污水处理安全检查表

污水处治安全检查表

（一）安全检直表

（二）安全检查表

（三）安全检查表

（四）序号填写内容检查项目检查结果依据实际情况备注1含可燃液体的污水及被可燃液体严重污染的雨水，应排入生产污水管道GB50160-

926.

1.12可燃气体的凝结液不得直接排入生产污水管道GB50160-

926.

1.13与排水点管道中的污水混合后，温度超过4（rc的水不得直接排入生产污水管道GB50160-

926.

1.14混合时出现化学反映能引起火灾和爆炸的污水不得直接排入生产污水管道GB50160-

926.

1.15生产污水排放应米用暗管或覆土厚度不小于200廊的暗沟GB50160-

926.

1.26设施内部必需采用明沟排水时，应分段设置，每段长度30m相邻两段之间的距离2mGB50160-

926.

1.27全厂性生产污水管道，不得穿越JL艺装置，罐组和其他设施或居住区GB50160-

926.

1.38工艺装置内的塔、炉、泵、冷换设备等区围堰应设水封，且水封芟不得小于250mmoGB50160-

926.

1.49工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口应设不小于250mm高的水封GB50160-

926.

1.410全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上应设不小于250mm的水封GB50160-

926.

1.411全厂性支干管、干管的管段长度超过300m时应用水封井隔开，且水封不小于250mm高度GB50160-

926.

1.412重力流循环回水管道在工艺装置总出口时应设水封，且高度不小于250mmoGB50160-

926.

1.513一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时，每个房间的生产污GB50160-92水管道应有独力的排出口并且且设水封

6.

1.614罐组内的生产污水管道应有独力的排出口，且应在防火堤外设置水封，并且且应在防火堤与水封间的管道上设置易开关的隔断阀GB50160-

926.

1.715甲、乙类工艺装置内生产污水的管道的支干管、干管的最局）处检查井应设排气管GB50160-

926.

1.816排气管的管径不小于100mmeGB50160-

926.

1.917排气管的出口，应高出地面

2.5m以上，并且且应高出距排气管3m范围内的操作平台，空气冷却器

2.5m以上GB50160-

926.

1.9序号填写内容检查项目检查结果依据实际情况备注18在距明火散发火花地点15m半径范围内，不应设排气管GB50160-

926.

1.919甲、乙类工艺装置内，生产管道的下水井井盖与盖座接缝处应密封，且井壶不得有孔涧GB50160-

926.

1.1020工艺装置内生产污水系统的可燃液体分离池必需设非燃烧材料的盖板GB50160-

926.

1.1121隔油池的保护高度不应小于400mmoGB50160-

926.

2.122隔油池应设非燃烧材料的盖板，并且且应设蒸汽灭火系统GB50160-

926.

2.123隔油池的进出水管道应设水封GB50160-

926.

2.224距隔油池池壁5m以内的水封井，检查井的井盖与盖座接缝处应密封，且井盖不得有孔洞GB50160-

926.

2.225污水处治场内的设备、建筑物、构筑物平面防火间距应契合GB50160-921表623规则

6.

2.3表

6.

2.3污水处治场内设备、建筑物、构筑物平面部署防火间距（m）项目防火间距项目隔油池集中部署的水泵房污油罐焚烧炉变配电室、化验室、办公室等标准实际标准实际标准实际标准实际标准实际集中部署的水泵房15污油罐1515焚烧炉20一15变配电室、化验室、办公室等15—1515万油泵房——-151526循环水场冷却塔的填料、收水器当采用聚氯乙烯玻璃钢等材质时，应采用阻燃型，其氧指数不应小于30GB50160-

926.

2.427企业居民用水、工业用水、消防用水能充足满足要求GB50015—

20033.128企业居民用水、工业用水、消防用水系统布局合理，配水点的水压契合要求GB50015—

20033.

3.129管材、附件、水表、水池、水箱、加压泵房、减压阀、管道倒流防止器是否按规矩要求配置GB50015—

20033.430设有消防栓的给水管道不小于100mmGB50015—

20033.6序号填写内容检蛰功目检查结果依据实际情况备注31当给水管网存在短时超压_L况，且短时超压会引起使用不安全时，应设置泄压阀GB50015—

20033.

4.1132安全阀前不得设置阀门泄压口应连接管道将泄压水引至安全地点排放GB50015—

20033.

4.1233给水加压系统，应根据水泵扬程、管道走向、环境噪音要求GB50015—2003等因素，设置水锤消除装置

3.

4.2034室内给水管道不应穿越配电房、通讯机房等处GB50015—

20033.

5.735埋地敷设的给水管道应避免部署在可能受重物压坏处如生产揄出GB50015—

20033.

5.936给水管道不得敷设在烟道、风道、排水沟内GB50015—

20033.

5.1037给水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝GB50015—

20033.

5.1138给水管道应设伸缩填补装置且直线长度、管材的线胀系数、环境温度和管内水温变化、管道书点的允许位移量契合要求GB50015—

20033.

5.1639冷却塔与相邻建筑物之间的距离，除满足塔的通风要求外，还应考虑噪声、漂水等关于建筑物的影响GB50015—

20033.

10.340冷却塔应设置在专用的基础上，不得直接设置在楼板或屋面上GB50015—

20033.

10.641场地应由完整、有效的雨水排水系统GB50187—

19936.

4.142给水管道应在排水管道上面GB50187—

19937.

2.243工业循环水冷却设施应靠近主要用水车间，并且且应避免修建过长的给水排水管、沟和复杂的水工建筑物GB/T50102—

20031.

0.544冷却塔应部署在贮煤场等粉尘污染的全年主导风向的上风侧GB/T50102—

20033.

10.145冷却塔宜避免部署在粉尘和可溶于水的化学物质影响水质的地段GB50187—

19934.

3.946冷却塔与相邻设施的最小水平距离应契合《工业企业总平面GB50187—1993设计规矩》要求

4.

3.947冷却塔应远离厂内露天热源、废气和烟气排放口附近，不宜部署在高大建筑物中间的狭长地带上GB/T50102—

20033.

10.348冷却塔与相邻建筑物之间的距离，除满足塔的通风要求外，应避免噪声、飘水等关于建筑物的影响GB50015—

20033.

10.3序号填写内容检查项目检查结果依据实际情况备注49冷却塔进风侧离建筑物的距离宜大于塔进风口高度的2倍GB50015—

20033.

10.450冷却塔的四周除满足通风要求和管道安装位置外，还应留有检修通道通道净距禺不宜小于L0moGB50015—

20033.

10.451循环水泵的台数宜与冷凝器相匹配，并且且宜设置备用水泵GB50015—

20033.

10.852冷却塔与其他建筑物、管、沟、道路之间的防火和防爆距离应契合规则要求GB/T50102—

20032.

1.153冷却塔内外与水汽接触的金属构件、管道和机械设备均应采用防侵蚀办法GB/T50102—

20032.

1.3054冷却塔应设有从地面通向塔内和塔顶的扶梯或爬梯GB/T50102—

20032.

1.3155冷却塔配水系统J贞部应设人行道和栏杆GB/T50102—

20032.

1.3156冷却塔配水系统顶部的避雷保护装置f口指小灯应完好GB/T50102—

20032.

1.3157塔的进水阀门及管道应有防冻放水管或其他保温办法GB/T50102—

20032.

1.3158风机的减速器应配有油温监测和报警器大型风机应配有振动监测、报警和防振保护装置GB/T50102—

20032.

2.1559双侧进风的逆流式机械通风冷却塔填料底部至集水池水面之间宜设挡风隔板GB/T50102—

20032.

2.1760横流式冷却塔的进风口应设百叶窗式导风装置GB/T50102—

20032.

2.1861当冷却水循环水量大于lOOOmVh时宜设置水质稳定处治、杀菌火藻和旁流处治等装置GB50015—

20033.

10.1262使用瓶装氯气消毒时，必需采用负压自动投加方式GB50015—

20033.

9.1463打开式循环冷却水系统的水质应满足被冷却设备的水质要求GB50015—

20033.

10.164关于于水温、水质、运行等要求差异较大的设备，循环冷却水系统宜分开设置GB50015—

20033.

10.1。