有关规定要求)严重要更换,禁止超载运行
7、做好现场交接班工作,防止机构带病工作,严禁放飞车
8、拉、放车时务必坚持“行人不拉车,拉车不行人”的原则
二十二、回柱绞车工岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后持证上岗
2、绞车的装绳筒放钢丝绳时,钢丝绳务必安顺序盘放好,不得缠绳,钢丝绳不得满过绳筒的边缘,务必距离绳筒的边缘有
0.1米以上,防止拉放材料时钢丝绳跳绳或者卡绳造成事故的发生
3、务必有专职的绞车司机操作,并持证上岗司机操作绞车之前与工作过程中务必认真严格的对绞车各部进行检查,检查内容有绞车是否运行正常;联系信号是否清晰可靠;地锚及压俄柱是否牢固、可靠、有效、安全;钢丝绳是否有断丝,断丝及磨损量是否在《煤矿安全规程》的要求之内,若超过《煤矿安全规程》的要求时,务必进行更换钢丝绳,严禁超限使用
4.司机操作绞车时精神要集中,保持均匀的速度拉、放材料严禁突拉、突放,防止钢丝绳崩断及材料跳轨造成事故的发生早班第一次汇报11时左右、第二次汇报15时左右中班第一次20时左右、第二次23时左右夜班第一次3点左右、第二次6时左右
4、建立瓦斯巡回检查图表,并严格执行其检查次数为采掘工作面,利用局部通风机通风的巷道每班至少检查二次;机电胴室、已采区、无人工作区域,每班至少检查一次按月度巡检图表严格巡检行动路线
5、巡检分上、下班,时间间隔不低于3小时,班间隔不超过5小时
6、认真填写瓦斯牌板,字迹规范,数据准确
7、作业地点气体测定后,立即通知现场作业负责人,并签字
8、迎头测定的同时,要校对现场瓦斯便携仪的准确度,发现问题立即通知并做好记录
9、严格执行写实管理,行走路线中发现通防问题(敞风门、风筒距迎头远、破口、隔爆设施状态、水幕使用、随意停风机等),务必制止或者通知整改,并记录好
10、瓦检员检查的项目要紧是瓦斯、二氧化碳与温度,采掘工作面(煤巷、采煤岩巷、采煤工作面)每班至少检查一次C0浓度,负责对瓦斯传感器进行检查,发现问题及时汇报检查瓦斯的同时根据要求查巷道风流中的一氧化碳浓度并填写在瓦斯检查牌板上各采区(片)瓦检员每检查一个地点,都要将检查的时间与结果填写在瓦斯牌板及手册上,升井后再填写在班报、日报表上,做到井下瓦斯检查牌板、手册、日报三对口
11、现场巡检过程中,发现气体管理方面的问题(瓦斯特殊、停风等)务必等在现场并及时请示工区执行工区临时的工作安排
12、瓦检员务必在规定的井下地点交接班,三班进入交接班地点的时间
5、开机操作过程中,要随时检查绞车的各部,钢丝绳在滚筒上的排列要整齐,无咬伤,不打结,工作中不可完全放完,至少保留3-5圈在滚筒上,当钢丝绳缠乱时,一定要停机处理后,严禁边运转边处理;在操作中如发现声音不正常与轴承温度剧烈上升等特殊情况,应立即停机处理后方能作业
6、工作完毕,应切断电源,清除设备上的杂物、灰尘等
二十三、矿灯充电工岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后方可上岗
2、按照矿灯使用说明书的要求,对矿灯进行初充电及日常充电
3、在正常充电过程中,要全面观察矿灯充电运转情况,按要求每小时检查调整直流电电压一次,如遇中途停电,应立即把每盏灯的灯头反时针方向旋转,切断充电电路如长时间停电,矿灯务必下架
4、保证矿灯充电质量,尽量减少红灯率,发出的矿灯应能连续使用11个小时以上,在拆装矿灯中,务必按工序进行,不得硬敲硬撞
5、矿灯充电架要保持完好运行,如有漏电、破旧及失爆的矿灯,严禁发出使用,并及时进行检修处理,
6、收回矿灯应先抹干净,并检查达到完好后上架进行充电
二十四、电工岗位操作规范
(一)、经专门培训考试合格后持证上岗
(二)、6KV设备:
(1)接触设备时务必戴高压手套,穿高压绝缘鞋,用高压柱杆操作时,务必使用标有相应电压等级的安全工具
(2)维修设备时,务必断开电源,同时有懂得电气设备性能者一人以上守护在电源端,变压器须经5分钟以上放电,用相应电压等级的测电笔检视证实电源已断开时,在接近操作的电源端作短路处理后,方可操作
(3)断电时,务必先拉开油断路器与负荷开关,后拉隔离开关,送电时则先合上隔离开关,后合负荷开关与油开关
(4)停电时应与有关部门取得联系,并征得领导同意,方可停电,紧急情况下可先停供电,并立即向有关领导与单位说明停电原因
(5)停电维修时,守护在电源端的人员,不得随意离开工作岗位,送电时务必得到维修人员的通知,并通过认真检查后方能合闸
(6)在维修工作完毕后,务必认真检查维修质量,清除杂物方可通知送电
(三)、380V、220V、127V设备
1、不能带电维修或者搬移电器设备,首先要切断电源,禁止带电工作维修电器设备通常要求有两个人以上,一人操作、一人防护,除检修人员外不同意其他人靠近操作者,并认真检查周围有无防碍操作的杂物,及时清除所有工具务必具有500V以上耐压强度
2、电流互感器严禁开路操作
3、停电检查设备时,务必挂停电牌
4、新电工务必在师傅的指导下工作,新电工务必在实习三个月以上,经考核合格,并得到师傅与单位领导的同意,才能单独工作
5、井下电气设备务必作保护接地,但井下中性线严禁接地
6、井下电工到采、掘、安装、拆卸、回收、检查设备时,务必检查通风是否良好,棚架、顶板是否安全
7、新投入运行或者原闲置重新投入运行的电气设备,事先应检查绝缘是否合格,空载运行是否符合要求,如发现特殊不准投入运行
8、酗酒者,不准上岗
9、爱护财产,正确使用各类仪表与工具
10、检查防爆设备时,务必保证防爆面的光洁毒,严禁直接敲打
11、严禁用铝线、铜线代替保险丝
12、上班前要穿好劳动保护用品,严禁穿板鞋、拖鞋与打赤脚上班
13、对电气设备进行修理时,务必先切断电源,并在电源端挂上“有人工作,严禁合闸”指示牌,务必穿戴好绝缘保护用品,并有一人在旁监护方能工作,停电、送电要一人操作
14、对电动机及电气设备进行拆卸修理时,务必做好原始记录拆卸安装时严禁用硬金属直接敲打或者撞击
15、修理完成的电气设备,务必根据有关规定进行检查与试验合格后方能交货使用
16、在用仪表进行测量时,务必懂得仪表的性能及使用方法,并轻拿轻放,注意仪表的清洁与防潮,用后擦干净放回原处
17、易受外界磁场干扰的仪表,使用时,务必远离外界磁场或者上磁屏蔽罩
18、懂得电工基本原理,熟悉通常电子仪器仪表、电器元件与电气设备的性能,能正确使用仪器表来检测电路、调试设备
19、能通过感官看、听、摸、嗅与简易测试工具及仪表分析推断常用电气设备的故障原因及时排除方法参加电气操纵设备的安装、调试与修理工作,掌握电气设备安装、调试的方法步骤,同时加深对操纵线路的懂得
20、保证设备的正常运转,当设备发生故障后,要尽快排除故障,恢复正常运转,并不断总结经验、教训,提高自己分析问题、解决问题与实际水平的能力
21、各类机电设备都要安放在无水、支护完整、通风良好的地方
22、各类电缆要分类悬挂牢固,吊挂整齐,高度一致
23、禁止漏电、失爆现象、坚决杜绝,鸡爪子、羊尾巴、明接头现象
二十五、锅炉工岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后持证上岗
2、锅炉升火前,务必全面检查锅炉的各零部件,鼓风机,引风机,给水设备是否正常,蒸汽管路,给水管路,排污管路装置是否完好,烟气调节是否灵活
3、升火后应随时注意炉内水位,保持炉内水位正常,蒸汽压力稳固
4、检视压力表,确保压力表的正常性,定期检查安全阀的性能是否正常;定期排污
5、锅炉运转中发生下列情况之一应紧急停炉并通知有关部门
①“叫水”后看不到水;
②给水设备全部失效;
③水位表、压气表、安全阀其中有一种全部失效;
④锅炉元件或者炉墙损坏具体操作步骤如下
(1)先关鼓风机后关引风机;
(2)清除炉排土的燃料
6、每班工作结束后,清扫工作场地,并做好交接班工作与运行记录
二十六、电锯工岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后持证上岗
2、启动前务必检查机械周围台上台下障碍物
3、务必开好锯牙,放好水,保证电锯安全运转
4、手不要靠近锯牙,在割小木头,小木尖时务必眼明手快
5、二人拉钩,务必打好钩,防止钩头打锯牙,台板,防止钩头飞出
6、加工木板,方木时,务必有人互相配合,不能独自开锯
7、上锯人员工作务必认真,精神集中,不得在操作中与他人说话
8、发现电锯有问题,务必立即关机处理
9、每班工作结束后,清扫工作场地,并做好交接班记录
二十七、砂轮机工岗位操作规范
(一)、经专门培训考试合格后持证上岗
(二)、砂轮安装
1、安装砂轮时,不得用力压进与敲打,砂轮与轴间保持1mm间隙
2、有裂纹损伤的砂轮,禁止安装使用
3、砂轮务必用法兰盘固定在轴上,禁止用螺母固定,法兰盘的规格务必两边相等
4、砂轮安装务必找正,不得歪斜5^务必安装安全罩
(三)、使用
1、使用前务必进行运转检查
(1)皮带有无断裂;
(2)各紧螺杆是否松动,砂轮有无裂纹;
(3)安全罩是否良好
2、使用时先启动,等运转正常后,再将工件靠近砂轮进行磨削,操作时站于砂轮两侧,必要时戴上眼镜
3、禁止使用砂轮磨削重量大,体积大的物体,禁止磨削铜,铝制品
4、磨削量大的工件不能用细砂砂轮
5、磨削工件时,禁止用强力压砂轮
(四)、工作完后,关闭电源,并清理好卫生
二十八、钳工、焊工岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后持证上岗
2、施工前要检查工具、设备,清理工作场,准备好材料
3、使用氧气工具时,乙焕瓶离工作物不得小于8m乙快瓶要有安全阀、压力表焊接时先开乙烘开关,后开氧气开关关闭时要先关氧气开关,后关电石开关工作时要带好有色眼镜,氧气应放在阴凉处,不得与油类接触并与乙快瓶相距5m以上的距离
4、使用电焊机务必对好电流,注意人身安全,谨记触电
5、工作完毕或者临时离开场地时,务必切断电源,工作地点邻近,不得存放易燃物品
6、在井下,高空作业时,要严格执行批准的安全技术措施,无措施不得施工
7、焊机存放处应保持一定的干燥,不得存放在可能有水侵入的地方,并保持通风良好
8、搬运,保管氧气、乙快,务必严格按有关规定执行,严防爆炸
9、使用焊机时,应预先按规定接地,未接地不得使用,并严禁串联接地焊接完毕,方能拆除接地线
二十九、矿车修理工岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后方可上岗
2、工作前整形机、拆装轮机等设备进行全面检查,发现问题及时汇报处理
3、使用手锤严禁带手套,打锤时注意周围环境,如有障碍物应清理
4、使用手锤前,要把锤把、锤头进行检查,发现锤头有油污、安装不牢固、有裂隙等应及时更换
5、修补车箱,用料要事先置好尺寸,按图下料,以免大材小用与下错料
6、使用整形机之前要检查液压站及阀组管路情况,发现泵站,管路漏油要及时处理,在整形过程中,发现压力不均,有跳动现象,应立即停机检查
7、拆装车轮时,随时注意机械各部运转情况,出现拉钩卡死、声音不正常时要停机检查处理
8、煮洗滚动轴承,要穿胶靴、带胶皮手套,往锅内放烧碱时要慢慢地由锅沿下,严防往锅内乱丢,以免液体溅出伤人
三十、洗衣机工岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后方可上岗
2、开机前先查看部位是否正常,内外桶之间有无运转障碍
3、推开外桶门后,应按点动按钮将内桶对齐,打开内桶锁,推开内桶后取适量的洗涤物入桶内,视洗涤物的污脏程度,投放洗涤品,然后将内桶锁好,将外桶门关严
4、打开进水、进气阀门进行加热消毒,如没有锁起加热亦可直接注入热水,视水位显示不超过额定水位后,关紧阀门
5、按动开关,开始洗涤,洗涤时间通常为30-40分钟,也可缩短时间
6、洗衣机的所有润滑部位,如立轴与减速器应保持有足够的润滑脂,并定期更换新的润滑脂,涡轮减速器润滑油在持续运转七天后需要再更换一次新油,以后每隔4-6个月换一次油,并要始终保持润滑的纯度,同时按时检查油封的磨损情况,及时予以更换,预防漏油
7、洗衣机工作环境温度不低于18℃
8、工作过程如出现运转不正常,有异音时应及时检修
9、机器维修机应将机器内水全部排净擦干
10、如停或者后内外桶内门没有对正,可按点动开关进行调整,
11、运转中如发现运转及皮带松懈的情况,应调整杆极或者减速机的位置,将皮带撑紧
12、运转中如发现立轴两端密封处漏水,可调节密封压盖螺栓密封材料磨损后能够更换新的密封材料
三十一、把钩工(信号工)操作规范
1、操作人员务必培训合格才能上岗操作
2、穿戴好劳保用品上班
3、熟悉各工种打铃信号
4、工作时集中精力,不得擅自离开工作岗位
5、打信号前,务必先观察车辆周围是否有人,车内是否有人,确认无危害他人安全时才打信号拉放车
6、工作前检查钢丝绳是否断丝、严重扭曲,绳卡是否紧固
7、开车前,检查车尾、肖子与大环、车数车数超过规定,连接不良或者装载物料超重、超高、超宽时,都不得发出开车信号
三十二、翻肝(煤)工操作规范
1、穿戴好劳保用品上班
2、推煤车进入翻滚笼前,先检查翻滚笼有无异的卡,有故障时先排除后方推车入笼
3、严禁将头手伸进翻滚笼内
4、翻车时,务必协作同步,用力均匀,严防用力过度而造成事故
5、注意笼边道边是否有行人,坚持有人不拉、放车
三十三、变电所配电工操作规范
1、变电所工作人员务必持证上岗,按章作业,严禁无证操作
2、接班时,按巡回检查制度进行检查,当有关人员指令要求停送电时,务必问清对方的姓名及原因,并填写倒闸操作票后方能进行倒闸操作
3、送电合闸操作顺序为负荷侧隔离开关,电源侧隔离开关、断路器,停电分闸操作顺序与送电顺序相反,严禁带负荷拉、合隔离开关
4、在合闸前先储能,按开锁的程序并换上合闸牌进行操作;在合闸时换上分闸牌并取回程序锁
5、当需要全部停电操作时,应先停低电压、电容器组,然后停各高压馈线,最后停总进线电源开关,恢复送电顺序与停电相反
6、在停电的电气设备与线路上工作时,值班人员务必执行完成写下列措施
①停电;
②验收;
③装设接地线;
④悬挂指示牌与装设栅栏
7、发现故障或者隐患时,应处理好后才能送电,禁止强行操作
8、认真填写交接班记录,做好交接班工作
三十四、主提升绞车司机操作规范
1、穿戴好劳保用品,持证上岗,严禁无证上岗
2、信号不清严禁开车
3、严格按照巡回检查制检查绞车的各个部位,特别是工作制动与紧急制动是否有效
4、坚持日常检修制度,严禁绞车带病运行
5、规范操作,严禁猛力一次将手把推到最大挡位
6、严禁带电检修检修时务必挂上警示牌
7、做好钢丝绳检查工作,认真填写交接班记录,做好交接班工作
8、做好机房卫生,保持机房清洁
三十五、主扇风机工操作规范
1、操作人员务必培训合格才能上岗操作
2、开机前务必把风门置换好,检查电气机械设备是否完好,各部件紧固螺丝有无松动,如有特殊情况务必处理好以后才能开机
3、司机应认真履行职责,每小时将风机运行情况记录一次,如发现特殊情况,立即报告
4、做好机房卫生,保持机房清洁按下停止按钮,拉下启动柜电源,这时风机处于停机状态,停机后应立分别为夜班745早班1545中班2345提早进入交接班地点视作早上井跟班瓦检员务必在工作地点交接班交班时务必交清本班情况及下班注意的问题假如当班瓦检员发现瓦斯超限,无计划停局部通风机或者未处理完瓦斯时,务必在工作地点交接班
13、瓦检员如发现井下某地点发生局部瓦斯积聚,须停止邻近20米内的一切工作,撤出人员,进行处理,如不能及时处理,报告调度
14、上井后,及时填写日报经矿调度签字后才视为下班
15、完成值班领导安排的其它临时性工作
16、本工种操作应遵照下列顺序进行安全检查一取样一记录一现场班组长签字一填牌板一填报表
三、通风工岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格才能上岗操作
2、每班排工后,根据班长的安排准备所需工具
3、爱护工具,每次上、下班,务必清点所有工具,工具堆放整齐,用不完的材料及时回收
4、务必穿戴好劳保用品
5、在通风不良地点进行砌筑工作,务必经瓦斯检查员检查作业场所的瓦斯、二氧化碳、氧气含量及其它有毒有害气体浓度,如超过规定则要待处理后方可工作,同时氧气含量不得低于20机
6、砌筑风门、风窗、密闭等通风设施时,务必按工区指定的位置构筑,同时按质量标准要求进行构筑
7、施工过程中,要注意作业地点的安全状况,如有倒棚、顶板压力大及马上风门重新置换
三十六、炸药库保管员岗位操作规范
1、经专门培训考试合格后持证上岗
2、检查、验收、核实新进库的爆破材料,严格执行入库手续;
3、发放、收回、统计与保管爆破材料,账目清晰准确;
4、对电雷管进行编号与导通(包含清退入库的电雷管);
5、参加爆破材料的库存清点与检查工作;
6、参加炸药库的安全、消防、导除静电、雷电安全设施的检查;
7、认真履行职责,严格执行规程、条例规定,对无提货单或者无放炮作业证的人员不发给爆破材料;无关人员不准进入爆破材料库;
8、经常检查与核实爆破材料的库存情况,包含数量、品种、规格;
9、填报当班发放爆破材料情况的报表
三十七、打眼工岗位操作规范
1、打眼前先检查顶、底板、两帮与支架的情况,发现危岩要立即处理,支架不稳的要先打牢固
2、坚持“先中线后打眼”的原则,保证工程质量
3、打眼前要先向瓦斯员熟悉瓦斯的情况,如瓦斯超限、严禁打眼,并报告有关部门及时采取措施与处理
4、坚持“有疑比探”的原则发现有渗水现象,要先打探眼,如情况特殊,要立即撤出并报告有关部门及时采取措施与处理
5、假如控顶距过大,要先大超前支护,预防打眼过程中顶板岩块掉落伤人及其它意外事故发生
6、打眼时,各眼位的角度要严格按照作业规程的规定,不得擅自更换炮眼角度,影响爆破质量及工程质量
7、严禁套、续残眼
三十九、放炮员岗位操作规范
1、持证上岗凭领料本领爆破材料,炸药、雷管分箱装,并上锁,发现药箱坏了,要及时更换
2、装配引药务必在顶板完好、支架完整安全、躲开电气设备与导电体的地方进行,严禁坐在药箱上装配引药
3、不得用电雷管代替竹、木棍插眼,电雷管只准由药卷的顶部装入,并全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或者捆在药卷上
4、电雷管插入药卷后,应用脚线将药卷缠紧,并将电雷管脚线末端扭结卷起
5、装药前要先将炮眼内的粉尘排除干净,药卷之间要密接,炮泥量要充足
6、坚持“一炮三检”,炮线不够长或者破皮了的,要及时更换
7、放炮前要先清点人数公布警告确保当头无人时才能放炮,放炮员要自联自放,严禁二人放炮
8、对打巷道贯穿前要设警戒或者挂牌,以防意外
9、剩余的炸药、雷管须交回库房并认真查对票帐,严禁私藏药管
10、瞎炮要当班处理完毕,在离瞎炮
0.3米处重新打一平行新眼,装药起爆,检漏瞎电雷管、残药交回库房如当班不能处理要当面交班11>正向爆破,严禁反向爆破
四十、入井检身工岗位操作规范
1、负责所有入井人员的检身,升井人数及井下现有人数统计
3、检身工要严守职责,严格检身,时刻注意上、下井人员
4、检查所有入井人员是否按规定佩戴安全帽、矿灯与自救器,否则不准入井穿化纤衣服,饮酒嫌疑者,携带烟草、点火物品者不准入井并要立即汇报公司及矿有关部门
5、严禁无措施的喷灯、氧焊、电焊机入井
7、检查所有入井人员是否宣誓,不宣誓与不同意井口检身的人员严禁下井
8、严格检查井口邻近情况,禁止在距井口邻近20米范围内抽烟或者设明火装置
9、发现出井人员盗窃公司财产与炸药雷管者,要立即汇报公司有关部门
10、外单位入井人员务必要有矿派专人带领,并由安全部门出具的临时入井证方可入井,并遵守有关规定
11、井口检身工
400、
800、
1200、
1600、
2000、2400按时间要求向调度室汇报一次当班入井人数,升井人数及井下现有人数情况调度室记录并存档围岩破碎、片帮等不安全因素时,要待处理后方能施工
8、在通车的地点作业时要与把钩工与绞车工取得联系,并随时注意观察矿车、料车等的来往情况,防止矿车伤人事故
9、在机巷作、也时要与刮板机司机取得联系,注意观察刮板机运行情况,严禁站在刮板机上作业
10、施工完毕,务必将作业场所清理干净
四、风筒工岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格才能上岗操作
2、上班时务必检查所带工具是否齐全
3、要爱护通风设备与风筒,发现风筒有破口要及时修补,不用或者破旧的风筒要及时回收,清洗干净、修补好,堆放整齐待用的风筒要定点堆放并堆放整齐,不能到处乱放
4、延接风筒时,要正接,不能反接,即顺风流方向,把前一节风筒的铁圈插入后一节风筒的铁圈内,然后拉平,反压边,有条件的要搞双边反边,风筒吊挂在巷道一侧上方,吊挂要平直,做到每环必挂,拐弯处设拐弯风筒或者伸缩性风筒,分叉处设三防,异径风筒要从大到小,并设过渡节
5、风筒末端到工作面的距离,务必符合《作业规程》规定
6、检查发现停风或者风量过小,务必通知当班工人不能入内工作,并查明原因及时处理,不能处理的报告调度室,发现风机有特殊或者出现循环风要及时向调度室汇报
7、关于挡头停风时间较长,需要恢复通风的,须经瓦斯检查员检查瓦斯、二氧化碳,并按《煤矿安全规程》第141条执行
8、在皮带机巷吊挂或者回收风筒时,要与皮带机司机取得联系,并注意皮带机运行情况,严禁站在皮带机上作业
9、在通车地点吊挂或者回收风筒时,要与把钩工或者绞车司机取得联系注意车辆来往情况,防止矿车伤人事故
五、防尘工岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格才能上岗操作
2、管子开牙时\工作前应检查使用工具的完好可靠性,根据管径的大小配合用相应的板牙架与板牙牙,并按管子开牙(手工或者电机)的使用作说进行操作
3、开好牙的水管应用接头套上,防止搬运时管牙受损
4、铺设防尘主管路时,应把管摆在巷道一侧,且应摆放在有水沟的一侧管路垫高不低于20cm弯曲的地方要设弯头或者弯管,管路要通常巷道每隔100米安设一个三通及阀门,皮带机巷道每隔50米安设一个三通及阀门其它设施按设计要求安装
5、防尘支管路铺设时,要尽量在巷道的一侧,同时吊挂在棚架或者巷道壁上,离底板不低于70cm每隔100米安设一个三通及阀门,喷头、水幕等其它防尘设施按设计与防尘标准要求安装
6、接管路或者安装其它设施时,应尽量用棉纱或者油漆作密封,以防供水使用时漏水按管路时,要使用与管径相习惯的管子钳安装阀门及水管接头在旋接过程中,用力要适度,紧度适中即可
7、安装、拆除或者维修水管时,应在停水状态下进行,以防止水压伤人及巷道被淹
8、在井下通车地点作业时,应与绞车工或者把钩工取得联系,并注意观察矿车、电机车来往情况,巷道接放车时禁止作业
9、在皮带机巷作业时要与皮带机司机联系好,严禁站在皮带机上作业
10、井下作业时,应先观察作业场所及围岩的安全情况,如有安全隐患务必先处理,只有在安全状况下才可进行工作
11、清扫或者冲刷巷道时,应按规定要求进行,同时要顺风流方向清扫或者冲刷
六、测风员岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格才能上岗操作
2、下井测风前,务必全面检查所用仪表是否完好,携带检定合格的仪表下井
3、每月至少全面测风三次(上、中、下旬各一次),同时上报通风主管
4、测风应在测风站内进行,采工作面等无固定测风站的地点,应选巷道平直、断面规整,前后10米无杂物堆积的巷道进行;掘进工作面应在风筒出口往后20米内的巷道测量,前后10米无矿车、杂物堵塞,如有应先清除后再测,如因风速过小无法测量,则可在风筒出口处测量
5、测风前,务必先观察测风站,测风地点及邻近的安全情况发现有不安全因素存在的要处理好后方能开始测风
6、测风所选用的风表要与所测地点的风速相习惯,风速在
0.2-5m/s用微速风表,风速在5T0m/s用中速,风速表在8-25m/s用高速风速通常情况下,掘进工作面用微速风表回采工作面用微速或者中速表,采区及矿井要紧进回风巷用中速表即可
7、测风通常用曲线法人体背向巷道壁,持风表手要伸直,使用风表轴线与风流方向一致使风表在起点处空转1分钟,然后持风表手打开风表开关,另一手同时按下秒表开关,风表沿曲线路线在测风断面上均匀移动1分钟,关闭风表开关,读出读数,记录在记录本上照此测量三次,每次误差不得大于5%o
8、如因巷道断面过大,用曲线法不方便时,可用定点法测量,即在全断面上均匀选取6-9测点,每点测定1分钟,然后取各点的平均值
9、测风过程中,如发现某处风量偏大或者风量偏小,要查明原因,进行处理,不能处理的要立即向矿调度室或者通风工区领导汇报
七、测尘员岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格才能上岗操作
2、根据该班测尘地点与采样数量准备好使用仪表、工具及其附件
3、采样时首先调节好所需流量,并检查保证无漏气
4、采样中应注意保持流速稳固,要全面记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等,同时记下采样开始与终止时间
5、每个测尘地点连续测定的数据不小于3个,并取其平均值
6、采样地点设在回风侧
7、采取高度在人的呼吸带,通常在
1.5米左右
8、在掘进工作面采样时,应在巷道未安装风筒的一侧距装岩(煤)、打眼或者喷浆等地点4-5米处进行
9、在机械化采煤工作面采样时,应在采煤机回风侧、距采煤机1075米处采样
10、采煤工作面多工序同时作业时,应在回风巷距工作面回风口10T5米采样
11、在转载点采样时,应在其回风侧距转载点3米处进行
12、在其它产尘场所采样时,在不妨碍工人操作的条件下,采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带
13、测尘时,仪器的采样口务必迎向风流
14、对测尘开始时间的要求是关于连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5分钟后再进行采样;关于间断性产尘作业,应在工人作业时采样
15、要及时将每次的测尘记录填入台帐
16、测尘完毕后,要填写粉尘测定结果报告表,月底做好本月粉尘浓度测定报告表,并及时上报要按照规定定期绘制粉尘浓度曲线图
八、防灭火工岗位操作规范
1、操作人员务必培训合格才能上岗操作
2、经常检查灌浆管路与灌浆站设备的完好情况,发现问题及时汇报处理机电设备方面的由电工处理,保证能随时使用
3、灌浆前,后务必用清水冲洗管路10T5分钟,以免管路堵塞
4、灌浆时务必按灌浆前疏水及灌浆后防止溃浆、透水安全措施,要求做好防范工作
5、搅拌浆液时,务必先在搅拌池中放入水,启动搅拌机后,方可往池中放入黄泥或者其它泥岩
6、灌浆浆液,务必搅拌均匀,水土比符合要求,搅拌池及浆沟均务必设有过滤网,浆液通过滤后才输送下井,防止粗大颗粒、杂物堵塞管路。