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文本内容:
土方开挖支护专项施工方案培训资料
一、工程概况
11、工程概况
12、施工平面图
33、施工要求与技术保证条件3
二、编制根据6
三、施工计划
81、施工进度计划横道图
82、工期保证措施
83、材料计划
94、设备计划9
四、施工工艺技术
101、技术参数
102、工艺流程
113、施工方法
114、检查验收19
五、施工安全保证措施
201、组织保障
202、技术措施
233、应急预案
294、监测监控32
六、劳动力计划35
七、附图及计算书
366、加强工程质量与安全管理,杜绝工程返工,确保安全生产,做到一次交验成功
7、实行日、周、月计划制度,狠抓日计划与周计划的落实,确保月计划与工程总进度计划的完成
8、搞好夜间照明,提高夜间施工效率
9、做好雨天施工准备,坚持雨天施工,确保夜以继日连续施工,正常施工
3、材料计划
4、设备计划
四、施工工艺技术
1、技术参数
1、土方开挖土方开挖由专人指挥,土方开挖施工使用水平分段、分层的方法施工每段间距10m每层根据挂网喷浆的工作面进行开挖下层土在上层挂网喷浆支护施工完毕后,满足设计要求才可继续开挖并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”的原贝L1)、底层土方施工段使用台阶后退法施工具体施工时,从各区段端部基坑的远端角开始,分层开挖厚度不得超过2m分层挖至出土口的土台阶后,呈放射状向该段的出土口方向后退挖土,边挖边传递土方,所挖出的土方通过临时通道直接装车转运2)、挖土施工时与边坡施工相互配合,交替进行在挖足2m时应先挂网喷射混凝土,待混凝土满足设计要求后,才可向下继续开挖按照此办法分层分段挖至基坑底设计深度以上30cm再用人工挖整平至基坑底设计深度
(2)、边坡支护隧洞出口KO-t-860至标段末为箱涵暗沟段,使用明挖沟槽施工,沟槽深度
5.2m〜
5.8m沟槽边坡为岩石混合边坡,左侧边坡坡顶临近既有南方电网高层建筑,右侧临近既有地下通道,没有放坡开挖条件,因此该段沟槽两侧使用钢管桩结合内支撑进行支护钢管桩沿沟槽两侧布置,垂直钢管桩间距
0.75m使用
①108X6mm钢管,连梁使用[25a槽钢,连梁置于钢管桩顶下列2m与垂直钢管焊接,内支撑使用与垂直钢管桩相同材质的
①108X6mm钢管,间隔
1.5m与连梁焊接钢管桩注浆使用M30水泥砂浆
2、工艺流程本工程要紧的施工程序是测量放线一一土石方开挖(机械)一一石方清除一一清渣外运一一坡面喷射碎一一养护
3、施工方法
(1)、土方开挖1)、通常规定A、土方开挖施工中的质量操纵要点a、对定位放线的操纵操纵内容要紧为复核建筑物的定位桩、轴线、方位与几何尺寸根据规划红线或者建筑物方格网,按设计总平面图复核建筑物的定位桩可使用全站仪,经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线与几何尺寸的复核,并检查方向是否符合图纸的朝向工程轴线操纵桩设置离建筑物的距离通常大于两位的挖土深度;水准点标高可引测在已建的沉降已稳固的建筑物上,或者在建筑物稳固的地方设置水准点,并妥善保护挖土过程中要定期进行复测,校验操纵桩的位置与水准点标高b、对土方开挖的操纵箱涵沟槽土石方开挖分两阶段进行,第一阶段开挖在垂直钢管桩钻孔下管注浆强度达到设计强度的75%时开始进行,使用人工配合小型挖掘机开挖,开挖深度至设计钢管桩连梁底
0.5m挖掘机要紧开挖沟槽中间,距离已经施工的垂直钢管桩
0.30m范围禁止挖掘机开挖,避免将前面已经注浆完成的垂直钢管桩碰撞变形,而使用人工持铁锹、锄头进行开挖,遇个别石方不能开挖部位,则使用风镐破除或者使用尖占凿除土石方以机械人工配合转运到场内规定堆放点,合格料选出堆放用作今后箱涵回填料,其他腐殖土及施工垃圾则暂时在临时存渣库房存放,等待晚上2300后使用自卸汽车运到城外指定地点弃方第一阶段开挖完成后,按设计在钢管桩之间打设锚杆,挂网喷射C25於封闭沟槽开挖边坡第二阶段箱涵沟槽开挖在垂直钢管桩注浆完成,连梁焊接钢管内支撑安装后,在垂直钢管桩与内支撑钢管的保护下进行,由内支撑钢管底分层开挖,分层支护循环施工到沟底根据地勘单位提供的地勘资料显示,沟槽范围地面下列
2.0m为杂填土,地面下列
2.0m〜
4.0m范围为红粘土,地面下
4.0m下列为灰岩Tsz3岩石较破碎第一阶段开挖已经完成杂填土的开挖与地面下列
2.5m沟帮的锚喷支护,第二阶段开挖涉及红粘土与灰岩,因开挖部位处于钢管桩内支撑钢管之下,加上有地下管线的干扰,因此只有使用人工开挖,粘土层人工利用锄头铁锹作业可满足施工要求,对底层基岩较泥土硬但较破碎,则以人工持风镐破除开挖箱涵沟槽内出渣箱涵沟槽钢管桩施工后在垂直钢管桩间开挖土石方,为保护已经完成注浆的钢管,第一阶段开挖即钢管桩连梁及横向内支撑钢管底
0.5m以上要紧使用人工配合挖掘进行转运到沟槽外指定地点存放,因挖掘机在沟外挖斗能伸入沟内装挖方料第二阶段开挖的沟槽土石方即钢管桩连梁与横支撑钢管安装后连梁下列,因有管线与钢管桩横向内支撑障碍,不能利用挖机其他运输机械运渣,只能通过人工将挖渣背出或者利用手推车运出开挖沟槽
2、边坡支护与开挖工序一致,箱涵两侧沟帮的锚喷支护也分段分层循环进行,形成流水并行线路,有利于节约工期合理利用施工资源,提高生产效益横向上分段纵向上分层即垂直钢管桩钻孔下管注浆完成一段后7m下一循环钻孔继续进行,同时安排第一循环桩间土石方开挖,土石方运出沟外,以上两种工序继续下一循环施工,而上层桩间土石方开挖出渣后为第一循环的沟帮锚喷支护制造了工作面如此循环,完成上层桩间与下层桩间支护,即是完成了箱涵沟槽两侧沟帮的支护沟帮支护参数为025砂浆锚杆,纵横间距
1.5m网筋为*8I级钢,纵横间距15cm网筋加强筋612I级钢,纵横间距为
1.50m与锚杆焊接喷射碎标号C25喷厚12cm泄水管100PVC泄水管,管道伸入岩土中
0.9m管上相隔10cm梅花形布置“10透水孔3排,安装时泄水管向下倾斜5%伸出沟墙外10cm安装入沟墙中
0.8m全包裹土工透水布(包含管底)为保证钢管桩的挡土效果,锚杆在垂直钢管桩桩间空余区域打设,而网筋与加强钢筋均须穿过钢管桩背后沟墙进行绑扎及与帮干焊接,以便网筋承受钢管桩之后土方压力而不向沟中垮塌隧洞出口1(0+860至标段末为箱涵暗沟段,使用明挖沟槽施工,沟槽深度
5.2m〜
5.8m沟槽边坡为岩石混合边坡,左侧边坡坡顶临近既有南方电网高层建筑,右侧临近既有地下通道,没有放坡开挖条件,因此该段沟槽两侧使用钢管桩结合内支撑进行支护钢管桩沿沟槽两侧布置,垂直钢管桩间距
0.75m使用
①108X6mm钢管连梁使用[25a槽钢,连梁置于钢管桩顶下列2m与垂直钢管焊接,内支撑使用与垂直钢管桩相同材质的
①108X6min钢管,间隔
1.5m与连梁焊接钢管桩注浆使用M30水泥砂浆垂直钢管桩施工平整场地--注浆钢管制作焊接-一测量放线一-孔距定位--钻孔机就位钻孔(每2m接钻杆一次)一-清孔-一注浆机安装-一安装下放钢管--安装注浆管——拌制水泥浆--注水泥浆--二次加压补浆至上口翻浆1)、挖掘机车平整场地;根据设计要求放出沟槽边线及定出桩位,安装钻机进行成孔作业2)、注浆钢管制作焊接根据设计图纸要求的深度进行下料,钢管连接处进行加强焊接3)、测量放线根据设计要求的间距及设计提供的标高进行测量放线4)、孔距定位根据设计的孔洞直径、间距使用竹片桩或者筷子打入地下进行定位;5)、钢管桩定位本工艺使用干成孔方式钻孔,根据钢管桩桩定位,在成孔位置上进行潜孔钻孔位准确定位,钻机位置地面夯实后垫方木,确保其稳固6)、就位钻孔将潜孔钻机安放在指定位置,安放水平,防止倾斜;将钻杆抬至钻机旁,启动钻机,慢慢钻进;每进深2m需要接一次钻杆,直至得到设计有效深度7)、钻孔钻孔前根据需要将钢管接长,搭接部位要用12钢筋加固帮接接焊,帮接长度不小于钢管直径的两倍,焊缝应饱满,并应检查钢管的垂直度,焊工务必有焊工证,施焊前应试焊;桩尖端部焊成封闭尖状,并在下部4米下列范围内钻出浆口,直径15nl%间距400mm出浆孔呈梅花型交错布置8)、清孔在注水泥浆前,要对桩孔进行清孔,使孔内泥浆全部排出,要求孔底沉渣厚度不大50nmi;9)、注浆机安装在现场指定位置固定注浆机,电源由指定的配电箱接入使用6平方三相五线制电缆,把拌制的水泥浆放入6mm钢板焊接制成的灰槽内,然后由注浆机注浆注浆管需装设压力表,注浆压力为
0.5Mpa水灰比操纵在
0.45〜
0.5之间,注浆后暂不拔管,直至水泥浆从管外流出为止,拔出注浆管,密封钢管端部,加压数分钟,待水泥浆再次从钢管外流出为止10)、安装下放钢管待孔清洗后及时在孔内安装预先制作好的钢管,钢管露出地面200mm便于接入注浆管11)、安装注浆管下放钢管完毕后,要及时进行注浆,注浆管由注浆机直接接入到下入孔内的钢管上,接口要密封连接,注浆管使用橡胶管输送12)、拌制水泥浆水泥浆使用专用机械进行拌制,水灰比操纵在
0.45〜
0.5之间,把拌制的水泥浆放入钢制的灰槽内,然后由注浆机注浆13)、注水泥浆注浆管需装设压力表,注浆压力为
0.5Mpa水灰比操纵在
0.45〜
0.5之间,注浆后暂不拔管,直至水泥浆从管外流出为止,拔出注浆管,密封钢管端部,加压数分钟,待水泥浆再次从钢管外流出为止14)、多次加压注浆因一次注浆难以得到冲盈系数要求,得到注浆压力为
0.5Mpa需要多次间隙注浆,通常为三到五次,直至管口翻浆为止15)、钢管桩施工中,应认真测量孔深、钢管长度及注浆管长度,避免出现假桩断桩现象16)、严格操纵桩顶桩底标高17)、钢管桩桩径130mm内置钢管为108mm钢管注浆钢管下部4米范围为内每隔400nlm梅花型布设出浆孔,出浆孔直径15mli118)、垂直钢管钻孔安装顺序在沟槽两侧对称进行,便于下道工序安排连梁与钢管内支撑安装钢管桩连梁使用[25a槽钢,与垂直钢管班使用焊接连接连梁槽钢[25a每根长7%焊接位置在垂直钢管桩顶下列
2.0m位置待垂直钢管钻孔安装及注浆完成,注浆强度达到设计强度的75%时,使用小型机具人工配合开挖至连梁底下列
0.5m(即管顶下列
2.5m)给连梁焊接与内支撑安装预留操作空间垂直钢管桩施工与桩间沟槽土石方开挖、连梁焊接及钢管内支撑安装可安排平行作业即垂直钢管安装及注浆按每循环9对(每对钢管由沟槽左右侧各一根钢管构成)一循环施工,第一循环钢管桩注浆强度达到设计强度的75%后,立即安排下循环的钢管桩钻孔下管及注浆,同时安排第一循环的桩间地面下
2.5m沟槽土石方开挖;第二循环垂直钢管桩完成时,第一循环桩间地面下列
2.5m土石方开挖完成即安排下一循环垂直钢管桩施工,下一循环桩间地面下列
2.5nl土石方开挖与第一循环的连梁焊接与钢管内支撑安装施工依次顺序往前推进直至完成第一阶段围挡范围钢管桩施工任务为保证连梁施工质量,连梁焊接前检查连梁槽钢的质量是否复合规范要求槽钢弯曲的要进行校正,桩间土石方开挖到桩顶下列
2.5m将垂直钢管桩的焊接面完全暴露,清除焊接部位的泥土与水泥浮浆,使用砂轮磨片对连梁与垂直钢管的焊接部位进行打磨进一步清除焊接面的油污锈蚀保证焊接牢固
①108钢管内支撑安装间距
1.5m即间隔1对垂直钢管桩安装内支撑钢管两头与连梁槽钢焊接,内支撑应根据桩间地面下列
2.5m土石方开挖,连梁焊接后实际安装部位两侧连梁间的实际距离下料,避免内支撑钢管下料尺寸与实际安装部位垂直钢管桩连梁间距有偏差而无法安装内支撑钢管两头与连梁焊接部位,先进行打磨,内支撑钢管需切断或者接长时,使用切割机与电话进行处理与连梁焊接处钢管断面需打磨整齐K0+920左侧拉槽施工拉槽设计概况为满足箱涵沟槽钢管桩保护下桩间土石方的开挖出渣及箱涵结构施工钢筋模板钢管支撑等材料的运输,在箱涵K0+920左侧沿青云路设置拉槽施工通道拉槽起点与箱涵沟槽轴线交叉于K0+934交叉处地面标高与交叉点箱涵沟底标高平齐,顺青云路方向外延伸40m到达拉槽出口,出口在现有围挡进出口根据实际测量拉槽终点高程与拉槽线与箱涵结构轴线交点箱涵底标高计算,拉槽道路纵坡
0.19%满足车辆及人员进出安全要求拉槽边坡设计参数拉槽左侧边坡靠近青云路人行道,地面下列
0.85m有
①300钢制煤气管,为保证安全,该侧边坡坡比设为1:
0.1右侧边坡在行车遒中,边坡坡率设计为l
0.3o拉槽段坡底宽
4.0m拉槽与结构轴线交叉点边坡最高
5.6m两段边坡拘谨使用锚杆结合坡面挂网进行支护锚杆使用1022HRB335螺纹钢,钻孔690灌注M30水泥砂浆,入射角30°水平间距@
1.5m;坡面挂网喷射C25碎,喷射厚度120nlm厚度,挂网加强筋使用1612HRB335钢筋,与锚杆头焊接,网筋使用小8HPB300钢筋间距@150mm节点绑扎单层双向布置;锚杆钢垫板150mmx150mmx150mm;拉槽两侧坡面泄水孔孔径6100外倾角5%钻进
0.9m间距@
2.0m梅花形布置拉槽开挖施工拉槽位置处于青云路上,经前期管线探查发现煤气管主线在拉槽左侧边坡上,埋深
0.85m左右,开挖前根据探查结果在地面标识出煤气管道位置,按设计坡比放样出拉槽边坡开口线,煤气管道在开挖线内,施工靠近煤气管道位置1m距离内使用人工手持风镐破除路面结构层,小心分层开挖清除管道上方土石方在煤气管道两侧顺拉槽边坡方向间隔
1.0m至
2.0m设置钢管桩架加工字钢过梁对该段煤气管进行悬吊保护煤气管
1.0m范围人工开挖至管底
0.5m之后,拉槽使用小型挖掘机分层开挖,每开挖深度
1.5nl对边坡进行初喷封闭再进行下循环开挖,直到开挖标高降至拉槽底设计标高拉槽开挖中遇岩石或者原有建筑物基础难以开挖的情况,使用挖掘机带破碎头进行破除开挖土石方使用人工配合挖掘机转运在场内指定位置堆放拉槽边坡防护拉槽边坡开挖完成,坡面初喷碎完成,具备锚杆施工与挂网复喷条件,在拉槽内根据边坡高度搭设钢管脚手架供锚杆钻孔操作平台,使用YT-28风动凿岩机成孔,钻孔直径690锚杆使用@22HPB335螺纹钢按设计长度下料制作,钻孔入射角30°水平及竖直间距为L5m梅花形布置,凿岩钻机钻孔过程的同时准备将加工好的锚杆及注浆材料机具与68网筋运至边坡台架,边坡锚网喷支护施工从上到下顺序进行,一循环锚杆钻孔完成后进行珠江与安装砂浆锚杆锚杆安装根据各部位长度不一样选择对应锚杆,注浆后及时插入锚杆,砂浆溢
一、工程概况
1、工程概况南明河流域中心城区排水(雨水)一期工程由南明河水环境综合整治项目指挥部组织实施,是省委、省政府、市委、市政府督办的民生工程旨在解决南明河两岸的排水,治理河流,疏浚河床的重要工程项目具有重的社会影响力南明河流域中心城区排水(雨水)一期工程(H标段),为排洪排污线路工程,起点位于省军区操场东南角,沿南厂路向纪念塔方向延伸,经新华路在纪念塔转盘处转向青云路与瑞金南路交叉处接已建老沟整条线路由隧洞河箱涵暗沟构成,其中主线隧洞里程范围K0-050〜K0+860长910mK0+860至标段结束为箱涵,原设计
81.26m为绕开地转盘下通道楼梯口,K0+920至标段末根据现场情况作了线路调整,具体长度以调整后实际测量数据为准本施工范围K0+860至标段末端,为钢筋松箱涵暗沟,箱涵净空断面BXH=
3.0mX
3.0m底厚
0.50m侧墙及盖板
0.40m垫层碎厚度10cm;垫层校标号为C15基础墙身与盖板为C35钢筋跄,架立筋、分布筋钢筋为三级钢,箍筋为一级钢箱涵开挖最深为
5.700m该基坑为临时性基坑边坡支护体系,边坡安全等级二级,边坡安全系数Ks=
1.30危险等级I级,危险等系数为
1.10由于本项目跨越城区主干线道及居民区,周边环境十分复杂,特别是本箱涵施工段,左侧临近既有南方电网大楼,右侧临近既有地下通道进出口,处于市区繁华区域,道路交叉,人多车多,周围建构筑物临近,地下管线纵横交错各类井、箱满布,作业条件比较艰难据勘察资料,工程区位于贵阳市,地貌以岩溶洼地与岩溶丘陵为主海拔高程在
1090.0m-
1160.0m之间,地形起伏不大,但局部被低山与沟谷所切割阻断地貌具有沟谷连绵、丘陵及斜坡交替出现的特点出孔洞,立即使用药卷锚固剂封闭堵孔锚杆安装完成一循环接着进行挂网,挂网孔尺寸为15cmX15cni挂网钢筋交叉处进行点焊,网筋与锚杆接触处使用绑扎丝绑扎固定在锚杆头上,其余锚杆布置空闲区使用人工加工的钢筋锚构将网片固定在坡面上循环平行作业将一侧坡面上挂网完成后即准备喷浆机及喷浆料到场,复喷至设计厚度一侧坡面完成使用同样的施工顺序换至另一侧坡面进行作业,最终完成拉槽两侧边坡的防护施工,机具吊离作业面,拆除钢管脚手架,清除喷浆回弹料
4、检查验收
1、土方开挖基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或者建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽,核对地质资料,检查地基与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合,有无损坏原状土或者发生较大的扰动现象通常用表面检查验槽法,必要时使用钎探检查、洛阳铲检查,经检查合格,填写基坑槽验收、隐蔽工程记录,及时办理交接手续
2、边坡支护
1、质量检查A、材质质量检验钢筋、水泥、砂材质检验使用钢管、灌浆水泥材料均应附有生产厂商的质量证明书,并按规定与监理指示对各类材料抽样送检B、喷射混凝土质量检验面板护壁厚检测或者用凿孔法或者钻孔法,孔数量为每100行抽检一组芯样直径为100mm时,每组不应少于3个点,芯样直径为5mm时,每组不应少于6点厚度平均值应大于设计厚度,最小值应不小于设计厚度的90沆2)、验收边坡资料应验收下列资料A、施工记录与竣工图B、边坡工程与周围建(构)筑物的位置关系图C、原材料出厂合格证,场地材料复检报告或者委托试验报告D、混凝土强度试验报告、砂浆试块抗压强度等级试验报告E、边坡与周围建(构)筑物监测报告F、设计变更通知、重大问题处理文件与技术洽谈记录
五、施工安全保证措施
1、组织保障项目经理李宗武为本工程质量、安全、管理第一责任人,项目建立了安全生产管理机构(见下表),规定了各岗位责任人职责分工安全领导小组组织机构、职责及联系方式
2、建立健全安全生产保证体系,建立安全管理岗位责任制项目部与班组都有专职或者兼职的安全员负责安全工作
3、加强安全教育在工程开工前、新员工进场前与每月月初,均要进行安全教育每周的周一,由项目经理组织全体施工人员进行一次安全活动每班班前,由班组召开班前安全会,开展安全活动
4、开展经常性安全生产的检查工作安全检查与安全教育相结合,公司每季度一次,项目部每月一次,班组每周一次在安全检查中发现的问题,要限期整改
5、专项方案实施前,编制人员或者项目技术负责人应当向现场管理人员与作业人员进行安全技术交底
6、严格用电管理,施工用电要做到三级配电与二级漏电保护一机一箱一闸一保护现场架线要标准化电工要严格遵守电工安全技术操作规程要持证上岗,无证人员严禁从事电工工作
1、对人员的要求A、电工须经考试合格持证上岗B、正确穿戴劳保防护用品C、非电工不得从事电气作业D、安全规章制度健全E、定期检验防护用品、用具,不准使用不合格的防护用品、用具
2、对电气设备的要求A、及时保护保养,保持绝缘良好B、按规定接零接地C、高压电缆绝缘良好,不得有破旧D、有相应的触电保护器E、行灯电压小于36V潮湿场所或者金属容器内小于12V
3、对开关板配电箱的要求A、开关无损坏,露天有防雨罩B、设置牢固,高度
1.5m左右,面前不得有障碍物C、按负荷装相应的保险丝,不得用金属丝代替D、检修电器设备时,应拉闸断电,并挂警告牌或者专人监护
4、对临时线路A、绝缘良好,固定处应有绝缘子,不得破旧、裸露B、架设高度应在人、物不易碰到的位置,不得拖地、乱拉乱接C、架设电线整齐,易辨认与维修D、照明灯高度大于
2.5%车辆通过处大于5mE、不使用的临时线路应及时收回,线头包扎好
7、按规定完善设备的安全防护设施
8、进入现场要带安全帽,高空作业要系安全带在起吊物下严禁站人
9、严禁酒后上岗工作时严禁耍闹,不得赤脚与穿拖鞋上班
10、与有关单位认真查清地下管网的分布情况,严防施工损坏地下管线与通讯网线
11、认真搞好场貌、机貌与衣貌,实行文明施工
2、技术措施
1、土方开挖
1、人工开挖基坑时,操作人员之间要保持安全间距,通常大于
2.5m机械开挖时,挖土机下面严禁站人,以防挖土机转动伤人操作中要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡角的危险作业
2、基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳固动向,发现特殊情况应及时报告并及时加固处理
3、深基坑四周设置防护栏杆,人员上下要有专用爬梯
4、基坑的防护A、土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故B、在距基坑边
0.8m周围48钢管设置两道栏杆,立杆间距2m高出自然地坪
1.2m埋深
0.5m基坑上口边3nl范围内不许堆土,堆料与停放机具各施工人员严禁翻越护身栏杆基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色标志5)、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手6)、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎7)、施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近8)、排水措施A、因总体水量较大,破坏边坡稳固,影响施工进行,因此务必做好现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作,并尽可能减少雨季施工工作量c、在有条件时,尽可能利用正式工程排水系统为施工服务,先修建正式工程主干排水设施与管网,以方便排除地面滞水与基坑井点抽出的地下水d、现场道路应在两侧设排水沟,支道应在两侧设小排水沟,沟底坡度通常为2%-8%保持场地排水与道路畅通e、基坑开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟、散水沟或者截水挡土堤,将地表滞水截住;在低洼地段挖基坑时,可利用挖出之士沿四周或者迎水一侧二侧筑
0.5-
0.8m高的土堤截水f、大面积的表水,可采取在施工范围区段内挖排水沟,工程范围内再设纵横排水支沟,将水流疏干,再在低洼地段设集水、排水设施,将水排走g、在可能滑坡的地段,应在该地段外设置多道环形截水沟,以拦截邻近的地表水,修设与疏通坡脚的原排水沟,疏导地表水,处理好该区域内的生活与工程用水,阻止渗入该地段B、开挖基坑槽低地下水位的方法很多,通常有设各类排水沟排水与用各类井点系统降低地下水位两类方法,其中以设明(暗)沟、集水井排水为施工中应用最为广泛、简单、经济的方法a、在中华西路挖两个3*3米的集水井,待基坑开挖至设计标高时,基坑周边设砖砌排水明沟,排水沟壁240厚,沟宽400沟深500用M5水泥砂浆砌筑,沟内用12水泥砂浆粉刷,20厚沟底做1%坡度,以保证坑内积水排向集水井b、集水井沿基坑周边设置尺寸为1000X1000X1500(h)间距20〜30m集水井用红砖砌筑,井壁240厚,用12水泥砂浆粉刷,20厚c、每个集水井内池底铺设碎石过滤水层,用污水泵打入地面沉淀集水井内,再有组织排入市政管网水泵抽水时务必有专人负责
(2)边坡支护1)、实行局部隔离施工,为确保行人及车辆的安全,在边坡开挖中,严格隔离行人及非工程车辆进入施工范围2)、加强临边防护、防止高空堕落及高空坠物伤人在临边操作时应系安全绳,在临边设置安全网3)、加强边坡作业的安全保护、支撑与拆卸架子、绑扎钢筋、喷灌碎,都要有牢靠的保护措施,不同意野蛮操作冒险作业4)、在开挖边坡中,应严格按安全操作规程施工边坡严禁从高处向下抛掷建筑材料拆卸钢管要设置警戒线与监护人员5)、坚持进入施工现场人员,务必戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋或者赤脚上班,不准携带家属、子女进入施工现场,不准酒后上班6)、各类架子的支撑,务必按规定搭设,并经安全员检查合格方可投入使用;使用中作业人员不得擅自改动,不得拆卸起拉结固定作用的安全设施7)、对新安装的机电设备,跑道等坚持先验收后使用的原则,达不到安全要求的不准使用8)、该段边坡应根据边坡环境、工程地质与水文地质等条件采取合理、可行、有效的措施保证施工安全9)、基坑支护应尽量避免在同一垂直作业面的上下层同时作业假如务必同时作业,须在上下层之间需设置隔离防护措施对土石方开挖后不稳固或者欠稳固的边坡,应根据边坡的地质特征与可能发生的破坏情况,采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法施工严禁无序大开挖、大爆破作业10)、支护结构使用土钉墙等结构型式时,务必等结构的强度达到开挖时的设计要求后才可开挖下一层土方,严禁提早开挖不应在边坡潜在塌滑区超量堆载,危及边坡稳固与安全11)、边坡工程的临时性排水措施应满足地下水、暴雨与施工用水等的排放要求,有条件时宜结合边工程的永久性排水措施进行12)、边坡工程开挖后应及时按设计实施支护结构或者采取封闭措施,避免长期裸露,降低边坡稳固性,悬挑的危岩、险石,宜即时清除13)、该段边坡工程施工应使用信息施工法14)、喷射柱施工用的工作台架应牢固可靠,并应设置安全栏杆,非操作人员不得进入正进行施工的作业区,施工中,喷头与注浆管前方严禁站人15)、使用干法喷射役施工时,在保证顺利喷射的条件下,增加集料含水率;在喷机或者混合料搅拌处,设置集尘器或者除尘幕;加强作业区的局部通风;喷射碎作业人员,应使用个体防尘用具16)、建立以工程项目经理为第一责任人、以岗位责任制为监督保证的安全生产责任制项目经理部设安全领导小组,各作业队设一名专职安全员,作业班组设兼职安全员,构成覆盖整个工程的安全管理体系17)、落实安全生产一票否决制,对出现的安全问题,务必坚持“三不放过”的原则,实施安全生产奖罚制度,作到层层落实18)、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强全体施工人员的安全生产意识,做到人人对岗位安全心中有数,定期举行安全会议与安全检查,及时发现与处理安全隐患,把各类不安全因数消灭在萌芽状态19)、机械设备的“管、用、修、养”,定人、定机、定责管理,禁止机械带病工作,防止意外事故发生20)、施工人员务必执证上岗21)、工地所用的各类材料堆放有序,分类标识22)、进入施工现场务必穿戴工作服、安全帽,边坡高空作业时须挂安全绳23)、在重点部位架子这一块上,由安全员管理落实责任,经常检查架子的稳固性,及时发现隐患,进行整改,并设置警示标志24)、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定25)、班组每天进行班前交底活动,由班长或者安全员传达安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查,当时记录26)、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查记录问题、落实责任人、签发整改通知、落实整改时间、定期复查,对未按期完成整改的人与事,严格按照本企业的奖惩条例执行奖罚27)、对项目进行一月一次的安全大检查,发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间,如经复查未完成整改,项目经理及有关责任人将受到纪律与经济处罚28)、关于有关部门到项目随时抽查发现的问题,由项目质量安全监理组监督落实整改29)、加强施工现场用电管理,严禁乱拉乱接电线,并派专人对电器设备定期检查,对所有不合规范的操作限期整改30)、现场所有机电设备要使用防雨措施,同时安装接地装置,电闸箱要安装漏电保护装置,务必安全可靠31)、竖井周围设
1.2m高的防护栏杆,竖井内人性爬梯应牢固可靠32)、钢筋、格栅起吊前应设置防脱装置33)、喷射作业处理堵管时,应将输料管顺直,务必紧按喷头,疏通管路的工作风压不得超过
0.4Mpa0
(3)、雨季施工措施所属地区地处温带,冬平均降水量较大,雨与低温对杜的浇筑质量及成品、人员的安全有极大威胁,针对以上特点,为保证工程安全特作如下雨季施工措施A、雨季施工首先要作好现场的有组织排水措施,疏通沟渠、检查仓库、住房的防潮与安全情况,及时修复渗漏之处B、土方开挖通常不宜在雨季进行,因工程基础土方施工时,正值雨季,施工中工作面不宜过大,开挖基坑、基槽时,应注意边坡稳固必要时可适当放缓边坡坡度,或者设置支撑,同时应在坑(槽)外周围上堤或者开挖水沟,防止地面水流入并应经常对边坡、支撑、上堤进行检查,发现问题及时处理C、土方施工中,开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方,应一次运走,避免二次搬运阳河主干线下游段自省人仿为其沿南厂路、新华路,最终在纪念塔转盘外汇入南明河地貌以溶蚀丘陵为主,但由于市中心,通过人工改造地形平坦且通过多处住宅区,地形地貌条件简单测区构造单元属杨子准地台一黔北台隆一遵义断拱一贵阳复杂构造变形区I1A3贵阳南北向船形向斜轴东侧,主构造线呈NE向岩土体构成1杂填土Qml杂色,要紧为混凝土路面、块石、碎石、粘土及少量生活垃圾等构成,碎石含量40-50%要紧分布于居民区,其余地段零星分布,为新近填土,结构松散,厚度差异大,为
0.0T.50%2红粘土Qml+dl为场区要紧土层类型,褐红、褐黄色、节理较发育,土体结构为块状结构,位于杂填土之下;要紧分布于K1+640-K4+260段,硬塑,土质均均匀细腻,粘性好,含水量较低,层次分布,厚度不均,分布于杂填土之下,似层状分布厚度
0.0~
6.0%平均厚度为
2.18m3基岩灰岩Tsz分布于kO+82O~kO+94L257段颜色为灰色,厚层层状,岩体完整程度为较破碎岩层产状203°18°o勘察期间为丰水期,根据区域水文地质资料及对邻近居民走访熟悉,近年场区地下水水位标高略高于现勘察期间水位,根据访问与现状水位进行比较,对场地钻孔进行简易水温观测,钻探期间在勘探深度内见相对统一的地下水位受局部上层滞水及施工残留水的影响,因此场地基础施工受地下水影响因此使用挖集水坑的方法进行降水,基坑顶设截水沟,基坑底部设置排水沟,由排水沟引流至集水坑,用水泵及时排出场地根据建质200987号文附件二第一条规定A、开挖深度超过5m含5m的基坑槽的土方开挖、支护、降水工程D、雨季施工时,现场务必做好排水、防水工作,原则是大雨时应停止浇注混凝土,浇注混凝土时应注意砂石的含水率,操纵好坍落度,混凝土浇筑完毕后应注意覆盖、保养、以防雨水冲刷,影响混凝土的质量现场有足够的覆盖材料,保证新浇混凝土不被雨水冲刷,已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉E、后勤部门应在工地储备一定数量的防雨物资(如草席、塑料彩条布、油毡、编织袋等)F、及时注意天气预报,及早采取措施G、平常组织职工进行汛期安全防护的知识的学习,组建工地的抢险组织,一旦有险情出现时能及时在现场召集抢险人员,进行必要的处理与操纵,使灾害缺失减少到最低程度H、做好材料的存放管理,成品、半成品堆放要支垫正确,场地坚实不积水有防水防潮要求的材料与半成品进场要及时入库,正确堆码
3、应急预案1)、突发事件风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况,在辩识、分析评价施工中危险因素与风险的基础上,确定本工程重大危险因素是、土方坍塌、高处坠落、物体打击、有毒气体窒息、触电、机械伤害等要紧表达在下列几方面A、土方开挖过程,由于边坡位移增大,基坑边坡滑塌等,或者者由于地基不均匀沉降引起邻近建筑物倾斜B、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌C、在土压力作用下,桩本身失稳而弯曲,或者者强度不够而破坏导致支护结构坍塌D、吊车作业中安全限位装置突然失控,发生撞击高压护栏及相邻建筑物或者坠物,或者违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂)E、压力容器受外力作用或者违反安全规程发生爆炸及由此引起的连锁反应事故(如起火)F、电焊机、切割机、对焊机操作过程中发生的人员伤亡事故G、自然灾害(如雷电、强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏H、其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产缺失、环境破坏
(2)、事故报告程序事故发生后,作业人员一一班组长一一现场负责人一一项目部一一主管领导一一有关监督职能部门,逐级上报,并及时联络报警,组织急救
(3)、事故报告事故发生后应逐级上报通常程序为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告
(4)、常见较大事故具体应急处理危险性较大的基坑支护工程在施工过程中可能发生的要紧较大事故为边坡局部或者大面积塌陷或者滑动1)、边坡工程施工出现险情时,应做好边坡支护结构与边坡环境特殊情况收集、整理及汇编等工作2)、当边坡变形过大,变形速率过快,周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工,根据险情原因选用如下应急措施A、坡脚被动区临时压重;B、坡顶主动区卸土减载,并严格操纵卸载程序;C、做好临时排水、封面处理;D、对支护结构临时加固;E、对险情段加强监测;F、尽快向勘察与设计等单位反馈信息,开展勘察与设计资料复审,按施工的现状工况验算
5、人员伤亡应急处理A、项目部汇报B、应立即排除其它隐患,防止救援人员遭到伤害C、积极进行伤员抢救工作D、作好死亡者的善后工作,对其家属进行抚恤
6、应急培训与演练A、应急反应组织与预案确定后,施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训与演练B、组长按照有关预案进行分项演练,对演练效果进行评价,根据评价结果进行完善C、在确认险情与事故处置妥当后,应急反应小组进行现场拍照、绘图、收集证据、保留物证D、经业主、监理单位同意后,清理现场恢复生产E、单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理结果F、在事故处理后将所有调查资料分别报送业主、监理单位与有关安全管理部门
7、应急联络通讯成立抢险领导小组,明确责任分工应急抢险领导小组人员组织机构如下组长李宗武(手机号码13984122229)组长职责负责全面管理与协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等副组长:邓自前(手机号码18072918588)副组长余汉斌(手机号码13595040226)副组长职责协助组长工作,在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理有关工作,具体负责挖孔桩生产安全的现场管理,恢复与保证生产正常进行组员夏福强(手机号码13158087617)组员余冬涛(手机号码18702311999)组员马国富(手机号码18680908776)组员薛武林(手机号码13985008199)贵阳市军康医院电话:0851-
857256004、监测监控基坑监测应严格按照《建筑基坑工程监测技术规范》DBJ14-024-2004有关规定进行,根据规范要求由业主委托具有监测、测绘资质的单位出具全面监测方案,并在基坑开挖前开始监测,在基坑回填完之前不得停止监测观测范围应包含基坑支护结构的水平位移及周边要紧建筑物的沉降观测,监测点的布置符合规范规定降水初期、土方开挖期间,工况发生变化时务必观测,开挖完成后可根据情况适当减少观测次数,当环境条件变化时,即时安排观测
(1)、基坑边坡的监测1)、根据施工现场状况,需在基坑顶部建立监测线2)、监测线选设在基坑边坡上沿(开挖线)外1米处3)、监测点的选设,标志使用16#螺纹钢,长50cm夯入地下,钢筋上端高出地面3-5cm四周开挖直径约20cm深30cm浇注混凝土,比标志略低3-5mm抹平整,标志中心冲小孔上述作法的目的,使标志与护坡施工层下土质,紧密结合成一体能够充分反映土层位移情况监测点埋设位置,需用全站仪放线测出4)、基准点的选设;基准点应选设在测线两端,设站点(即监测线两端的基准点),应在基坑上口外2-3米处届时,视实地情况选设基准点最好建立观测墩,观测墩高80T00cm50cm见方,中间镶嵌固定螺栓标志(不绣钢材料)基坑点标志埋设后,需连测周边3个以上固定方位点,用于检核基准(站)点的稳固状况5)、边坡变形位移的测定方式边坡位移包含垂直位移与水平位移,水平位移使用2”级电子全站仪,在基准站(观测墩)上设站,整平定向后,在边坡上形成一条方位(监测)线,每次量取各监测点至方位线的垂距,通过距离的变化从而求出边坡监测点的水平位移值垂直位移使用精密工程水准仪测定,所有仪器见后周边道路沉降监测部分边坡监测点位移是,上述垂直位移与水平位移的合力方向,经推算,求得该监测点的本次位移大小及方向;再通过对累积位移值计算,求得该监测点的累积位移大小及方向6)、地表面的裂缝观测,在边坡顶部
1.5H内设置裂缝观测点7)、边坡监测安排监测点埋设后第2天,开始观测;工况发生变化时进行观测观测期间若发现位移变化大,应及时通告甲方,并提供分析报告届时由甲方确定是否增加观测A、边坡位移监测工作是施工安全的重要一环,所用仪器设备要认真做好测前,测后检测,并定期送仪器专修人员进行系统测定,检验B、测量结束后,提供下列成果资料a、所用仪器的鉴定报告(复印件)b、基坑边坡位移监测成果(内容包含各点本次水平,垂直位移量及合力方向;累积位移量及方向);c、基坑边坡位移监测报告;d、基坑边坡位移监测点布设图;
(2)、特别现象监测出现下列情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对基坑支护结构与周围环境中的保护对象采取应急措施1)、基坑支护结构的锚杆体系中有个别构件出现断裂、松弛或者拔出现象;2)、周围建筑物不均匀沉降已接近《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002有关规定或者建筑物倾斜速率已连续三日大于
0.0001H/d;基坑位移达到设计报警值:锚杆墙为30mm3)、另外安排专人对基坑周边地面变形及管线渗漏现象等进行密切观察注意,发现较大幅度变化立即报告并启动应急预案4)、当出现锚杆松弛、拔出现象时,应查找原因若施工质量原因,应在原设计位置下列200mm重新施工;若是设计原因,设计单位应重新进行验算出具设计变更5)、基坑变形达到报警值应立即采取坡底反压6)、当发现基坑周边管线渗漏时,应立即对管线来水方向进行封堵,查明渗漏原因,及时将水导出,防止因水浸泡使土体力学性能发生变化而引起边坡失稳
六、劳动力计划管理人员、劳动力计划
七、附图及计算书边坡支护参数杂填土Y=
20.OKN/m3CK=10aOK=8°(根据规范及经验取值);可塑红粘土Y=17KN/m3CK=
35.9KPa
①K=
8.6°Frbk=50Kpa;强风化灰岩Frbk=500pa(根据规范及经验取值);边坡安全等级二级,边坡安全系数Ks=
1.30;B、开挖深度虽未超过5m但地质条件、周围环境与地下管线复杂,或者影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程由于本工程地质条件、周围环境复杂,开挖深度超过5m因此,要编制本专项施工方案,再遵照有关规定聘请专家评审论证建设单位贵阳城市建设投资(集团)有限公司设计单位贵阳市建筑勘察设计有限公司地勘单位中国建筑西南勘察设计研究院监理单位成都市市政建设监理有限公司施工单位贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
2、施工平面布置图(附图一)
3、施工要求与技术保证条件
(1)、施工要求1)、土方开挖施工准备A、勘察现场,清除地面及场地上障碍物,摸清工程实地情况开挖土层的地质、水文、人防情况,临近建筑、电缆线路、煤气管道等,以便有针对性地采取安全措施B、做好施工现场排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水畅通不积水C、保护测量基准桩点,以保证土方开挖标高、轴线位置、尺寸准确D、做好施工区域内的“四通一平”(通水、通电、通信、通路与场地平整)E、根据设置的内外操纵网与基础平面,进行基坑不定期放线,测定开挖基坑的上部边线与基坑底部边线的位置与标高对基坑设置支护已定出支护的位置线、灰线、标高、轴线经复核、检查验收,方可挖土施工F、本工程土方分多次开挖,第一次开挖后在基坑内铺设临时通车道2)、土方开挖技术要求A、挖土机械操作人员务必听从技术人员现场指挥,严禁土方超挖,防止扰动土体,若万一有超挖则对局部超挖地段使用级配砂石回填B、集水井坑加深部位位置及标高、放坡系数由现场技术人员负责按定位轴线确定C、余留土方用人工铲平至基底标高,标高误差与平整底见下表土方开挖工程质量检验标准(mm)D、挖机开挖施工中务必配备施工员、质检员、技术员等人员,密切配合监控、指挥,基坑挖掘自西向东开挖,要做到轻掀、慢移、轻放,严禁硬撞工程操纵桩,并在挖掘中注意对工程操纵桩的保护E、挖土接近基坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引则至坑底随着挖机遂步向前推进,将水平仪安置坑底,每2〜3nl设置一标高操纵点,并构成标高操纵网F、在基坑开挖时部分基础梁、承台土方使用WY36-23小型反铲挖土机开挖人工修边,严禁扰动原状土层,原状土预留15〜20cmG、土方开挖过程中边坡处理会同建设单位、监理公司,施工单位按照现场情况及边坡支护设计图纸施工H、每天派专人作好护壁的观测,如发现特殊应及时上报建设单位与监理单位,由施工单位会同建设、监理单位根据现场作出处理方案
(2)、边坡支护施工要求1)、钢筋质量应符合相应产品标准的规定与设计要求检验方法检查出厂合格证与进场试验报告2)、水泥浆强度务必符合设计要求检验方法检查同条件养护硅试块的试验报告4)、为确保工程质量,工程施工务必坚持贯彻执行“百业大计、质量第一”的方针,严格按照施工技术规范、技术标准与设计施工图纸进行施工,以创优质工程为目标,文物保护为目的,推行全面质量管理,在全体员工中牢固树立“质量是企业生存进展的根本”的思想,建立健全质量保证体系与质量保证措施5)、建立有强制性执行文件的质量保证体系,并制定项目经理及项目经理部质量管理责任制,定期组织质量对质量管理进行综合考评,并将考评结果与经济责任制挂钩6)、建立与本工程质量相习惯的组织机构,构成项目质量管理领导小组7)、在项目上配制各类专业技能管理人员8)、在生产过程中,配备与调动,保护好各类生产设备,使其满足工程施工质量的要求9)、加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,作好隐蔽记录,认真做好工程质量检验与评定记录,做好技术档案管理工作10)、执行以工程师为首的施工技术交底制度,施工人员务必认真熟悉图纸,熟悉施工程序,原材料的质量标准与用法与用量11)、加强材料管理,认真做好原材料的检验,杜绝不合格材料与半成品进入现场12)、建立施工台账,作好台账记录13)、严格按照程序文件执行自检、专检、交接检14)、严格执行技术复核制度,严格执行隐蔽工程验收制度
(3)、技术保证条件1)、施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范,施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计2)、针对该工程施工难点,制定全面的施工工艺流程,严格按工艺流程施工,确保工程质量3)、严格按图施工凡因施工需要或者业要紧求变更的,务必经设计单位同意,出据设计变更单后,才能施工4)、严格测量放线复核制度测量员施测后,应由施工员(工长)、技术负责人、质检员复核无误后,才能作出标记隐蔽工程应由监理单位、设计单位、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序5)、技术负责人经常检查各类记录、报告,发现问题及时处理内业员要整理好各类资料,工长作好施工日记
二、编制根据
1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质
[2009]87号
2、《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》建质
3、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-
20134、《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-
20115、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
20136、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
20027、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-
20018、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-
20119、《混凝土结构设计规范》GB20010-
201010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
11、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-
201312、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-
200913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-
201114、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
201215、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-
200516、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-
201317、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-
201218、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-
9119、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-
200920、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
201121、《建筑桩基技术规范》JGJ94-
200822、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-
201123、工程设计施工图
24、工程地勘报告
25、工程施工组织设计
三、施工计划
1、进度计划
1、本工程按进度安排,各分部分项工程与各施工作业过程严格按平行流水、立体交叉组织施工,在安排工程进度时以施工技术力量为前提,提高各作业班组施工效率为手段,达到如期交工的目的,确定工程目标工期为120天
2、由于工期紧,在工程施工中,将现场分为两个施工段,各段配置一台挖掘机,两个段同时施工
3、工程进度计划详见附图二
2、工期保证措施该项工程工期短,为确保按期顺利完工,应采取如下工期保证措施
1、配备组织协调能力强、技术好、业务精、能吃苦、作风过硬的项目领导班子组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍,决心按计划工期完成该项工程施工
2、施工组织设计是组织施工的指导性技术文件,关于确保工程质量与工期至关重要因此,在施工准备阶段,务必按施工承包合同、施工图纸要求编制科学合理、切实可行的施工组织设计,并认真付诸实施
3、抓紧做好施工准备做好施工准备,是确保按时开工与连续施工的前提条件工程施工承包合同签订后,应立即成立项目经理部,做好组织准备、技术准备、物资准备与现场准备,以便早日开工、连续施工
4、配备状况好、足够数量的施工机械,加强维修保养,提高设备完好率,确保满足施工需要
5、确保物资供应工程用料务必确保施工需要,防止停工待料,保证连续施工序号阶段名称规格单位数量备注1第一阶段
①108钢管d=6mmT
12.12[25a连梁槽钢25aT23HRB400钢筋三级T
34.24HPB235钢筋三级T
4.85垫层硅C15m
319.16涵身盖板舲C35m
3281.47螺纹钢锚杆
①22T
1.88螺纹钢筋012T
0.5769钢筋网
①8T
3.110喷射硅C25m
370.911成板3cm厚m2200周转材料12钢管脚手架m2500周转材料13第二阶段
①108钢管d二6nlmT
15.214[25a连梁槽钢25aT
2.515HRB400钢筋三级T
43.116HPB235钢筋三级T
5.9317垫层杜C15m32418涵身盖板睑C35m335419螺纹钢筋012T
0.72420钢筋网
①8T
2.721喷射碎C25m
361.622成板
1.5cm厚m2200周转材料23钢管脚手架m2500周转材料序号设备名称规格型号数量台/套状况备注调剂租赁自制新购合计1电动空压机P950E12m31台1台良好2潜孔钻QZ-1651台1台良好钢管桩钻孔3挖掘机PC2201台1台良好4小挖掘机现代60-71台1台良好5混凝土喷射机TK5001台1台良好进口段调入6JB200锚杆注浆机
5.5KW1台1台良好进口段调入7污水泵
7.5KW4台4台良好85KW3台3台良好进口段调入9交流弧电焊机BX1-6301台1台2台良好进口段调入10凿岩机YT-283把3把良好进口段调入11切割机3KW砂轮1台1台良好进口段调入12HX.19-27振捣棒
0.65KW3台3台良好13南方352全站仪2〃1套1套良好进口段调入14水准仪DS31套1套良好进口段调入姓名职务安全小组分工联系电话职责李宗武项目经理组长13984122229负责研究部署、指导协调、检查督促各施工队、施工班组安全生产工作;分析安全生产形势,研究提出安全生产工作的方针与重大措施;研究解决安全生产工作中的重大问题;指导与组织协调工区内特大安全生产事故调查处理与应急救援工作;及时传达上级安全部门下达的各类文件通知精神;督促各部门建立健全安全生产岗位责任制邓自前项目副经理副组长18072918588协助组长落实全局工作;协调各部门的工作关系,查实安全工作漏洞,督促各部门将安全工作落实到位;与组长协调,保证安全工作所需的资金、物资、人员安排及时到位;定期亲自查看施工现场,并及时向组长汇报,提出个人意见与建议;遇突发事件时要担当应急方案所述职责,并配合组长完成善后处理工作余汉斌技术负责人副组长13595040226余冬涛施工员组员18702311999贯彻落实宣传国家关于安全生产的方针政策、法律法规,研究提出项目安全生产方针、目标、计划与措施建议;督促检查、指导协调各施工队、施工班组的安全生产工作;组织项目部安全生产大检查与开展项目部安全生产宣传教肓培训工作;对项目部各部门、各施工队、各施工班组员工进行安全生产技术交底夏福强安全员组员13158087617马国富质检员组员18680908776薛武林材料员组员13985008199岗位职责人数备注项目负责人负责施工现场全面工作1安全三类人员技术负责人项目技术总负责1施工员现场协调2质量员技术及质量负责1安全员施工安全监督1安全三类人员资料员资料整理1测量员测量放线及变形观测3材料员材料管理1电工临时用电管理1特种操作证岗位职责人数备注土石方机械班挖机驾驶员2特种操作证土石方爆破班石方爆破员3特种操作证基坑支护班架子工6特种操作证钢筋工10硅工10焊工2特种操作证普工20项序项目同意偏差或者同意值检验方法基坑槽柱基基挖方场地平整管沟地面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线两边量)+200+300+500+100经纬仪、用钢尺量-50-100-1503边坡设计要求观察或者用坡度尺检查通常项目1表面平整度2020502020观察或者土样2基底土性设计要求分析。