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使用单位工程名称柴油发电机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机柴油机及发电机的要紧参数是否达到额定指标,输出功率不低于额定功率的85%o柴油机负荷调节器配备是否合理,动作可靠柴油机发电机组紧急保安装置是否合理,工作可靠各类防护装置是否齐全完整机组外表是否清洁,无枳灰,无锈蚀
2.电气系统励磁调压,来磁装置是否齐全、运行可靠继电保护装置是否齐全、可靠配电装置是否齐全可靠电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠,达到规定要求
3.运行机组运转正常,无特殊声响,无剧烈振动,无超温现象柴油发电机组辅助设备合理,运行是否达到规定要求机组润滑装置齐全,运行时是否无漏油现象机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求滤清器的滤芯是否完好、有效,并定期进行更换清洗冷却装置齐全可靠,运行时是否无泄漏现象排水温度是否达到要求供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求各类计表是否齐全,运行灵敏可靠,指示正确
4.使用管理技术档案是否齐全(使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录)运行记录是否完整设备科验收见(盖章)监理单位尽见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负主贝门人日期部负主贝门人日期使用单位工程名称柴油锤打桩机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否符合额定指标外观整洁各零部件及附属装置是否齐全完好各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求,无泄露
2.动力装置起动与加速性能良好,怠速平稳;输出功率不低于•额定功率的85%运转正常无异响,油压水温正常各滤清器是否齐全,清洁有效
3.液压及气压系统液压系统工作是否平稳可靠管路无漏油、振动及异响液压元件是否齐全完好,各仪表工作是否正常液压油油质、油量是否符合使用要求
4.电气系统电器线路排列是否整齐,各线头连接是否紧固可靠,电缆及各线路绝缘是否良好,卡固良好电器元件及仪表工作是否正常,安全保护装置是否灵敏可靠电动机运转是否正常,无异响及过热现象
5.起重机构卷扬机工作是否正常,升降平稳,制动装置是否安全可靠钢丝绳质量是否符合规定(GB6067-85)与钩头、卷筒连接牢固可靠润滑转动是否灵活,安全可靠,磨损是否在同意范围内
6、钢结构部分金属构件,材质符合要求,要紧受力构件的变形,锈蚀在同意范围内焊缝质量是否符合设计要求,是否有裂缝与脱焊现象导向龙门破旧是否在同意范围内
7、底盘部分行走、转向工作是否正常,操作灵活,制动装置是否灵敏可靠安全保护装置是否齐全可靠各传动部分工作是否正常,无异响及撞击现象设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人FI期使用单位工程名称柴油锤规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机柴油锤冲击能量是否达到额定指标外观整洁,各零部件是否齐全完好各零部件连接紧固可靠,防松装置是否齐全有效各部润滑、冷却良好,润滑油质、油量及水质、水量是否符合使用要求,无泄露
2.锤体油泵及起落架燃油泵、机油泵是否工作正常曲臂及柱塞副磨损是否超过规定起落架工作正常,钩头运动灵活有效缸体内径、导向抱板、起落架钩头及锤上、下块磨损是否超过规定
3.锤芯部分活塞环、阻挡环、导向环及半圆环磨损是否超过规定上、下活塞是否有裂纹及拉伤上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均匀、无偏心橡胶缓冲垫损坏是否超过规定设备科验收悬见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备货科人日期部负责门人日期部负贵门人日期使用单位工程名称振动沉拔桩机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否符合额定指标外观整洁各零部件及附属装置是否齐全完好各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求各润滑部位润滑良好、润滑油质量是否符合使用要求,无泄露
2.动力装置电气元件,操纵器接触良好,线路连接是否紧固可靠,绝缘良好电气元件及管路是否齐全完好,无漏油现象电动机动转是否正常,无异响及过热现象
3.液压系统液压系统工作压力是否达到设计要求,工作平稳可靠液压元件是否齐全完好,各仪表工作是否正常液压油油质、油量是否符合使用要求
4.传动系统回转支承的各部固定螺栓是否紧固可靠回转平稳行走链轮、链条、行走轮及轨道接触是否良好,无偏磨、啃轨现象制动装置灵敏可靠,安全保护装置是否齐全有效
5.起重机构卷扬机工作正常,升降平稳,制动装置是否安全可靠钢丝绳质量是否符合规定,润滑良好,无锈蚀,断丝不超过规定范围,钢丝绳在卷筒上排列整齐,与钩头、卷筒连接牢固可靠滑轮转动灵活,安全可靠,磨损是否在同意范围内
6、钢结构部分金属构件,材质是否符合要求,要紧受力构件的变形,锈蚀是否在同意范围内焊缝质量是否符合设计要求,不得有裂缝与脱焊现象导向龙门破旧是否在同意范围内设备科验收意见(盖章)监理单位尽见(盖章)项目部意见(盖章)设负k主备贝科人日期部负主贝门人日期部负主贝门人日期使用单位工程名称振动锤规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否符合额定指标外观整洁各零部件及附属装置是否齐全完好各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求润滑情况良好、润滑油质量是否符合使用要求,无泄露
2.电气系统电缆线绝缘良好,各线头连接是否紧固可靠电机动转是否正常,无异响及过热现象开关箱电器元件及仪表工作是否正常
3.传动装置传动胶带松紧度是否适当振动器工作是否正常,无异响是否有横振现象
4.结构部分缓冲装置(减振器)是否有断裂及变形导向滚轮磨损是否超过规定安全保护装置是否齐全可靠设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称潜水钻孔机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否符合额定指标外观整洁各零部件及附属装置是否齐全完好各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求润滑装置齐全,油路畅通,润滑良好,润滑油质、油量是否符合使用要求.
2.电气系统电器线路排列整齐,各线头连接是否紧固可靠,电缆线绝缘良好电器元件及仪表工作正常,安全保护装置是否安全可靠,有效电机运行是否正常,无异响及过热现象
3.工作装置卷扬机工作是否正常,无异响,无漏油制动器是否安全可靠钢丝绳是否符合规定要求卷简、滑轮及吊钩磨损是否超过规定传动胶带松紧度是否适当动力头工作是否正常,无异响、无泄露及过热现象
4.金属结构各部构件无开裂、无脱焊、无明显变形走管、挖头或者钻杆、头及其他滑移部件磨损是否超过规定设备科验收意见(盖章)监理单位目见(盖章)项部意见(盖章)设负备货科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称履带起重机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机起重能力是否达到额定指标整机是否完整,各机构总成工况良好零部件是否齐全,紧固件是否连接牢固,仪表工作是否正常全机是否清洁,无油垢,无严重锈蚀,无明显渗漏
2.动力装置启动、加速性能良好,怠速平稳,输出功率不低于额定功率的85%运转正常是否有异响,油压水温正常滤清器是否整洁,工作有效
3.电气系统电器管线整齐,无损伤老化,连接卡固可靠,电器装置灵敏,绝缘良好声光信号是否清晰、有效电瓶固定牢固,电解液化比重及液面高度是否符合要求
4.结构与机构金属结构无开裂、脱焊,无明显变形各传动部件是否运转正常,无冲击、振动,无异响及过热现象操纵杆、踏板动作是否灵活,1可位正确,踏板自由行程在规定范围之内离合器结合是否平稳,分离完全变速箱档位是否正确,换档轻便制动装置是否完整,工作可靠,手制动有效钢丝绳是否符合起重机械安全规程,(GB6067-85)规定,润滑良好卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定,绳卡与压板是否符合要求回转机构工作是否平稳,无抖动或者晃动链条无偏磨,履带板无严重磨损与损伤,上部履带挠度是否在40〜60mm之内
5.润滑润滑装置是否齐全、有效,油路畅通润滑部位润滑是否良好,油质油量是否符合要求设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项H部意见(盖章)设负备责科人日期部负货门人日期部负责门人日期使用单位工程名称轮胎式起重机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机起重能力是否达到额定指标整机是否完整,各机构总成工况良好零部件是否齐全,紧固件连接牢固,仪表工作正常全机是否清洁,无油垢,无严重锈蚀,无明显渗漏
2.动力装置启动、加速性能良好,怠速平稳,输出功率不低于额定功率的85%运转正常无异响,油压、水温是否正常滤清器是否整洁,工作有效
3.液压、气压系统液压气压元件是否完好,动作平稳,液压系统性能是否达到设计要求,各仪表工作正常液压油油质与油量是否符合使用规定,工作时温升正常
4.电气系统电器管线是否整齐,无损伤老化,连接卡固可靠,声光信号清晰、有效电瓶固定牢固,电解液化比重及液面是否高度符合要求
5.结构与机构金属结构无开裂、脱焊,无明显变形各传动部件运转是否正常,无冲击、振动,无异响及过热现象操纵杆、踏板动作是否灵活,回位正确,踏板自由行程在规定范围之内离合器结合是否平稳,分离完全变速箱档位是否正确,换档轻便钢丝绳是否符合起重机械安全规程(BG6067-85)规定,润滑良好卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定,绳卡、压板符合要求制动装置是否完整,工作可靠,手制动有效回转机构工作是否平稳,无抖动或者晃动轮胎气压是否正常,无严重磨损与损伤
6.润滑润滑装置是否齐全、有效,油路畅通润滑部位润滑良好,油质油量是否符合要求设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部-意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称汽车式起重机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要求起重能力是否达到额定指标各总成、零件,附件及附属装置是否齐全、完整各部连接是否紧固可靠,无变形、开焊、裂缝全车整洁,基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象
2.动力装置发动机启动、加速性能良好,怠速平稳,输出功率不低于额定功率的85%运转正常无异响,油压、水温正常滤清器是否整洁,工作有效
3.液压、气压系统各部液压气压元件是否齐全完好,管路连接可靠,无明显渗漏液压系统运动平稳,工作正常,是否达到设计要求,仪表工作正常液压油、油量、油质是否符合使用规定,工作中油压、油温正常
4.电气系统全车线路是否完整,连接,包扎,卡固良好,各类仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效蓄电池清洁完好,固定可靠,电解液比重与液面高度是否适当
5.底盘部分转向装置操纵是否灵活,球头无松动,工作可靠制动机构性能是否良好,制动可靠手制动器有效离合器分离是否完全,结合平稳、可靠、无异响各齿轮箱与传动机构无异响,无过热现象底盘各部调整紧固是否适当,滑动性能良好轮胎气压是否正常,车身正直
6.起重机构吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形,裂纹及开焊滑轮、绳筒及吊钩无裂纹与破旧,磨损不超过规定范围各类安全装置是否完整、有效,制动装置安全可靠、性能良好回转装置间隙调整是否适当,运行平稳钢丝绳规格是否符合规定,润滑良好,磨损、断丝锈蚀不超过规定范围
7.润滑系统润滑装置是否完整、有效,油路畅通润滑部位润滑良好,使用油料、油质油量是否符合要求设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部-意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称桥式起重机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机起重能力是否达到额定指标整机是否完整,零部件齐全,紧固件连接牢固驾驶室是否整洁,门窗完好,操作装置、仪表正常全机清洁,无油垢
2.金属结构主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形,是否超过起重机设计规范(GB3811-83)规定金属结构无开裂、脱焊,无严重锈蚀大、小车轨道是否符合要求
3.电气系统电器管线整齐,无损伤老化,连接卡固可靠,电器装置灵敏,绝缘良好搭铁与滑线导轨是否接触良好,搭铁磨损不超过规定供电管线是否平宜,整齐,声光信号清晰、有效
4.传动系统与起重机构运动部位操纵灵敏可靠,运转平稳无异响及过热现象联轴器无松动钢丝绳规格是否符合起重机械安全规程(GB6067-85)卷筒、滑轮、吊钩磨损不超过规定,绳卡与压板是否符合要求车轮与轨道接触是否良好,无明显啃轨,踏面无起皮剥蚀制动装置是否完整,工作可靠闸瓦磨擦衬垫厚度磨损不超过厚度的50%制动轮磨损不超过2mm,小轴及心轴磨损不超过原直径5%
5.安全装置安全装置、限位,是否齐全、灵敏、可靠防护设施是否安全、牢固指示标志是否醒目,有效
6.润滑系统润滑装置是否完整、有效,油路畅通减速箱等无明显渗漏润滑部位润滑良好,油质油量是否符合要求意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称门式起重机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机起重机的能力是否达到额定指标整机是否完整,零部件齐全,紧固件联接牢固驾驶室是否整洁,门窗完好,操作装置,仪表正常全机整洁,无油垢
2.金属结构主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形是否超过起重机的设计规范(GB3811-83)规定门架与台车架无明显变形金属结构无开裂、脱焊、无严重锈蚀大小车轨道是否符合要求
3.电气系统电器管线是否整齐,无损伤老化,连接卡固是否可靠,电器装置灵敏,绝缘良好供电滑线接触是否良好,电缆线滑移挂圈或者绕线筒运行是否正常声光信号是否清晰有效
4.传动系统及起重机构各机构传动部件运转正常,无振动、冲击,无异响与过热现象钢丝绳规格是否符合起重机安全规程(GB6067-85)卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定,绳卡与压板符合要求车轮与轨道接触是否良好,无明显啃轨,踏面无起皮剥蚀制动装置是否完整,工作可靠
5.安全装置安全装置是否齐全、灵敏、可靠防护设施是否齐全、牢固指示标志是否醒目、有效
6.润滑系统润滑装置是否完整,油路畅通减速箱等是否有明显的渗漏润滑部位润滑良好,油质、油量是否符合要求设备科验收意见(盖章)监理单位忌、见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称空压机及附属设备规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机1』排气量、工作压力参数是否达到额定指标管路敷设是否合理,整机是否清洁、无油污、无泄漏现象零部件及附属机具是否齐全进、排气阀是否不漏气,无严重积炭、积灰现象
2.动力装置(内燃机、电动机)内燃机启动性能是否良好,运转无异响,油压水温是否正常,滤清装置是否齐全、清洁,润滑良好电动机配务是否合理,温升与运行是否正常,无异响电器与电控装置是否齐全、可靠,有接地或者接零保护措施
3.安全装置各安全阀(包含储气罐)动作是否灵敏可靠压力表、油压表是否灵敏可靠,温度计测温是否正确自动调节器、调节功能是否可靠各类表阀是否定期校验
4.冷却系统冷却水进水温度是否超过35℃在满负荷情况下,二级缸排气温度是否超过160C冷却装置完好,排气温度是否超过40℃(在满负荷情况下)
5.润滑系统滤油器效果是否良好,油压是否低于
0.1MPA注油器供油是否正常是否按规定使用润滑油,并定期更换,耗油不超过规定数值有十字结构的空压机润滑温度是否超过60℃无十字节头的是否超过70℃设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期:部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称卷扬机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机工作性能是否达到额定要求现场配套设施是否符合安装验收要求全机清洁,防腐良好
2.主机齿轮减速箱运转是否正常无异响卷筒无破旧裂纹,钢丝绳卡固是否规范、牢靠钢丝绳是否符合要求,磨损与断丝不超过规定各联接部位紧固可靠,完整无缺,无严重磨损变形卷筒轴向串动不超过规定3操纵装置操纵系统各部是否位置适当,操作方便,灵活制动可靠,分离完全制动器摩擦片磨损不超过规定,间隙调整适当、均匀离合器操纵灵活,工作可靠
4.电气系统电器元件规格型号是否符合要求电闸箱是否有防雨、防潮措施,箱内清洁,无杂物绝缘良好无裸露,接地(接零)是否符合规定安全防护装置是否齐全、完整、有效
5.润滑及保护润滑装置是否齐全、油路畅通无堵,各部位润滑良好油质油量是否符合工厂说明书规定设备科验收尽见(盖章)监理单位足、见(盖章)项目部意见(盖章)设负备货科人日期部负责门人日期部负贵门人日期使用单位工程名称钢筋调直机规格型号编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标,运转平稳,动作灵活机座、电机、轴承座与调直筒等连接牢固,各类轴、俏是否齐全完好全机清洁,无油污,场地四周清洁整齐
2.调直系统调直筒与轴,无弯曲、裂纹与轴销磨损等情况调直筒罩上下自如,工作时能销紧离合器是否灵敏可靠,结合时吻合,不咬边,调速滑动齿轮滑动灵活、无串动现象3牵引与落料机构牵引轮工作良好,调节机构灵敏,滑块移动无卡架现象自动落料机构开闭灵活,落料正确,落料架各部件牢固调节螺母,回位弹簧及链轮机构灵敏、可靠4传动系统传动机构无异响,传动齿轮及花键轴无断裂齿、啃齿、裂纹及表面脱落现象三角胶带,数量是否齐全一致,松紧适宜
5.电气及防护装置电器线路连接是否牢固、规范、灵敏、可靠接地接零保护是否良好防护装置是否齐全、有效,防护罩齐全、无破旧、安装牢固
6.润滑及保护润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求,油路畅通各润滑部位润滑是否良好分包验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称钢筋切断机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标各部位连接是否牢固、无松动现象机身无破1口、断裂、变形机身清洁,无油污及各类杂物
2.传动及切断系统传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象,三角胶带松紧适宜开始传动齿轮面无裂纹、点蚀与变形,齿合是否符合规定滑块与导轨纵横向游动间隙小于
0.5mm横向间隙小于
0.2mm道济安装牢固不松动,道口无缺损,裂纹,寸刀与冲切间隙,正常叠量为2mm侧向间隙小F
0.5mm3电器安全电机运行正常不超温,电器操纵装置齐全、灵敏可靠电器线路连接是否规范、牢固、绝缘良好接地接零保护是否良好防护罩、板是否齐全完整,安装是否正确可靠
4.润滑及保护汕嘴、油杯是否齐全,油路畅通油质、油量是否符合规定,各润滑部位润滑良好设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称钢筋弯曲机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标各部位连接是否牢固、无松动现象机台与机体是否清洁,无油污、锈蚀
2.传动及弯曲系统传动齿轮齿合是否良好,位置不偏移,不松旷,三角胶带松紧适宜竖轴与工作圆盘配合良好,轴套与轴键不松旷挡板卡头是否完整无缺,安装牢固,工作圆盘转动灵活,无卡阻现象3电气及安全限位装置是否齐全,灵敏可靠防护设施是否安全、牢固指示标志是否醒目有效
6.润滑及保护油嘴、油杯是否齐全,油路畅通各润滑部位润滑是否良好设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部屈、见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称碎搅拌机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标整机是否清洁,无锈蚀,机内无明显积垢各部位无明显变形、开焊、裂缝安装是否符合规定要求
2.搅拌系统搅拌与拖轮接触是否良好,不跑偏、串动,无严重漏浆拌筒内叶片无严重磨损,松动与变形,无积垢强制式搅拌机铲片、刮板与衬板间隙是否符合规定3传动系统传动装置运转是否平稳,个部件连接紧固,齿轮齿合是否良好,轴向径向间隙符合规定,摩擦传动胶轮磨损不超过规定皮带传动,皮带松紧适宜,受力均匀,无断层破裂现象;链传动、链条与齿轮无咬边现象,橡胶拖轮无脱胶、老化、变质现象减速箱密封是否良好,无明显漏油4绳筒与进出料系统钢丝绳长度与规格是否符合规定,连接牢固,磨损断丝不超过规定离合器、制动器、上下限位、行程开关动作灵敏是否可靠
5.电气及安全防护装置绝缘良好、接地装置是否可靠电器元件选用是否适当,电闸箱防潮遮盖保护良好电机工作是否正常,无异响6配水液压系统供水系统部件齐全、完好无漏水现象配水机构定量准确液压系统不漏油,漏油点不得超过2处
7.润滑及保护润滑装置是否齐全、完整,油路畅通,减速箱内油量、油质是否符合规定各润滑部位,润滑是否良好设备科验收屈见(盖章)监理单位足、见(盖章)项部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称碎搅拌站规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标整机是否清洁,无油污,无严重锈蚀零部件及附属装置是否齐全L4金属结构无变形,构件无脱焊
2.搅拌系统拌筒内铲片及衬板无严重磨损变形搅拌轴密封性能是否良好无漏浆3配料系统钢丝绳规格与完好程度是否符合规定料斗提升滑道无严重磨损料斗上下限行程开关动作是否灵敏可靠供水系统部件是否齐全完整添加剂系统部件是否完整齐全各计量装置是否齐全,计量精度符合标准4传动系统传动装置运转是否平稳,无异响减速箱密封是否良好,无漏油
5.气路系统空压机工作压力及供气量是否达到标准,工作正常电磁阀动作灵敏是否可靠、不漏气存气筒及气压元件是否符合规定6电气及防护系统电源电缆线路连接包扎,固定良好,无损坏,老化、裸露现象电机工作正常无异响温升正常,集电环工作良好元器件仪表,是否齐全有效防护罩及防护设施是否齐全,灵敏、可靠
7.润滑及保护各润滑部位装置是否完好减速箱内油量、油质是否符合规定气路中注油器,气水分滤器与油路中的滤清器装备是否齐全、完好设备科验收屈见(盖章)监理单位足、见(盖章)项部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称碎输送泵规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标整机清洁,无油污,无严重锈蚀;变形,工作能力是否达到规定指标金属结构无变形,构件无脱焊;不了及附属装置齐全
2.动力系统储能器压力是否符合规定要求正反泵送转换机构是否正常闸板周边密封性能是否良好,动作有力,无滞后现象喂料系统搅拌运转正常无异响高低压转换系统变量装置工作是否正常电机与主泵连接可靠,运转平稳,工作压力是否达到额定要求3液压系统滤清器是否齐全清洁,有效液压系统工作压力是否达到额定要求,动作平稳,联接可靠,无泄露各类操纵阀是否灵敏可靠液压油规格、质量是否符合使用规定,工作中油温正常油缸顶杆、阀芯磨损不超标4电气系统电气线路是否完整,连接卡固良好,电缆线无损坏,老化,裸露各咱电器,信号、设施是否齐全完好仪表、元件齐全,是否规格符合要求,动作灵敏
5.冷却系统油冷却运转是否正常,无异响水泵运转是否正常供水系统部件是否齐全完整6底盘导向轮操作灵活、工作是否可靠支腿不变形,上下灵活方便轮胎气压是否正常
7.润滑及保护润滑装置是否齐全、油路畅通润滑部位润滑良好,油量、油质是否符合要求设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部屈见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称砂浆搅拌机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标整机是否清洁,无锈蚀,机内无明显积垢各部件无明显开焊、裂缝铜套无严重磨损各部螺丝紧固,无损坏、丢失现象
2.传动系统变速箱蜗轮副,齿合良好,磨损是否正常轴承间隙是否正常(两端滑动轴承的最大间隙为().3mm)皮带松紧适度,受力均匀,无断、破裂现象3搅拌及出料系统拌筒及叶片无严重磨损及变形,其间隙不超过6mm扇形齿轮,大小齿轮齿合良好,操作灵活各部位不应有漏浆、渗油现象
4.润滑及保护涧滑装置是否齐全、完好、油路畅通润滑部位润滑良好,油量、油质是否符合要求设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负A/主哥贝科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称载重汽车规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标全车是否清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰各总成及零部件,附属装置是否齐全,性能良好,工作可靠
2.发动机部分启动与加速性能良好,怠速平稳,输出功率不低于额定功率的85%外表清洁无漏油、漏气、漏水、漏电,各部螺丝、螺母松动不缺运转是否正常、无异响,油压,水温正常三滤清洁是否有效,机油油质颜色是否正常3底盘部分转向机构无松旷,转向盘自由转动量不大于30°.手脚制动是否符合要求,不跑偏,压印,拖印符合规定离合器分离完全,结合平稳,工作是否可靠传动机构无异响,无过热现象,各部螺母螺丝不松缺变速箱无乱档、跳档漏油现象4电气部分灯光喇叭是否齐全有效,全车线路完整,连接卡固规范点火线圈连接是否正常,各仪表工作是否正常电瓶清洁完好,固定可靠,电解液比重、液面高度是否符合要求
5.润滑及轮胎各润滑装置是否齐全、完好,各油路畅通,润滑部位润滑充分轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求附翻斗车部分附1翻斗不变形,不破旧,不锈蚀、动作灵活可靠,定位准确,行车时不摇摆,不滴漏附2液压部分工作平稳,行程及承载能力是否达到要求附3管路可开,不漏油,油质是否符合要求设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部.士・忌见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称验搅拌运输车规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标全车清洁、完整、外观无明显变形、号牌清晰,无四漏现象各总成及零部件及附属装置是否齐全,各部润滑良好
2.发动机部分启动与加速性能良好,怠速平稳,输出功率不低于额定功率的85%运转无异响,油压水温是否正常各滤清器清洁有效、曲轴箱透气孔畅通皮带松紧调整是否适度3液压系统液压系统各部分连接良好,无明显漏油,元件齐全,仪表工作正常液压油规格、质量是否符合使用规定,工作中油温正常4电气仪表全车线路是否完整,连接卡固规范电瓶整洁固定可靠,电解液比重与液面高度是否符合要求仪表齐全,计量是否准确有效各类声光信号是否齐全有效报警系统是否灵敏有效
5.搅拌系统筒体与托轮接触良好,不跑偏串动,无严重变形拌筒、叶片及衬板无严重磨损变形出口处及筒内没有严重积料6供水供水系统部件是否齐全完整计量是否正确
7.底盘转向盘自由转动量不大于二横直拉杆球头不松变速箱与分动箱无乱档现身各传动机构无乱档与过热£制动器灵敏有效,踏板行各联接螺栓不松不缺轮胎气压是否正常,磨损彳2°转向助力装置、灵敏有效艮Q象星是否符合规定,手制动有效K超量,备胎及工具齐全设备科验收屈见(盖章)监理单位足、见(盖章)项部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.配电屏柜指示灯仪表是否齐全,安装牢固,指标正确操作机构零部件是否齐全,操作灵活接线住(排)接是否紧固,符合要求保护装置是否齐全可靠,符合要求灭弧罩是否完整无缺,内外整洁,油漆良好
2.变压器是否无特殊声响与振动,能达到额定输出功率油标是否清晰,油位是否良好,无渗漏,无过热现象跌落熔断器是否良好,安装合理瓷件是否良好,无严重破旧及放电痕迹变压器试验是否合格,变压器油定期化验是否合格周围及本体是否整洁,吸湿器是否良好,接地是否良好
3.线路线路布设是否合理、整齐电杆是否良好,板线是否牢固,费件是否无破旧线路绝缘是否良好,无严重老化,破旧、断股,外壳接地是否良好,接地电阻值是否符合规定要求电缆是否破旧,溢胶,过热现象,埋设是否合理,标志明确
4.配电房及管理配电房建筑是否基本符合防水防火,防小动物,通风等要求内外防护遮栏是否符合要求标示瞥告牌齐全安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠,定期检测是否有运行日记,(值班记录)事故记录,检修记录等安全操作规程执行是否良好设备科验收意见(盖章)监理单位忠见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称翻斗车规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标全车整洁是否完整,翻斗动作灵活、可靠,定位准确,行车时不摇摆各总成及零部件及附属装置是否齐全,性能良好、工作可靠
2.发动机部分发动机启动与加速性能是否良好,怠速平稳,输出功率不低于额定功率的85%外表清洁、无漏油、漏水,各部螺丝螺母不松动运转正常无异响,油压水温正常滤清器清洁是否有效,机油色泽粘度正常3传动操纵系统转向机构无松旷,自由转动量应不大于30°制动有效,踏板行程是否符合规定,上坡制动不滑坡,不跑偏离合器分离完全,结合平稳,工作是否可靠传动机构,差速器无异响,各部螺丝、螺母不松不缺变速箱无乱档,跳档及漏油现象4电气系统灯光齐全有效,全车线路完整,连接卡固规范仪表齐全,工作是否正常电瓶清洁完好,固定可靠,电解比重,液面高度是否符合有关规定各类声光信号是否齐全有效报警系统是否灵敏有效
5.润滑及轮胎各润滑装置齐全、完好,各油路畅通,润滑部位润滑良好轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求,且装配正确设备科验收意、见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称交流电焊机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧部件完整无缺、要紧工作性能是否达到额定指标焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组线圈与外壳之间绝缘电阻不应低于1Qo焊机内外整洁、油漆良好各部连接螺丝紧固是否牢靠,不得松动、缺损
2.接线与接线柱
一、二次接线板、接线柱表面应光滑、平整,不得有烧蚀、破裂现象铜垫圈,母线紧固螺母不得有缺失、烧蚀、松动现象3调节器及防震装置调节丝杆及螺母应转动灵活,无弯曲、卡阻现象,紧固件不松动防震弹簧弹力是否良好有效手摇把不得松旷、损坏4安全与防护焊机接地(零)良好,是否符合规定要求,接线排列整齐,接线板护罩完整焊机罩要是否合乎防雨、防尘、防潮的要求行走轮及牵引件是否完整,润滑良好设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部屈见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称锅炉及附属设备规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机1』蒸发量、压力、温度是否达到额定指标本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象炉排是否缺损,炉样密封是否完整,保温是否良好,无漏风冒烟现象
2.煤水系统水处理设备使用是否可靠给水设备配合是否合理,运转是否正常,润滑是否良好给煤、出渣装置表面是否整洁,工作正常
3.管路及通风装置水气、油管敷设整齐、合理,无泄漏各阀门操作是否灵活,无泄漏,保温是否良好鼓风机、引风机、二次风机配备是否合理,运转是否正常,润滑是否良好,无严重积炭
4.排烟与除尘装置是否有泄漏现象,吹灰装置是否良好,烟囱是否有避雷,拉紧装置,并定期进行检行除尘设备及各性能是否良好,运转是否正常,排放是否符合环保要求
5.安全电气装置安全阀是否符合技术要求,使用是否灵敏可靠,无漏气现象,是否有可靠的保险装置压力表是否符合技术要求,使用是否可靠水压表、水位表是否符合设计要求,各旋塞动作是否灵敏可靠,无泄漏现象,高低水位警报器、低水位联锁保护装置是否工作正常各表、阀是否定期校验电气设备、动力线路是否使用良好,安全可靠各仪表装置是否符合技术要求
6.使用管理技术挡案是否齐全,是否有运行执照,司炉人员是否持证上岗制度是否健全,是否定期年检,是否有运转记录设备科验收意见(盖章)监理单位总见(盖章)项H部意见(盖章)设负A/主备贝科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称推土机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否达到额定指标外观是否完整清洁,各部联接是否紧固可靠,无泄漏,结构是否变形损坏各总成零部件及附属装置是否齐全完整
2.动力装置启动与加速性能良好,怠速平稳,输出功率是否低于额定功率85%运转是否平稳正常无异响,油压、水温是否正常各滤清器是否齐全、清洁、有效
3.液压系统液压系统工作是否平稳可靠,各部分仪表工作是否正常液压元件是否齐全有效,系统各部连接是否可靠、无泄漏液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求
4.电气系统线路是否完整,卡固是否良好;仪表声、光、信号是否齐全有效电瓶是否清洁,固定是否良好,电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求
5.底盘转向操作是否灵活,性能是否可靠,离合器是否平稳可靠,无异响各变速机构是否良好,定位是否可靠,无跳档、乱档现象各传动机构工作是否正常,无异响,过热现象底盘各部分调整紧固是否适当,无偏磨、啃轨现象设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项fl部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称压桩机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否符合额定指标外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求润滑装置是否齐全,油路是否畅通,润滑是否良好、润滑油质、油量是否符合使用要求
2.液压系统液压系统工作压力是否达到额定值且工作平稳各液压元件及仪表工作是否正常各液压油管及接头是否连接可靠,无泄漏、无异响液压油油质及油量是否符合使用要求
3.电气系统电器线路是否排列整齐,各线头连接是否紧固可靠,电线电缆绝缘是否良好电气元件及仪表工作是否正常,安全保护装置是否灵敏可靠、有效电机运行是否正常,是否无异响及过热现象电磁阀是否灵敏可靠,工作是否正常
4.金属结构各部构件是否无开裂、无脱焊、无明显变形支腿球头、行走轮、轨道及夹持板磨损是否超过规定配重固定是否紧固,摆放是否整齐
5.起重机构卷扬机是否工作正常,无异响,无漏油制动器是否安全可靠钢丝绳是否符合起重机械安全规程54卷筒、滑轮及吊钩磨损是否超过规定
5.5回转齿轮、大齿圈及减速器工作是否正常,运转是否平稳,零件磨损是否超过规定设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部尽见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称装载机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否符合额定指标整机完整,各机构总成工况是否良好零部件是否齐全,紧固件联接是否牢固,仪表工作是否正常L4全机是否清洁,无油垢,无严重锈蚀,无明显渗漏
2.动力装置起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%运转是否平稳无异响,油压水温是否正常各滤清器是否齐全,清洁有效
3.液压及气压系统液压元件是否完好,动作是否平稳,联接是否可靠,无泄露油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹液压油油质、油量是否符合规定,工作时温升是否正常气压系统工作是否正常,压力是否满足要求
4.电气系统电器管线是否整齐,是否损伤老化,连接卡固是否可靠,电器装置是否灵敏,绝缘良好声光信号是否清晰、有效电瓶固定牢固,电解液比重及液面高度是否符合要求
5.工作机构及底盘装载料斗完好,机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形各传动部件运转是否正常,无冲击、振动,无异响及过热现象操作、转向装置动作是否灵活、可靠离合器结合是否良好,分离完全变速箱档位是否正确,换档方便制动装置是否完整,工作可靠,手制动有效轮胎气压正常,是否严重磨损与损伤
6、润滑润滑装置完整、有效;油路畅通润滑部位润滑良好,油质油量是否符合要求设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称平地机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否符合额定指标外观整洁,各部连接紧固是否可靠,无明显泄露各总成零部件及附属装置是否齐全完整
2.动力装置启动与加速性能是否良好,怠速平稳,输出功率是否低于额定功率的85%运转无异响,油压,水温正常滤清器是否齐全,清洁是否有效
3.液压系统液压系统工作平稳,各仪表工作正常可靠液压元件是否齐全有效系统各部件连接是否可靠,无泄露液压油油质与油量是否符合使用说明书要求
4.电气系统电器线路是否完整,仪表、声光信号是否齐全有效电瓶清洁、固定良好,电解液比重、液面是否高度符合要求
5.底盘转向机构连接是否良好,性能可靠离合器结合平稳,分离完全,工作可靠,无异响制动灵敏可靠变速机构是否良好,定位可靠,无跳档,乱档现象传动机构工作是否正常,无异响、过热现象工作装置,零部件是否齐全有效,安装良好
6、润滑润滑装置是否齐全,油路畅通无堵,无泄露润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求润滑是否良好设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部意见(盖章)设负备责科人日期部负责门人日期部负责门人日期使用单位工程名称压路机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注
1.整机要紧工作性能是否符合额定指标外观整洁,各部连接紧固是否可靠,无泄露各总成零部件及附属装置是否齐全完整
2.动力装置启动与加速性能良好,怠速平稔,输出功率不低于额定功率的85%运转平稳无异响,油压,水温正常各滤清器是否齐全有效,润滑良好
3.液压系统系统各部连接是否可靠液压元件是否齐全有效,无泄露液压系统工作平稳,各仪表工作是否正常可靠液压油油质与油量是否符合使用说明书要求
4.电气系统电器线路完整,仪表、声光信号是否齐全有效电瓶清洁、固定良好,电解液比重、液面高度是否符合要求
5.底盘转向机构连接是否良好,性能可靠离合器结合是否平稳,分离完全,工作可靠,无异响制动灵敏可靠在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象变速机构是否良好,定位可靠,无跳档,乱档现象各传动机构工作是否正常,无异响、过热现象
6、润滑润滑装置是否齐全,油路畅通无堵润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求润滑部位润滑是否良好设备科验收意见(盖章)监理单位意见(盖章)项目部见(盖章)设负备责科人日期部负责门人。