装修施工技术方案

装修施工技术方案

一、抹灰工程主要是指内外墙体、顶棚的一般抹灰

1、一般要求抹灰工程为一般抹灰工程1建筑抹灰采用的材料，按施工图纸设计要求并遵守《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定选用；进场材料有质量合格证明文件及性能检测报告2抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后，方可使用3砂浆中掺用外加剂时，其掺入量由试验确定4抹灰前，先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃5砂浆抹灰层硬化初期不得受冻气温低于5℃时，室内抹灰所用的砂浆右掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定做涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂6冬期施工，抹灰层可采取加温措施加速干燥如采用热空气时，应设通风设备排除湿气

2、施工程序4工程隐蔽部位的质量检查和验收报告；5质量检查记录和质量事故处理报告；6监理人要求提供的其他完工资料

三、墙面装饰工程

1、一般规定1室内、外墙面装饰工程的类型包括1瓷砖墙面;2涂料涂饰墙面；3天然石材墙面2墙面装饰工程工程采用的材料，应按施工图纸的要求并遵守GB50210的规定选用；进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告3水性涂料涂饰施工环境温度5〜350之间

2、瓷石专墙面1饰面成应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，进行如下处理1纸面石膏板基体将板缝用嵌缝腻子嵌填密实，并在其上粘贴玻璃丝网格布或穿孔纸带使之形成整体;2）砖墙基体将基体用水湿透后，用13水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；3）混凝土基体（可酌情选用下述三种方法中的一种）

①将混凝土表面凿毛后用水湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹13水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；

②将11水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩到混凝土基体上，作“毛化处理”，待其凝固后，用13水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；

③用界面处理剂处理基体表面，待表干后，用13水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护

（2）饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖非整砖行应排在次要部位或阴角处

（3）饰面石专的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求如设计无要求时可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度

（4）釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的肯面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用5釉面砖和外墙面砖宜采用12水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6〜10mm镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性6釉面砖和外墙面甚也可采用胶粘剂或聚合物水泥砂浆镶贴;采用聚合物水泥砂浆时，其配合比由试验确定7镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴8镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求9镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使用配件砖10釉面砖和外墙面而专的接缝，应符合下列规定1室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝；2室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝注潮湿的房间不得用石膏灰嵌缝11镶贴陶瓷、玻璃锦破尚应符合下列规定1宜用水泥浆或聚合物水泥浆镶贴;2）镶贴应自上而下进行，每段施工时应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成一次不能完成者，可将茬□留在施工缝或阴角处；3）镶贴时应位置准确，仔细拍实，使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净；4）接缝宽度的调整应在水泥浆初凝前进行，干后用与面层同颜色的水泥浆将缝嵌平

（12）嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护

（13）冬季施工注意室内铺贴釉面砖环境温度不低于50C砂浆温度不低于5℃应保持室内通风透气，并监测温度

3、材料

（1）瓷砖应是符合引用标准GB/T

9195、GB/T

457、GB11947和JC456的优等品，其尺寸应按照图纸规定

（2）基体找平层基体找平层应为12的水泥砂浆

（3）粘结剂外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，其中包括现行行业标准JC/T547规定的A类及C类产品不采用有机物作为主要粘结材料水泥基粘结材料应符合现行行业标准JC/T547的技术要求，并应按现行行业标准JGJ110的规定，在试验室进行制样、检验，粘结强度不应小于

0.6MPao水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或中热水泥，其性能应符合引用标准GB175的技术要求，普通硅酸盐水泥强度不应低于

32.5MPa中热水泥不应低于525水泥基粘结材料中采用的砂，应符合现行行业标准JCJ52的技术要求，其含泥量不应大于3%外墙勾缝材料应采用抗渗性的粘结材料，其性能应符合行业标准兀474第

5.2节的技术要求内墙陶瓷砖缝用水泥应为白色工业用防水纯水泥

4、施工1贴瓷碗的坊工和混凝土表面应予以清理并应按第

16.4节“一般抹灰”的要求准备瓷砖的粘贴应采用的方法通常为处理基体一一打底找平一一刷结合层一一排砖、分格、弹线一一粘贴面砖一一勾缝一一清理表面缝与缝应构成水平、垂直、正交的线条缝宽应均匀，除图纸另有规定外，缝宽不超过2111n1抹找平层前应将基体表面湿润2墙上嵌条应在各层设置，可延升至较大的高度，但不得低于所示高度40mll1所有的竖缝应在高度方向保持竖直每片瓷石专都应用直尺或橡胶面板均匀地压平比设计平面突出或凹进的的瓷砖应拆下重新安装破碎瓷砖应重换3在瓷砖安装前，应将瓷砖在干净的水中浸湿2h以上并脱水待瓷砖背面凉干后方可粘贴贴瓷砖时，在每块瓷砖的背后涂上水泥素浆，并快速地贴在墙上4露出的转角应叠盖起来贴完瓷黄之后，缝隙应按设计要求的方法勾缝5伸缩缝不应有灰浆或泥浆，并应嵌实6耐酸瓷砖应采用耐酸水泥砂浆粘结7在完工后，所有的瓷砖表面都应用清洗粉和干净的水，用软刷洗刷，在洗刷后，再用清水洗一遍硬质砂浆结块应用木质板将其刮除不应使用金属制的清理工具、金属丝刷子和酸性溶液接缝中出现缺陷的地方，应将缝向里挖，其深度不小于12顿然后填满缝并用工具抹平以便与旁边的瓷砖铺贴相协调所有瓷砖都应适当保护以防止瓷砖清理前后因施工作业造成损坏

5、涂料涂饰墙面1材料1刮腻子2涂料2施工要求1底层刮腻子

①墙面清扫并将墙面的孔洞坑用与前述墙面抹灰相同的砂浆填补

②双飞粉与107胶水应充分拌和，以使得浆体均匀

③墙面应刮两道腻子，第一道应用较稠的腻子打底以便墙面达到要求的平整度，第二道应用较稀的腻子，以获得所要求的光洁度2面层涂料

①全部表面必须处理过，应使其清洁、结实、干燥，无灰尘、脏物、蜡、油污、霉点、粉化物及其它影响外观及底涂的异物

②所有空隙、裂缝和孔洞都应用合适的修补物填补，使其与周围表面的质地和外观相匹配

③所有混凝土及抹灰表面应在涂刷面层墙漆前30d进行碱性中和处理

四、门窗工程

1、一般规定1门窗工程的类型包括金属门窗、特种门、木门、门窗玻璃2门窗工程采用的材料，应按施工图纸的设计要求并遵守GB50210的规定选用；进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告

2、金属门窗1金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀大面积应无划痕涂膜或保护层应连续2铝合金推拉门扇开关力应不大于lOONo3金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满4金属门窗橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽5有排水孔的金属门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求6钢门窗安装的缝隙限值、允许偏差不应大于GB50210中的规定铝合金门窗安装的允许偏差不应大于GB50210中的规定.

3、塑料门窗1塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固固定片或膨胀螺栓的数量与位置必须正确，连接方式应符合设计要求固定点应距窗角、中横框、中竖框150〜200mll1固定点间距不应大于600mll12塑料门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距不应大于600mm3塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施4塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求5塑料门窗框与墙体之间的缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹6塑料门窗平开门窗扇的平皎链的开关力应不得大于80N；滑撑钱链的开关力应不得大于80N并不小于30N7玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽8排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求9塑料门窗的安装偏差不得大于GB50210中的规定.

4、特种门窗1一般包括防火门、卷帘门、防盗门等2特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、位置及防腐应符合设计要求3带有机械装置、自动装置和智能装置的特种门，其机械装置、自动装置和智能装置应符合设计要求及有关标准的规定

（4）特种门的安装必须牢固，预埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求

（5）特种门的配件应齐全，位置应准确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求

5、木门窗

（1）木门窗采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门.木窗》（JG/T122）的规定

（2）木门窗的防火、防腐、防虫应符合设计要求

（3）门窗框与厚度大于50nmi的门窗扇应用双桦连接桦槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶锲加紧

（4）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶胶合板门不得刨透表层单板，不得有俵槎制作胶合板门和纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框和横楞加压胶结横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅

（5）木门窗框的安装必须牢固预埋木成的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置和固定方法应满足设计要求

（6）木门窗框与墙体之间的缝隙填嵌材料应符合实际要求，填嵌应饱满寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填保温材料先室外后室内，自上而下先基层处理，后抹灰层施工，最后装饰面层施工室外抹灰在门窗框和预埋件安装好后进行，室内抹灰在屋面防水工程及上下水管和各种管道安装完成后进行为不影响装饰面层的质量，装饰面层施工需在相应的建筑主体和设备安装完成后进行

3、抹灰的表面准备、基层处理

（1）碗面、混凝土基层上的灰尘、污垢、油渍、沥青渍和混凝土碱膜均应清除干净，并洒水湿润检查基层表面的平整度，设置标志或标筋，标志或标筋宜用与抹灰层相同的砂浆或块浆制作，其厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求门窗框与墙的交接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实

（2）抹灰前安装好电缆绝缘托架、检修梯的支架物件等，并将墙上的孔洞堵塞严密

4、抹灰工程施工

（1）一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当无设计要求时按普通抹灰施工

（2）抹灰工程分层进行当抹灰厚度大于或等于35询时，采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰采取防止开裂的加强措施当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于lOOmmo

（7）木门窗的制作偏差及木门窗的安装留缝偏差不得大于GB50210的规定.

6、门窗玻璃一般规定门窗玻璃包括平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、钢化等玻璃一般技术要求1）单块玻璃大于

1.5平方米应用安全玻璃2）镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐3）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于

0.5mm4）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气

7、质量检查和验收

（1）材料的质量检查和验收1）承包人应按GB50210的规定，对门窗工程的各类原材料进行入库验收以及现场检查和验收2每批材料的抽样检验和验收均应由承包人按规定的格式编制材料抽样检验单，提交监理人2工程隐蔽部位的质量检查和验收1需经监理人检查和验收的工程隐蔽部位包括

①预埋件和锚固件；

②隐蔽部位的防腐、填嵌处理2工程隐蔽部位验收应提交的资料包括

①施工图和相关的技术文件；

②各项材料的检验和复验报告及其质量合格证件和性能检测报告；

③各项施工工艺试验报告及相关的图纸和资料；

④各工程隐蔽部位的质量检查和验收报告；

⑤承包人质量检查的重要原始记录；

⑥监理人要求提交的其他验收资料3每项工程隐蔽部位施工完毕后，应按监理人指示进行工程隐蔽部位的检查和验收，并编制工程隐蔽工程验收报告，提交监理人3监理人应对人造板材的甲醛含量，建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验

8、完工验收门窗工程全部完工后，承包人应向监理人申请对门窗工程工程进行完工验收，并提交以下完工验收资料1施工设计图和相关的技术文件；2各项材料的检验和复验报告、质量合格证和性能检测报告；3施工工艺试验报告；4工程隐蔽部位的质量检查和验收报告；5质量检查记录和质量事故处理报告；6监理人要求提供的其他完工资料

1、铝合金或塑钢门窗安装1铝合金或塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体门窗安装节点详见规范2横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm并用密封膏密封3安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20〜30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝4若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封5安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理6门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理

2、质量检查1检查数量按不同门窗品种、类型按照相关规范及设计要求进行抽查2所有门窗的品种、规格、开启方向水密性、气密性及安装位置应符合设计要求3门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求4预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求5门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象五金配件应齐全，位置正确关闭后密封条应处于压缩状态6门窗安装后外观质量应表面洁净大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔3涂抹水泥砂浆时，每层厚度一般为5〜7mm涂抹石灰砂浆和混合砂浆的，每遍厚度一般为7〜9mni抹灰层的平均总厚度，不得大于下列数值顶栅板条现浇混凝土15nini；预制混凝土18mm；内墙普通抹灰18mm中级抹灰20mni高级抹灰25mll1；外墙20nlin;勒脚及突出墙面部分25mm4水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上5抹灰分隔缝的位置符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐

5、质量检查和验收1材料的质量检查和验收1按GB50210的规定，对抹灰的各类原材料进行入库验收以及现场检查和验收2每批材料的抽样检验和验收均按规定的格式编制材料抽样检验单，提交监理人2工程隐蔽部位的质量检查和验收1配合监理人检查和验收的工程隐蔽部位包括

①抹灰总厚度大于或等于35mm的部位

②不同材料基体交接处的加强措施2工程隐蔽部位验收提交的资料包括

①施工图和相关的技术文件；

②各项材料的检验和复验报告及其质量合格证件和性能检测报告；

③各项施工工艺试验报告及相关的图纸和资料；

④各工程隐蔽部位的质量检查和验收报告；

⑤质量检查的重要原始记录；

⑥监理人要求提交的其他验收资料3每项工程隐蔽部位施工完毕后，按监理人指示进行工程隐蔽部位的检查和验收，并编制工程隐蔽工程验收报告，提交监理人4一般抹灰立面及垂直面偏差，不大于GB50210中的规定

6、完工验收抹灰工程全部完工后，向监理人申请对抹灰工程进行完工验收并提交以下完工验收资料1抹灰工程布置总图和相关的技术文件；2各项材料的检验和复验报告、质量合格证和性能检测报告；3施工工艺试验报告；4工程隐蔽部位的质量检查和验收报告;5质量检查记录和质量事故处理报告；6监理人要求提供的其他完工资料

二、吊顶工程

1、一般规定1本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，以各类石膏板、矿棉板装饰吸声板、胶合板、纤维板、钙塑装饰板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等为罩面板的吊顶工程的安装及验收2吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求3吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞龙骨应平放，防止变形罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形4吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形5罩面板安装前的准备工作应符合下列规定1在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕消防管道安装并试压完毕3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配6罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线带装饰图案罩面板的布置应符合设计要求如设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装墙面与顶棚的接缝应交圈一致7罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象8搁置式的轻质罩面板，应按设计要求设置压卡装置9罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定10施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点11吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全12罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏

2、混合砂浆乳胶漆顶棚安施工混合砂浆乳胶漆用于屋面吊顶使用，其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段其规范程序为清扫基层一填补腻子局部刮腻子，磨平一第一遍满刮腻子，磨平一第二遍满刮腻子，磨平一涂刷封固底漆一涂刷第一遍涂料一复补腻子，磨平一涂刷第二遍涂料一磨光交活由于吊顶的饰面板为矿棉板，在基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，矿棉板饰面的接缝处顶部混合乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后，应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍

3、明龙骨矿棉板安装1安装吊顶明龙骨矿棉板的基体质量，符合有关现行国家标准的规定2弹线根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线3安装吊杆根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯角铁，刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900〜1200mm安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3nim4安装主龙骨安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200随时检查龙骨的平整度房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布5安装次龙骨配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上6安装边龙骨采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm7隐蔽检查在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序8安装饰面板矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染

4、质量检查和验收1材料的质量检查和验收1按GB50210的规定，对吊顶的各类原材料进行入库验收以及现场检查和验收2每批材料的抽样检验和验收均按规定的格式编制材料抽样检验单，提交监理人2工程隐蔽部位的质量检查和验收1配合监理人检查和验收的工程隐蔽部位包括

①吊顶内管道、设备的安装及水管试压；

②预埋件或拉结筋；

③吊杆安装；

④龙骨安装;

⑤填充材料的设置2工程隐蔽部位验收提交的资料包括

①施工图和相关的技术文件；

②各项材料的检验和复验报告及其质量合格证件和性能检测报告；

③各项施工工艺试验报告及相关的图纸和资料；

④各工程隐蔽部位的质量检查和验收报告；

⑤质量检查的重要原始记录；

⑥监理人要求提交的其他验收资料3每项工程隐蔽部位施工完毕后，按监理人指示进行工程隐蔽部位的检查和验收，并编制工程隐蔽工程验收报告，提交监理人3吊顶平面平整度及接缝偏差，不大于GB50210中的规定

5、完工验收吊顶工程全部完工后，向监理人申请对吊顶工程进行完工验收并提交以下完工验收资料1吊顶工程布置总图和相关的技术文件；2各项材料的检验和复验报告、质量合格证和性能检测报告；3施工工艺试验报告;。