安置房各工序的质量控制与质量管理点的设置

安置房各工序的质量控制与质量管理点

1、工序质量控制的内容工序质量控制就是对工序活动条件即工序活动投入的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量的控制，好的工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点在进行质量控制时在重点做好以下几个方面的工作A、确定工序质量控制工作计划一方面要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，作出物料投入及活动顺序的专门规定；另一方面必须规定质量控制工作流程、质量检验制度等B、主动控制工序活动条件的质量工序活动条件主要指影响质量的五在因素，即人、材料、机械设备、方法、环境

①人是指直接参与施工管理者和操作者，应从政治思想素质、技术业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制人的使用

②材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格按质量标准订货采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用

③施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点的技术要求，按技术先进、经济合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便的原因，选择合适的机械设备，合理使用，正确操作，管理和维修好机械设备，为此，要实行“操作证”制度、定人、定机、定岗责任制的“三定”制度操作人员必须认真执行各项规章制度、严格7）粘土砖砌筑质量管理点设置粘土砖砌筑质量管理点设置8）砌块砌筑质量管理点设置砌块砌筑质量管理点设置9）地面碎垫层质量管理点设置地面碎垫层质量管理点设置10）楼地面质量管理点设置楼地面质量管理点设置11）屋面找平层质量管理点设置屋面找平层质量管理点设置12）屋面保温层质量管理点设置屋面保温层质量管理点设置13）屋面防水质量管理点设置屋面防水质量管理点设置14）门窗安装质量管理点设置遵守机械设备操作规程、安全技术规程、维修保养规程等

④方法控制包括对施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制，制定施工方案时应切合实际，技术可行、经济合理，要及时督促检查施工工艺文件是否得到认真执行、是否严格遵守施工操作规程等

⑤环境控制主要是对工程技术环境（如工程地质、水文、气象等）、工程管理环境（如质量体系、质量管理制度等）、劳动环境（如劳动组合、作业场所、现场布置等）采取有效措施进行严格控制C、及时检验工序活动效果的质量主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是以隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验隐蔽工程检验的项目内容见“隐蔽工程验收项目和内容表”，要开展质量统计分析，及时掌握质量动态一旦发现问题，立即研究处理，使每道工序处于良好的控制状态，以满足规范和标准的要求D、设置工序质量控制点，实行重点控制工序质量控制点是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象正确设置控制点并严格进行实施是进行工序质量控制的重点

2、工序质量控制管理点的设置我们通过设置质量管理点来制定工序目标（班组目标），确保整个工程质量目标的实现15）室外一般后抹灰质量管理点设置室外一般后抹灰质量管理点设置16）室内给水安装质量管理点设置室内给水安装质量管理点设置17）室内排水安装质量管理点设置室内排水安装质量管理点设置18）电线管敷设质量管理点设置电线管敷设质量管理点设置1）施工测量质量管理点设置施工测量质量管理点设置2机械挖土质量管理点设置机械挖土质量管理点设置3防水混凝土质量管理点设置防水混凝土质量管理点设置4）钢筋绑扎质量管理点设置钢筋绑扎质量管理点设置5）胶合板木模安装与拆除质量管理点设置胶合板木模安装与拆除质量管理点设置6）普通税质量管理点设置凝土工程、料棋、露盘、夹渣孔洞下料振捣无无孔洞确注意值合钝分市

6.为防振捣棒撞得踩踏钢j

7.在模彳通条开口冲洗；

8.模板木结合部1］定垫块垫块放置施匀止钢筋移位，严禁击钢筋，操作时不防；板上沿施工缝位置以便清理杂物和拼缝必须严密，钢口必须处理妥善凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积及深度露筋保护层厚度，振捣无无露筋尺量钢筋外露长度缝隙夹渣振捣无无缝隙夹渣层凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度位移混凝±的浇灌振捣5mm允许偏差值在5〜15mm间耀

2.位置调整误骞嘘穆沁!葡要弹准确;舞处应在两］SI及时仲顼ls则同尺量检查平整度标高线及模板3mm框架允许偏差值为8mm大模板允许偏差值为5mm行噬行后在翱罅

31.2Mpa后，万可在下面走动；刚蹿翳瞥亭强度、

8.*主橙凝夕X面应设置柱箍；鸳梨•嶙施护膝鞭幽案正调整；一业12%强支撑2m靠尺或楔形尺检查垂直度模板及下料力度3mm允许偏差值为5mm2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查截面尺寸模板及振捣力度+4min-1mm允许偏差最小值为+5~-2mm尺量检查标高模板及标高线允许偏差值为土10mm竖向尺量标高线检查工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查方法及检查工具砌筑工程砂浆饱满度大于80%底灰饱满度保证砂浆饱满度90%不小于80%

1、改善砂浆和易性

2、采用三一砌筑方法

3、砌筑前砖要浇水湿润用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取平均值灰饱满度平整度砖墙平整保证墙面平整垂直度6mni混水墙8mm

1、施工前检查上道工序质量

2、操作过程随时检查

3、加强工序自检用2m靠尺和锲形塞尺检查垂直度砖墙垂直3mm5mm符合规范拉结筋保证间距长度符合规范设计500尺量工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查方法及检查工具空心砌块砌筑工程砂浆饱满灰缝均匀底灰饱满度保证砂浆饱满度水平缝不小于90%垂直缝不小于60%

1、改善砂浆和易性

2、采用三一砌筑方法

3、砌筑前而专要浇水湿润

4、根据砌块尺寸计算排数，分好皮数用百格网检查，每处掀3块砖取平均值墙面平整砖墙平整保证墙面平整垂直度8mm

1、施工前检查上道工序质量

2、操作过程随时检查用2m靠尺和锲形塞尺检查墙面垂直砖墙垂直±5mm操作过程随时检查符合规范拉结筋保证间距长度500操作过程随时检查尺量门窗洞口位置准确保证墙面刚度窗位上下偏移20洞宽士5mm加强工序自检尺量工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法地面垫层混凝土浇筑表面平整标高坡度厚度符合设计表面平整度混凝土配比与标高10mm严格执行施工中的自检和质量专检用2m靠尺楔形塞尺坡度设计坡度与实施不大于房间相对尺寸2/1000且不大于30mm控制坡度、标高，严把操作关用坡度尺检查厚度垫层基层标高准确在个别地方不大于设计厚度的1/10固定实测标记用水准仪检查用水准仪标高士10mm加强工序自检检查、尺量工程项R班组标分项项目管理点设置规范标准自控标准实施措施检查方法地保表面证面平整度用3m长刮尺刮平用2nl靠尺4mm3mm工地平控制随铺砂浆随刮平和塞尺程面整平整不地面不基层与无裂纹同一检查范围空鼓小基层清扫干净，提前洒水湿润

1.用小锤轻击检空鼓面掌握压光火候，压实空空面层结积小于于压光查不不合牢固400cm2400cm2及时养护，养护时

2、用目视裂裂且仅一间不少于15d查裂缝不处起地掌握压光火候，压实砂面压光不脱皮及时养护，3d后才用目视检不不起砂不允许不允许能上人查起及时用湿锯末养护砂不少于15d工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查方法及检查工具屋面找平层表面平整、坡度符合要求、表面密实无起砂、分格缝作法、间距符合要求表面平整标高线3mm允许偏差5mm原材料符合质量要求配合比准确抹压适时，养护及时用2m靠尺和锲形塞尺检查表面密实抹压程序—、白二遍成活无蜂窝、脱皮、起砂边角处、管根部位认真清扫干净细部操作要认真，不漏压目测和小锤敲击坡度分格缝放线符合设计要求和规范规定按冲筋找坡，控制坡度、标高严把操作关用坡度尺检查工程项II班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查方法及检查工具屋表面表面表面有找偏差5mm从一端退铺至另用2米面平整平整平整平层一端靠尺检保温层和密实、厚度度找坡正确无找平层偏差7mm表面用刮尺刮平振捣密实查工程均匀、坡度符合要求配合比准确原材料和配合比保温材料强度，表面密实，导热系数，含水率及配合比符合设计和规范要求

1、配合比正确

2、材料搅拌均匀

3、各项指标必须符合设计要求和施工规范规定材料检验和观察松散材+108%

1、分层铺设，铺设料-55%适当压实，每层厚用钢针厚度法厚度控板块材±55%度4150mm

2、板块材料铺插入或尺量检制料4mm设平稳，错缝嵌填查密实项目名称班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法屋面防水工程屋面防水无渗漏铺贴方向铺贴方向要求正确屋面坡度5%平行屋脊铺贴，屋面坡度15%垂直屋脊铺贴根据屋面设计坡度确定铺贴方向，观察检查搭接宽度满足搭接宽度要求满贴法长边市80mm短边480mm空铺点粘，条粘长边4100mm短边y100mm平行屋脊顺流水方向根据施工规范要求，严格施工管理观察检查尺量检查异型部位异型部位附加r、

1..卷材附加层，泛水立面收头处理严密，粘重视异型部位的特殊处理，观察检查粘贴卷材严格按操作规基层处理剂涂刷均匀，卷材粘贴牢固，-1-*、EfAkrn、1-各道工序严格按施工规范执Z—*观察和手扳检查保护层根据不同设计整体表面密实光洁，无裂纹，脱皮，麻面根据设计要求进行保护层施观察检查防水材料符合设计要求_符合设计要求按施工规范进行试验和进场试验报告和检验记工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查方法及检查工具门窗安装工程门窗开关灵活安装牢固正面侧面垂直门窗框两对角线长度差用钢尺量里角2mm当W2000mm时W2mm2000mm时W3mm门框安装前按规范标准检查，不合格的不使用加强支撑，保证尺寸安装时注意牢固，及止面、侧面垂直度随时用水平尺核对，检查按施工验收规范及设计要求执行用钢卷尺量里角的对角线门窗框的正面侧面垂直度用托线板吊靠门窗框垂直2mm当W2000mm时W2mm2000mm时W

2.5mm用1m托线板检查安装后的正面、侧面垂直度门窗框水平度安装用水平尺

1.5mm当W2000mm时W5mm2000mm时W2mm用1m水平尺锲形塞尺检查关闭严密缝隙均匀，五金齐全位置正确安装牢固，开关灵活手试及观察坡度分格缝放线符合设计要求和规范规定

1、冲筋时按泛水找坡

2、铺灰时按冲筋坡度刮平顺用长杠、米尺检查工程项0班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法室外般抹灰表面平整垂直不空鼓表面平整吊垂直套方中级±4mm高级±2mm施工前进行技术交底和检查上道工序质量操作工具随时检查加强工序检查用2米靠尺检查表面垂直中级±5mm高级土3mm工程空鼓开裂面层与基层粘结牢固不允许基层必须清理干净，且要提前浇水湿润不同基层刷不同的粘结剂严格掌握配合比及稠密度小锤敲击和观察检查工程项R班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法室管道控制起止点的标内坡道要严格控高严禁倒坡；横核对起给符合管道坡制管道起管宜有止点的标用盒尺和水设计道止点的标

0.002-

0.003的k水平尺安要求高坡度，坡向泄水装和施□工程工规范；支、托架支、托架安装牢固支、托架安装牢固，位置正确位置正确与管道接触紧密，固定点必须牢固按规范施工各种卡件，按规范要求安装用手摇无动感和不牢的感觉安装室内给排水管道牢试验压力不应小固；无渗漏、于

0.6Mpa9生试压无渗进行试压所有管道度压力下降活、消防管道试漏、压力下时仔细检管道压不超规范验压力为工作压降不超规范查无半规定力的L5倍，但规定明半不应超过暗；

1.OMpa试压管道调直无渗管道垂管道安装每米偏差不超过后，轻拿轻用线锤吊漏直好后进行2mm放，安装后直调直安装进行吊直检查系统冲洗排水出11处将污物冲洗干净，经有关部门检杳合格安装前先清除管内垃圾，安装后及时对管口进行临时堵塞经化验水质符合要求管道刷银粉漆刷银粉漆无遗漏管道外表干净、刷银粉漆无遗漏清理已安装的管材表面的附着物观察检查工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法室管道控制起止点的内坡道要严格控标高严禁倒排符合管道坡制管道起坡；横管宜有核对起止点用盒尺和水设计道止点的标

0.002-

0.003的标高水平尺安要求高的坡度，坡向装和施泄水口工程工规范；支、托架安装牢固所有管道无半明半暗；试压无渗漏支、托架安装牢固支、托架安装牢固，位置正确位置正确与管道接触紧密，固定点必须牢固按规范施工各种卡件，按规范要求安装安装正确无遗漏用手摇无动感和不牢的感觉闭水试验无渗漏、液面下降不超规范规定堵好管口、满水至管口，规定时间内下降不超规范规定试压无渗漏、液面下降不超规范规定进行试压时仔细检查管道垂直管道安装好后进行调直安装每米偏差不超过3mm管道调直后，轻拿轻放，安装后进行吊直检查用线锤吊直系统冲洗排水出口处将污物冲洗干净，经有关部门检查合格安装前先清除管内垃圾，安装后及时对管口进行临时堵塞采用通球试验管道刷银粉漆刷银粉漆无遗漏管道外表干净、刷银粉漆无遗漏清理已安装的管材表面的附着物观察检查工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法电线管敷设箱、盒位置正确；管路弯曲半径符合规定；管路连接紧密，地线连接牢固可靠；管口平齐、光滑；明配管固定点间箱盒位置吊垂直测坐标箱垂直箱体高50cm以下为

1.5mm以上为3mmo箱高差同一场所5mm盒垂直

0.5mmo盒高差并列安装

0.5mm同一场所5mmo

1、下道工序施工前检查上道工序质量，各工序设专人负责

2、加强工序自检线坠、尺量检查管子弯曲半径及弯曲度操作弯曲半径26D用尺量检查弯曲度WO.1D管路边接连接方法紧密牢固，薄壁钢管及镀锌钢管严禁熔焊连接观察或手板检查地线连接搭接长度焊接长度为扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；圆钢直径的6倍（两面焊接）观察或尺量检查距符合要求；管路排列平直整齐，暗配管保护层符合规定，不堵塞管口箱、盒内露出长度3mmWLW5mm平齐、光滑观察尺量检查明配管固定点间距均匀管子直径15-20允许偏差3025-304040-505065-10060管路排列吊垂直、测水平任意2m段内平直度3mm垂直度3mm暗配管保护层强度等级厚度水泥砂浆强度等级不低于M10厚度215mm管路堵管口封防止管路堵塞，措施有

1、敷设管路时应逐根检查管子是否畅通

2、配管时应随时封堵好管口、盒口塞堵效

3、其它工种施工应注意防止损坏管子

4、配管后及时进行清管工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具、廿酒水准点应选在土质坚硬，测足高工程测便于长期保存和使用方便的地工程水准基量规范点用位保护好，校核水准基准精密水准工业控准点GB50026点的准确度，采用精密制水准仪程与制-93仪往返测量，一个测区内至少民应有3个水准基准点用建筑工程测量规范要求平面控制平面轴线控制网长轴线上的定位点不能少于3个，控制网点位布设宜选择在窥视良好，易于长期保存的地方，控制网上的点位应埋设硅固定标桩，四周设置保护栏杆，严禁扰动全站电子速测仪红外测距仪激光经纬仪工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准mm对策措施检查工具及检查方法机槽底不司机与

1.白灰点测设及时，超挖槽底测工配+0间距适中水准仪械尺寸准标高合-

52.司机要按要求预确、边留厚度，清槽工及时跟挖坡符合要基槽尺寸测设-0+10上

3.测工及时将轴线经纬仪±求边坡行车路线不允许偏陡投测到槽底

4.选择有利于开挖边坡的行车路线坡度尺工程项目班组目标分项项R管理点设置自控标准mm规范标准对策措施检查工具及检查方法防水混凝±碎密实、不渗水、强度抗渗符合要求原材料加工、预埋件等材质证明、加工图纸加强抽检符合有关规定施工前分别检查各种材料的规格标准试验室鉴定检查预埋件是否符合加工图纸要求质量员鉴定抗压抗渗等级现场及标准养护径按规范做试块符合规范及设计规定搞压试块需符合GBJ-150-204-93和GBJ301-88的规定，抗渗度块需符合设计要求试验室鉴定碎板面平整密实、墙面垂直度垂直平整板4mm墙3mm板面5mm墙面4mm基底清理干净、浇灌垫层、浇水湿润性振捣密实，底板与垫层粘接好施工缝按要求留设并埋设止水带，然后继续浇灌碎，严格掌握配合比、塌落度观察检查墙面表面水不允碎分层浇灌，机械振捣密实、振捣必须返板面裂缝压光及养护不允许许浆但也不得离析严禁有渗漏、加强养护观察检查工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法钢筋绑扎工程钢筋规格形状、尺寸数量、间距、锚固长度、接头设置，符合设计及施工规范钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定

1、加强对施工人员的技术培训，

2、熟悉施工规范要求和基本常识

3、认真执行工艺标准

4、严格按技术交底施工

5、严格按照图纸和配料单施工钢筋位移卡牢固定搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值

1、施工前检查基层和上道工序的质量

2、对使用工具经常检测和调整

3、施工前应预先弹线

4、施工过程中采取加固和定位措施

5、加强工序间的自检和交接检尺量弯钩角度朝向应正确尺量观察工程项目班组目标分项项目管理点设置规范标准实施措施检查方法胶合板木模安装与拆除表面平整垂直良好截面准确标高无误轴线位移模板底口偏移

51、施工前检查上道工序质量，柱钢筋位置及放线位置是否准确

2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复

3、加强工序自检

4、加强材料进出场管理及现场保护

5、联结件扣紧不松动

6、支撑点牢固可靠、损坏变形的钢龙骨和钢支柱不予使用盒尺引测检查截面尺寸板面变形、支撑不牢+4-5盒尺引测检查标高底模标高不准、支撑不牢±5用水准仪、拉线或用尺检查垂直度模板上口偏移、支撑不牢±3用线坠、盒尺检查平整度小板板面平整度2用2米靠尺及用塞尺检查组装大面平整度4梁起拱跨度中部l-3%o检查观测水平仪及盒尺强度稳定性计算排架无变形检查观测工程项目班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法普通混无蜂窝、麻面蜂窝配合比振捣小于规范标准处于计

00、处00一一累2础一41役搅拌时，严格控制配合比.口

2.补坍落度一般不得超过2m应分层捣固，掌握碎的振捣时间；

3.在钢筋密集处，可采用豆石碎浇筑，应选配适当的石子；4预留洞处应在两侧同时下料采用正确的振捣方法，严防漏振

5.浇筑佐前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准尺量外露石子面积及深度。