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产品成本结构图综合推断能力对实际或者是预期的成本包含原j存在形式可分成固定成本可变成本;半变动成本分析基本原理不管是采购成本还是生产成本,成本是企业永久的话题也是最敏感的话题要研究成本问题,首先要搞清晰成本的感念与理论范围从采购专业出发,这里我们要讨论的是总成本(ToialCosi)感念什么是总成本?在采购专业领域中,总成本是指采购成本运送成本与间接因操作程序,检验,质量保证,设备保护,重复劳动,后续作业与其它有关工序所造成的成本的总与总成本是一个相对复杂的系统,但它是成本分析,采购决策,供应商策略等都是至关重要的成本管理与成本分析成本管理的关键是成本分析成本分析是对每一个成本单元(如材料、工时、行政开支、管理开支与利润)加以分析并相加,得出最终价格的过程成本的关键构成部分
1.直接的材料成本用经济可行的办法能算出的,所有包含在最终产品中或者能追溯到最终产品上的原材料成本对汽车厂来说钢板就是直接原材料宜接原材料不包含胶水、钉子等项目,由于在这极小部分上一个一个花时间计算成本时不合算的,它们应该被计入间接材料(副料)成本中去.直接劳动力成本用经济可行的办法能追溯到最终产品上的所有劳动力成本如机器的操作员、组装人员对需要大量高技术劳动力的产业来说,比如信息业或者IT业,宜接劳动力成本会占很高的比例要记住假如采购项目包含高技术劳力的时候,一定要有针对性地进行分析,不能直接将其它案例中的数据直接拿来运用另外,要避免用本地的工资水准来衡量异地供应方的直接劳力成本,在信息不足的情况下往往会犯这种错误.间接生产成本(也叫生产管理疥用)除了上述成本以外,所有与生产过程有关的成本它又包含可变管理费用,如水电、供应与劳力等间接劳力是可变还是固定成本要取决于公司的性质固定管理费用,如租金、保险、财产税、折旧与工商管埋费等其它费用,如广告、科研与销售费用降低采购成本的方法成本降低可从许多方面来实施,但是,在进行成本降低的同时务必要熟悉,成本降低的要紧目的是在于找出并减少不必要的成本部分,同时在不影响产品质量的前提下,将成本做最有效的分配利用任何与此原则相违背的决定,都值得深思熟虑集权采购(CentralizedPurchasing)便是很有效的降低成本的方法之将各部门的需求集中起来,采购单位便可用较大的采购量作为破码得到较好的数量折扣价格规格标准化后,可取得供应商标准品的优惠价格,库存量能够相对降低如此,行政费用的支出也会因采购统一作业而减少,采购部便能够有更多的时间将资源用在开发新的供应商但是,集权采购或者许会给人一种僵化,没有弹性的感受因此,另一中较为折中的方法是由使用量最多的单位来整合所有采购数量,并负责主导采购议价这除了能够拥有与集权采购相同的数量优势之外,更能促进采购部门与使用部门的紧密合作,充分掌握使用部门的需求状况其它如由各有关部门代表构成的产品委员会;联合采购;长期合约与采购产品生命周期所得的总需求量合约等,都是能够交互使用的不断变动的供应链粗要不断更新的绩效评估衡量指标特别在全球化运筹的公司,营运指标、战术指标与策略指标务必同时被衡量,才能真实的显现整体供应链的绩效全貌所有的指标设计都务必基于一个基本的观念,那就是满足最终使用者的需求”由于使用者的需求不断在改变,衡量供应链的指标也务必随时做适当的调整而供应链中的每一成员表现的好坏,则端视如何有效的衡量其绩效成本降低与成本回避当你评价采购部门成本方面的才智时,是用成本降低法还是成本规避法往往取决于你所买的商品与服务的性质与你所在公司的经管理念成本降低法包含对已有的产品或者服务的合约安排进行检查,或者者对潜在的削减成本的机会加以判定它能够包含替换已有的物料,买二手或者改装的,而非新的产品总之,这次所付价格比上次低,就可称之成本降低,它对公司的税前利润的膨响是宜接的、一块钱对一块钱的关系成本规避法是一种用来让采购者不蒙受物料、或者供应商价格上涨影响的采购措施,它通过延迟或者减缓可能的价格上涨所导致的影响来避免将来的成本上升成本规避可包含在涨价之前累积一定的库存或者安排一次特殊的装运签订长期的价格保护条例等等与过去的结果相比,它并不能降低所购物料的成本,但它能将价格上升给净利润带来的副面影响降到最低,甚至完全避免那么你应该紧盯成本降低还是成本规避呢?有人说成本规避是采购人员理所当然的任务比如,你高成功率的及时货运使生产线能顺利运行,但这仅仅是告诉你的执行总裁你在十采购人员应该干的执行总裁认为成本规避没有带来任何东西,那只是一种“惊奇的钱,他对次克无兴趣,而成本降低却能与公司的利润直接挂钩因此,当你评价采购部门成本方面的才智时,是用成本降低法还是成本规避法往往取决于你所买的商品与服务的性质与你所在公司的经营理念如何降低采购成本“成本”是采购人员心里永远的痛,那时由于采购人员无时无刻不在面临成本的压力企业营运的要紧目标是为股东制造最大的财富利益,因此,经营者在审核年度绩效时,投资回报率便成了最好的参考数字成本对企业的影响尽管投资回报率有不一致的计算方式,最普通的表示方法如下投资回报率ROI=利润率ProfitMarginx资产周转率AssetTurnoverRage利润率代表了相关于收益,企业对成本控管的能力而资产周转率则反映出管理层对企业可用资产有效利用的能力因此,企业管理层可透过三个方面来达到增加投资回报率1降低销售成本;2利用现有资产来增加销售业绩;或者3综合以上两项根据统计资料显示,在制造业中,对原料,零配件机器设备的采购金额平均占总销售额的50%换句话说,任何通过采购所节约的费用都是对利润的直接奉献我们来看下列的一个例子假设一家公司花贽总收益的50%于采购物料,其^前纯利润为10%;每销售100元利润为10元,而物料成本是50元,其它开销占40元此外,假设所有的成本费用都随着销售变动,其损益情况如下销售Y100生产成本采购¥50/其它¥40税前利润¥10假如这家公司想多赚一元,相当于将利润率增加10%,则销售额务必提高到110元才能实现采购与其它开销则相对各要提高至55元与44元新的损益情况如卜.销售¥110生产成本采购¥55/其它¥44税前利润¥11假如这家公司采取将采购成本有50元降低至49元的方法,那么仅仅2%的采购成本节约同样能够达到将利润率增加10%的目的在这一例子中反映出采购成本降低2%与销售额增长10%对税前纯利润的影响是对等的但是,增加销售额则要多付出5倍于降低采购成本的努力,而且采购成本占总销售额比例越高,两者的比例也就越明显销售¥100生产成本采购¥49/其它¥40税前利润Y11如何计算成本的降低成本的降低包含了分析目前的产品,服务,合约,制造程序等,以决定是否有任何可能的改变能够降低成本所有比前一次减少的付款部分都可视为成本的降低简单的计算方法有下列几种.单价降低的金额=原单价-新单价.成本降低=(原单价•新单价)x一次采购数量(或者年采购量).成本降低与估计目标之差异=实际成本降低金额(每单位或者每年)-估计成本降低金额(每单位或者每年)假如某公司在本年度关于某一型号螺丝的采购单价是每颗只
5.8元,年度总采购量为一千万颗,但是,前一年每千颗的采购单价是
6.0元,因此,我们能够得到该公司在此螺丝的单价上有每千颗
0.2元的节约,而总成本降低金额为一年2000元(
0.2元/千颗XI0000千颗)相关于成本降低,另一比较容易混淆的概念是成本规避(CoslAvoidance)有些时候,价格的上涨并不是采购人员所能操纵的,为了避免公司在物料或者供应商于未来价格上涨中遭受冲击,采购可采取一些措施,如签定价格保障合约;涨价前多备库存等至于这种做法是否列入成本降低的的范围,各家公司做法与看法各不相同降低采购成本的方法成本降低可从许多方面来实施,但是,在进行成本降低的同时务必要熟悉,成本降低的要紧目的是在于找出并减少不必要的成本部分,同时在不影响产品质量的前提下,将成本做最有效的分配利用任何与此原则相违背的决定,都值得深思熟虑集权采购(CentralizedPurchasing)便是很有效的降低成本的方法之一将各部门的需求集中起来,采购单位便可用较大的采购量作为硅码得到较好的数量折扣价格规格标准化后,可取得供应商标准品的优惠价格,库存量能够相对降低如此,行政费用的支出也会因采购统一作业而减少,采购部便能够有更多的时间将资源用在开发新的供应商但是,集权采购或者许会给人一种偏化,没有弹性的感受因此,另一中较为折中的方法是由使用量最多的单位来整合所有采购数量,并负贲主导采购议价这除了能够拥有与集权采购相同的数量优势之外,更能促进采购部门与使用部门的紧密合作,充分掌握使用部门的霜求状况其它如山各有关部门代表构成的产品委员会;联合采购;长期合约与采购产品生命周期所需的总需求量合约等,都是能够交互使用的利用价值分析也是降低成本的重要方法之一将产品设计简化从而降低生产成本;使用替代性材料与相应的生产程序另外,使用提供较佳付款条件的供应商;采购二手机器设备;运用不一致的议价技巧;选择具价格优势的运输公司或者考虑改变运输方式等也可达到降低成本的目的当然,交货期是否足够等其它影响因素务必事先确认,并做出综合决策作业导向成本法(ActivityBasedCosting)是另•操纵成本的方法这在美国施乐公司与惠普公司早已盛行多年能够将间接成本依照在某一产品上所支援花费的时间很正确地作一配置,有别于传统会计作业将间接成本平均分摊的做法它能够让管理层清晰第熟悉间接成本分配状况,并易于分析成本分配是否合理但是,分析的过度细致也可能导致多头马车,越想全面操纵越抓不到重点因此,适当地进行一些分析,找出关键成本所在是绝对必要的此外,还可利用具有高风险的采购策略,如商品期货操作,采购材料超出目前或者将来的需求以次争取价格优势■的投机采购基本上,任何能够节约费用的手段都应该是采购值得考虑的对象,但务必是合情,合理,更要合法,有利于供应商的伙伴关系至于上述何种方法应该优先使用,何种方法更好,则需要采购人员运用自己的专业技能与工作经验加以综合推断与灵活运用。