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文本内容:
机电设备管理质量标准化方案
一、设备的资产管理设备资产管理的基础工作主要是指设备的分类和资产编号、设备的帐卡设置与登记、图排版管理、设备的资料与档案等工作设备分类编号的主要依据是国家技术监督局于1994年1月24日批准发布的《固定资产分类和代码》国家标准(GB/T14885-9)(-)、设备的账卡管理
1、设备明细台账台账内容记载每台设备主要技术特征、制造厂名、编号,同时还要记录设备自购入、安装、使用、调动、改造直到报废的整个技术动态和价值变化情况
2、设备数量台账其内容除反映设备名称、系列型号、规格和编号外,还应记载设备逐年增减变化的情况,如设备的更新、调入、调出、报废和年末在即数量、
3、矿井移动设备动态卡卡片记录内容应包括设备的技术特征、制造厂名、设备的移动情况
(二)、设备的图排板管理
1、设备修理牌板设备修理牌板是反映设备进入矿内机修车间或矿外单位修理情况的牌板,班上按设备的修理地点挂牌
2、库存机电设备牌板该板是反映企业机电设备在库房存放、未使用情况的牌板,包括备用、停用、待修、闲置等设备情况,在板上按设备状态分类挂牌
3、井下供电系统图板井下供电系统图板应反映出井下供电系统,而且应反映出从井下中央变电所到各采区、各掘进工作面和各用电地点的各种电气设备的名称、容量、负载、电缆长度、规格及继电保护的整定值等
4、小型电气管理制度板上应记载各种小型电气设备的在籍使用、备用、和待修数量及使用、存放的地点情况
二、移动设备管理
1、加强移动设备的领用管理要求建立完善的领用手续,使用台账
2、加强移动设备的图板管理以便掌握设备的在用、修理、停用或闲置的变化情况,做到数量清、状态明
3、加强设备运输过程的管理并建立严格的交接验收制度
4、加强移动设备的回收工作,生产结束后,必须及时回收各种设备
三、设备的使用管理制度
1、岗位责任制包括岗位及任务,应遵守规程和制度,对巡检或点检的要求,润滑及整洁等的维护要求,原始记录的填写,设备、附件和仪表装置等的完好管理
2、凭证操作制凡设备操作人员必须经过培训,并经考核合格,取得操作证才准上岗操作
3、设备使用专责制设备的使用、维护和保管责任落实到人
4、原始记录制包括设备运行记录、点间或巡检记录、故障与事故记录、测试记录等有专人负责,正确填写,妥善保存一般应输入计算机作原始档案储存
四、设备的维护保养制度-定期维护保养制操作人员每班日照例进行保养,包括班前班中的巡检和点检,润滑、紧固及调整,班后的整理和清洁工作定期保养是指设备运行到规定时间后由操作工和维修工按规定的内容进行保养和维护定期维护保养制度包括以下两部分内容
1、日常保养1检查设备的操作机构、变速手柄、各种挡铁、限位器、指示信号及安全2防护、保险装置等是否灵敏可靠3检查设备容易松动、脱离的部位是否正常,附件工具是否齐全4检查设备的润滑情况,定时定点加入定量的润滑油5检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和“四漏”情况6搞好清洁卫生工作7发现隐患要及时处理,重大问题应立即上报
2、定期保养1根据设备的使用情况,进行部分解体检查和清洗2除了进行日常保养内容和处理日常保养无法处理的缺陷外,对设备的各部位配合间隙进行适当调整二三级保养制三级保养制一般由日常保养、一级保养和二级保养组成,有的还增加三级保养,其中一级保养相当于定期维护保养制的定期保养,不同的行业保养设置也不尽相同
(三)四检制指班检、日检、周检、月检,班检和日检相当于日常保养,周检和月检相当于定期保养
五、设备的维修管理日常检修按正常维修的内容或针对日常检修发现的问题部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主体部分通过检查、调整、紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能二.一般检修根据设备的技术状态、对设备精度功能达不到工艺要求的项目,以及损坏的、达到磨损界限的和有故障的零部件,按需要进行针对性检查和修理,此种修理一般要部分解体,修复和更换较多的磨损零件,或更换成套部件,必要时进行局部刮研,更换油质,校正坐标,更换电机个别线圈和绝缘部分,进行涂漆、烘干三.大检修对设备进行全面检修,是设备完全恢复精度和额定出力,需要对设备全面解体,对所有零部件进行全面清洗检查,更换或加固重要的零部件,调整机械和电气操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆和电镀
六、设备润滑工作管理
1、定点指明每台设备的润滑部位和润滑点,并保持其情节完整,实施定点给油
2、定质按照设备润滑部位规定的油脂牌号用油,润滑材料应是检验合格的
3、定量确定各润滑部位的日常给油量、油箱的一次换油量和添油量
4、定期规定润滑部位和润滑点的加油间隔时间,添油和换油时间,油箱油质的抽样化验时间
5、定人明确操作工、维护工、润滑工对日常润滑工的分工
七、机电设备的安全工作管理
一、锅炉设备和压力容器1锅炉设备,对运行锅炉每三个月进行一次外部检修,正常运行锅炉定期停炉时,每年进行一次内外部检验定期检验的内容为本体内外有无磨损、腐蚀、裂纹、鼓包、变形、渗漏,炉墙是否有损坏,拉扯是否断裂等压力表每运行半年至少检验一次2压力容器,检验内容为焊缝、壁厚、腐蚀、变形及压力和阀外部检修每年至少一次;内外部检验,根据安全状况等级每3-6年至少进行一次;超过最高工作压力的水压或气压耐压试验,每10年至少一次
二、电气设备-井下防爆电器设备的管理1组织防爆设备检查组,负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻和照明综合保护、局部通风机风电闭锁、电缆安全保护设施等实行监督检查2检修后的防爆电气设备,由设备组专管人员和专责防爆检查员共同按有关标准和规程进行验收,合格的贴上检修验收合格标签防爆电气安装后,由专责检查员和安装施工负责人共同进行检查、试运行和验收3对使用中的防爆电气设备要进行监督检查,日常检查由司机或维修工负责,检查项目及周期表如下二井下供电系统的保护管理1井下供电保护系统必须装备完善的三大保护系统短路及过载保护、井下接地保护、井下漏电保护、2井下三大保护系统的计算、整定、测试、检查、负荷增减审批等工作,由机电科电气管理组负责和组织3坚持使用漏电继电器、煤电钻保护综合、局部通风机风电闭锁装置,不准甩掉过载保护强行启动电机三井下低压相套电缆运行管理1井下低压相套电缆必须使用不延燃电缆或屏蔽电缆2使用中的电缆必须吊挂整齐,不能塌压落地,电缆接头要使用接线盒3井下电缆的维护要实行岗位责任制,做到每条电缆要有人管理,每班每日有巡检和维护四严禁违章作业和违章指挥1井下不准带电检修和搬迁带电设备,所有的开关把手在切断电源是要有可靠闭锁,并悬挂“有人操作,不准送电”的牌子,只有执行这项任务的人才有权取下此牌并送电2不准甩掉欠压释放器、过电流保护装置进行送电3严禁甩掉漏电继电器、煤电钻保护综合、局部通风机风电闭锁装置进行送电4不准用铜、铁、铝丝代替保险丝
(5)停风、停电的采掘工作面,未经检查瓦斯含量严禁送电
(6)保护失灵的电气设备和出现故障的供电线路不准送电
(7)严禁在井下拆卸矿灯附录资料不需要的可以自行删除Lrt—1-rr-t
一、适用范围适用于民用建筑中铝板幕墙安装
二、施工准备
(一)材料要求.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准规定.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求,并进行防腐处理.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用,并进行相容性试验.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上在室外堆放时,应采取保护措施材料搬运和吊装时不得碰撞
(二)主要机具设备.机械设备冲击钻、砂轮切割机、电焊机、制钉枪、电动改锥.主要机具螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺
(三)作业条件.主体结构已施工完成,主体施工时已按设计要求埋设预埋件.幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准.幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全.安装幕墙用的排架已经搭设好
三、操作工艺
(一)放线根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上,为骨架安装提供依据
(二)安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定当主体结构上没有埋设预埋件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定
(三)安装骨架按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上安装中应随时检查标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整
(四)安装铝板用钾钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上板与板之间留缝10〜15mm以便调整安装误差
(五)板缝处理铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水
(六)铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上,起连接密封作用
(七)幕墙收口处理按设计要求处理好幕墙收口也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖,锚固可利用墙面板安装的连接件,用螺栓连接,以保证美观(A)板面清理清除板面护胶纸,把板面清理干净
四、质量标准
(一)主控项目.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家同行产品标准和工程技术规范的规定.金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求.金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求.金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求.金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固.金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致.金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求.金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠的连接.各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定.金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定.金属幕墙应无渗漏
(二)一般项目.金属表面应平整、洁净,颜色一致.金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固.金属幕墙的密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直.金属幕墙的上的滴水线、流水坡方向正确、顺直.每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合规定
6、铝板幕墙的允许偏差项目和检验方法8接缝直线度32拉5m线或拉通线钢直尺9接缝高低差11钢直尺和塞尺10接缝宽度11钢直尺序号检查项目周期备注1使用中的防爆电气的防爆性能检查每月1次分片负责电工应每日检查一次2配电系统继电保护装置检查整定半年1次负荷变化时应及时整定3高压电缆的泄漏和耐压试验一年1次4主要电气设备绝缘电阻检查半年内不少于1次5固定铺设电缆绝缘电阻检查每季1次每周由专责电工检查外部和悬挂情况一次6移动式电气设备的橡胶电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损7接地网电阻值测定每季1次8新安装的电气设备的绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行前以上8条由矿机电总工程师组织实现项次项R质量要求检验方法1明显划伤和长>100mm的轻微划伤不允许观察2长度W100mm的轻微划伤W8条用钢尺检查3擦伤部面积W500m2用钢尺检查项次项目允许偏差mm检验方法规范、标准企业标准1幕墙垂直度幕墙图度W30m108经纬仪30nl〈幕墙高度W60nl151060nl〈幕墙iWj度W90nl2015幕墙图度>90m25202幕墙水平度层高W3m32水平仪层高>3m543幕墙表面平整度212m靠尺、塞尺4板材立面垂直度21垂直检测尺5板材上沿水平度22水平尺钢直尺6相邻板材板角错位11钢直尺7阳角方正21直角检测尺。